пример. ПРИМЕР ППР ТП 0-42. Проект производстваАбот

• Название: Проект производстваАбот
• Анкор: пример
• Дата: 28.01.2021
• Размер: 1.47 Mb.
• Имя файла: ПРИМЕР ППР ТП 0-42.docx
• Тип: Документы; #172283
• страница: 5 из 8

БЕТОНИРОВАНИЕ МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

1. 
   Между бетоносмесительным узлом (бетонным заводом) и сооружаемым объектом (укладкой) должна быть установлена оперативная связь, обеспечивающая доставку на укладку бетонной смеси. В тех случаях, когда подвижность доставленной на укладку бетонной смеси превышает пределы более, чем на минус 2 ... плюс 3 см осадки стандартного конуса, автобетоносмесители с такой бетонной смесью на укладку не допускаются и подлежат безусловному возврату поставщику.
   
2. 
   Подачу и распределение бетонной смеси при бетонировании монолитной конструкции ведут одним бетононасосом строго горизонтальными слоями сразу по всей площади опалубки. Бетон монолитного фундамента укладывают одним слоем толщиной 30см.
   
3. 
   Перед началом уплотнения укладываемого слоя бетонная смесь должна быть равномерно распределена по всей площади укладываемого слоя монолитного фундамента.
   
4. 
   
   Инв-Мшодл, | Подл, и дата | Взам.инв.№
   Уплотнение бетонной смеси в горизонтальном слое ведут, опуская наконечники ручных вибраторов с гибким валом через верхнюю сетку арматурного каркаса. Вибрирование бетонной смеси в слое и на каждой позиции перестановки наконечника вибратора с гибким валом производят до прекращения оседания бетонной смеси с появлением на поверхности и в местах соприкосновения с опалубкой и арматурой блеска цементного теста. Показателем достаточности уплотнения бетона на каждой позиции положения наконечника вибратора является видимое «на-глаз» смешение поверхности свежеуложенного бетона в радиусе действия вибратора при его извлечении из уплотняемого бетона.
   
5. 
   
   
   
   2016-04-1/15/СМР.ТП-ППР
   
   Лист
   В процессе виброуплотнения бетонной смеси в очередном горизонтальном слое всей его площади должен быть обеспечен обязательный «заход» наконечников вибраторов, в следующий слой
   
6. 
   Строго последовательное распределение бетонной смеси горизонтальными слоями, исключающими возможность её расслоения при виброобработке, является определяющим фактором, обеспечивающим качество и однородность бетона в монолитной конструкции. Не допускается распределение и уплотнение бетонной смеси при бетонировании монолитной конструкции производить наклонными слоями, как это предусмотрено п. 4.21 СНиП 3.06.04-91.
   
7. 
   После укладки и уплотнения бетонной смеси в верхнем слое по всей открытой поверхности конструкции производят её ручную доводку и отделку - до обеспечения проектных параметров по уклонам, ровности и качеству поверхности с использованием деревянных терок, полутерок и др. (без применения металлических мастерков) в соответствии с уровнем «маячных» реек (п. 3.16).
   
8. 
   После схватывания свежеуложенного бетона и исчезновения «блеска» воды на открытые поверхности бетона монолитной конструкции и на примыкающие поверхности опалубки укладывают полотнища влаготеплозашитного покрытия.
   

2. 
   ВЫДЕРЖИВАНИЕ БЕТОНА И УХОД ЗА НИМ
   

1. 
   После завершения бетонирования фундаментной плиты и затирки поверхности, когда при прикосновении рукой к бетону на руке не остается следов цементного теста, следует укладывать последовательно влагозащитное покрытие (слой полиэтиленовой пленки) по всей поверхности забетонированной монолитной конструкции.
   
2. 
   По полиэтиленовой пленке укладывают теплозащитное покрытие из слоя дорнита.
   
3. 
   По мере укладки дорнита сверху по всей ширине конструкции укладывают слой полиэтиленовой пленки, предохраняющей дорнит от намокания и продувания. Пленка должна быть надежно закреплена пригрузом и уложена так, чтобы не было затекания воды под пленку в дождливую погоду.
   
4. 
   
   Инв.№подп.| Подл, и дата | Взам.инв.№
   Продолжительность влажностного ухода путем обильного орошения за бетоном осуществляется до набора им прочности не менее 75% от проектной, т.е. прочности равной критической прочности относительно влагопотерь.
   
5. 
   
