Главная страница
Навигация по странице:

  • Уменьшение потерь нефтепродуктов из-за «дыхания» резервуара Самый эффективный способ снижения потерь нефтепродукта

  • 9. Автоматизация и телемеханика резервуарных парков

  • Система автоматизации резервуарного парка предназначена

  • В АСУ ТП РП предусмотрена автоматизация следующих объектов

  • АСУ ТП РП состоит из нескольких уровней: 1.

  • Внедрение автоматизации позволяет решить целый ряд вопросов

  • Автоматизация резервуарных парков обеспечивает выполнение следующих параметров: измерение

  • 10. Требования охраны труда для Оператора товарного

  • Лекция Оператор товарный 4 разряд (1). Программа Оператор товарный 4 разряд


    Скачать 166.87 Kb.
    НазваниеПрограмма Оператор товарный 4 разряд
    Дата28.04.2023
    Размер166.87 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаЛекция Оператор товарный 4 разряд (1).docx
    ТипПрограмма
    #1095428
    страница6 из 8
    1   2   3   4   5   6   7   8

    Испарение

    Испаряемость легких фракций углеводородов (или сокращенно ЛФУ) во время их хранения является одной из важных характеристик, задающих условия перекачки, залива, слива, хранения и транспортировки. ЛФУ являются главной причиной загрязнения окружения в результате потерь нефтепродуктов от испарения. Согласно данным статистов, в год на одних только АЗС из-за высокой испаряемости ЛФУ теряется более 100 000 тонн бензина.

    Собственно, испарение обусловлено специфическими процессами – так называемыми дыханиями резервуара, которые делятся на 2 вида (большое и малое).

    • «Малое дыхание» резервуара – процесс, вызываемый перепадами температуры корпуса – внешней и внутренней. Более всего ему подвержены наземные резервуары. При повышении температуры окружения нагреваются стенки сосуда – тепло передается внутрь и происходит активное испарение летучих составов. Чем выше летучесть, тем быстрее испаряется среда. При этом давление смеси внутри емкости повышается, что запускает регулирующий (дыхательный) клапан. Тот стравливает лишнее давление наружу. Со снижением температуры в темное время суток начинается обратный процесс – температура нефтебазы снаружи падает, внутри емкости формируется недостаток давления (образуется вакуум) и открывается впускной клапан (уже для нагнетания давления).

    • «Большое дыхание» – процесс вытеснения воздуха из резервуара и его попадания в емкость. На «вдохе» пространство резервуара заполняется воздухом из окружения по мере откачки нефтепродукта на АЗС или нефтебазе. На «выдохе» происходит обратная реакция – ресурс заливается в сосуд, постепенно вытесняя паровоздушную смесь в окружающую среду. Объем вытесненного газа при этом примерно равен объему поступающей субстанции. Качественные и количественные потери нефти и нефтепродуктов, формируемые данным процессом, зависят от климатических условий эксплуатации резервуара и частоты проводимых циклов залива-откачки.

    Уменьшение потерь нефтепродуктов из-за «дыхания» резервуара

    Самый эффективный способ снижения потерь нефтепродукта – использование конструкций подземного размещения (подземных резервуаров). По сравнению с наземным оборудованием, они в гораздо меньшей степени подвергаются воздействию температур, что обеспечивает сокращение теряемого объема («малое дыхание») в 8–10 раз.

    Для снижения влияния фактора перепада температур в наземном сосуде следует применять изоляционные покрытия – алюминиевую покраску со слоем эмали. Эффективность теплоизоляции емкости увеличивается на 30–60% при одновременном покрытии поверхности крышки резервуара изнутри и снаружи.

    Базовые условия сокращения потерь нефтепродуктов из-за «дыхания» резервуара:

    • Хранение летучих составов в конструкциях с понтоном (плавающей крышей).

    • Максимальное рекомендованное заполнение тары на каждом цикле.

    • Использование тары большой вместительности (практика показала, что в больших резервуарах проценты потерь сокращаются, потому специалисты рекомендуют хранить нефтепродукты в самых вместительных сосудах типоразмерного каталога).

    • Использование диска-отражателя для изменения направления поступающего воздуха на горизонтальное.

    • Устройство газовой обвязки (для резервуарной группы, предназначенной для одного нефтепродукта).

