Отчет по практике. Отчет по ПП.03. Работа в технологическом бюро цеха
Скачать 409 Kb.
|
Содержание Работа в технологическом бюро цеха 1.1.1. Структура и задачи отдела Главного технолога и технологического бюро цеха……………………………………………………………………… 1.1.2. Организация чертежного хозяйства цеха и порядка внесения изменений в чертежи и техническую документацию…………………………... 1.1.3. Принятую на заводе индексацию инструмента, приспособлений (привести примеры)………………………………………………………….. 1.1.4. Схему обеспечения цеха, участков: инструментом, сырьем, материалами…………………………………………………………………… 1.1.5. Мероприятия по повышению качества и долговечности изделий………………………………………………………………………… 1.1.6.Виды применяемых транспортных средств…………………………………………………………………………. 1.1.7. Порядок организации ремонта оборудования, и технологической оснастки……………………………………………………………………….... 1.1.8. Порядок планировки участка, рабочего места……….……………….. 1.2. Организационно - техническая работа. 1.2.1. Структура управления цехом, участком: функции начальника цеха, начальника участка мастера……………………………………………………….. 1.2.2. Вид производства, применяемое оборудование и его расположения... 1.2.3. Внедрение на участке НОТ и производственной эстетики…………… 1.2.4.Система производственного планирования……………………………. 1.2.5. Методы работы новаторов производства (привести примеры)………. 1.2.6. Порядок приема и сдачи смены мастером..……………………………. 1.2.7. Организацию обслуживания рабочих мест, вспомогательными службами…………………………………………………………………………….. 1.2.8. Организацию рационализаторской работы в цехе (привести примеры)…………………………………………………………………………….. 1.2.9. Меры поощрения работающих……………………………………........ 1.3. Работа по техническому контролю. 1.3.1.Структура ОТК………………………………………………………….. 1.3.2. Наиболее интенсивные методы контроля некоторых деталей и узлов и применяемые при этом средства контроля……………………………………….. 1.3.3. Виды встречающегося брака, его причины и меры по их устранению………………………………………………………………………….. 1.3.4. Анализ организации работы по контролю качества продукции и свои предложения по совершенствовании методов контроля………………………… 1.1. Работа в технологическом бюро цеха 1.1.1. Структура и задачи отдела Главного технолога и технологического бюро цеха Структура и штаты технологического бюро утверждается Генеральным директором ОАО, исходя из норм управляемости и численности основных рабочих цеха. Главный технолог.: 1. Разработка и внедрение в производство наиболее прогрессивных технологических процессов, видов оборудования и технологической оснастки, средств автоматизации и механизации. 2. Анализ прогрессивности, действующих технологических процессов и их совершенствование в целях повышения производительности труда, улучшения качества, снижение себестоимости продукции. 3. Контроль чертежей деталей, узлов, изделий, агрегатов, изделий на технологичность. 4. Разработка технологических процессов с установленим режимов обработки и машинного времени на вновь вводимые и модернизированные объекты производство, а так же на детали и узлы разовых заколов с учетом новейших методов обработки. 5. Корректировка разработанных технологических процессов в связи с изменениями, вводимые в конструкцию и технологію изделий. 6. Разработка заданий на конструирование специальной оснастки (инструмента и приспособлений), потребность в которой выявляется при разработке технологических процессов, и участие в обсуждении разработанных конструкицй. 7. Разработка и оформление технологического задания на производство нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации и участие в обсуждении разработанных конструкцій. 8. Проектирование специальной оснастки (приспособлений, штампов, пресс-форм, режущего и измерительного инструмента) и нестандартного оборудования (стендовое оборудование). 9. Разработка планировки по реконструкции производственных участков в цехе. 10. Изучение причин брака и дефектов в производстве и участие в разработке мероприятий по их ликвидации. 11. Контроль за соблюдением технологической дисциплины и принятие своевременных мер по их устранению нарушений технологической дисциплины. 12. Расчет норм расхода материалов на изделие. 13. Участие в составлении плана технологического перевооружения производственных мощностей и внедрение приоритетних технологий на ОАО "Гидроагрегат". 14. Разработка расчетных материалов для обоснования потребность ОАО "Гидроагрегат" в оборудовании. 15. Организация учета и ведение отчетности выполнения плана технологической подготовки производства и выдача технологической документации в производство. 16. Составление отчетов о выполнении планов по снижению трудоемкости и технологической себестоимости других отчетов, относящихся к деятельности отдела главного технолога. 17. Изучение передового опыта отечественной и зарубежной промышленности в области применения новой техники и технологии. 18. Поддержка связи с научно-исследовательскими институтами и организациями. 19. Осуществление руководства подразделениями отдела, обеспечение рациональной организации труда в подразделениях отдела, повышения квалификации сотрудников отдела. 20. Участие в формировании заявки на проведение сертификации и перечня исходных материалов к ней. 22. Руководство перечнем документации, регламентирующей деятельность ОГТ. Технологическое бюро цеха Технологическое бюро цеха является структурной службой, осуществляющей разработку и внедрение технологических процессов и технологического оборудования. Техбюро возглавляется начальником бюро, который непосредственно подчиняется заместителю начальника цеха по подготовке производства, функционально - Главному технологу. На должность начальника техбюро назначается лицо, имеющее высшее техническое образование и стаж работы на инженерно-технических должностях не менее пяти лет. Начальника техбюро назначается и освобождается от занимаемой должности приказом Генерального директора по представлению начальника цеха и согласованию с Главным технологом. Отдел главного технолога предприятия является структурным подразделением предприятия и подчиняется главному и инженеру. Задачи. 