Практическая работа по ГАП. Расчет параметров поточных линий по дисциплине Основы модульных принципов проектирования производства
 Скачать 220.56 Kb.
|
 МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «тюменский ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» Институт промышленных технологий и инжиниринга Кафедра «Технология машиностроения» ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА К контрольной работе №1 на тему «Расчет параметров поточных линий» по дисциплине «Основы модульных принципов проектирования производства» КР.15.03.01.13.894.2021.00.ПЗ Выполнил: Обучающийся гр. САПбп-17 Пропп Е.А.____________ Проверил: Старший преподаватель кафедры «Технология машиностроения» Стариков А.И._____________ Тюмень 2021 ЗАДАНИЕ В контрольной работе необходимо решить несколько задач, с использованием различных формул. В задачах необходимо: - Найти и использовать необходимую экономическую информацию; - Определить такт и ритм потока; - Выполнить расчет числа рабочих мест; - Выполнить расчеты длины рабочей части конвейера; - Вычислить скорость движения конвейера; - Определить средний коэффициент загрузки поточной линии. СОДЕРЖАНИЕвведение 5 1 Теоритическая часть 6 2 Практическая часть 10 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 16 введениеПотоком принято называть такую организацию производственного процесса, при которой все операции процесса выполняются непрерывно и ритмично. Для внедрения поточного производства создаются поточные линии, представляющие собой совокупность рабочих мест, расположенных в последовательности, определяемой технологическим процессом. По степени синхронизации операций, выполняемых на поточной линии, различают непрерывно-поточные и прерывно-поточные линии, (прямоточные) линии. Непрерывно-поточные линии характеризуются полной синхронизацией операций, то есть все операции равны или кратны по продолжительности друг другу. В этом случае прохождение деталей (изделий) от первого до последнего рабочего места на поточной линии не прерывается, простои рабочих мест исключаются. Если же в силу технологических условий полная синхронизация операций оказывается невозможной, то в этом случае возможны периодические простои рабочих мест. Такая линия носит название прерывно- поточной или прямоточной. Для устранения простоев рабочих мест на отдельных операциях создаются необходимые заделы. Таким образом необходимо решить задачи по расчету параметров поточных линий, которые приведены в практической части. 1 Теоритическая часть Для правильной организации поточных линий и рационального планирования их работы необходимы обоснованные расчеты их основных параметров, характеризующих размерность поточных линий, потребное количество оборудования и рабочих, скорость движения конвейера и т.п. Выражением ритмичности работы поточных линий служит такт, показывающий количество времени, по истечении которого в поток запускается или с потока выпускается одно изделие. Он рассчитывается по формуле:
где  – такт потока, мин; - действительный фонд времени работы линии за расчетный период, мин; - программа выпуска продукции за расчетный период, шт.Действительный фонд времени за расчетный период рассчитывается по формуле
где  - количество рабочих дней в расчетном периоде; - длительность рабочей за вычетом внутрисменных смены перерывов, мин; - количество рабочих смен в сутки; - коэффициент полезного использования оборудования линии. Величина, обратная такту, характеризующая количество изделий (деталей), выпускаемых в единицу времени, называется темпом работы поточной лини. Темп потока характеризует интенсивность труда работающих и определяется по формуле:
Где  – темп работы поточной линии, шт.При передаче изделий на конвейере непрерывного действия с операции на операцию передаточными партиями определяют ритм поточной линии, представляющий собой интервал времени, через который последовательно запускается (выпускается) очередная передаточная партия изделий. Он рассчитывается по формуле:
где  - ритм поточной линии, мин; - количество изделий в передаточной партии, шт. На основе расчетов такта и ритма поточной линии определяется потребное количество рабочих мест и рабочих. Расчетное число рабочих мест на каждой операции определяется по формуле:
где  - норма времени на операцию, мин.Полученная величина (  ) округляется в большую сторону и считается количеством принятых рабочих мест ( ). Степень загрузки рабочих мест, определяемая процентом загрузки, рассчитывается по формуле:
где  – процент загрузки рабочих местСтепень загрузки рабочих мест, определяемая коэффициентом загрузки, рассчитывается по формуле
где  – коэффициент загрузки рабочих местВажным параметром поточной линии является длина конвейерной ленты, зависящая от количества рабочих мест, габаритных размеров оборудования и расстояний между станками. Она определяется по формуле:
