Главная страница
Навигация по странице:

  • 1.Аналитическая часть. Характеристика хозяйства.

  • Характеристика ремонтной базы. (Пункт технического обслуживания).

  • Анализ существующей технологии и организации ремонта в машинно-тракторном парке в хозяйстве.

  • Разработка технологии послесезонного обслуживания комбайнов с организацией работ по текущему ремонту в мастерских хозяйства с ра. Развитие народного хозяйства нашей страны, укрепление ее экономического могущества невозможно без совершенствования важнейшей отрасли сельского хозяйства


    Скачать 290 Kb.
    НазваниеРазвитие народного хозяйства нашей страны, укрепление ее экономического могущества невозможно без совершенствования важнейшей отрасли сельского хозяйства
    АнкорРазработка технологии послесезонного обслуживания комбайнов с организацией работ по текущему ремонту в мастерских хозяйства с ра
    Дата24.03.2022
    Размер290 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файла5.doc
    ТипДокументы
    #414400
    страница1 из 4
      1   2   3   4

    Введение.

    Развитие народного хозяйства нашей страны, укрепление ее экономического могущества невозможно без совершенствования важнейшей отрасли - сельского хозяйства. Энергетическая вооруженность современного сельского хозяйства не высока, но продолжает постоянно нарастать. Наряду с количественными происходят и качественные изменения сельскохозяйственной техники. Внедренные более мощные и энергонасыщенные тракторы, работающие на повышенных скоростях, новые комбайны для уборки зерновых культур, средства автоматизации, контроля. Техника совершенствуется, но вместе с тем становится и более сложной, поэтому, чтобы обеспечить ее высоко эффективность использования, необходима мощная база технического обслуживания и ремонта. Организованная система ремонтно–технического предприятия развила широкую сеть специализированных предприятий по капитальному ремонту тракторов, автомобилей, комбайнов, а также по ремонту отдельных узлов и агрегатов, сложных машин, восстановлению деталей. Здесь ремонт производится квалифицированными рабочими на поточных линиях, оснащенных новейшим оборудованием, с четким разделением труда по операциям. Все это обеспечивает высокое качество ремонта и большой послеремонтный ресурс агрегатов и машин. В процессе эксплуатации машин и агрегатов они неизбежно выходят из строя по причине изнашивания и других повреждений деталей. Чтобы снизить трудовые и денежные затраты на поддержание техники в работоспособном состоянии, основными направлениями экономического и социального развития намечено значительно улучшить техническое обслуживание и использование машино – тракторного парка, укрепить ремонтную базу колхозов и совхозов. Для успешного выполнения задач необходимо: улучшить качество подготовки механизаторов, слесарей – ремонтников и рабочих, постоянно совершенствовать, ремонтную базу и организацию ремонтного производства. Задачи дипломного проектирования состоят в совершенствовании профессиональных умений и навыков учащихся, изучение новой техники, технологии, системы организации труда, развитие профессиональной самостоятельности и ответственности. Специальность техника – механика специалиста среднего звена считается ведущей в современном сельскохозяйственном производстве, ее становление неразрывно связано с развитием механизации сельского хозяйства, потребности специалистов. Увеличение тиража тракторов, самоходных зерноуборочных комбайнов и другой сложной техники, все это требует высокого профессионального умения, мастерства и технической культуры обращения с техникой. Учащиеся получают знания, умения, навыки обеспечивающие качественную работу в производственном процессе. В дальнейшей учебной и трудовой деятельности учащимся будут необходимы эти знания. Поэтому, важно, чтобы учащиеся правильно и прочно закрепили все знания и рационально применили в будущей профессиональной деятельности. При разрабатывании дипломной работы для проведения плановой системы технического обслуживания и ремонта предлагаю ввести в анализируемом мною хозяйстве новые разработки и технологии, для снижения затрат на обслуживание и ремонт техники и снижение себестоимости продукции, внедрение передовых технологий, достижений передовой практики, науки и техники, совершенствование технологических процессов и модернизации действующего оборудования, уменьшения брака, внедрение передовых технологических процессов по восстановлению деталей.