   
   
   2016-04-1/15/СМР.ТП-ППР
   
   Лист
   Снимать тепловую изоляцию с конструкции допускается только после достижения бетоном требуемой прочности и при разности температур на поверхности бетона и окружающей среды не более 10°С.
   
6. 
   При выдерживании бетона забетонированной конструкции следует контролировать температуру бетона в первые двое суток через каждые 4 часа, последующие измерения следует проводить не менее 2 раз в сутки.
   
7. 
   Кроме температуры бетона следует контролировать температуру воздуха в технологическом укрытии (если оно имеется) на уровне 0,4 м от верхней поверхности забетонированной конструкции и температуру наружного воздуха.
   
8. 
   В случае обнаружения дефектов в забетонированной конструкции, их устраняют в соответствии с требованиями «Руководства по ремонту бетонных и железобетонных конструкций транспортных сооружений с учетом обеспечения совместимости материалов», М„ ЦНИИС, 2005.
   

2. 
   КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ
   

1. 
   Контроль качества работ при бетонировании конструкций осуществляется с целью обеспечения полного соответствия утвержденному проекту, рабочим чертежам, проекту производства работ, а также соблюдения строительных норм и правил, стандартов и технических условий.
   
2. 
   Контроль качества работ при возведении монолитных конструкций осуществляется: подрядчиком, техническим надзором заказчика, авторским надзором.
   
3. 
   Особое внимание при сооружении монолитных конструкций должно уделяться производственному контролю, который включает:
   

• 
  входной контроль проектной документации;
  
• 
  входной контроль поступающих конструкций, изделий и материалов;
  
• 
  операционный контроль;
  
• 
  приемочный контроль;
  
• 
  инспекционный контроль.
  

4. 
   
   Инв№подл. I Подл, и дата | Взам.инв.№
   От строительной организации контроль качества работ осуществляется прорабами, мастерами и представителями строительной лаборатории. При этом следует составлять акты входящего контроля.
   
5. 
   Входной контроль строительных конструкций, изделий и материалов включает:
   

• 
  соответствие поступивших конструкций, изделий и материалов требованиям проекта, технических условий, СНиП, ГОСТ;
  
• 
  
  Лист
  наличие и соответствие паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.
  

2016-04-1 /15/СМР. ТП-ППР

6. 
   Проверке подлежат следующие материалы:
   

• 
  составляющие для приготовления бетона (вяжущие, заполнители, химические добавки) - на бетонном заводе;
  
• 
  арматура, закладные детали и арматурные изделия;
  
• 
  элементы опалубки;
  
• 
  материалы для влаготеплозащитных покрытий;
  
• 
  поступающая бетонная смесь.
  

Конструкции, материалы и изделия, поступающие без сопроводительных документов, не должны допускаться в производство.

7. 
   Операционный контроль качества осуществляют в ходе выполнения следующих строительных переделов:
   

• 
  установка и снятие опалубки;
  
• 
  установка арматуры и закладных деталей;
  
• 
  укладка бетонной смеси;
  
• 
  уход за бетоном;
  
• 
  снятие подмостей и опалубки.
  

Операционный контроль должен обеспечивать своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению и предупреждению.

8. 
   Основными документами при операционном контроле являются:
   

• 
  рабочие чертежи основных конструкций;
  
• 
  ППР (технологические схемы и типовые технологические карты);
  
• 
  СНиПы, Стандарты;
  
• 
  схемы контроля качества.
  

Исполнителями операционного контроля являются:

• 
  мастера и производители работ;
  
• 
  строительная лаборатория;
  

Инв-Иоподп, | Подл, и дата | Взам. инв. №
• геодезическая служба.

9. 
   Результаты выполнения операционного контроля должны фиксироваться в «Общем журнале работ», а также в специальных журналах работ, в т.ч. в «Журнале бетонных работ», «Журнале ухода за бетоном». На скрытые работы должны составляться акты установленной формы.
   

‘ ' 2016-04-1/15/СМР.ТП-ППР

|Изм. |Ксп.уч|Лист.|№док|Подпись1Дага

10. 
    Запрещается выполнение последующих работ при отсутствии актов освидетельствования предшествующих. Устранение дефектов допускается только после составления акта обследования конструктивных элементов, подписанного инспектирующими организациями с указанием видов работ, необходимых для доведения конструкции до требуемой кондиции.
    
11. 
    Опалубка железобетонных конструкций состоит из щитов и поддерживающих элементов в виде стоек и опорных пят.
    

