Главная страница
Навигация по странице:

  • Ингибиторы

  • Щелочи

  • Смолы

  • Смачиватели

  • Модификаторы

  • 3.Оборудование нефтебаз, товарных парков

  • Резервуарный (товарный) парк

  • Использование Исполнение и характер конструкций, применяемых в технологических схемах резервуарного парка

  • Основные виды резервуаров нефтяных комплексов Группа резервуаров, которые определяют характеристики системы и задают объемы работы резервуарного парка

  • Защита и охрана резервуарного парка

  • Лекция Оператор товарный 4 разряд (1). Программа Оператор товарный 4 разряд


    Скачать 166.87 Kb.
    НазваниеПрограмма Оператор товарный 4 разряд
    Дата28.04.2023
    Размер166.87 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаЛекция Оператор товарный 4 разряд (1).docx
    ТипПрограмма
    #1095428
    страница3 из 8
    1   2   3   4   5   6   7   8

    Химреагенты не должны:

    - осложнять технологические схемы добычи, транспорта и подготовки нефти;

    - ухудшать качество нефти и нефтепродуктов;

    - осложнять процесс добычи и ухудшать ее технико-экономические показатели;

    Химреагенты должны:

    - быть безопасными для персонала, безвредными для окружающей среды;

    - быть дешевыми, технологическими по применению.

    По назначению химреагенты можно объединить в следующие группы.

    Ингибиторы – вещества, замедляющие или полностью предотвращающие то или иное осложнение.

    Деэмульгаторы – химреагенты, разрушающие эмульсии.

    Кислоты – интенсифицирующие технологический процесс, путем взаимодействия с горной породой или скважинными флюидами.

    Щелочи – вещества, способствующие образованию стойких эмульсий и осадков.

    Бактерициды – вещества, подавляющие жизнедеятельность бактерий.

    Гели – реагенты, обладающие структурной вязкостью, способные к физико-химическим превращениям в определенных условиях – осадкообразованию, твердению и т.д.

    Смолы – реагенты, вызывающие склеивание и затвердевание агентов, на которые они воздействуют.

    Растворители – раегенты, вызывающие полное или частичное растворение вещества, с которым они вступают в контакт, в частности с парафинами, смолами.

    Смачиватели – органические и неорганические соединения, образующие защитные гидрофильные пленки, препятствующие упрочению адгезионных связей на твердой поверхности.

    Диспергаторы – соли металлов, обеспечивающие образование мелкодисперсной системы с кристаллами различного вида.

    Модификаторы – низкомолекулярные полимеры, способствующие удержанию диспергированной системы во взвешенном состоянии длительное время.

    Депрессаторы – вещества, затормаживающие процесс структурообразования. В таблице приводятся данные об ингибиторах парафинообразования.

    Имея дело с химреагентами, следует соблюдать правила техники безопасности:

    1) Кислоты являются наиболее опасными веществами: они разрушают поверхностный слой ткани, вызывают ожоги вплоть до обугливания кожи, поражают глаза, воздействуют на органы дыхания.

    ПДК в воздухе паров серной кислоты 1 мг/м3

    2) Щелочивызывают омыление жирового слоя кожи, обезвоживание тканей, растворение белковых веществ.

    3) Спецодежда рабочих должна противостоять воздействию химреагентов.

    4) Рабочее место укомплектовать аптечкой, содержащей нейтрализаторы для реагента, с которым придется работать, и запас воды.

    5) Иметь шлем-маску, защитные очки, противогаз марки «А»

    6) Лица, работающие с реагентами должны проходить медицинский осмотр 1 раз в год.

    7) При использовании метилового спирта и продуктов, в состав которых входит метиловый спирт, принимают особые меры предосторожности.

    8) Симптомы отравления: головная боль, головокружение, рвота, боль в животе, общая слабость, раздражение слизистых оболочек, мелькание в глазах.

    9) При дозировании или сливе химреагентов, персонал должен находиться с наветренной стороны.

    В настоящее время в России действует государственный стандарт Р 51858-2020, в котором прописаны основные характеристики нефтей, добываемых на территории Российской Федерации.

    В соответствии с этим стандартом приняты два определения нефти:

    Сырая нефть – жидкая природная ископаемая смесь углеводородов широкого физико-химического состава, которая содержит растворенный газ, воду, минеральные соли, механические примеси и служит основным сырьем для производства жидких энергоносителей (бензина, керосина, дизельного топлива, мазута), смазочных масел, битума и кокса.

