ПЗ на Диплом. Проектная часть Описание конструкции узла (сборочной единицы), к которой входит обрабатываемая деталь

• Название: Проектная часть Описание конструкции узла (сборочной единицы), к которой входит обрабатываемая деталь
• Анкор: ПЗ на Диплом
• Дата: 21.01.2020
• Размер: 0.53 Mb.
• Имя файла: Poyasnitelnaya_zapiska.docx
• Тип: Документы; #105094
• страница: 32 из 32

Технико-экономическое обоснование инвестиционного проекта

1. Исходные данные для технико-экономического обоснование инвестиционного проекта

Таблица 5.16 – Показатели

Показатели
Годовая программа выпуска, шт.	61400
Общее количество оборудования на участке, шт.	7
Балансовая стоимость оборудования на участке, тыс. руб.	10508,3
Полная себестоимость единицы продукции, руб.	656,22
Полная себестоимость годовой программы выпуска, тыс. руб.	40278,400
Оптовая цена единицы продукции, руб.	918,7
Валовая продукция, тыс. руб.	56408,180

1. Расчет суммы капитальных вложений КВ:

КВ = К_ст + К_об +С_ин, руб., (94)

где К_ст-балансовая стоимость оборудования;

С_ин- стоимость инструментов, руб.

Общая стоимость режущего инструмента равна 1882,622, тыс. руб,

Общая стоимость средств измерения равна 96,4 тыс. руб.

С_ин=1882,622 +96,4=1979,022 тыс. руб.

К_ст = Цбал тыс. руб.

Ц_бал= 10508,3 тыс.руб. - балансовая стоимость оборудования;

К_об - стоимость оборотных средств, руб.

К_об = 3 х n_д х (С_з + С_полн х 0,5), руб., (95)

где 3 - число партий деталей, приходящихся в среднем на одно рабочее место и равное трем (одна в ожидании, вторая на станке в работе, третья на транспортировке)

0,5 - коэффициент нарастания затрат

К_об = 3 × 102 ×(223,29 +656,22×0,5) = 168,915 тыс.руб

КВ =10508,3+1979,022+168,915 = 12656,237 тыс.руб

2. Расчет абсолютной экономической эффективности капитальных вложений

1. Расчет абсолютной экономической эффективности

Э_абс = ₍₉₆₎



Эффективность капитальных вложений достигается при условии, если расчетный коэффициент (Э_абс) не меньше нормативного (Е_н).

Нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений составляет:

-для капитальных вложений, направляемых на снижение текущих издержек производства, - 0,15.

По расчетам можно сделать вывод, что капитальные вложения эффективны, т.к. Э_абс = 0,97 > 0,15

3. Расчет срока окупаемости капитальных вложений

Срок окупаемости представляет собой минимальный промежуток времени, начиная с которого первоначальные вложения и другие затраты, связанные с реализацией инвестиционного проекта покрываются суммарными результатами от его осуществления.

Срок окупаемости капитальных вложений, финансируемых за счет собственных средств, рассчитывается:

Т_ок = , лет (97)

Т_ок = 1/0,97=1,03 года

4. Расчет интегральной эффективности капитальных вложений

Расчет интегральной эффективности капитальных вложений производится, когда капитальные вложения финансируются за счет заемных средств (кредитов, инвестиций). При долгосрочном кредите на условиях возврата денежных средств инвестор помимо суммы возврата кредита получает процентную ставку на авансированный капитал (кредит).

Расчет производится методом нарастающего итога чистой прибыли и осуществляется путем последовательного приближения суммарной чистой прибыли к сумме возврата авансированных капитальных вложений.

1. Сумма возврата капитальных вложений каждого года рассчитывается:

КВ_взi = (КВ_{взi (i-1)} - П_{чист (i-1)}) х (1 + К_р), тыс. руб , (98)

где КВ_{взi (i-1)} - сумма возврата капитальных вложений предыдущего года, тыс. руб.
П_{чист (i-1)} - сумма чистой прибыли предыдущего года, тыс. руб.

К_р = 0,20 - коэффициент, показывающий процентную ставку на авансированный капитал. Процентная ставка составляет 20 %.

КВ_вз1 = 12656,237 тыс.руб.

КВ_вз2 = (12656,237 -)×1,2= 477,189 тыс. руб.

КВ_вз3= (477,189 -)×1,2= -14137,667 тыс. руб.

2. Расчет периода окупаемости

Период окупаемости характеризуется годом, когда суммарная чистая прибыль будет равна величине возврата авансированного капитала.

= КВ_вз(Т+1) (99)

П_чист.= 14137,667 +12258,579=26396,246 тыс. руб.