    Значительно снижает технологические потери нефтепродуктов из-за «малого дыхания» окраска емкости в светлый тон. Многие современные предприятия добиваются хороших результатов в борьбе с потерями, используя оборудование для конденсации (искусственное охлаждение и поглощение газов сорбентами).

    9. Автоматизация и телемеханика резервуарных парков

    Автоматизированная система управления технологическим процессом резервуарных парков — это комплекс средств, направленный на оптимизацию работы и автоматизацию управления технологическим процессом, автоматизацию основных технологических процессов, контроль над работой, изменяемыми параметрами и техническим состоянием оборудования, входящего в состав резервуарного парка.

    АСУ ТП резервуарного парта объединяется в целостную систему под операторским управлением, которая чаще всего включает в себя: пульт управления, средства обработки информации, элементы автоматики (датчики, устройства управления, исполнительные устройства).

    Система автоматизации резервуарного парка предназначена:

    • для автоматизации измерения, передачи и обработки информации, необходимой для управления технологическим оборудованием резервуарного парка

    • для передачи в систему телемеханики параметров системы измерения уровня в резервуарах РП НПС

    В АСУ ТП РП предусмотрена автоматизация следующих объектов:

    • резервуаров

    • устройств для размыва донных отложений

    • электроприводных задвижек

    • станции катодной защиты СК и др.

    АСУ ТП РП состоит из нескольких уровней:

    1. АРМ оператора РП; принтер

    2. Шкаф автоматизации РП: контроллер, устройства аналогового ввода, устройства дискретного ввода, устройства дискретного вывода, искробезопасные барьеры, коммуникационное оборудование

    3. Средства измерения и датчики;аппаратура местного управления и сигнализации

    Задачи, которые решаются с помощью АСУ РП:

    • удаленный контроль наполнения и опорожнения резервуаров

    • удаленное управление задвижками на приемных и нагнетательных трубопроводах

    • контроль параметров, обеспечивающих учет хранимой в резервуарах нефти

    • удаленное управление насосами

    Внедрение автоматизации позволяет решить целый ряд вопросов:

    • сокращение затрат человеческого труда

    • повышение экономических показателей за счет более точного поддержания параметров и отсутствия аварийных ситуаций

    • управление системой при повышенной концентрации взрывоопасных газов

    • максимально возможный, точный учет нефти, электроэнергии, воды

    • обнаружение неполадок и предотвращение аварий

    Автоматизация резервуарных парков обеспечивает выполнение следующих параметров:

    • измерение: уровня нефти в резервуарах; средней температуры нефти; t окружающего воздуха; t нефти в пристенном слое резервуара

    • контроль параметров взрывоопасности, контроль показателей давления; контроль скорости заполнения и скорости опорожнения; контроль параметров работы; контроль функционирования задвижек и шаровых кранов с электроприводами; контроль фильтров

    • сигнализация: верхнего (аварийного, допустимого, нормативного), нижнего (аварийного, допустимого, нормативного) уровня в резервуаре; уровня аварийного запаса в резервуарах (для приема аварийного сброса нефти); минимального допустимого уровня, обеспечивающего безаварийную эксплуатацию системы размыва донных отложений; сигнализацию достижения предельной максимальной скорости заполнения, аварийной максимальной скорости заполнения, предельной максимальной скорости опорожнения, аварийной максимальной скорости опорожнения; превышения давления в трубопроводах

    • дистанционное управление и контроль режима работы системы размыва донных отложений; управление задвижками и сигнализация их положения

    • автоматическую защиту технологического оборудования РП; защита РП при поступлении сигнала «Пожар в резервуаре» от АСУ ТП

    • централизацию управления резервуарным парком

    • регистрацию и отображение информации о работе оборудования РП

    Функциональная схема автоматизации представлена на рисунке 3




    10. Требования охраны труда для Оператора товарного

    Инструкция по охране труда для оператора товарного

    1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

    1.1. К работе оператором товарным допускаются лица старше 18 лет, прошедшие:

    — предварительный медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний к выполнению работ;

    — вводный инструктаж по охране труда;

    — противопожарный инструктаж;

    — первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте;

    — обучение безопасным приемам и методам ведения работ;

    — проверку знаний требований охраны труда, пожарной безопасности, а также практических навыков безопасной работы, предупреждения, локализации и ликвидации аварийных ситуаций и пожаров.