    Товарная нефть – нефть, подготовленная к поставке потребителю в соответствии с требованиями действующих нормативных и технических документов, принятых в установленном порядке.

    ГОСТ классифицирует на классы, типы, группы и виды

    Классификация нефти:

    1) классы (подразделяются по содержанию серы):

    • I – содержание серы меньше 0,6% - малосернистая нефть;

    • II – 0,61 - 1,8% - сернистая нефть;

    • III – 1,81-3,5 % - высокосернистая нефть;

    • IV – содержание серы больше 3,5% - особовысокосернистая нефть.

    2) типы (подразделяются по плотности, при 15 С0, кг/м3):

    • 0 – плотность меньше 834,5 – особо легкая нефть;

    • 1 – 834,6-854,4 – легкая нефть;

    • 2 – 854,5-874,4 – средняя нефть;

    • 3 – 874,5-899,3 – тяжелая нефть;

    • 4 – плотность больше 899,3 – битуминозная нефть.

    На экспорт идут нефть 0, 1, 2 типов. При поставке на экспорт рядом с цифрой типа ставиться «э».

    3) группы (по степени подготовке)

    Таблица 2– Разделение на группы по степени подготовки




    1

    2

    3

    1.

    Содержание воды, %

    0,5

    0,5

    1

    2.

    Содержание хлористых солей, мм/л

    100

    300

    900

    3.

    Содержание механических примесей, %

    0,05

    0,05

    0,05

    4.

    Давление насыщенных паров, Па

    66700

    66700

    66700

    5.

    Содержание хлорорганических соединений, PPM

    10

    10

    10


    4) виды (по степени опасности):

    Таблица 3 – Разделение на виды по степени опасности




    1

    2

    1.

    Содержание сероводорода, PPM

    20

    100

    2.

    Содержание метил- и этилмеркаптанов, PPM

    40

    100

    Нефтепродукты классифицируют по типу, группе , подгруппе, марке, виду и сорту.

    Тип – это совокупность нефтепродуктов одинакового функционального назначения (топливо, масла, смазка и т.д.).

    Группа - это совокупность нефтепродуктов входящих в один тип и имеющих сходные свойства и области применения (бензин, дизельное топливо, керосин и т.д.).

    Подгруппа - это совокупность нефтепродуктов входящих в одну группу и имеющих сходные показатели качества и условия применения (бензин автомобильный, бензин авиационный, топливо для реактивных двигателей до звуковой скорости и т.д.).

    Марка – это индивидуальный нефтепродукт, состав и свойства которого регламентированы нормативно-технической документацией. Индивидуальный нефтепродукт обычно имеет номерное или буквенное обозначение (бензин АИ-95, дизельное топливо Л и т.д.).

    Вид - это совокупность нефтепродуктов входящих в одну марку, но имеющих разное значение по одному показателю качества.

    По условиям применения все товарные нефтепродукты делятся на:

    • топлива;

    • осветительные керосины;

    • смазочные масла;

    • пластичные смазки;

    • растворители.

    Бензин — горючая смесь лёгких углеводородов с температурой кипения от 30 до 200 °C. Плотность около 0,75 г/см³. Теплотворная способность примерно 10500 ккал/кг (46 МДж/кг, 34,5 МДж/литр). Температура замерзания ниже −60 °C в случае использования специальных присадок.

    3.Оборудование нефтебаз, товарных парков

    Нефтебазами называются предприятия, состоящие из комплекса сооружений и установок, предназначенных для приема, хранения и отпуска нефтепродуктов потребителям. Основное назначение нефтебаз — обеспечить бесперебойное снабжение промышленности, транспорта, сельского хозяйства и других потребителей нефтепродуктами в необходимом количестве и ассортименте; сохранение качества нефтепродуктов и сокращение до минимума их потерь при приеме, хранении и отпуске потребителям.

    Размещение объектов на территории нефтебазы должно обеспечивать удобство их взаимодействия, рациональное использование территории, минимальную длину технологических трубопроводов, водоотводящих (канализационных), водопроводных и тепловых сетей при соблюдении всех противопожарных и санитарно-гигиенических требований. Территория нефтебазы в общем случае разделена на зоны (производственная, подсобная, резервуарный парк) и участки (рис. 2).

    Производственная зона включает участки:

    1) железнодорожных операций;

    2) водных операций;

    3) автомобильных операций.

    Подсобная зона включает участки:

    1) очистных сооружений;

    2) водоснабжения и противопожарной защиты;

    3) подсобных зданий и сооружений;

    4) внешнего энергоснабжения;

    5) административно-хозяйственных зданий и сооружений.

