Главная страница
Навигация по странице:

  • КУРСОВАЯ РАБОТА По дисциплине: «Технология и организация производства мяса и мясных продуктов»

  • 1.Технологическая схема производства сырокопченых колбас

  • 2. Расчет сырья, готовой продукции и вспомогательных материалов

  • Проект цеха производства сырокопченых колбас мощностью 10 тонн в смену


    Скачать 0.66 Mb.
    НазваниеПроект цеха производства сырокопченых колбас мощностью 10 тонн в смену
    Дата15.10.2021
    Размер0.66 Mb.
    Формат файлаrtf
    Имя файла253718.rtf
    ТипКурсовая
    #248104
    страница1 из 4
      1   2   3   4

    Размещено на http://www.allbest.ru/

    Министерство науки и образования

    Санкт-Петербургский экономико-технологический колледж питания

    КУРСОВАЯ РАБОТА

    По дисциплине: «Технология и организация производства мяса и мясных продуктов»

    Тема: Проект цеха производства сырокопченых колбас мощностью 10 тонн в смену»
    Руководитель: Селезнев В.Г.

    Студент: Филиппова М.А.
    Санкт - Петербург

    2009
    Содержание
    Введение

    1. Технологическая схема производства сырокопченых колбас

    2. Расчет сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции

    3. Расчет и подбор технологического оборудования

    4. Расчет рабочей силы

    5. Расчет энергозатрат

    6. Расчет производственных площадей

    7. Описание технологической поточности производства

    8. Мероприятия по охране труда

    9. Организация производственно-ветеринарного контроля

    Список используемой литературы

    Спецификация

    Введение
    Мясо и мясопродукты являются одной из важнейших составляющих питания человека, это источник белков и витаминов, необходимых для нормального развития организма.

    Мясная промышленность поставляет для населения мясо и размороженные мясопродукты. Кроме того, она выпускает лечебные препараты, изделия широкого потребления, техническую продукцию, используя для этого все виды технического сырья и отходы. Значение мясной отрасли в системе народного хозяйства страны определяется, прежде всего тем, что она обеспечивает население пищевым продуктами, являющимися основными источниками белого питания.

    Мясо – это многокомпонентный вид сырья, представляющий совокупность мышечной, жировой, соединительной и костной тканей.

    Содержащиеся в нем пищевые вещества, к которым относятся белки, жиры, углеводы, минеральные соли и витамины. Дают представление о пищевой и биологической ценности мяса и мясопродуктов. В мясе содержится 14-18% белков (полноценных и неполноценных).

    Биологическая ценность белков зависит от аминокислотного состава, т.е. от количества и соотношения незаменимых аминокислот. Высокая биологическая ценность мяса зависит от содержания в нем мышечной ткани, как источника полноценных белков.

    Ассортимент колбасных изделий включает в себя более 200 наименований. В зависимости от способа обработки сырья колбасные изделия делят на вареные, полукопченые, сырокопченые (твердого копчения), варено-копченые, ливерные, диетические и мясорастительные.

    Особые группы составляют мясные хлеба, кровяные колбасы, студни, зельцы, паштеты.

    Но что же известно о сырокопченой колбасе? Изысканно, престижно, изумительно вкусно! А между тем копченая колбаса - один из самых древних способов заготовки и хранения мяса, придуманных человеком! Первые упоминания о копченых колбасах, как об одном из излюбленных пиршественных блюд, относятся еще к временам Древней Греции и Рима... А в средние века колбасы подолгу коптили на медленном огне перед осадами крепостей, перед долгими зимовками при тусклом чадящем свете факелов... да и просто впрок.

    Шли годы, колбасное ремесло развивалось и совершенствовалось... Мастера, живущие в тех или иных городах и странах, придумывали собственные рецепты, давая готовому продукту звучное запоминающееся имя. Так появились венские колбасы, итальянские, французские... в Россию искусство копчения колбас было привезено немцами во времена славных петровских реформ, но очень скоро русские мастера превзошли немецких колбасников, вдохнув в это нелегкое ремесло новую жизнь, привнеся чисто русскую изюминку и изобретательность.

