Образец выполнения КР. Образец выполнения КРФайл. Расчет и выбор допусков и посадок для типовых соединений деталей в узлах машин

• Название: Расчет и выбор допусков и посадок для типовых соединений деталей в узлах машин
• Анкор: Образец выполнения КР
• Дата: 02.02.2023
• Размер: 2.31 Mb.
• Имя файла: Образец выполнения КРФайл.doc
• Тип: Документы; #917799
• страница: 1 из 6

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Тихоокеанский государственный университет» Институт информационных технологий Кафедра «Технологическая информатика и информационные системы» Расчет и выбор допусков и посадок для типовых соединений деталей в узлах машин Текстовый документ курсовой работы по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» КР00001380.ТД Выполнил студент Иванов А. А. ФАИТ, группа ___________ Руководитель работы Иванищев Ю.Г. Виза:________________________________________ (доработать, к защите и т.д.) Хабаровск 2021

СОДЕРЖАНИЕ



1 Задание на проектирование……………………………………………………

1 ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ 5

Таблица 1.3 – Размеры элементов прямобочных шлицевых соединений. 7

Вариант задания 7

Номер 7

варианта 7

Способ 7

Номинальные размеры(мм) 7

b 7

d 7

D 7

z 7

30 7

b 7

14 7

92 7

98 7

10 7

3 РАСЧЕТ ПЕРЕХОДНОЙ ПОСАДКИ 13

5 ВЫБОР ПОСАДОК КОЛЕЦ ПОДШИПНИКА 20

6   ВЫБОР ПОСАДОК ПРЯМОБОЧНОГО ШЛИЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СПОСОБА ЦЕНТРИРОВАНИЯ 24

Номинальные размеры (мм) 24

7  РАСЧЕТ РАЗМЕРНОЙ ЦЕПИ 27

8   СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ УСЛУГ 32

Список использованных источников 39

1

1 ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ

1.1 Определение параметров посадок:

• 
  определить систему посадок (вала или отверстия) для каждого
  указанного соединения (таблица 1.1);
  
• 
  определить тип посадок (с зазором, натягом или переходная);
  
• 
  определить параметры деталей (вала – es, ei, Td; отверстия – ES, EI, TD) и соединения – Smin, Smax, Nmin, Nmax, TS, TN, TN(S);
  
• 
  построить СПД для всех соединений и указать на них все выше указанные параметры.
  

Таблица 1.1 – Виды посадок

Номер варианта	Вид посадки
	1		2		3
	30
30

1.2  Расчет переходной посадки. Для переходной посадки:

• 
  рассчитать вероятность зазора и натяга;
  
• 
  выполнить эскиз соединения и деталей с указанием исполнительных размеров.
  

1.3  Расчет исполнительных размеров калибров. Для деталей соединения с переходной посадкой:

• 
  рассчитать исполнительные размеры калибров;
  
• 
  выполнить эскизы калибров.
  

1.4  Выбор посадок колец подшипника. Для подшипника качения
(рис. 1.1, табл. 1.2):

• 
  выбрать посадки внутреннего и наружного колец подшипника. Начертить схемы допусков посадок.
  
• 
  вычертить эскиз сборочного чертежа, а также эскизы вала и корпуса с простановкой полей допусков, шероховатости, допусков формы и расположения.
  

Рисунок 1.1 – Эскиз подшипника качения

Таблица 1.2

Вариант	Условное обозначение подшипника	Класс точности	Реакция опоры радиальная Fr, H	Нагрузка осевая Fa, Н	Вал dВ/d	Корпус D/DH	Вращающаяся деталь	Вид нагрузки*
30	2307	6	12900	-	-	-	Вал	2

1.5 Выбор посадок прямобочного шлицевого соединения в зависимости от способа центрирования. По заданному варианту (табл. 1.3):

• 
  составить и записать полное условное обозначение прямобочного шлицевого соединения и дать расшифровку каждому знаку условного обозначения;
  

• 
  подобрать посадки на D, d и b;
  
• 
  выделить из условного обозначения шлицевого соединения обозначения шлицевой втулки и шлицевого вала, записать их и дать схему расположения полей допусков на все элементы (на наружный D, внутренний d диаметры и ширину шлица (зуба) b).
  

Определить:

• 
  предельные отклонения на все элементы соединения (D, d и b вала и втулки);
  
• 
  предельные размеры всех элементов шлицевого соединения (D, d и b вала и втулки);
  
• 
  предельные зазоры по всем диаметрам и ширине шлица.
  

Начертить эскизы (на формате А4) шлицевого соединения (в продольном направлении и поперечном сечении) с указанием всех посадок и предельных отклонений.

Проставить на эскизах деталей (вале и втулке) допуски формы и расположения поверхностей и шероховатость поверхностей сопряжения.