Горизонтальный одноступенчатый редуктор. Вариант 8 - схема 3. Расшифровка подписи Члены комиссии подпись расшифровка подписи
Скачать 0.65 Mb.
|
2 Расчет зубчатой передачи2.1 Выбор материалаДля выбора материала необходимо определить наружный диаметр заготовки Dm и характерный размер заготовки для насадного зубчатого колеса Sm. Для этого воспользуемся формулами: Где Т1 – крутящий момент на шестерне Н·м, Sm – характерный размер заготовки для насадного зубчатого колеса, u– передаточное число зубчатой передачи, km – коэффициент, учитывающий вид передачи (для косозубой цилиндрической передачи km = 20). Диаметр заготовки колеса: Выбираем материалы для зубчатых колес. Принимаем для колеса и шестерни сталь 45, термообработка для шестерни – улучшение, термообработка для колеса – нормализация; твердость поверхности зуба шестерни 235…262 НВ, твердость поверхности зуба колеса 179…207 НВ. Средние значения твердости поверхности зуба шестерни и колеса: 2.2 Определение допускаемых напряжений2.2.1 Допускаемые контактные напряжения Для их определения используем зависимость: где j=1 для шестерни, j=2 для колеса, σHlim– предел контактной выносливости, KHL – коэффициент долговечности, SH– коэффициент безопасности. Пределы контактной выносливости: Коэффициенты безопасности для термообработки улучшение: SH1 =1,1;SH2=1,1. Коэффициенты долговечности: Базовые числа циклов при действии контактных напряжений: ; . Эквивалентные числа циклов напряжений: где μh=0,18 – коэффициент эквивалентности для средне нормального режима работы. Суммарное число циклов нагружения: где с=1– число зацеплений за 1 оборот колеса, th – суммарное время работы передачи: гдеL– срок службы передачи в годах, Кг – коэффициент использования в течение года, Кс – коэффициент использования в течение суток, ПВ – относительная продолжительность включения. Здесь Суммарное число циклов нагружения: ; Поскольку , примем Определим допускаемые контактные напряжения для шестерни и колеса: Допускаемые контактные напряжения для косозубой передачи: Условие выполняется. 2.2.2 Допускаемые напряжения изгиба Вычисляем по формуле: гдеσFlim – предел изгибной выносливости зубьев, SF – коэффициент безопасности, KFC – коэффициент, учитывающий влияние двухстороннего приложения нагрузки, KFL – коэффициент долговечности. Пределы изгибной выносливости зубьев: Коэффициенты безопасности при изгибе: SF1=1,7; SF2=1,7. Коэффициенты, учитывающие влияние двухстороннего приложения нагрузки, для нереверсивного привода: KFC1=1,00; KFC2=1,00. Коэффициенты долговечности: гдеqj – показатель степени кривой усталости, q1=6, q2=6, – базовое число циклов при изгибе. Эквивалентное число циклов напряжений при изгибе: где μF1=0,14 и μF2=0,14– коэффициенты эквивалентности для средне нормального режима работы.Тогда: Поскольку , примем Определим допускаемые напряжения изгиба для шестерни и колеса: |