3. Расчет интегральной эффективности капитальных вложений

Интегральная эффективность капитальных вложений обеспечивается за

пределами срока окупаемости и рассчитывается по формуле:

Э_интi = _{, (100)}

где П_чист.i - чистая прибыль, полученная в последнем году окупаемости капитальный вложений, тыс. руб.

Т - срок окупаемости или период возврата авансированных капитальных вложений.

Э_инт2 ==0,49

Нормативный коэффициент интегральной экономической эффективности – 0,15.

Таблица 5.17- Расчет периода окупаемости капитальный вложений и интегральной эффективности

Год, Т	Капитальный вложения, КВ, тыс. руб.	Сумма возврата капитальных вложений,.	Чистая прибыль, Пчист , тыс. руб.	Остаток суммы долга (-) или чистая прибыль (+), тыс. руб.	Интегральная экономическая эффективность, Эинт
1	12656,237	12656,237	12258,579	-397,658	-
2	-	477,189	12258,579	+11781,39	0,49

Вывод: При процентной ставке на авансированный капитал 20% годовых и чистой прибыли 12258,579 тыс. руб. срок окупаемости с учетом выплаты процентной ставки составит 2 года.

5. Расчет чистого дисконтированного дохода

ЧДД = , (101)

где t - номер временного интервала реализации проекта

T - Срок реализации проекта (во временных интервалах)

R_t - поступления от реализации проекта тыс.руб.

З_t - текущие затраты на реализацию проекта, тыс.руб.

α_t- коэффициент дисконтирования

К_t- вложения в проект

• 
  дисконтированные капитальные вложения, рассчитываются путем умножения капитальных вложений на коэффициент дисконтирования:
  

_{, (102)}

где Е = 0,2 - норма дисконтирования (норма дисконта);

t - порядковый номер временного интервала получения дохода.







- дисконтированные текущие затраты - определяются для каждого года путем умножения полной себестоимости годовой программы выпуска на коэффициент дисконтирования:

З_{тек.дис} = С_{полн.год} ∙α, тыс. руб (103)

З_{тек.дис1} = 40278,400× 0,83= 33431,072 тыс. руб;

З_{тек.дис2} = 40278,400× 0,69= 27792,096 тыс. руб;

- дисконтированные поступления – определяются для каждого года путем умножения валовой продукции на коэффициент дисконтирования:

R_диск = ВП∙α, тыс. руб. (104)

R_диск1 =56408,180×0,83 =46818,789 тыс. руб;

R_диск2 =56408,180×0,69 =38921,644 тыс. руб;

Таблица 5.18 - Определение чистого дисконтированного дохода (при норме дисконтирования 20 %)

Номер временного интервала (год)	Коэффициент дисконтирования	Дисконтиро-ванные капитальные вложения	Дисконтированные текущие затраты	Дисконтиро-ванные поступления	Чистый дисконтиров-анный доход
0	1	12656,237	0	0	-12656,237
1	0,83		33431,072	46818,789	13387,717
2	0,69		27792,096	38921,644	11129,548
Итого		12656,237	61223,168	85740,433	11861,028

ЧДД =85740,433-61223,168-12656,237 = 11861,028 тыс. руб.

Вывод: Чистый дисконтированный доход равен 11861,028 тыс. руб. >0, что говорит об эффективности капитальных вложений.

6. Расчет индекса доходности

Индекс доходности проекта позволяет определить, сможет ли текущий доход от проекта покрыть капитальные вложения в него. Он рассчитывается по формуле:

ИД = (105)



Индекс доходности больше 2,3, что говорит об эффективности капитальных вложений.

7. Анализ показателей, влияющих на срок окупаемости капитальных вложений

Таблица 5.19 - Показатели, влияющие на эффективность капитальных вложений

Показатели	Единица измерения	Расчетное значение	Нормативное значение
1. Капитальные вложения	Тыс. руб.	12656,237
2. Абсолютная экономическая эффективность капитальных вложений		0,97	0,15
3. Срок окупаемости кап.вложений, финансируемых за счет собственных средств	лет	1,03	6,7
4. Интегральная экономическая эффективность капитальных вложений, финансируемых за счет привлеченных (заемных) средств		0,49	0,15
5. Период окупаемости капитальных вложений, финансируемых за счет привлеченных (заемных) средств с учетом выплаты процентной ставки	лет	2	6
6. Чистый дисконтированный доход	Тыс. руб.	11861,028	ЧДД>0
7. Индекс доходности		1,9	ИД>1