    Резервуарный парк представляет собой участок хранения нефтепродуктов.

    На участке железнодорожных операций размещаются сооружения для приема и отпуска нефтепродуктов по железной дороге.

    В состав объектов этого участка входят:

    а) железнодорожные тупики;

    б) сливоналивные эстакады для приема и отпуска нефтепродуктов;

    в) нулевые резервуары, располагающиеся ниже железнодорожных путей;

    г) насосные станции для перекачки нефтепродуктов из вагонов-цистерн в резервуарный парк и обратно;

    д) лаборатории для проведения анализов нефтепродуктов;

    е) помещение для отдыха сливщиков и наливщиков (операторная);

    ж) хранилища нефтепродуктов в таре;

    з) площадки для приема и отпуска нефтепродуктов в таре.

    Ри с. 2. Схема разбивки территории нефтебазы на зоны:

    I — зона железнодорожных операций; II — зона водных операций;

    III — зона хранения; IV — оперативная зона; V — зона очистных сооружений; VI — зона вспомогательных операций; VII — административно-хозяйственная зона; 1 — железнодорожный тупик; 2 — железнодорожная сливоналивная эстакада; 3 — нулевой резервуар; 4 — насосная; 5 — лаборатория; 6 — операторная; 7 — хранилище нефтепродуктов в таре; 8 — причал; 9 — насосная; 10 — операторная; 11 — резервуарный парк светлых нефтепродуктов; 12 — резервуарный парк темных нефтепродуктов; 13 — мерник; 14 — резервуар пожарного запаса воды; 15 — автоэстакада; 16 — разливочная и расфасовочная; 17 — склад для хранения расфасованных нефтепродуктов; 18 — склад для тары; 19 — нефтеловушка; 20 — шламонакопитель; 21 — котельная; 22 — трансформаторная подстанция; 23 — водонасосная; 24 — мехмастерские; 25 — склад материалов, оборудования и запасных частей; 26 — конторы грузовых операций;27 — пожарное депо; 28 — конторы; 29 — проходная;

    30 — здание охраны; 31 — гараж

    Резервуарный (товарный) парк — это группа резервуаров разных типов или однотипных резервуаров

    Создание резервуарного парка – обязательное условие работы магистрального нефтепровода. Сам нефтяной комплекс представляет собой группу резервуаров для сбора и хранения нефти, продуктов из нее, соединенных между собой коммуникациями. Кроме нефти, в сосудах может содержаться масло, светлые и темные нефтепродукты.

    Использование

    Исполнение и характер конструкций, применяемых в технологических схемах резервуарного парка для нефтяных комплексов, может отличаться в зависимости от набора продуктовых групп, с которыми работает предприятие (зоны нефтебаз) и объемов хранимого (собираемого, отгружаемого) углеводородного сырья. Вне зависимости от проекта и состава группы резервуаров, ключевыми функциями системы остаются:

    • учет нефтепродуктов;

    • хранение нефтепродуктов;

    • компаундирование в соответствии с действующими стандартами и соблюдением технологии смешивания сортов нефтепродуктов;

    • создание необходимого резерва для компенсации потерь приема-отгрузки, связанных с неравномерностью проведения процессов нефтепровода.

    Основные пользователи групп резервуаров (резервуарного парка для нефтепродуктов) – добывающие предприятия, нефтяные комплексы перекачки (основные и промежуточные), нефтебазы. На всех перечисленных объектах, согласно регламенту работы с углеводородным сырьем, должно применяться проверенное оборудование. ООО «Спецнефтемаш» занимается производством такого оборудования для обустройства нефтепровода – качественного, герметичного, соответствующего строгим российским и международным стандартам.

    Проектирование

    Проектирование резервуарного парка для нефтебазы регламентировано. Правовую базу проекта составляют:

    • ГОСТ 1510–84;

    • ГОСТ 30852.9–2002;

    • СНиП 2.11.03–93.

    Данные документы определяют технические и материальные требования к устройству резервуарного парка, которые бы обеспечивали их непрерывную работу, формирование обязательного резерва для бесперебойного обслуживания нефтепровода, безопасность сбора, хранения, отгрузки сырья, его сохранность и другие условия, определяющие понятие качественного контейнера для нефтепровода.

    Для обеспечения транспортировки нефти и нефтепродуктов в группу резервуаров самотеком, рекомендуется подбирать местность для установки с максимально ровным рельефом. Здесь же важно учитывать меры пожарной безопасности, в соответствии с которыми приемочные емкости нефтепровода следует монтировать в низинах.

