Осевая сила отсутствует. Таблица 4.1.4 – Резюме
Средняя долговечность 8505.727 час Максимальное контактное напряжение 2488.405 Н/кв.мм Выделение тепла 28162.560 Дж/час
Динамическая грузоподъемность 22450.937 Н Радиальные биения 32.755 мкм
Боковые биения -0.030 мкм
Момент трения 0.052 Н x м
Потери мощности 7.823 Вт
Базовая динамическая грузоподъемность подшипника 305 равна 22,4кН. где CrБ – базовая грузоподъемность;
Crp – расчетная грузоподъемность
Сравнивая соответствующие данные из таблицы 4.1.4 с данными, пред- ставленными выше можно сделать вывод, что условия работоспособности выполняются, а это значит, что подшипник выбран правильно. 4.2. Расчет подшипников промежуточного вала Роликовый радиально-упорный (Нагруженный) Подшипник 7605 ГОСТ 333-79.
Исходные данные. Таблица 4.2.1 – Геометрия
Подшипник 7605 (ГОСТ 333-79) роликовыйрадиально-упорный кониче- ский. Предназначен для восприятия как радиальных, так и осевых нагрузок. Серия –средняя широкая.
|
|
|
|
|
| 17.М-1503008.КП.01.05.ПЗ
| Лист
|
|
|
|
|
| 33
| Изм.
| Лист
| № докум.
| Подп.
| Дата
| Внешний диаметр
| 62.000
| мм
| Внутренний диаметр
| 25.000
| мм
| Диаметр тела качения
| 8.900
| мм
| Число тел качения
| 12.000
|
| Длина ролика
| 16.700
| мм
| Угол контакта
| 11.000
| град
|
Таблица 4.2.2 – Точность
Радиальные биения внешн. кольца 0.020 мм
Радиальные биения внутр. кольца 0.015 мм
Точность вращения подшипников характеризуется радиальными и боко- выми биениями дорожек качения, торцов внутреннего и наружного колец. Биения вращающегося внутреннего кольца непосредственно передаются на вал.
Таблица 4.2.3 – Условия работы
Схема установки подшипников «в распор» обеспечивает восприятие осе- вых нагрузок в обоих направлениях, однако каждый подшипник или ком- плект подшипников воспринимает их только в одном направле- нии.Нагруженным является левый подшипник (см. схему) и он воспринимает нагрузки, действующие в левом направлении.
Таблица 4.2.4 – Резюме
Средняя долговечность 4148.712 час Максимальное контактное напряжение 1837.739 Н/кв.мм Выделение тепла 68406.176 Дж/час Динамическая грузоподъемность 57963.597 Н Осевые биения 70.089 мкм
Радиальные биения 3.876 мкм
Боковые биения 0.028 мкм
Момент трения 0.429 Н x м
Потери мощности 19.002 Вт
Базовая динамическая грузоподъемность подшипника 7605 равна 60.5кН. где CrБ – базовая грузоподъемность;
Crp – расчетная грузоподъемность
Сравнивая соответствующие данные из таблицы 4.2.4 с данными, пред- ставленными выше можно сделать вывод, что условия
|
|
|
|
|
| 17.М-1503008.КП.01.05.ПЗ
| Лист
|
|
|
|
|
| 34
| Изм.
| Лист
| № докум.
| Подп.
| Дата
| Осевая сила
| 2628.141
| Н
| Радиальная сила на нагруженной опоре
| 6228.873
| Н
| Радиальная сила на ненагруженной опоре
| 8547.867
| Н
| Осевая сила преднатяга
| 0.000
| мм
| Скорость вращения
| 423.477
| об/мин
| Коэффициент динамичности
| 1.100
|
| Тип нагрузки
| Постоянная
|
| Тип установки
| Схема "X"
|
|
работоспособности выполняются, а это значит, что подшипник выбран правильно.
4.3. Расчет подшипников выходного вала Роликовыйконический подшипник (Нагруженный) Подшипник 7210 ГОСТ 333-79.
Исходные данные. Таблица 4.3.1 – Геометрия
Подшипник 7210 (ГОСТ 333-79) относится к легкой серии. Тип подшип- ника – роликовый конический. Имеют высокую радиальную и осевую грузо- подъемность в одном направлении.
Таблица 4.3.2 – Точность
Радиальные биения внешн. кольца 0.020 мм
Радиальные биения внутр. кольца 0.015 мм
Точность вращения подшипников характеризуется радиальными и боко- выми биениями дорожек качения, торцов внутреннего и наружного колец. Биения вращающегося внутреннего кольца непосредственно передаются на вал.
Таблица 4.3.3 – Условия работы
Схема установки подшипников «в распор» обеспечивает восприятие осе- вых нагрузок в обоих направлениях, однако каждый подшипник или ком- плект подшипников воспринимает их только в одном направлении. Нагру- женным является правый подшипник (см. схему) и он воспринимает нагруз- ку, действующую в правом направлении.
|
|
|
|
|
| 17.М-1503008.КП.01.05.ПЗ
| Лист
|
|
|
|
|
| 35
| Изм.
| Лист
| № докум.
| Подп.
| Дата
| Внешний диаметр
| 90.000
| мм
| Внутренний диаметр
| 50.000
| мм
| Диаметр тела качения
| 11.700
| мм
| Число тел качения
| 14.000
|
| Длина ролика
| 14.800
| мм
| Угол контакта
| 14.000
| град
|
Осевая сила
| 2628.141
| Н
| Радиальная сила на нагруженной опоре
| 6362.059
| Н
| Радиальная сила на ненагруженной опо-
| 5640.167
| Н
| Осевая сила преднатяга
| 0.000
| мм
| Скорость вращения
| 131.000
| об/мин
| Коэффициент динамичности
| 1.100
|
| Тип нагрузки
| Постоянная
|
| Тип установки
| Схема "X"
|
|
Таблица 4.3.4 – Резюме
|
| Средняя долговечность
| 85099.050
| час
|
| Максимальное контактное напряжение
| 1459.319
| Н/кв.мм
| Выделение тепла
| 16148.797
| Дж/час
| Динамическая грузоподъемность
| 74570.686
| Н
| Осевые биения
| 45.906
| мкм
| Радиальные биения
| 4.647
| мкм
| Боковые биения
| 0.497
| мкм
| Момент трения
| 0.327
| Н x м
| Потери мощности
| 4.486
| Вт
| Базовая динамическая грузоподъемность подшипника 7210 равна 76.5кН. где CrБ – базовая грузоподъемность;
Crp – расчетная грузоподъемность
Сравнивая соответствующие данные из таблицы 4.3.4 с данными, пред- ставленными выше можно сделать вывод, что условия работоспособности подшипник выполняются.
|
|
|
|
|
| 17.М-1503008.КП.01.05.ПЗ
| Лист
|
|
|
|
|
| 36
| Изм.
| Лист
| № докум.
| Подп.
| Дата
| |