S>'f 1 4
D DBH I 11
Ocosa J 4 0,5
Конические днища и переходы необходимо проверять на напряжение изгиба, действующее в меридиональном направлении в месте перехода (по образующей конуса). Необходимая при этом толщина стенки (по рис. 3.4) (3.5) <, qDByk S 1 - J^B +nBгде yk — коэффициент перенапряжения днища. Для днищ без отбортовки обычно берут 2а=60° и r/DBH = 0,01, что дает yk-2,7. Толщину переходной зоны от конуса к цилиндру принимают равной большему из значений, полученных по формулам (3.4) и (3.5).В случае, когда S1>S, возможно выполнение зоны перехода по рисунку 3.4- а, б. При этом принимают:ly > 0,57DBH(S - C) , lk > 0,57DBH(S - C)/cosa (3.6)4 Расчет корпуса сосуда на прочность и устойчивость 4.1 Общие зависимостиРассмотрим цилиндрическую оболочку постоянной толщины под действием осесимметричных и температурных нагрузок (рисунок 4.1). Рисунок 4.1 -Силовые факторы в сечениях цилиндрической оболочки4.1.1 Уравнение радиального прогиба оболочкиЕсли о(х) — радиальное перемещение точек срединной поверхности (положительному значению соответствует перемещение точек на окруж d 4аD 4dx4 (4.1)
ность большего радиуса), то будем иметь следующее дифференциальное уравнение: 2.1Определение основных геометрических параметров аппарата 12
2.2Определение значения коэффициента сварного шва 12
2.3Расчет толщины стенки цилиндрической обечайки, люка и патрубков (штуцеров) 12
R 2[^] ф - q 12
3.1Полушаровые днища 15
3.2Днище коробовой формы 15
3.3Эллиптические днища 16
3.4 Конические днища и переходы 17
11 18
S 1 - J^B + 18
4.1 Общие зависимости 19
4.2 Расчет оболочек сосудов под давлением на прочность от температурных напряжений 24
Q = D -w + (1 + v) — 25
Mx = D &” + (1 + v) 25
NQ = Eh f - - aT0 25
°x=—-x- 6 <0 >6kL 25
<[т] 25
4.3 Расчет оболочек сосудов под давлением на прочность 27
®(x) = [1 + VK2 - WKз - Kо] (4.10) 27
& =-W 27
Eh 27
4.3 Условие устойчивости сосуда при действии сжимающего напряжения и внутреннего давления 28
ст„ — ; ст и — — 28
^xx + ае + ахае 29
5.1Типы фланцевых соединений 29
5.2Упрощенный расчет фланца с не контактирующими поверхностя- ми 30
Основной расчетный случай 31
s 34
\ scp 7 34
6.1Расчет укрепления вырезов в стенках сосудов и аппаратов 36
Расчет укрепления 37
L = DPP(S - C) (6.3) 37
Расчетные характеристики 38
Геометрические характеристики 38
7.1Общий вид опорного элемента цилиндрического вертикального сосуда под давлением 41
7.1 Определение толщины стенки опорного элемента 43
N = Go + Gxf + G^p + G + G2 + G^h + Gq, (7.1) 43
F 44
|_ < 2 7J 2 44
T = 1,8 H 45
P, Ч 46
7 (D 4 - D1) 49
Eh3где D = — цилиндрическая жесткость, кг-см;12(1 - v 2 JЕ — продольный модуль упругости материала оболочки, кг/см2 [3]; h — толщина оболочки, см;а — радиус срединной поверхности, см;ш — радиальное перемещение точек срединной поверхности, см;q — распределенная нагрузка, приложенная к срединной поверхности оболочки, кг/см2 (например, внутреннее давление);а — коэффициент линейного расширения [3], 1/°С;Т° — температура на поверхности оболочки,АТ - разность температур наружной и внутренней поверхности оболочки,°С;v — коэффициент Пуассона [3].Распределение температур по толщине стенки предполагается линейным. В поперечном сечении оболочки — сечении, перпендикулярном к оси (рисунок 4.2) на единицу длины действуют следующие силовыенагрузки: а - в поперечном сечении, б- в продольном сечении Рисунок 4.2- Напряжения в сечениях оболочки 4.2 Расчет оболочек сосудов под давлением на прочность от температурных напряженийНагрузки от температурных напряжений рассчитываются для двух вариантов: при наименьшей зимней температуре t= -20°C; при наибольшей летней температуре t= +550C;
Перерезывающая сила Q, кг/см, Me = D v— + (1 + v) - изгибающий момент NQ = Eh f - - aT0 - растягивающая сила приходятся: В продольном сечении (сечении, проходящем через ось) на единицу длины
Mx = D &” + (1 + v) Изгибающий момент Мх, кг-см/см, Q = D -w + (1 + v) —
При отсутствии нагрева Мв = vMx.