    1.Аналитическая часть.

      1. Характеристика хозяйства.

    • месторасположений.

    Территория СПК «Белоярское» расположена в юго-западной части Далматовского района, Курганской области. Центральная усадьба хозяйства расположена в селе Белоярское. Расстояние до районного центра города Далматово - 60 километров, до областного – города Кургана - 180 км. Ближайшая железно - дорожная станция находится в городе Шадринске на расстоянии 30 км.

    Расхождение в площадях сенокосов, пастбищ и земель мелиоративного фонда по данным зем. учета и данным вынесения площадей объясняется несоответствием планов картографической основы и эксплуатации. Общая земельная площадь составляет 5600 га. Сельскохозяйственное предприятие направлено на мясо - молочную и зерновую деятельность. Из кормовых культур высевают и выращивают овес, кукурузу, ячмень, многолетние травы. Но сложная экономическая обстановка в стране в 2000 году отразилась на деятельности хозяйства. СПК «Белоярское» произошел спад производства основных видов животноводческой продукции молока и мяса, а также уменьшилось количество посевных площадей, так, например, поголовье скота было 2954 голов, а на данный момент стало 1903 из них 720 дойных коров. Посевных площадей было 5600, а осталось 4840 га. По территории СПК «Белоярское» относится к лесостепной зоне Западной Сибири.

    Климат – резко континентальный, средняя температура воздуха +70С, абсолютный минус -450С, абсолютным максимумом +400С, среднегодовое количество осадков 425 мм., средняя продолжительность вегетационного периода 121 день, средняя продолжительность безморозного периода 120 дней. На рост и развитие растительности отрицательно влияют резкие колебания температуры, преобладающие ветра северо – западные, небольшое количество солнечных дней, что затягивает сроки вегетации и сроки уборки урожая.

    Рельеф в пределах территории СПК «Белоярское» характеризуется равнинным с общим уклоном на юг с небольшими холмами. Поля находятся в зоне рискованного неуверенного земледелия: резко континентальный климат, с низким гумусным слоем и с почвами излишней солености, солонцеватые почвы. Поэтому трудно вырастить хорошие урожаи для этого необходимы большие финансовые и природные условия так как почвы тяжелые по механическому составу и расходуется повышенный расход топлива. Наблюдаются небольшие участки болот и заболоченных участков контуров.

    Производство растениеводческой продукции получило в 2002 году намолот зерновых 40102 центнера и урожайность 13,3 ц/га из-за неоднократного повышения цен на горюче-смазочные материалы, электроэнергии и себестоимость произведенной продукции, так себестоимость 1 центнера молока составляет 428 рублей, а 1 центнера мяса КРС в живом весе 2480 рублей, себестоимость 1 центнера зерна 110 рублей.

    Машинно-тракторный парк МТП СПК «Белоярское» на 2002 год имеет:

    Трактора всех марок составляют 42 , из них:

    К – 700А – 7 шт.

    ДТ – 75 – 15 шт.

    МТЗ – 80 - 15 шт.

    Т – 150К –5 шт.

    Т- 4А – 7 шт.

    Экскаватор ЮМЗ – ЭО – 3320В - 1 шт.

    Погрузчик МФ – 10 – 4 шт.

    Автомобили: ВАЗ – 2107 – 1 шт.

    ГАЗ – 53 – 15 шт.

    ЗИЛ – 130 – 10 шт.

    УАЗ – 3303 – 3 шт.

    АТЗ – 2,4 – 52 – 04 – 5 шт.

    Г6 – ОПА – 15,5 – 6 шт.

    АП – 17 ЗИЛ 130 - 1 шт.

    МПР – 3901 ГАЗ – 52 – 0,1 – 2 шт.

    Сеялки СЗП – 3,6 – 10 шт.

