Программа (специализация) Сооружение и ремонт объектов систем трубопроводного транспорта

• Название: Программа (специализация) Сооружение и ремонт объектов систем трубопроводного транспорта
• Дата: 22.11.2021
• Размер: 399.99 Kb.
• Имя файла: Rogachev_R_na_proverku_3.docx
• Тип: Программа; #279171
• страница: 10 из 16

Монтаж и сварка труб на трассе

Сборка стыка выполняется на бровке траншеи при помощи монтажных инвентарных опор, центраторов и трубоукладчиков.

Перед сборкой выполняются подготовительные работы:

• 
  очистка внутренней и внешней поверхности труб от грунта, снега и тд;
  
• 
  зачистка усиления заводских швов;
  
• 
  разделка кромок;
  

Очистка внутренней и внешней поверхности выполняется при помощи щеток.

Зачистка усиления заводских швов выполняется механическим способом (шлифовальной машинкой) до остаточной величины от 0,5 до 1,0 мм на расстоянии от 10 до 15 мм от торца трубы.

Разделка кромок выполняется кромкорезом Promotech BM-20 plus. Характеристики кромкореза представлены в таблице 18.

Таблица 18. – Характеристики кромкореза Promotech BM-20 plus

Параметр	Значение
Параметры сети	230 В / 50 Гц
Мощность привода	1600 Вт
Частота вращения вала	2780–3340 об/мин
Класс защиты от поражения электротоком	I
Степень защиты	IP 20
Используемый инструмент	Две сборные фрезерные головки с 10 четырехгранными твердосплавными режущими пластинами
Максимальная ширина фаски	21 мм
Углы фаски	15–60°; 0° (опционально)
Масса	20,5 кг

Разрабатываемые кромки должны соответствовать [2]. Параметры кромки для труб с толщиной стенки 15 мм согласно [2] представлены в таблице 19.
Таблица 19. – Параметры кромки для стыкового соединения труб по [2]

Соединение С17	Параметры
	b			C			S=S1
	Номин.	Пред.откл	Номин.		Пред.откл	Номининальное
	2мм	1 мм	1 мм		±0.5 мм	15 мм

После разработки кромок необходимо удалить с внутренней и внешней поверхности стружку металла. Свариваемые кромки и прилегающие к ним внутренние и наружные поверхности свариваемых элементов должны быть зачищены механическим способом шлифовальной машинкой на ширину не менее 15 мм.

После того, как были выполнены все подготовительные работы, выполняется монтаж стыка для дальнейшей сварки.

Работы по монтажу стыка выполняются в следующей последовательности:

• 
  Установка инвентарных опор для труб
  
• 
  Строповка труб, подъем и укладка на опоры
  
• 
  Удаление со стыкуемых поверхностей пыли, масла, стружки и тд;
  
• 
  Установка внутреннего центратора;
  
• 
  Сварка корневого слоя шва.
  

Инвентарные опоры устанавливаются на трубопровод на расстоянии не менее 1,5 метра от края трубы.

Строповка труб выполняется линейной траверсой ПМ-1428 и стропом СТП-25,0/7500.

После того, как трубы уложены на монтажные опоры производится установка внутреннего центратора. Для центровки труб диаметром 1220 применяется внутренний центратор ЦВ-127 , параметры в таблице 20.
Таблица 20. – Характеристики центратора ЦВ-127

Параметр	Значение
Диаметр труб , мм	1220
Размеры , мм	3155х1220

После того как труба отцентрирована, выполняется проверка зазора смонтированных труб. Значения зазора и предельных отклонений представлены в таблице 21.

Таблица 21. - Величина зазора при сборке стыковых соединений труб

Способы сварки первого (корневого) слоя шва	Диаметр электрода или проволоки	Величина зазора
Механизированная сварка проволокой сплошного сечения в углекислом газе неповоротных кольцевых стыковых соединений труб	1,14	2,5-3,5