Главная страница
Навигация по странице:

  • Дано

  • Задания для практической работы

  • Диаметры шкивов D , мм

  • Ширина ремня b Ширина обода шкива В Стрелка выпуклости обода шкива

  • Ширина b , мм Толщина δ , мм Число слоёв

  • Ремень ( σ

  • Характер нагрузки Наименование машин С

  • Передача Наклон к горизонту ν, град

    		•

    Практическая работа Расчет ременной передачи. Расчёт ремённой передачи


    Скачать 80.55 Kb.
    НазваниеРасчёт ремённой передачи
    АнкорПрактическая работа Расчет ременной передачи
    Дата18.05.2021
    Размер80.55 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаRaschyot_remyonnoy_peredachi.docx
    ТипПрактическая работа
    #206666

    ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА

    Тема: Расчёт ремённой передачи.

    Цель: Рассчитать плоскоремённую передачу от электродвигателя к сверлильному станку.
    Пример

    Дано: Р1 = 7 кВт; n1 = 980 об/мин; n2 = 470 об/мин; γ = 70°.

    Решение:

    1. Вычерчиваем кинематическую схему передачи.



    2. Определяем передаточное отношение:



    3. Вычисляем диаметр меньшего шкива:



    По таблице 2 принимаем D1 = 225 мм.

    4. Находим скорость ремня:



    5. При Р1 = 7 кВт, υ = 11,6 м/с и незначительных колебаниях нагрузки (привод сверлильного станка) назначаем для проектируемой передачи хлопчатобумажный ремень по ГОСТ 6982 – 75 (таблица 3).

    6. Принимаем ε = 0,01 и определяем диаметр большего шкива:

    D2 = i·D1·(1 – ε) = 2,08·225·(1 – 0,01) = 463 мм.

    По таблице 2 принимаем D2 = 450 мм.

    7. Уточняем передаточное отношение и частоту вращения ведомого вала:





    8. Назначаем межосевое расстояние. Воспользовавшись соотношением

    (D1 + D2) ≤ a ≤ 2,5·(D1 + D2),

    получаем

    (225 + 450) ≤ a ≤ 2,5·(225 + 450);

    675 мм ≤ а ≤ 1687,5 мм.

    Дальнейший расчёт ведём в двух вариантах, принимая:

    а) а = 700 мм;

    б) а = 1000 мм.

    9. Определяем угол обхвата:

    а) при а = 700 мм



    б) при а = 1000 мм



    10. Длину ремня вычисляем по формуле:







    11. Проверяем частоту пробега ремней:





    Так как при а = 1000 мм частота пробега точки ремня в 1 с значительно меньше, а φб = 166,5° > φа = 160,7°, то целесообразно окончательно принять а = 1000 мм и Lа = 3072 мм. (При требовании компактности передачи следует принять а = 700 мм.)

    12. Вычисляем допускаемое полезное напряжение:

    По таблице 4 для хлопчатобумажных ремней при рекомендованном δ/Dmin = 0,025 получаем



    Для плоских ремней по таблице 5, интерполируя, находим коэффициент угла обхвата при φ = 166,5° Сφ = 0,965.

    Скоростной коэффициент:

    Сυ = 1,04 – 0,0004·υ2 = 1,04 – 0,0004·11,62 = 0,986.

    По таблице 6 Ср = 1; по таблице 7 Сγ = 0,9 при γ = 60°…80°.

    Таким образом

    [σF] = σF0·Cφ·Cυ·Cр·Сγ = 1,69·0,965·0,986·1·0,9 = 1,44 МПа.

    13. Определяем окружную силу:



    Вычисляем требуемую площадь поперечного сечения ремня, а также определяем его толщину и ширину:



    По таблице 3 принимаем толщину ремня δ = 4,5 мм и ширину ремня b = 100 мм.

    При этом

    S = δ·b = 4,5·100 = 450 мм2 > 421 мм2.

    Так как



    то принятые размеры ремня и шкива обеспечивают нормальные условия эксплуатации передачи и соответствующую усталостную долговечность ремня.

    15. При b = 100 мм по таблице 2 находим ширину шкива В = 125 мм.

    16. Находим силу давления на опоры валов:

    F = 3·Ft = 3·607 = 1821 Н = 1,82 кН.