Напряжение изгиба в поперечном сечении распределяется по толщине стенки сосуда линейно, кг/см2
(4.5) 12Mx
°x=—-x- 6 <0 >6kL
где z = — 0,5h - расстояние от точки до срединной поверхности оболочки, см.Касательное напряжение в поперечном сечении, кг/см2 (4.6) <[т] где [т] - допускаемые напряжения при срезе для выбранного материала обечайки, кг/см2 [1]. возникают нормальные напряжения растяжения,
В продольном сечении кг/см 2 и изгиба, кг/см2 N- < о.б[4> (4.7)
2.1Определение основных геометрических параметров аппарата 12
2.2Определение значения коэффициента сварного шва 12
2.3Расчет толщины стенки цилиндрической обечайки, люка и патрубков (штуцеров) 12
R 2[^] ф - q 12
3.1Полушаровые днища 15
3.2Днище коробовой формы 15
3.3Эллиптические днища 16
3.4 Конические днища и переходы 17
11 18
S 1 - J^B + 18
4.1 Общие зависимости 19
4.2 Расчет оболочек сосудов под давлением на прочность от температурных напряжений 24
Q = D -w + (1 + v) — 25
Mx = D &” + (1 + v) 25
NQ = Eh f - - aT0 25
°x=—-x- 6 <0 >6kL 25
<[т] 25
4.3 Расчет оболочек сосудов под давлением на прочность 27
®(x) = [1 + VK2 - WKз - Kо] (4.10) 27
& =-W 27
Eh 27
4.3 Условие устойчивости сосуда при действии сжимающего напряжения и внутреннего давления 28
ст„ — ; ст и — — 28
^xx + ае + ахае 29
5.1Типы фланцевых соединений 29
5.2Упрощенный расчет фланца с не контактирующими поверхностя- ми 30
Основной расчетный случай 31
s 34
\ scp 7 34
6.1Расчет укрепления вырезов в стенках сосудов и аппаратов 36
Расчет укрепления 37
L = DPP(S - C) (6.3) 37
Расчетные характеристики 38
Геометрические характеристики 38
7.1Общий вид опорного элемента цилиндрического вертикального сосуда под давлением 41
7.1 Определение толщины стенки опорного элемента 43
N = Go + Gxf + G^p + G + G2 + G^h + Gq, (7.1) 43
F 44
|_ < 2 7J 2 44
T = 1,8 H 45
P, Ч 46
7 (D 4 - D1) 49
где [z]P - допускаемые напряжения растяжения (сжатия) для выбранного материала, кг/см2;!ZllI - допускаемые напряжения изгиба для выбранного материала, кг/см2; 4.3 Расчет оболочек сосудов под давлением на прочностьВсе сосуды, работающие под давлением можно представить как короткие оболочки (обечайки), находящиеся под внутренним избыточным давлением с закрепленными в виде глухих заделок краями (верхнее и нижнее днища). Принципиальная расчетная схема представлена на рисунке 4.3. D a=(RBH -0,5h) — срединный радиус продольного сечения цилиндрической оболочки, см; h— принятая толщина стенки обечайки, см; D— внутренний диаметр обечайки, см; q— заданное рабочее давление в аппарате, кг/см2; l—длина обечайки, см.Рисунок 4.3- Принципиальная расчетная схема обечайки сосудаДля этого случая решения уравнения (4.1) представляются в виде qa2 ®(x) = [1 + VK2 - WKз - Kо] (4.10)Eh®'- *qi£ (4.11)Eh®’ = Pq^ (4.12)Eh (4.13) qa 2P2 & =-W Ehгде o', o'', o'"- соответственно первая, вторая и третья производные от ы,(ф , w)=fKi (i=0,1,2,3) —безразмерные коэффициенты, определяемые через функции Крылова (приложение А), причем (К0, К1, К2, K3)=f(ex), где х - длина наиболее напряженного участка сечения обечайки, см:4 K 2 K 3 - K i (1 - K о )K22 - K1K34K32 -K2(1-K0)K22 - K1K3 „*D 2
P—q
Запас устойчивости ny вычисляем по соотношению P qa
ст„ — ; ст и — —
x 2rnh е h
Растягивающее усилие Р определяем как Растягивающее усилие считаем отрицательным, а внутреннее давление - положительным. Тогда, возникающие и оболочке сосуда напряжения определяем по формулам 4.3 Условие устойчивости сосуда при действии сжимающего напряжения и внутреннего давления (4.19)
|