    Сырокопченые колбасные изделия отличаются большой пищевой ценностью благодаря высокой питательной калорийности. Большая пищевая ценность колбасных изделий объясняется тем, что в большинстве случаев в состав их входит много мышечной ткани, богатой полноценными белками. Лучшим сырьем является мясо от задней и лопаточной частей туш быков в возрасте 5-7 лет и от лопаточной части взрослых свиней (2-3 года). В процессе изготовления колбас сохраняются экстрактивные вещества и витамины, что повышает усвояемость колбасных изделий. Этому способствует так же своеобразный вкус и запах изделий, которые они получают в результате физико-химических изменений мяса в процессе технологической обработки и добавления ароматических специй и пряностей.

    Выход сырокопченых колбас зависит от исходного сырья, тщательности его обработки, соблюдения всех технологических параметров на различных этапах производства, от величины технологических потерь при термической обработке и т.д.

    Для производства данных колбасных изделий применяют следующие вспомогательные материалы:

    1. Поваренная соль – ее применяют в колбасном производстве для консервирования мясопродуктов и для придания им вкусовых качеств.

    2. Нитрит натрия применяют при посоле мяса и приготовлении фарша для сохранения розово-красного цвета.

    3. Глютаминат натрия добавляют для усиления естественного аромата и вкуса колбасных изделий.

    4. Аскорбинат натрия

    5. Специи и пряности, добавляемые в значительных количествах к продуктам, способствуют приданию им приятного вкуса, запаха и аромата (мускатный орех, кардамон, перец красный, черный, кориандр, чеснок и т.д.)

    Для того чтобы придать фаршу форму батона колбасы, его набивают в оболочку. Различают естественные и искусственные оболочки. В колбасном производстве для перевязки наполненной фаршем оболочки применяют шпагат и металлические скрепки.

    Сырокопченые колбасы в семействе колбасных изделий – настоящие долгожители. Срок их годности исчисляется несколькими месяцами. Однако такая «жизнестойкость» достигается отнюдь не быстро. Сырокопченые колбасы – продукт самого длительного (из колбас) приготовления. Минимальный срок их созревания составляет месяц.

    Ассортимент сырокопченых колбас очень широк и разнообразен.

    В данном курсовом проекте рассматриваются рецептуры следующих наименований:

    •"Брауншвейгская"

    Самая популярная сырокопченая колбаса, рецепт которой пришел в Россию в конце ХIХ века из немецкого герцогства Брауншвейг. Колбаса готовится из отборной говядины и свинины. Этот продукт отличает глубокий бордовый цвет на срезе и крупные кусочки идеально белого шпига. Для любителей насыщенного мясного вкуса.

    Вырабатывается из говядины высшего сорта, свинины, шпига с добавлением специй.

    Пищевая и энергетическая ценность в 100 г продукта: белок не менее 27.7 г, жир не более 42.4 г, Ккал – 492.

    •"Зернистая"

    Классическая колбаса, в которой гармонично сочетаются самые качественные ингредиенты – отборная говядина, свиной шпиг, черный и красный молотый перец, а также свежий чеснок. Вместе они создают идеальный зернистый рисунок каждого ломтика.

    Вырабатывается из говядины и шпига с добавлением специй.

    Пищевая и энергетическая ценность в 100 г продукта: белок не менее 9,9 г, жир не более 63,2 г, Ккал – 608.

    мясной сырокопченая колбаса цех
    1.Технологическая схема производства сырокопченых колбас
    Размораживание, обвалка и жиловка сырья

    Шпик, грудинка

    Подмораживание до -5…-1 С

    Охлаждение

    до -3…-1 С

    Измельчение шпика на шпигорезке

    Приготовление фарша в куттере

    (1,5…..3,5 мин)

    Пряности, чеснок

    Наполнение оболочек и вязка батонов

    Осадка (2…4 С, 5….7 сут)

    Копчение (20 ± 2 С; 2…3 сут)

    Сушка (11…15 С; влажность воздуха

    85 ± 2%; 5…7 сут),

    дальнейшая сушка (10…12 С; влажность

    воздуха 76 ± 2%; 20…23 сут)

    Контроль качества

    Упаковывание и маркирование
    2. Расчет сырья, готовой продукции и вспомогательных материалов
    Колбаса сырокопченая брауншвейгская высшего сорта (ГОСТ 16131).