    Плуга ПНЛ – 8 – 40 – 7 шт.

    Бороны 3 БЗС - 15 шт.

    Культиваторы КРН – 2,8 – 3 шт.

    Лущильники ЛДГ – 10 – 5 шт.

    Урожайность за 2001 – 2002 год. Таблица 1.

    Культура

    Площадь, га

    Урожайность, ц/га

    Пшеница

    2001

    2002

    2001

    2002

    2580

    2300

    14,2

    15,3

    Ячмень

    260

    250

    11,5

    12

    Горох

    120

    150

    8

    14

    Овес

    250

    300

    16

    18

    Кукуруза

    1050

    1000

    157

    165



    Поголовье скота 1903 штук, из них дойных 681.

    Почвенно - климатические условия.

    Зона неуверенного земледелия резко континентальная, с низким гумусным слоем и с недостаточным количеством влаги и солнечных дней, низкая температура в период вегетации зерновых культур. На территории хозяйства наибольшее расположение имеют почвы: черноземы, обыкновенные и солонцеватые со средне и тяжелосуглинистым механическим составом. Сравнительная оценка почв на основании проведенной бонитировки.


      1. Характеристика ремонтной базы. (Пункт технического обслуживания).

    В мастерской хозяйства ремонтируют почти всю технику имеющуюся в хозяйстве, колесные и гусеничные трактора, комбайны, сельскохозяйственные машины.

    Мастерские оснащены оборудованием, комплексом различных приборов, приспособлений и инструментов позволяющих выполнять следующие ремонтные операции, нарезку резьб, электрогазосварочные работы, изготовление и заточку инструмента, а также некоторые контрольно - измерительные работы, которые не очень сложно можно восстановить и заменить.

    Пост замены агрегатов имеет грузоподъемное и разборочно – сборочное оборудование, устройство для слива и сбора масла. Для этого рекомендуется, комплект оборудования и оснащение постов текущего ремонта. ОР – 16 – 329 и комплект приспособлений ОР – 16 – 331 для демонтажа и монтажа ведущих мостов и рассоединения полурам тракторов, кировцев и Т – 150К, стенд ОР – 16 – 346 для разьединения и раскатки остова тракторов тягового класса 1,4. На посту также имеется электро таль, также имеются необходимые наборы ключей, набор котрольно - измерительного инструмента, поддоны и спец тары, для слива масла из корпусов ремонтируемых агрегатов.

    Мастерская вместе с гаражом имеет площадь около 1000 м2. Место для техники, гаражи занимает около 600 м2 в этих гаражах имеются две электро тали, обдирочный станок, сварочный аппарат, компрессор.

    В мастерской имеются цеха для диагностирования и ремонта двигателей, электрооборудования, по ремонту топливной и масляной аппаратуры, сварочный, токарный, слесарный, кузнечный. Оборудование в таблице 1. В основном все работы проводятся в ручную механиками и механизаторами в том числе. Мастерская полностью оснащена специалистами, которые работают за станками имеют специальное техническое образование.

    Численность рабочих по специальности и разрядам. Таблица 2.

    Специальность

    Количество

    По разрядам


    Токарь

    Сварщик

    Кузнец

    Автоэлектрик

    Электрик

    Слесарь


    2

    2

    1

    1

    1

    10



    У

    У1

    1

    1

    1

    -

    1

    5

    1

    1

    -

    1

    -

    3

    -

    -

    -

    -

    -

    2



    Таблица 3.

    Наименование участка

    Наименование оборудования

    Шифр, марка

    Кол- во

    Сварочный цех

    Сварочный трансформатор преобразователь

    комплект газорезочного оборудования

    ТС – 300
    ПСО – 300М

    2

    2

    1

    Кузнечный цех

    Кузнечный горн

    Наковальня

    Пневматический молот

    Гидравлический пресс

    электорножницы

    М4129А

    ГОСТ–113 98-65

    М4129А

    Н – 513

    ИЭ - 5402

    1

    2

    1

    1

    1

    Токарный цех

    Токарно –винторезный станок

    Фрезерный станок

    Вертикальный сверлильный станок

    Обдирочный шлифовальный станок

    1М63

    6М82Ш

    2Б125
    3Б634

    2

    1

    2
    1


    Продолжение таблицы 3.