    1.2. В течение трудовой деятельности оператор товарный обязан проходить:

    — периодические медицинские осмотры не реже 1 раза в год;

    — повторные инструктажи на рабочем месте (1 раз в квартал) по безопасности труда, производственной санитарии и пожарной безопасности, а также при необходимости внеплановые и целевые инструктажи;

    — изучение плана ликвидации аварийных ситуаций, противоаварийные и противопожарные тренировки по отработке этого плана;

    — очередную проверку знаний в области охраны труда, промышленной, экологической, пожарной безопасности не реже одного раза в год в объеме требований инструкций по видам работ, входящих в его обязанности.

    1.3. В целях недопущения аварий, несчастных случаев на производстве, профессиональных заболеваний оператору товарному необходимо знать классификацию опасных зон и их обозначений, смысловое значение предупреждающих знаков, световой и звуковой сигнализации, действующей на территории резервуарного парка и железнодорожной эстакаде.

    1.4. На оператора товарного в процессе работы могут оказывать воздействие следующие опасные и вредные производственные факторы:

    — токсичность нефтепродуктов;

    — повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

    — повышенная подвижность воздуха рабочей зоны;

    — работы на высоте;

    недостаточная освещенность рабочей зоны;

    — физические и эмоциональные нагрузки;

    — повышенный уровень статического электричества;

    — движущиеся машины и механизмы;

    — неионизирующие излучения (при работе с персональными электронно-вычислительными машинами);

    — криминальные действия третьих лиц;

    — перемещаемая тара;

    — воздействие движущихся, разлетающихся, вращающихся предметов и деталей;

    — поражение электротоком;

    — высокие температуры и давления в паропроводах (при подогреве высоковязких нефтепродуктов, пропаривании резервуаров);

    — повышенная (пониженная) температура поверхности оборудования;

    — движущийся железнодорожный подвижной состав;

    — повышенный уровень шума на рабочем месте;

    — повышенная запыленность и загазованность рабочей зоны;

    — острые кромки, заусенцы на поверхностях цистерн, средствах крепления и крепежных устройств цистерн, запорно-пломбировочных устройствах.

    1.5. Под воздействием указанных факторов при определенных условиях (нарушение работником технологического регламента, несоблюдение требований безопасности, личная неосторожность) оператор товарный может получить:

    — ранения;

    — ожоги;

    — отравление парами нефтепродуктов;

    — ранение при падении с высоты;

    — поражение электрическим током;

    — заболевание кожи под воздействием нефтепродуктов.

    1.6. Оператор товарный обязан знать приемы и способы оказания первой помощи пострадавшим при несчастных случаях и уметь применять их на практике.

    1.7. Оператор товарный обязан соблюдать режим труда и отдыха, Правила внутреннего распорядка, правила производственной санитарии и личной гигиены.

    1.8. Оператор товарный должен быть обеспечен и пользоваться во время работы специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, согласно Типовым нормам бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам нефтяной промышленности, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением», утв. приказом Минздравсоцразвития от 09.12.2009г. №9 70н.:

    — костюм для защиты от нефти и нефтепродуктов из смешанных тканей или костюм из огнестойких тканей на основе смеси мета- и параамидных волокон;

    — ботинки кожаные с жестким подноском;

    — перчатки с полимерным покрытием;

    — перчатки резиновые;

    — маска или полумаска со сменными фильтрами;

    — жилет сигнальный;

    — головной убор;

    — футболка;

    — нательное белье;

    — плащ для защиты от воды;

    — каска;

    — подшлемник под каску;

    — пояс предохранительный;

    Зимой дополнительно:

    — костюм для защиты от нефти и нефтепродуктов из смешанных тканей на утепляющей прокладке или из огнестойких тканей на основе смеси мета- и параамидных волокон на утепляющей прокладке;

    — ботинки кожаные утепленные с жестким подноском;

    — перчатки с полимерным покрытием, нефтеморозостойкие;

    — перчатки шерстяные (вкладыши);

    — шапка-ушанка.