2. Бизнес план

Таблица 6.1- План производства

№	Наименование показателей	Единица измерения	Показатели
1	Годовая производственная мощность	шт.	61400
2	Трудоемкость годовой программы выпуска	н. час.	16741,73
3	Количество наименований деталей, обрабатываемых на участке	шт.	16
4	Количество деталей в партии	шт.	102
5	Норма расхода материалов годовой программы выпуска	т	18,420
6	Количество оборудования на участке	шт.	7
7	Средний коэффициент загрузки оборудования		0,64
8	Балансовая стоимость оборудования	тыс. руб.	10508,3
9	Средняя стоимость единицы оборудования	тыс. руб.	1501,185
10	Производительная площадь участка	м 2	25
11	Производительная площадь на единицу оборудования	м 2	3,5

Таблица 6.2-План по кадрам

№	Наименование показателей	Единица измерения	Показатели
1	Количество работников на участке	Чел.	14
2	Количество рабочих: А. основных Б. вспомогательных	чел.	9 6
3	Средний разряд основных производственных рабочих		5
4	Средний разряд вспомогательных рабочих		5

5	Среднемесячная зарплата основных производственных рабочих	Руб.	26978,7
6	Среднемесячная зарплата работников участка	Руб.	8050
7	Производительность труда (выработка продукции за год на одного производственного рабочего)	н.час./чел	1776
8	Производительность труда (выработка продукции за год на одного производственного рабочего)	Шт. /чел.	6822

Таблица 6.3- Финансовый план

№	Наименование показателей	Единица измерения	Показатели
1	Полная себестоимость единицы продукции	руб.	656,22
2	Оптовая цена единицы продукции	Руб.	918,7
3	Рентабельность единицы продукции	%	40
4	Себестоимость годовой программы выпуска	Тыс. руб.	40278,4
5	Товарная продукция	Тыс. руб.	56408,180
6	Прибыль от реализации продукции	Тыс. руб.	16129,78
7	Чистая прибыль	Тыс. руб.	12258,579
8	Точка безубыточности	Тыс. руб.	33027.755
9	Точка безубыточности	Шт.	35977,946
10	Налог на прибыль	Тыс. руб.	3871,129

Таблица 6.4- Стратегия финансирования

№	Наименование показателей	Единица измерения	Показатели
1	Капитальные вложения	Тыс. руб.	12656,237
2	Чистая прибыль	Тыс. руб.	12258,579
3	Рентабельность капитальных вложений	%	40
4	Чистый дисконтированный доход	Тыс. руб.	11861,028
5	Индекс доходности		1,9
6	Срок окупаемости капитальных вложений за счет собственных средств	лет	1,03
7	Процентная ставка за кредит	%	20
8	Срок возврата кредита	лет	2

Выводы

Абсолютная экономическая эффективность капитальных вложений, финансируемых за счет собственных средств предприятия составляет 0,97>0,15, при этом срок окупаемости составит 1,03 года.

При процентной ставке на авансированный капитал 20% годовых и чистой прибыли 12258,579 тыс. рублей срок окупаемости капитальных вложений, финансируемых за счет привлеченных (заемных) средств с учетом выплаты процентной ставки составит 2 года. Чистый дисконтированный доход равен 11861,028тыс. руб. > 0, что говорит об эффективности капитальных вложений. Индекс доходности равен 1,9 > 1, что показывает, что сумма дисконтированных текущих доходов по проекту превышает величину дисконтированных капитальных вложений.

Список использованных источников

1. 
   Харламов Г.А. Припуски на механическую обработку / Г.А. Харламов, А.С. Тарапанов-М. Машиностроение, 2006-256 с.
   
2. 
   Маслов, А.Р. Справочник инструментальщика / Боровский, Г.В., Григорьев, С.Н., Под общ. ред. А.Р. Маслова. - М.: Машино­строение, 2005. - 464 с.
   
3. 
   Станки Российского производства [электронный ресурс] / ТехПром - URL: https://росстанкомаш.рф/ (10.05.2018).
   
4. 
   Сандвик Коромант [электронный ресурс] / Sandvik Coromant Россия/СНГ- URL: https://www.sandvik.coromant.com/ru
   
5. 
   Серебреницкий П.П. Краткий справочник технолога – машиностроителя. – СПб.: Политехника, 2007. – 951 с.: ил. ISBN 978-5-7325-0569-6
   
6. 
   Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов: Справочник / В.И. Баранчиков, А.В. Жариков, Н.Д. Юдина и др.; Под общ. ред. В.И. Баранчикова. - М.: Машиностроение, 1990.-400с.
   
7. 
   Нефедов, Н.А. Сборник задач и примеров по ре­занию металлов и режущему инструменту: Учеб. пособие для техни­кумов по предмету «Основы учения о резании металлов и режущий инструмент». – 5-е изд., перераб. и доп. / Н.А. Нефедов, Осипов К.А. – М., Машиностроение, 1990г. – 448с.
   