    Наименование участка

    Наименование оборудования

    Шифр, марка

    Кол- во

    Электро цех

    Стенд контрольно - испытательный для проверки электрооборудования

    Зарядное устройство

    КИ – 968

    ЗУ – 80/24

    1

    1

    Моторный цех

    Универсальный электростенд для обкатки и испытания двигателей

    Компрессорная установка

    Моечная установка

    КИ – 1363

    СТЭУ – 40 – 100
    М – 125 – 2ВБ

    МК - 1


    1
    1

    1

    Топливный цех

    Стенд для испытания и регулировки дизельно – топливной аппаратуры и агрегатов гидросистемы

    Стенд для испытания форсунок

    КИ – 921

    СДТА – 2

    КИ - 140

    1

    1

    1

    Слесарный цех

    Вертикальный сверлильный станок

    Стенд для клепки

    Обдирочный шлифовальный станок

    Оборудование для демонтажа колес, электровулканизатор

    Наковальня

    Тиски слесарные

    2Б – 125
    ОПР – 1333СБ

    3Б – 634
    6140 – ГАРО
    ГОСТ – 11398 – 65

    ГОСТ – 4045 - 57



    2
    1

    1
    1
    1

    1


    Продолжение таблицы 3.

    Наименование участка

    Наименование оборудования

    Шифр, марка

    Кол- во

    Гараж

    Таль электрическая

    Устройство для перемещения двигателей

    Домкрат гидравлический

    ТЭЗ – 511

    ОПТ – 1326
    426М - ГАРО

    2

    1
    5




      1. Анализ существующей технологии и организации ремонта в машинно-тракторном парке в хозяйстве.

    Технологический процесс ремонта - это совокупность ремонтных операций, выполняемых в определенной последовательности. Перед тем как загоняют комбайн на ремонт в машинно- тракторный парк проводят его полную очистку и мойку от пыли и грязи, соломы, масла. После очистки и мойки проводят деффектовку, годность узлов и агрегатов и вид ремонта. Затем эти данные заносят в приемно - сдаточный акт, в котором отмечают наработку комбайна и срок его службы после последнего ремонт (текущего или капитального). Проверку технического состояния выполняют инженер и механизатор так как механизатор имеет достаточный опыт работы на технике и хорошо знает его конструкции и правила эксплуатации.

    Обычно опытный механизатор достаточно правильно оценивает техническое состояние трактора, комбайна и определяет многие причины неисправностей, по их внешним проявлениям, характеру работы дизеля, цвету выхлопных газов, устойчивости частоты вращения коленчатого вала, работу гидросистемы время поднимания рабочих органов и наличия их опускания, наличие шумов при включении оборудования. Механизатор проводит визуальный осмотр механизмов на отсутствие излома, трещин и так далее. При осмотре и диагностировании неисправностей, используют все необходимые имеющиеся приборы, инструмент, приборы для выявления дефектов. После определения технического состояния комбайна, трактора, его разбирают на агрегаты и сборочные единицы для установления причины неисправностей и их устранения. Одновременно осматривают техническое состояние сложных механизмов и деталей. Проверяют следы износа, достаточность и наличие смазки в узлах агрегата. Замеченные неисправности устраняют. Когда нет требуемых запасных частей или из экологических или оперативных соображений эффективен их ремонт, т.е. места износа простых деталей (обычно валы) восстанавливают сварный или наплавный затем обрабатывают на токарном станке до номинальных или ремонтных размеров.

    Схема ремонта машин в мастерской.

      1   2   3   4


    написать администратору сайта