    Задания для практической работы

    Таблица 1 – Исходные данные

    № варианта
    Р1, кВт
    n1, об/мин
    n2, об/мин
    γ, град

    1
    6,0
    900
    450
    0

    2
    6,2
    920
    460
    10

    3
    6,4
    940
    470
    20

    4
    6,6
    960
    480
    30

    5
    6,8
    980
    490
    40

    6
    7,0
    1000
    500
    50

    7
    7,2
    1020
    510
    60

    8
    7,4
    1040
    520
    70

    9
    7,6
    1060
    530
    80

    10
    7,8
    1080
    540
    90

    11
    8,0
    1100
    550
    0

    12
    8,2
    1120
    560
    10

    13
    8,4
    1140
    570
    20

    14
    8,6
    1160
    580
    30

    15
    8,8
    1180
    590
    40

    16
    9,0
    1200
    600
    50

    17
    9,2
    1220
    610
    60

    18
    9,4
    1240
    620
    70

    19
    9,6
    1260
    630
    80

    20
    9,8
    1280
    640
    90

    21
    10,0
    1300
    650
    0

    22
    10,2
    1320
    660
    10

    23
    10,4
    1340
    670
    20

    24
    10,6
    1360
    680
    30

    25
    10,8
    1380
    690
    40

    26
    11,0
    1400
    700
    50

    27
    11,2
    1420
    710
    60

    28
    11,4
    1440
    720
    70

    29
    11,6
    1460
    730
    80

    30
    11,8
    1480
    740
    90

    31
    12,0
    1500
    750
    0

    32
    12,2
    1520
    760
    10

    33
    12,4
    1540
    770
    20

    34
    12,6
    1560
    780
    30

    35
    12,8
    1580
    790
    40



    Таблица 2 – Размеры плоскоремённых шкивов (мм) по ГОСТ 17383 – 73

    Диаметры шкивов D, мм


    50, 63, 80, 90, 100, 112, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 320, 360, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1400, 1600, 1800, 2000, 2250, 2800, 3200, 3600, 4000

    Ширина ремня b
    Ширина обода шкива В
    Стрелка

    выпуклости обода шкива
    Ширина ремня b
    Ширина обода шкива В
    Стрелка

    выпуклости обода шкива

    30
    40
    1,0
    80
    100
    1,5

    40
    50
    85
    100

    50
    60
    90
    100

    60
    70
    1,5
    100
    125
    2,0

    70
    85
    125
    150

    75
    85
    --
    --


    Таблица 3 – Размеры хлопчатобумажных цельнотканых ремней (ГОСТ 6982 – 75)

    Ширина b, мм
    Толщина δ, мм
    Число слоёв

    30, 40, 50, 60, 75, 100
    4,5
    4

    30, 40, 50, 60, 75, 90, 100, 115, 125, 150, 175
    6,5
    6

    50, 75, 90, 100, 115, 125, 150, 175, 200, 225, 250
    8,5
    8


    Таблица 4 – Значения (σF)0 для плоских ремней

    Ремень
    (σF)0, МПа
    δ/Dmin

    рекомендуемое
    допускаемое

    Кожаный
    (2,84 – 29,4)·δ/Dmin
    0,0286
    0,04

    Резинотканевый
    (2,45 – 9,81)·δ/Dmin
    0,025
    0,0333

    Хлопчатобумажный
    (2,06 – 14,7)·δ/Dmin
    0,025…0,0333
    0,0286…0,04


    Таблица 5 – Значения геометрического коэффициента Сφ

    Угол обхвата, град
    80
    120
    140
    150
    160
    170
    180
    200
    220

    Сφ
    для плоских ремней
    --
    0,82
    0,88
    0,91
    0,94
    0,97
    1,00
    1,10
    1,20

    для клиновых ремней
    0,62
    0,83
    0,89
    0,92
    0,95
    0,98
    1,00
    --
    --


    Таблица 6 – Коэффициент режима и длительности работы Ср

    Характер нагрузки
    Наименование машин
    Ср

    Лёгкая пусковая нагрузка (до 120 % от нормальной); почти постоянная рабочая нагрузка
    Небольшие вентиляторы и воздуходувки; насосы и компрессоры центробежные; токарные, сверлильные и шлифовальные станки; ленточные транспортёры
    1,0

    Пусковая нагрузка до 150 % от нормальной; незначительные колебания рабочей нагрузки
    Станки фрезерные, зубофрезерные, револьверные и автоматы; поршневые насосы и компрессоры с относительно тяжёлыми маховиками; пластинчатые транспортёры
    0,9

    Пусковая нагрузка до 200 % от нормальной; значительные колебания рабочей нагрузки
    Станки строгальные и долбёжные; поршневые насосы и компрессоры с относительно лёгкими маховиками; транспортёры винтовые и скребковые; элеваторы; винтовые и эксцентриковые прессы с относительно тяжёлыми маховиками
    0,8

    Пусковая нагрузка до 300 % от нормальной; весьма неравномерная и ударная рабочая нагрузка
    Подъёмники; элеваторы; драги; бегуны; глиномялки; ножницы; молоты; дробилки
    0,7


    Таблица 7 – Значение коэффициента Сν

    Передача
    Наклон к горизонту ν, град

    0…60
    60…80
    80…90

    Открытая с периодическим регулированием натяжения
    1,0
    0,9
    0,8

    Перекрёстная
    0,9
    0,8
    0,7

    олуперекрёстная
    0,8
    0,7
    0,6

    Клиноремённая
    1,0
    1,0
    1,0

    Примечание. Для автоматически регулируемых передач Сν = 1 (не зависит от γ)

    написать администратору сайта