8. 
   Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ. - М.: Машиностроение, 1967 - 396 с.
   
9. 
   Малых В.А. Силовые расчеты при проектировании станочных приспособлений: Методические указания.- Уфа: изд. УАИ, 1983.-15с.
   

10. 
    Лебедев Л. В. «Проектирование технологической оснастки». Методические указания к практическим занятиям для студентов специальности 12.01. Белгород: БТАСМ, 1989.
    
11. 
    Корсаков В. С. «Основы конструирования приспособлений». Учебник для ВУЗов. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1983.
    
12. 
    Ансеров М. А. «Приспособления для металлорежущих станков». Расчеты и конструкции. Издание 3-е, перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1975.
    
13. 
    Режущий инструмент: учебник для вузов / Кожевников, Д.В., Гречишников, В.А., Кирсанов, С.В., и др. Под ред. С.В. Кирсанова. 1М.: Машиностроение, 2004. - 512 с.
    
14. 
    Маслов, А.Р. Инструментальные системы машиностроитель­ных производств: учебник / А.Р. Маслов. — М.: Машиностроение, 2006. – 336с.
    
15. 
    . Протасьев, В.Б. Прогрессивные конструкции затылованных инструментов / Степанов, Ю.С., Ушаков, М.В. Под. Ред. Ю.С. Степанова.- М.: Машиностроение, 2003. – 224 с.
    
16. 
    . Металлорежу­щие инструменты: Учебник для вузов по специальностям «Техноло­гия машиностроения», «Металлорежущие станки и инструменты» / Г.Н. Сахаров, О.Б. Арбузов, Ю.Л. Боровой и др. — М.: Машинострое­ние, 1989.-328с.
    
17. 
    Солоненко, В.Г. Резание металлов и режущие инструменты: учеб, пособие для вузов / В.Г. Солоненко, А.А. Рыжкин. — М.: Высш. шк., 2007.-414 с.
    
18. 
    . В.А. Гречишникова. Справочник конструктора-инструментальщика / Под общ. ред. В.А. Гречишникова и С.В. Кирсанова. 2-е изд., перераб. и зол. — М.: Машиностроение, 2006. — 542 с.
    
19. 
    Панов А.А. Справочник технолога. Обработка металлов резанием / Под ред. А.А. Панова. — М.: Машиностроение, 2004. — 784 с.
    
20. 
    . Справочник технолога-машиностроителя: в 2-х т. / Под ред. А.М. Дальского, А.Г. Суслова, А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. 5-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение - 1, 2001. — 1049 с.
    
21. 
    Фельдштейн, Е.Э. Металлорежущие инструменты: справоч­ник конструктора / Е.Э. Фельдштейн, М.А. Корниевич. - Минск: Но­вое знание, 2009. — 1039с.
    
22. 
    Шагун, В.И. Металлорежущие инструменты: учеб, пособ. для машиностроит. спец, вузов / В.И. Шагун. — М.: Высш. шк., 2007. — 423 с.
    
23. 
    Шустер, Т.И. Расчет и конструирование режущего инстру­мента: учебное пособие. 4.1. — Уфа: РИО РУНМЦ МО РБ, 2011. - 126с.
    
24. 
    Малых В.А. Силовые расчеты при проектировании станочных приспособлений: Методические указания.- Уфа: изд. УАИ, 1983.-15с.
    
25. 
    Гузеев В. И. Режимы резания для токарных и сверлильно-фрезерно-расточных станков с ЧПУ / В.М. Гузеев, В.А. Батуев - Машиностроение, 2005.-368с.
    
26. 
    Шустер А.Л. Программирование для автоматизированного оборудования: учебно-методическое пособие / Шустер А.Л., Емаев И.И. – Уфа: РИО РУНМЦ МО РБ, 2012. 64 с.
    
27. 
    Лебедев Л. В. «Проектирование технологической оснастки». Методические указания к практическим занятиям для студентов специальности 12.01. Белгород: БТАСМ, 1989.
    
28. 
    Корсаков В. С. «Основы конструирования приспособлений». Учебник для ВУЗов. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1983.
    
29. 
    Мукминшин К.К. Экономика отрасли; учебное пособие для преподавателей и студентов образовательных учреждений среднего профессионального образования / Мукминшин К.К., Бадаева А.А.. -258с., схем., табл.
    
30. 
    Грибов В.Д. Экономика предприятия: учебное пособие / Грибов В.Д., Грузинов В.П. - М.: Юрист, 2015
    
31. 
    Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия: учебное пособие, - М.: Инфра-М, 2016