Контрольная работа. Богомолов+ВКР. Проект автосервисного центра для легковых автомобилей в г. Первоуральск на Московском шоссе д 11
 Скачать 3 Mb.
|
3.4. Выбор насосаДля выбора насосной установки необходимо определить расход жидкости. Производительность насосов гидравлических приводных станочных приспособлений  (3.9.)где L - длина рабочего хода поршня гидроцилиндра, см; t - время рабочего хода поршня гидроцилиндра, мин; р - давление масла в гидроцилиндре, МПа; η1 - объемный КПД гидросистемы, учитывающий утечки масла в золотнике и гидроцилиндре, η1 =0,85.  Время срабатывания гидроцилиндра определяют по упрощенной формуле  (3.10.) Мощность, расходуемая на привод насосов (кВт), определяют по формуле  (3.11.)где η2 - общий КПД насоса  Далее из расхода жидкости можно определить внутренний диаметр трубопровода для подвода жидкости.  3.5. Требования при эксплуатации подъемникаРуководитель организации, эксплуатирующего подъемник обязан обеспечить содержание его в исправном состоянии и безопасные условия работы путем организации надлежащего освидетельствования, осмотра, ремонта, надзора и обслуживания. В этих условиях должны быть: назначен инженерно-технический работник по надзору за безопасной эксплуатацией подъемника; назначен инженерно-технический работник, ответственный за содержание подъемника в исправном состоянии ; назначено лицо, ответственное за безопасное производство работ с использованием подъемника; установлен порядок периодических осмотров, ТО и ТР, обеспечивающих содержание подъемника в исправном состоянии; установлен порядок обучения и периодической проверки знаний у персонала, обслуживающего подъемнику и осуществляющие работы с использованием подъемника; разработаны должностные инструкции для ответственных специалистов и производственные инструкции для обслуживающего и осуществляющего работы с использованием подъемника персонала; обеспечение снабжения ответственных специалистов правилами безопасности, должностными инструкциями и указаниями по безопасной эксплуатации подъемника, а обслуживающего персонала – производственными инструкциями. Вывод В данном разделе был проведён анализ существующих конструкций, разработан ножничный электрогидравлический подъемник для стенда регулировки углов установки колёс. Были проведены расчёты основных параметров гидроцилиндра и расчёты на устойчивость. Из анализа существующих конструкций можно сделать вывод что подобные подъёмники существуют в достаточном количестве и вполне оправданно купить одну из уже существующих моделей. РАЗДЕЛ 4 БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ4.1. Характеристика помещений станции технического обслуживанияСанитарный класс предприятия - 5, следовательно, предприятие должно отделяться от жилой застройки санитарной зоной, шириной 50 м. Это условие выполняется. Согласно СНиП 2-90-81 в зависимости от характеристики обращающихся в производстве веществ и их количества производства подразделяются по пожарной и взрывной опасности на шесть категорий: А,Б,В,Г,Д и Е. Производства категорий А,Б,В характеризуется обращением горючих газов, жидкостей, пыли с различными показателями пожароопасности от более опасных ( категория А - склады бензина, аккумуляторные ) до менее опасных (категория Б - размольные отделения мельниц, мазутное хозяйство, категория В - применение и хранение масел, узлы пересыпки угля ); Г - наличие веществ, материалов в горячем, раскаленном, расплавленном состоянии - котельные, РУ с масляными выключателями, литейные, кузнечные; Д - наличием несгораемых веществ в холодном состоянии (электроремонтные мастерские, щитовые); Е взрывоопасные производства - наличие газов и взрывоопасной пыли, но в таком количестве, что возможен только взрыв без последующего горения (зарядные станции). По степени пожарной опасности отдельные цеха и участки относятся к следующим категориям: К категории Б относится склад смазочных материалов. К категории В относятся помещения: шиномонтажного участка, постов ТО и агрегатный участок, склады резины и запчастей, вспомогательных и смазочных материалов. К категории Д относятся помещения: постов мойки автомобилей, ремонта электрооборудования, приборов системы питания. Допускаемая концентрация выделяемых загрязнений: Акролеин - содержится в отработавших газах. Предельно допустимая концентрация (ПДК) – 0,2 мг/м3. Класс опасности – 2. Ацетон – выделяется при окрасочных работах. ПДК – 200 мг/м3. Класс опасности -4. Бензин. ПДК – 300 мг/м3. Класс опасности -4. Бензапирен – поступает в воздух рабочей зоны вместе с отработавшими газами. ПДК – 0,00015 мг/м3. Класс опасности - 1. Кислоты применяют в аккумуляторном и медницко-радиаторном участках. ПДК, мг/м3: Серная кислота – 1 Соляная кислота -5 Класс опасности – 2. Метанол – применяется в качестве растворителя. ПДК - 5 мг/м3. Класс опасности - 3. Окислы азота – поступают в помещение с отработавшими газами. ПДК – 20 мг/м3. Класс опасности - 4. Свинец – используется при пайке радиаторов и бензобаков, при изготовлении и ремонте аккумуляторных пластин. ПДК – 0,01 мг/м3. Класс опасности - 1. Сернистый газ – выделяется вместе с отработавшими газами автомобилей и в аккумуляторном участке. ПДК – 10 мг/м3. Класс опасности - 3. Тетраэтилсвинец – входит в состав этиловой жидкости, используемой в качестве антидетонатора. ПДК – 0,0005 мг/м3. Класс опасности - 1. Хром и никель - содержатся в легированных сталях. Щелочи – используют при обезжиривании и мойке деталей. ПДК – 0,5 мг/м3. Класс опасности - 2. Этиленгликоль – входит в состав антифризов. 100 грамм смертельная доза. Пыль. ПДК – 2 мг/м3. По условиям окружающей среды большинство помещений предприятия относится к нормальным. Исключения составляют: мойка автомобилей – особо сырое помещение. На мойке вода используется по замкнутому циклу с небольшой подпиткой от городского водопровода. Водопровод и канализация предприятия связаны с городской сетью. Предприятие имеет водную систему отоплению. В большинстве помещений используется местная и обобщенная вентиляция, освещение совмещенное. По электроопасности помещения предприятия, в соответствии с ПУЭ делят на 3 класса: с повышенной опасностью, особо опасные и без повышенной опасности поражения людей электрическим током. В СТО к помещениям без повышенной опасности относятся: административно-бытовые помещения, инструментальный склад, обойный цех. Помещения с повышенной опасностью: кузнечно-рессорный, вулканизационный, шиномонтажный, агрегатный, жестяницкий цеха, посты ТО и ТР, пост диагностики. Особо опасные помещения: посты мойки автомобилей, аккумуляторное отделение, окрасочный и сварочный цех. |