где  - длина конвейерной ленты, м; - расстояние между осями барабанов приводной и натяжной станций (два расстояния потому, что конвейерная лента замкнутая),м;  - диаметр барабанов, обычно равен 0,5 м.Скорость движения конвейера поточной линии должна соответствовать такту потока. Это соответствие достигается, если путь, равный расстоянию между двумя смежными деталями (изделиями), конвейер проходит за время, равное такту потока: Скорость движения конвейера определяется по формуле
где  - скорость движения конвейера, м/мин; - расстояние между двумя обрабатываемыми друг за другом деталями на конвейере (шаг конвейера), м.На машиностроительных предприятиях скорость движения конвейера колеблется в пределах 0, 1-4 м/мин. При более высоких скоростях работа на конвейере может стать опасной для рабочих. Рациональными скоростями рабочего конвейера считаются 0,5-2,5 м/мин. При сборке относительно небольших объектов. Общее время выполнение сборки изделий на конвейере на определяется по формулам: — при непрерывном движении конвейера:
где  - длительность технологического цикла сборки, мин;— при периодическом движении конвейера:
где  - время на передвижение собираемого изделия от одной операции к другой, мин.Задачи необходимо решать с помощью формул, приведенных в практической части. 2 Практическая часть Задача №1 Определить длину конвейерной ленты при следующих условиях: на линии установлено 6 станков, имеющих длину (конвейер проходит длине станков): 3 станка по 2,1 м; 3 станка по 1,5 м. Расстояние между станками 1 м. От крайних станков до осей барабанов расстояние 0,5 м. Исходные данные: Дст1= 2,1 м Дст2= 1,5 м Fст1 = 3 станка Fст2 = 3 станка D= 0,5 м Решение: Определяем расстояние между осями барабанов приводной и натяжной станций Lбар
где Дст – длина станка, м; Fcт – количество станков, ед.  м.Определяем длину конвейерной ленты по формуле 8:  м.Ответ: 33,17 метров. Задача №2 Определить величину такта, если годовой выпуск изделий равен 200000 штук, количество рабочих дней в году – 257, перерывы внутри смены для отдыха 45 мин., линия работает в 2 смены по 8 часов, коэффициент полезного использования оборудования Ки = 0,95. Исходные данные: N = 200000 шт.  мин.с = 2 смены. Ки = 0,95 Др = 257 дней. Решение: Определим действительный фонд времени работы линии за расчетный период по формуле 2:  мин.Определим такт потока по формуле 1:  мин.Ответ: 1,062 минуты. Задача №3 Сборка малогабаритного изделия осуществляется на поточной линии, оснащенной непрерывно действующим конвейером. Программа выпуска изделий 370 штук в сутки. Режим работы поточной линии двухсменный по 8 часов. Регламентированные перерывы на отдых – 45 мин. в смену. Определить такт и ритм потока, если изделия собираются на площадках, специально закрепленных на конвейерной ленте транспортными партиями, каждая из которых состоит из 7 штук. Исходные данные: Nсут = 370 штук. с = 2 смены мин.Др = 1 день Ки = 0,95 n = 7 штук Решение: Определим действительный фонд времени работы линии за расчетный период по формуле 2:  мин.Определим такт потока по формуле 1:  мин.Определим ритм поточной линии по формуле 4:  мин.Ответ: 15,4 минуты. Задача №4 Определить такт линии, число рабочих мест, длину рабочей части конвейера, скорость движения конвейера и средний коэффициент загрузки поточной линии, если суточный выпуск изделий – 890 штук, режим работы линии двухсменный по 8 часов, расположение рабочих мест одностороннее, шаг конвейера 1,5 метра. Исходные данные: Nсут = 370 штук. с = 2 смены  мин.l = 1,5 метра Таблица 1 – нормы операционного времени
Решение: Расчетным методом и заполнением таблицы 2, определим расчетное число рабочих мест (Мр), по формуле 5 принятое число рабочих мест (Мпр) и коэффициент загрузки (Кзагр) по формуле 7. Таблица 2 – Расчет коэффициента загрузки
Расчет для операции 05: Определим действительный фонд времени работы линии за расчетный период по формуле 2:  мин.Определим такт потока по формуле 1:  мин.Определим и запишем в таблицу 2 расчетное число рабочих мест по формуле 5:  места.Определим и запишем в таблицу 2 коэффициент загрузки по формуле 7:  Аналогично производим расчет для всех остальных операций и заносим результаты в таблицу 2. С помощью таблицы 2 определим средний коэффициент загрузки поточной линии:  Определим скорость движения конвейера по формуле 9:  м/минОпределим длину рабочей части конвейера по формуле 13:
 м.Ответ: 1,02 минуты, 54 рабочих места, 81 метр, 0,99%. ЗАКЛЮЧЕНИЕ Таким образом, в контрольной работе были выполнены все задания, а именно были решены несколько задач, с использованием различных формул. В задачах было найдено следующее: - Найти и использовать необходимую экономическую информацию; - Определить такт и ритм потока; - Выполнить расчет числа рабочих мест; - Выполнить расчеты длины рабочей части конвейера; - Вычислить скорость движения конвейера; - Определить средний коэффициент загрузки поточной линии. |