    Рецептура.


    Сырье несоленое

    кг на 100 кг

    Пряности и материалы

    г, на 100 кг несоленого сырья

    Говядина жилованная высшего сорта

    45

    Соль поваренная пищевая

    3500

    Свинина жилованная нежирная

    25

    Натрия нитрит

    10

    Шпик свиной хребтовый кусочками 4…5 мм

    30

    Сахар-песок

    200







    Перец черный или белый молотый

    100







    Кардамон или мускатный орех молотые

    30

    итого

    100








    Оболочки. Круга говяжьи №2,3 и 4; искусственные диаметром 45…50мм.

    Форма и размер. Прямая, длина до 50 см, батоны с двумя перевязками вверху.

    Выход продукта. 60% от массы несоленого сырья.

    Расчет сырья и вспомогательных материалов.

    1.Количество основного сырья для производства 4 тонн колбасы сырокопченой брауншвейгской высшего сорта (ГОСТ 16131) определяем по формуле:
    А= *100 , (1)
    где B - количество готовых изделий в смену, кг

    A – количество основного сырья в смену, кг

    Z – Выход готовых изделий к массе сырья, %
    А= 4000 / 60 * 100 = 6666,7 кг
    2. Количество сырья по видам для производства 4 тонн колбасы сырокопченой брауншвейгской высшего сорта (ГОСТ 16131) определяем по формуле:
    Д= , (2)
    где Д- потребное количество одного из видов основного сырья в смену, кг

    Р- норма расхода сырья согласно рецептуре на 100 кг общего количества сырья, кг

    А – количество основного сырья, требуемого в смену, кг.

    1. Говядина жилованная высшего сорта

    Д= (6666,7 * 45) / 100 = 3000 кг

    1. Свинина жилованная нежирная

    Д= (6666,7 * 25) / 100 = 1666,7 кг

    3) Шпик свиной хребтовый кусочками 4...5мм

    Д= (6666,7 * 30) / 100 = 2000 кг

    3. Количество специй, пряностей и материалов для производства 4 тонн колбасы сырокопченой брауншвейгской высшего сорта (ГОСТ 16131) определяем по формуле:
    С= , (3)
    где С – потребное количество специй и вспомогательных материалов для данного вида колбасных изделий, кг

    Р – норма расхода соли, специй и вспомогательных материалов на 100 кг основного сырья, г

    А – количество основного сырья, требуемого в смену для данного вида колбасных изделий, кг.

    1. Соль поваренная пищевая:

    С= (6666,7 * 3500) / 100 = 233334,5 г = 233,3 кг

    1. Нитрит натрия

    С= (6666,7 * 10) / 100 = 666,67 г = 0,7 кг

    1. Сахар-песок

    С= (6666,7 * 200) / 100 = 1333,4 г = 13,3 кг

    1. Перец черный или белый молотый:

    С=(6666,7 * 100) / 100 = 6666,7 г = 6,7 кг

    5) Кардомон или мускатный орех молотый

    С= (6666,7 * 30) / 100 = 2000,01 г = 2 кг

    Результаты расчетов сводим в таблицу 3.1(1)


    Наименование основного сырья,

    Норма расхода на 100 кг, в кг

    Общее количество расхода в кг

    говядина жилованная высшего сорта

    45

    3000

    свинина жилованная нежирная

    25

    1666,7

    шпик свиной хребтовый кусочками 4…5 мм.

    30

    2000

    итого

    100

    6666,7


    Результаты расчетов сводим в таблицу 3.1(2).


    Наименование специй, пряностей и вспомогательных материалов

    Норма расхода на 100 кг, в кг

    Общее количество расхода в кг

    соль поваренная пищевая

    3,5

    233,3

    натрия нитрит

    0,01

    0,7

    сахар-песок

    0,2

    13,3

    перец черный или белый молотый

    0,1

    6,7

    кардомон или мускатный орех молотый

    0,03

    2

    итого

    3,84

    256


    Колбаса сырокопченая зернистая высшего сорта (ГОСТ 16131).
    Рецептура.

