Задания .. Процессный подход вся деятельность организации рассматривается как набор процессов
 Скачать 467.65 Kb.
|
Задание 3.Задание: Составить список предметов на рабочем столе, определить их категорию (нужные/ненужные) (данные представить в виде таблицы). Сформировать рисунок по макро, микро-планировке. Определить процедуру поддержания чистоты. Сформировать стандарт на 1 листе формата А4. Составить чек лист оценки рабочего места (пример в Приложении) Сделать вывод (треубемые необходимые улучшения) 1. Группа. Предметы, без которых не сможем работать (например, компьютер, мышь, телефон, ручка, блокнот, степлер, папка с документами, 2-3 листа бумаги, принтер, наушники) 2. Группа. Предметы, которые точно не нужны и их можно выкинуть (например, черновики, неактуальные документы, непишущие ручки, обертки от снеков, пустые емкости, сломанные наушники, коробки от предметов и др.) 3. Группа. Предметы, которые вы используете редко (например, маркеры, ножницы, скотч, папки ежемесячной отчетности)
При планировке оборудование размещается, исходя из удобства работы и обслуживания, эстетических соображений, норм технологического проектирования с соблюдением требований техники безопасности и охраны труда. Все оборудование делится на мелкое (до 1 т), среднее (от 1 до 10 т) и крупное (от 10 до 100 т). Аналогичное деление используется, исходя из наибольшего габаритного размера станка. При определении расстояний между станками, от станков до стен и колонн здания нужно учитывать следующее: 1) Нормы расстояний даны от наружных габаритных размеров станков, включающих крайние положения движущихся частей и открытых дверок станка, стоек и шкафов управления; 2) при разных размерах двух рядом стоящих станков расстояние между ними принимается по большему из этих станков 1) при обслуживании станков мостовыми кранами или кран-балками расстояние от стен и колонн до станков принимают с учетом возможности обслуживания станков при крайнем положении крюка мостового крана; Таблица 2 Нормы расстояний для размещения сборочных рабочих мест, мм,
Продолжение таблицы 5.2
На планировке цеха используются условные обозначения, наиболее употребляемые из которых приведены в таблице (1.1). Металлорежущие станки участков или линий могут быть расположены одним из двух способов: по типам оборудования или по ходу технологического процесса, т.е. в порядке выполнения операций. По типам оборудования станки располагают только в небольших цехах единичного и мелкосерийного производства при малых массах и габаритах обрабатываемых деталей, а также для обработки отдельных деталей в серийном производстве. В этих случаях создают участки однородных станков: токарных, сверлильных, фрезерных, шлифовальных и т.п. По ходу технологического процесса станки располагают в цехах серийного и массового производства так, чтобы не было возвратных движений грузопотоков. При размещении станков в цехе руководствуются следующими правилами и приемами. 1) Участки, занятые станками, должны быть, по возможности, наиболее короткими. В машиностроении длина участков составляет 40 – 80 м. Зоны заготовок и готовых деталей включаются в длину участка. 2) Технологические линии на участках располагают как вдоль пролетов, так и поперек их. 3) Станки вдоль участка могут быть расположены в два, три и более рядов. При расположении станков в два ряда между ними оставляется проход для транспорта. При трехрядном расположении станков может быть два или один проход. В последнем случае продольный проход образуется между одинарным и сдво-енным рядами станков. Для подхода к станкам сдвоенного ряда (станки расположены друг к другу тыльными сторонами), находящимся у колонн, между станками оставляют поперечные проходы. При расположении станков в четыре ряда вдоль участка устраивают два прохода: у колонн станки располагают в один ряд, а сдвоенный ряд – посредине . 4) Станки располагают по отношению к проезду вдоль, поперек и под углом. Наиболее удобное расположение – вдоль проезда и при обращении станков к проезду фронтом. При поперечном расположении станков затруднено их обслуживание (подача заготовок, обмен инструментов, приемка деталей и т.д.), так как приходится предусматривать поперечные проходы для доставки деталей на тележках или электрокарах к рабочим местам.  Рис. Фрагмент плана расположения оборудования  Рис. Термический цех для обработки поковок деталей грузовых автомобилей  Рис. Отделение для жидкостной цементации
Рис. . Термический цех для обработки автомобильных деталей Основные требования к размещению оборудования в соответствии с маршрутной технологией и: 1. Грузопотоки в цехе не должны пересекаться; 2. Пути перемещения грузов должны быть наиболее короткие и безопасные для рабочих и оборудования; 3. Обрабатываемые изделия не должны возвращаться к началу или к зонам обработки; 4. Транспортировка отходов не должна мешать или разрушать общую направленность грузовых потоков, поэтому наряду с использованием напольного транспорта для уборки отходов применяют конвейерные устройства в разных уровнях, т.е. в траншеях или на подвесных дорогах; 5. Обрабатываемое изделие не должно перемещаться в процессе прохождения по технологической цепочке из одного пролета в другой, кроме как по торцевым зонам цеха. В соответствии с этим должно размещаться оборудование, а также участки внутри цеха. 6. Участки с вредными условиями труда выносят в отдельную зону, отделенную от людей. В этом случае возможно отклонение от линейного технологического маршрута. Любое отклонение от линейного маршрута должно быть обосновано экономически и функционально. 7. Передача грузов из одного цеха в другой осуществляется через ворота, высота ворот для безрельсового транспорта не меньше 2,1 м, проем двери не меньше 200 мм. Наружные ворота оборудованы воздушными или воздушно-тепловыми завесами, что отражается в описании схем вентиляции и отопления. Ворота открываются либо наружу, либо откатываются в бок. 8. Людские потоки – пути массового перемещения людей. Необходимо обеспечить перемещение людей по кратчайшим, удобным и безопасным путям. Не допускается пересечение грузовых и людских потоков, в местах неизбежного пересечения устанавливаются переходы (мостики, тоннели). 9. Рабочие места должны иметь свободный доступ. 10. Завершением грузовых потоков является склад готовой продукции и места сбора отходов производства. На планировке надо показывать цехи, из которых поступают заготовки и пути выхода готовой продукции. Таким образом, нанизывая отдельные участки на нить, получают планировка цеха. После определения габаритов рабочих зон цеха, на чертеж наносятся планы примыкающих цехов и конторско-бытовых помещений. Конторско-бытовые помещения обычно располагаются в многоэтажном здании, примыкающем непосредственно к производственному корпусу. Это обеспечивает их расположение между цехами (равномерное) и удобный подход рабочих каждого цеха к участку своих бытовых служб и цеховых контор. В состав бытовых помещений входят: женские и мужские гардеробы, душевые и сан. узлы, медицинские пункты, столовая, буфет, помещения для личной гигиены. В этом же цехе могут располагаться служба механика, энергетика, отдела технического контроля, склады. Конторско-бытовые помещения обозначаются прямоугольником, примыкающим непосредственно к одной из стен цехового корпуса, на прямоугольнике делается надпись: «конторско-бытовое помещение». Таблица – Правила систематизации предметов и средств труда
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
