Главная страница

ПЗ на Диплом. Проектная часть Описание конструкции узла (сборочной единицы), к которой входит обрабатываемая деталь


Скачать 0.53 Mb.
НазваниеПроектная часть Описание конструкции узла (сборочной единицы), к которой входит обрабатываемая деталь
АнкорПЗ на Диплом
Дата21.01.2020
Размер0.53 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаPoyasnitelnaya_zapiska.docx
ТипДокументы
#105094
страница6 из 32
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   32

Выбор режущего инструмента


В данном технологическом процессе для станков с ЧПУ используют различные резцы, концевые фрезы, сверла, зенкеры, развертки и твёрдосплавные пластины компании Сандвик Коромант (Sandvik Coromant), которые способны работать продолжительное время, не изнашиваясь, что сказывается на эффективности всей работы. [6], [4], [11]
      1. Выбор мерительного инструмента


Важное место среди технического оснащения занимает контрольно-измерительный инструмент. При выборе средств контроля рекомендуется максимально использовать стандартные средства технического контроля: скобы; пробки; резьбовые калибры и т.д. В ВКР применяются: [6]

- штангенциркуль ШЦ-I-125-0,05 ГОСТ 166-89. Применяется на черновых операциях, обладает низкой стоимостью и обеспечивает необходимую точность (0,05 мм). Но при этом увеличивается время на контрольные измерения.

- калибр-скоба на проверяемый размер, и по ГОСТу 18358-73. Обеспечивают высокую точность проверки размеров, и сокращение вспомогательного времени на контрольные измерения.

- Уступомеры для контроля точности формы. Обеспечивает точность размеров, экономически целесообразен.

- Нутромер на размер необходим для контроля внутреннего диаметра ø32H8. Обеспечивают точность размеров, экономически целесообразен в условиях серийного производства.

- Калибр-пробка на проверяемый размер, и по ГОСТ 18360-93. Обеспечивают точность размеров, и сокращают время на контроль.

Также применяются шаблоны фасочные, радиусные. Выбранные методы контроля способствуют повышению производительности труда контролёра и рабочего, создают условия для улучшения качества выпускаемой продукции и снижения её себестоимости.

      1. Назначение режимов резания на сверлильную операцию 035

На сверлильном станке VISPROM осуществляют сверление двух отверстий Ø6,5, их последующее зенкерование и развертывание.

Режущий инструмент: Сверло – зенкер BOSCH 2608597523; Развертка CoroReamer 835.B – 0650 – A1- PF.

Расчёт режимов резания для сверления, зенкерования и развертывания


Назначаем глубину резания [7]

  1. Сверление

t =3,1 мм.

Назначаем подачу по справочнику [7]:

(8)


, (9)

где ;

;

;

;

;

;

Все данные приведены в таблице 2.2

Таблица 2.2













1,0

1,0

1,0

1,0

0,55

0,16


Подставляем в формулу (10)




1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   32


написать администратору сайта