    1.9. Оператор товарный обязан:

    — знать правила применения выданных ему в личное пользование средств индивидуальной защиты, а также тех, которые имеются на обслуживаемых объектах и применяются как дежурные или в аварийных ситуациях;

    — знать простейшие способы проверки исправности этих средств;

    — знать места и правила их хранения;

    — выполнять требования по применению средств индивидуальной защиты, установленные инструкциями по конкретным видам работ.

    1.10. Оператору товарному запрещается:

    — стирать спецодежду легковоспламеняющимися жидкостями (керосином, бензином и др.);

    — сушить и хранить загрязненную нефтепродуктами одежду и обувь в производственных и санитарно-бытовых помещениях;

    — обслуживать вращающиеся и движущиеся части оборудования, проводить другие работы в длиннополой одежде, в шарфах, платках со свисающими концами;

    — работать в одежде, облитой горючими веществами.

    1.11. Требования пожарной безопасности

    Оператор товарный обязан:

    — знать и соблюдать требования инструкции о мерах пожарной безопасности и распорядительных документов, устанавливающих противопожарный режим на нефтебазе;

    — выполнять все противопожарные мероприятия, предусмотренные инструкциями по видам работ и технологическими регламентами;

    — знать назначение и места расположения в резервуарном парке и ж/д эстакаде пожарного оборудования, первичных средств пожаротушения, стационарных средств обнаружения, тушения и оповещения о пожаре и уметь ими пользоваться;

    — знать все возможные причины возникновения аварийных и пожароопасных ситуаций, сценарии их развития и порядок своих действий при этом, установленный планом ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС).

    1.12. В целях обеспечения взрывопожаробезопасности запрещается:

    — эксплуатация резервуаров, давших осадку, имеющих не герметичность, с неисправной запорной арматурой, а также с затонувшими или неисправными понтонами;

    — въезд на территорию резервуарного парка автомобилей, тракторов и другого транспорта, не оборудованного искрогасителями;

    — курение и применение открытых источников огня (спичек, факелов, свечей и т.п.).

    1.13. Курить разрешается только в специально оборудованных местах нефтебазы, отмеченных соответствующим указательным знаком или табличкой «Место для курения».

    1.14. Отогревать замерзшие трубопроводы и арматуру разрешается только паром или горячей водой.

    1.15. При работе в темное время суток для местного освещения должны применяться только аккумуляторные фонари во взрывозащищенном исполнении, включение и отключение которых производится за пределами взрывоопасных зон (за обвалованием резервуарного парка).

    1.16. Перед применением аккумуляторного фонаря следует убедиться в наличии на нем знака взрывозащиты, пломбы и всех необходимых деталей, предусмотренных конструкцией.

    1.17. В случае поломки фонаря во время работы запрещается искать и устранять неисправности в пределах взрывоопасной зоны.

    1.18. Подогревать вязкие и застывшие нефтепродукты в резервуарах допускается при уровне жидкости над подогревателем не менее 0,5 м.

    1.19. Запрещается оставлять на территории резервуарного парка и ж/д эстакады неубранные разливы нефтепродуктов. Они должны немедленно убираться, а места разлива зачищаться и засыпаться песком.

    1.20. Использованный обтирочный материал и пропитанный нефтепродуктами песок, грунт необходимо складывать в специальные металлические ящики с плотно закрывающимися крышками.

    1.21. Запрещается:

    — производить во время грозы дренирование резервуаров и других аппаратов, сливоналивные операции, замер уровня и отбор проб вручную, а также оставлять открытыми замерные люки резервуаров, ж/д цистерн и других емкостей с нефтепродуктами;

    — загромождать подъезды и подходы к средствам пожаротушения, связи и сигнализации;

    — повреждать и уменьшать высоту обвалования;

    — использовать противопожарный инвентарь не по назначению;

    — работать в обуви со стальными гвоздями или подковками.

    1.22. Порядок уведомления о несчастных случаях

    При несчастном случае на производстве его очевидец (по возможности — сам пострадавший) должен немедленно сообщить своему непосредственному руководителю или руководству нефтебазы и при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103.

    1.23. По возможности следует сохранить место происшествия без изменения до начала расследования, если это не угрожает жизни и здоровью работников и не приведет к аварии.
    1   2   3   4   5   6   7   8


    написать администратору сайта