    Сам процесс разработки схемы резервуарного парка является комплексным и проводится на нескольких уровнях.

    1. На первом уровне формируется сама группа резервуаров, необходимых для создания единой сети сбора, переброса, отгрузки, хранения нефти и ее продуктов. В основном проекте дополнительно предусматриваются защитные системы, план автоматизации сети, проект подключения насосной техники. Все нефтяные комплексы нашего производства оснащаются запорными устройствами, прошедшими испытания, и системами, обеспечивающими их экономичность.

    2. На втором – проектирование каждого отдельного резервуара для хранения нефти и устройства связи между ними. При работе с проектом опираются на два основных документа – генплан конкретного объекта и план проведения монтажных работ.

    Виды систем

    Основная классификация резервуарного парка для нефтебазы делит его системы на 4 класса в зависимости от способа монтажа.

    1. Надземный тип резервуарного парка для нефти и ее продуктов. Исполнение резервуаров – вертикальное со стальными сосудами в форме цилиндра. Крыша может быть стационарной или плавающей. При необходимости могут оснащаться понтонами или выполняться в специальной форме – сферической, каплевидной.

    2. Системы наземного размещения. По аналогии с надземными.

    3. Полуподземный монтаж резервуаров и резервуарного парка. Осуществляется с использованием ЖБИ. Внутри сосуда может предусматриваться облицовка стальным листом (если в ней есть необходимость).

    4. Подземные или подводные системы. Обычно сооружаются в подводных фундаментах буровых платформ. Состоят из подземных или подводных резервуаров и танкеров. Обеспечивают максимальную сохранность сырья (потери от испарения нефти и ее продуктов отсутствуют).

    Наземные, надземные и полуподземные системы рассчитаны на емкость каждого отдельного резервуара для нефти и нефтепродуктов не более 200 000 кубометров. В целях безопасной эксплуатации в зоне добычи нефти или ее переработки (на нефтебазе) такие конструкции обычно окружены по периметру ограничивающей стенкой (обвалование) и отмечены противопожарными проездами.

    Основные виды резервуаров нефтяных комплексов

    Группа резервуаров, которые определяют характеристики системы и задают объемы работы резервуарного парка на нефтяных комплексах, включает различные их виды. Делятся сосуды по трем основным признакам.

    1. Способ размещения. Он делит изделия на наземные и подземные емкости. Для изготовления первых применяется ударопрочная нержавеющая сталь. Подземные сосуды выполняются из ЖБИ с внутренней стальной обивкой (защищенной от коррозии).

    2. Конструкция резервуара. Здесь возможно изготовление вертикального сосуда, горизонтальной емкости со стационарной крышей и горизонтального резервуара для нефти с плавающей крышей.

    3. Форма. Она может быть цилиндрической (наиболее распространенный в изготовлении тип), сферической, каплевидной и т. д.

    Защита и охрана резервуарного парка

    Оборудование, которое применяется на нефтяных станциях и нефтебазах, должно работать в условиях минимального риска. Для этих целей от предприятия-заказчика строительства резервуарного парка требуется создание системы его защит и охраны. Ее базовые задачи:

    • предупреждение распространения нефти на территории нефтебазы;

    • профилактика воспламенений;

    • защита сотрудников нефтебазы от последствий возможных пожаров и отравления;

    • предупреждение других последствий техногенных катастроф на нефтебазах.

    Обеспечение защиты и охраны предполагает несколько уровней защиты. Первый уровень – качество устройства. Все наши емкости и резервуары соответствуют самым жестким требованиям безопасности. Второй уровень – зона ответственности поставщика оборудования и покупателя. Емкости должны подбираться на базе точного расчета требуемой вместимости (суммарного объема резервуарного парка).

    Третий уровень – устройство защитной системы, которая включает сплошной земляной вал по периметру системы или установку ограждающих стен из огнестойкого кирпича. Любая оградительная конструкция должна:

    • быть достаточно прочной для сопротивления давлению среды в случае ее разлива;

    • учитывать объемы максимально возможной утечки (рассчитывается как 50% от объема резервуарного парка для нефти и нефтепродуктов, или как 100% вместимости емкости, если она одна);

    • иметь высоту не менее 1 м.

    При устройстве вала и стены необходимо также учитывать дополнительный резерв высоты 20 см, который при наступлении аварии гарантирует, что зеркало нефти (ее продуктов) будет располагаться максимально в 20 см от кромки ограждения.
    1   2   3   4   5   6   7   8


    написать администратору сайта