1. Разработка и внедрение технологических процессов, подготовка производства новых изделий.. 2. Разработка и осуществление мероприятий, направленных на улучшение качества продукции, модернизацию и автоматизацию производственных процессов. 3. Разработка временных и серийных технологических процессов изготовления деталей, сборки и испытания изделий, производство которых запланировано в сроки, установленные графиком подготовки производства. Серийные технологические процессы предоставляются на утверждение Главному технологу. 4. Совершенствование действующих технологических процессов, режимов изготовления деталей, сборки и испытания узлов с целью повышения качества и снижение трудоемкости. 5. Внедрение совместного с отделом главного технолога технологических процессов и их оснащение в соответствии с графиком подготовки производства. 6. Корректировка и внесение изменений в технологические процессы, и другую технологическую документацию, оформляя их через отдел главного технолога в установленном порядке. 7. Оформление заявок на изменение конструкторской документации в чертежах и технологических условиях в связи с технологическими требованиями, выявленными при разработке технологических процессов или изготовлении деталей и сборок. 8. На основе плана – графика производства осуществление технологической подготовки производства серийных изделий, составление ведомостей оснащения по каждому изделию. 9. Осуществление контроля за составлением технологической документации, при необходимости переиздание документации, имеющей большое количество корректировок, пользование которыми затруднено и может привести к ошибкам. 10. Участие в решении вопросов о годности и допуске на сборку деталей и сборочных единиц, изготовленных с отступлением от требований чертежей, ТУ и техпроцессов. 11. Разработка ведомостей технологического отхода и мероприятий по его сокращению и ликвидации. Рассмотрение актов на списание деталей по технологическому отходу, проверка правильности списания совместного с начальником БТК и другими должностными лицами. 12. Обеспечение производственных участков необходимой технологической документацией, контроль за соблюдением технологических процессов и режимов в цехе. 13. Оформление технических заданий на разработку, проектирование и изготовление специального технологического оснащения, нестандартного оборудования, инструмента, тары и средств механизации. 15. Участие в рассомотрении поступивших рекламаций и отказов изделий на приємно-сдаточных испытаниях, выявление причин от каза. На основе рекламаций и отказов, возникших по технологическим причинам, разработка мероприятий по исключению отказов. 16. Разработка технологических планировок цеха, технологических линий, участков. Выполнение расчетов производственных мощностей и загрузки оборудования. 17. Разработка графиков проверки оборудования на технологическую точность. Рисунок 1. - Структура технологического бюро цеха. 1.1.2. Организация чертежного хозяйства цеха и порядка внесения изменений в чертежи и технологическую документацию Изменения в подлинники технологических процессов вносят работники группы изменений ОГТ на основе утвержденных извещений, или исполнитель, оформивший извещение, ставит свою подпись в графу «Подлинник исправил» или «Контрольную копию исправил». Изменения вносят путем зачеркивания изменяемого размера, текста, шрифта и надписыванием рядом или сверху нового размера, текста, шрифта. Рядом или выше изменяемого размера, шрифта или над первым словом изменяемого текста проставляется в кружке диаметром 6…12 мм. При внесении изменений в части изображения ее обводят сплошной тонкими линиями. Измененный участок изображения выполняют на свободном поле карты эскиза. Новое изображение участка должно быть выполнено в прежнем масштабе без поворотов. Над новым изображением указывают «Взамен перечеркнутого». После внесения изменений изображения, буквы, цифры, знаки должны быть четкими, толщина линий, величина простоев и т.п. должны быть выполнены по правилам, предусмотренным соответствующими стандартами. При изменении номера операции в карте технологического маршрута нужно вычеркнуть измененный номер операции и всю строку (наименование операции, оборудование….) и все вписывать по порядку вновь присвоенного номера. Подчистка измененных размеров, текста, шрифтов и подстановка на их место новых, также как и подчистка изменений не допускается. Запрещается изменять часть слова или часть номера. После внесения изменений подлинники должны быть пригодны для микрофильмирования (ГОСТ 13.1.002-80). Если количество проведенных в кальке изменений настолько велико, что затрудняет пользование технологией, а также, если произошли коренные изменения технологического процесса или калька пришла в негодность, лист должен быть заменен новым с оформлением извещения. В новой кальке на поле для подшивки делается надпись «Взамен аннулированной, извещение №. . . от . . . 20 . . г», а старая калька с надписью «Аннулирована, извещение №. . . от . . . 20 . . г» хранится в числе аннулированных. 1.1.3 Принятая на заводе индексация инструмента, приспособлений (при вести примеры) Стандарт устанавливает единые правила обозначения инструментов измерительного и режущего, пресс-форм, штампов и приспособлений (технологическое оснащение) в технологических процессах и маркировку. Маркировка специального инструмента измерительного, режущего и вспомогательного производится шрифтом аналогично со стандартным инструментом измерительным и режущим вместе, согласно чертежу. Маркировка производится электрографом. На специальных приспособлениях, штампов и пресс-формах маркируется обозначение и номер комплекта вместе согласно чертежу. Обозначение специального инструмента измерительного, режущего и вспомогательного. Таблица 1 - Режущий инструмент
Таблица 2 - Вспомогательный инструмент
Таблица 3 - Измерительный инструмент
|