Установка элементов опалубки должна осуществляться в соответствии с проектом производства работ, а приемка опалубки должна быть осуществлена в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 и ГОСТ 18242-72*. Рисунок 3.

12. 
    Технические требования, которые следует соблюдать при установке опалубки, приведены в таблице 1 и таблице 2.
    

Рисунок 3. Устройство опалубки монолитной ж/б фундаментной плиты


ИнвЛЬподл. | Подл, и дата | Взам.инв.№
Нижнюю сетку установить на пластиковые фиксаторы из расчета 5 шт на 1м2 обеспечив защитный слой арматуры 42 мм. Верхний защитный слой 48 мм.


Лист

23
_____________ 2016-04-1/15/СМР.ТП-ППР


Инв,№подп. | Подл, и дата | Взам. инв. №

№№ п/п	Технические требования	Контроль	Метод и способ контроля
1	2	3	4
1.	Допускаемые отклонения положения и размеров установленной опалубки по СНиП 3.06.04.91 табл.11 день	Промежуточный но мере монтажа и всей опалубки	Измерительный (теодолитная и ни­велирная съемки и измерение рулеткой)
2.	Допускаемые отклонения расстояния: между опорами изгибаемых элементов опалубки и между связями вертикаль­ных поддерживающих конструкций от проектных размеров, мм: 25 - на 1м длины не более; 75 - на весь пролет; от вертикали или проектного наклона плоскостей опалубки и линии их пере­сечения, мм: 5 на 1 м высоты	Каждого расстояния Каждой плоскости	Измерительный (измерение рулет­ кой) Измерительный (измерение рулет­кой)
о 3.	Допускаемое смещение осей: переставляемой опалубки относительно осей сооружение, 10 мм,	Каждой оси	Измерительный (измерение рулеткой)
4.	Допускаемые отклонения расстояния между внутренними поверхностями опалубки от проектных размеров 5 мм,	Каждой опалубки	Измерительный (из­мерение опалубки или первого изделия)
5.	Допускаемые местные неровности опалубки 3 мм,	Каждой опалубки	Измерительный (внешний осмотр и проверка двухмет­ровой рейкой)
6.	Прогиб собранной опалубки по верти­кальной поверхности - 1/400 высоты	Промежуточный по мере монтажа и всей опалубки	Измерительный

|Изм. |Колуч|Лист.|№док|Подпжь Дата |

Основные операции, подлежащие контролю	Изготовление щитов опалубки	Установка опалубки
1	2	3
Состав контроля	Размеры щитов опалубки	Внутренние размеры, отметки, вертикальность, положение осей опалубки
Метод и средство контроля	Визуальный, измерительный; рулетка стальная	Визуальный, измерительный; теодолит, нивелир, отвес, рейка, рулетка стальная
Режим и объем контроля	Каждый щит	Вся собранная опалубка
Лицо, контролирующее операцию	Мастер	Мастер, геодезист
Лицо, ответственное за ор­ганизацию и осуществление контроля	Прораб	Прораб
Привлекаемые для контроля службы	-	Геодезическая служба
Место регистрации результатов контроля	Акт освидетельствования и приемки установленной опалубки	Акт освидетельствования и приемки установленной опалубки

13. 
    
    Инв№подг1. | Подл, и дата | Взам.инв.№
    Подготовленную к бетонированию опалубку необходимо принять по акту.
    
14. 
    Контроль качества работ по армированию состоит в проверке соответствия проекту и стандартам изделий и закладных деталей, вязки и сварки арматуры. Замена предусмотренной проектом арматурной стали должна быть согласована с Заказчиком и проектной организацией.
    
15. 
    Поступающая арматурная сталь должна быть зарегистрирована в «Журнале регистрации поступления арматурной стали».
    
16. 
    При входном контроле вся поступающая арматурная сталь и закладные детали должны подвергаться обязательному внешнему осмотру и замерам.
    
17. 
    Результаты контрольных испытаний арматуры должны быть занесены лабораторией в «Журнал регистрации результатов испытаний арматурной стали».
    
18. 
    Всю установленную в опалубку арматуру необходимо принимать до бетонирования; результаты освидетельствования и приемки следует оформлять актом на скрытые работы.
    
19. 
    
    
    
    2016-04-1/15/СМР.ТП-ППР
    
    Лист
    Основные операции, которые подлежат контролю при производстве арматурных работ, методы контроля и контролируемые операции приведены в таблице 3.