    Сырье несоленое

    кг на 100 кг

    Пряности и материалы

    г, на 100 кг несоленого сырья

    Говядина жилованная высшего сорта

    45

    Соль поваренная пищевая

    3500

    Шпик свиной хребтовый кусочками не более 3 мм

    55

    Натрия нитрит

    10







    Сахар-песок

    200







    Перец черный или белый молотый

    100







    Перец красный молотый

    100







    Чеснок свежий очищенный измельченный.

    200

    итого

    100








    Оболочки. Круга говяжьи №5; искусственные диаметром 50…60мм.

    Форма и размер. Прямая, длина до 50 см, батоны с одной перевязкой на каждом конце батона.

    Выход продукта. 73% от массы несоленого сырья.

    Расчет сырья и вспомогательных материалов.

    1.Количество основного сырья для производства 6 тонн колбасы сырокопченой зернистой высшего сорта (ГОСТ 16131) определяем по формуле:
    А= *100 , (1)
    где B - количество готовых изделий в смену, кг

    A – количество основного сырья в смену, кг

    Z – Выход готовых изделий к массе сырья, %
    А= 6000 / 73 * 100 = 8219,2 кг
    2. Количество сырья по видам для производства 4 тонн колбасы сырокопченой зернистой высшего сорта (ГОСТ 16131) определяем по формуле:
    Д= , (2)
    где Д- потребное количество одного из видов основного сырья в смену, кг

    Р- норма расхода сырья согласно рецептуре на 100 кг общего количества сырья, кг

    А – количество основного сырья, требуемого в смену, кг.

    1)Говядина жилованная высшего сорта

    Д= 8219,2 * 45 / 100 = 3698,6 кг

    2) Шпик свиной хребтовый кусочками не более 3 мм

    Д= 8219,2 * 55 / 100 = 4520,6 кг

    3. Количество специй, пряностей и материалов для производства 4 тонн колбасы сырокопченой зернистой высшего сорта (ГОСТ 16131) определяем по формуле:
    С= , (3)
    где С – потребное количество специй и вспомогательных материалов для данного вида колбасных изделий, кг

    Р – норма расхода соли, специй и вспомогательных материалов на 100 кг основного сырья, г

    А – количество основного сырья, требуемого в смену для данного вида колбасных изделий, кг.

    1) Соль поваренная пищевая:

    С= 8219,2 * 3500 / 100 = 28767,2 г = 287,7 кг

    2) Нитрит натрия

    С= 8219,2 * 10 / 100 = 821,92 = 0,8 кг

    3) Сахар-песок

    С= 8219,2 * 200 / 100 = 16438,4 г = 16,4 г

    4) Перец красный молотый

    С= 8219,2 * 100 / 100 = 8219,2 = 8,2 кг

    5) Перец черный или белый молотый:

    С= 8219,2 * 100 / 100 = 8219,2 = 8,2 кг

    6) Чеснок свежий очищенный измельченный

    С= 8219,2 * 200 / 100 = 16438,4 = 16,4 кг

    Результаты расчетов сводим в таблицу 3.1(3)


    Наименование основного сырья,

    Норма расхода на 100 кг, в кг

    Общее количество расхода в кг

    говядина жилованная высшего сорта

    45

    3698,6

    шпик свиной хребтовый кусочками не более3 мм

    55

    4520,6

    итого

    100

    8219,2


    Результаты расчетов сводим в таблицу 3.1(4)


    Наименование специй, пряностей и вспомогательных материалов

    Норма расхода на 100 кг, в кг

    Общее количество расхода в кг

    соль поваренная пищевая

    3,5

    287,7

    натрия нитрит

    0,01

    0,8

    сахар-песок

    0,2

    16,4

    перец черный или белый молотый

    0,1

    8,2

    перец красный молотый

    0,1

    8,2

    чеснок свежий очищенный измельченный

    0,2

    16,4

    итого

    4,11

    337,7


    Полученные данные сводим в обобщающую таблицу 3.2.


    Колбасы

    Мощн-ть в смену, кг

    Выход (%) к массе несоленого сырья

    Количество основного сырья в смену, кг

    Количество специй в смену, кг

    Общее количесвто фарша, кг

    Колбаса сырокопченая брауншвейгская высшего сорта (ГОСТ 16131)

    4000

    60%

    6666,7

    256

    6922,7

    Колбаса сырокопченая зернистая высшего сорта (ГОСТ 16131)

    6000

    73%

    8219,2

    337,7

    8556,9

    Итого

    10000




    14885,9

    593,7

    15479,6


    Оболочку для производства сырокопченой колбасы: зернистой высшего сорта (ГОСТ 16131) – 4 тонн и брауншвейгской высшего сорта (ГОСТ 16131)- 6 тонн определяем по формуле:
    Mоб = P*A, (4)
    где Mоб – количество оболочки, пучков

    P – норма расхода оболочки, пучков на 1 т продукции,

    A – количество готовой продукции по виду, т.

    1. Для производства колбасы сырокопченой брауншвейгской высшего сорта (ГОСТ 16131)

    - круга говяжьи, пучки №2

    Mоб = 133 * 4 = 532

    - круга говяжьи, пучки №3

    Mоб = 105 * 4 = 532

    - круга говяжьи, пучки №4

    Mоб = 92 * 4 = 368

    - искусственные оболочки на 1 т колбас, м

    -если d =45 мм

    Mоб = 1163 * 4 = 4652 м

    -если d=50 мм

    Mоб = 952 * 4 = 3808 м

    1. Для производства колбасы сырокопченой зернистой высшего сорта (ГОСТ 16131)

    - круга говяжьи, пучки №5

    Mоб = 75* 6 = 450

    - искусственные оболочки на 1 т колбас, м

    -если d=50 мм

    Mоб = 952 * 6 = 5712 м

    -если d=55 мм

    Mоб = 768 * 6 = 4608 м

    -если d=60 мм

    Mоб = 676 * 6 = 4056 м

    Полученные данные сводим в таблицу 3.3.


    Наименование изделия

    Норма расхода на 1 т продукции, м, пучки

    Требуемое количество в смену, м, пучки

    Колбаса сырокопченая брауншвейгская высшего сорта (ГОСТ 16131)-4000 кг







    Круга говяжьи №2

    133

    532

    Круга говяжьи №3

    105

    420

    Круга говяжьи №4

    92

    368

    Искусственная оболочка d=45 мм

    1163

    4652

    Искусственная оболочка d=50 мм

    952

    3808

    Колбаса сырокопченая зернистая высшего сорта (ГОСТ 16131)-6000 кг







    Круга говяжьи №5

    75

    450

    Искусственная оболочка d=50 мм

    952

    5712

    Искусственная оболочка d=55 мм

    768

    4608

    Искусственная оболочка d=60 мм

    676

    4056


    Количество шпагата для производства сырокопченой колбасы: зернистой высшего сорта (ГОСТ 16131) – 4 тонн и брауншвейгской высшего сорта (ГОСТ 16131)- 6 тонн определяем по формуле:
    Мш=Р*А, (5)
    где Мш – количество шпагата (ниток), кг

    Р – норма расхода шпагата (ниток) на 1 кг готовой продукции, кг

    А – количество готовой продукции по виду, m.

    - Количество шпагата для производства 4 тонн сырокопченой колбасы брауншвейгской высшего сорта (ГОСТ 16131)
    Мш = 3*4=12 кг
    - Количество шпагата для производства 6 тонн сырокопченой колбасы зернистой высшего сорта (ГОСТ 16131)
    Мш=3*6=18 кг.
    Полученные данные сводим в таблицу 3.4.

    Наименование продукции

    Норма расхода на 1 т продукции

    Требуемое количество в смену, кг

    Сырокопченая колбаса брауншвейгская высшего сорта (ГОСТ 16131)

    3

    12

    Сырокопченая колбаса зернистая высшего сорта (ГОСТ 16131)

    3

    18

    Итого




    30

      1   2   3   4


    написать администратору сайта