При условии. Решение. Дисконтированная стоимость инвестиций к концу второго года (КВдк) определяется по формуле
 Скачать 30.11 Kb.
|
|
При условии, что инвестиции осуществляются в начале первого года, их будущая дисконтированная стоимость через 2 года составит 22*1+0,12=26,62 тыс. руб. Текущая дисконтированная стоимость 2 тыс. руб. прибыли, полученных через год, равна: PV=21+0,1=1,82 тыс. руб. 22*1+0,12=26,62 тыс. руб. Текущая дисконтированная стоимость 2 тыс. руб. прибыли, полученных через два года, равна: PV=21+0,12=1,65 тыс. руб. Текущая дисконтированная стоимость 2 тыс. руб. прибыли, полученных через год, равна: PV=21+0,1=1,82 тыс Решение. Дисконтированная стоимость инвестиций к концу второго года (КВдк) определяется по формуле: КВдк = КВ1 * (1+Е) + КВ2 *(1+Е), где КВ1,КВ2 – объём инвестиций; Е – норма дисконта. КВдк = 10 * (1 + 0,1) + 11 * (1 + 0,1)2= 24,31 тыс. руб. Текущая дисконтированная стоимость 2 тыс. руб. прибыли: – полученных через год (ДДн): ДДн = Д/(1+Е), где Д – ежегодная от реализации продукции прибыль. ДДн =2 000/(1+0,1) = 1 818 руб. – через два года: 2 000/(1+0,1)2= 1 653 руб. Последовательность выполнения расчетов 1. Чистый доход определить как сумму показателей чистой при- были и амортизации. 2. Рассчитать индекс доходности 3. Вычислить величину интегрального эффекта (чистого дисконтированного дохода) 4. Дисконтированная стоимость инвестиций вычисляется путем умножения суммы инвестиций на коэффициент дисконтирования д. Коэффициент дисконтирования определить по формуле 2. Жизненный цикл изделия (ЖЦИ) — все этапы «жизни» продукции. Включает этапы дизайнерской задумки, конструкторской и технологической подготовки производства, изготовления, обслуживания, утилизации и т. п. В основном, применяется по отношению к сложной наукоёмкой продукции высокотехнологичных предприятий в рамках CALS-технологий. Жизненный цикл изделия (ЖЦИ), как определяет его стандарт ISO 9004-1, — это совокупность процессов, выполняемых от момента выявления потребностей общества в определенной продукции до момента удовлетворения этих потребностей и утилизации продукта.
Планирование деятельности с учётом особенностей стадий и этапов жизненного цикла позволяет обеспечить безопасность продукции, уменьшить издержки, рационально спланировать работы на разных стадиях жизненного цикла изделий. Управление процессами жизненного цикла современного высокотехнологичного изделия является сложной задачей и решается с помощью специализированных технологий и автоматизированных систем управления жизненным циклом[2]. -1. Что такое жизненный цикл продукции (изделия) Долголетний опыт борьбы за качество как в нашей стране, так и за рубежом показал, что никакие мероприятия не эпизодические, не разрозненные не могут обеспечить устойчивое улучшение качества. Эта проблема может быть решена только на основе чёткой системы постоянно действующих мероприятий. На протяжении нескольких десятилетий создавались и совершенствовались системы качества. В настоящее время во всём мире принята система качества, установленная международными стандартами серии 9000. Основным понятием в учении о системе качества является понятие «процессы жизненного цикла продукции». Жизненный цикл изделия (жизненный цикл продукции) — совокупность процессов, выполняемых от момента выявления потребностей общества в определённой продукции до момента удовлетворения этих потребностей и утилизации продукта. (Стандарт ИСО 9004-1-94. Управление качеством и элементы системы качества (п.5.1.1). Изделием в машиностроении называют предмет производства, подлежащий изготовлению на предприятии. Продукцией является результат деятельности, представленный в материально-вещественной форме и предназначенный для дальнейшего использования в хозяйственных и иных целях. Ещё одно определение жизненный цикл продукции (ЖЦП) - это совокупность взаимосвязанных процессов изменения состояния продукции в течение периода её создания и использования, начиная от маркетинга и изучения рынка до технической помощи в эксплуатации и утилизации. Каждый из указанных процессов связывают с определенным этапом ЖЦИ. Учёт этапов жизненного цикла позволяет уменьшить издержки на доработку изделия или даже предотвратить возможную катастрофу вследствие действия «непредусмотренных» обстоятельств, рационально спланировать деятельность по созданию и обслуживанию продукции. Этап жизненного цикла продукции – это условно выделяемая его часть, которая характеризуется спецификой производимых на этом этапе работ и конечными результатами. На этапе маркетинга анализируют состояние рынка соответствующей машиностроительной продукции. Устанавливают наличие текущей или перспективной потребности в изделиях данного функционального назначения. Определяют основные требования потребителей к этим изделиям. Устанавливают состав и значения основных показателей эксплуатационного качества (мощность, производительность, КПД, показатели надежности и т.д.). 2. Структурная схема жизненного цикла продукции (изделия) Жизненный цикл продукции включает в себя: идея и маркетинг, проектирование и разработка технологических требований, разработка продукции, материально-техническое снабжение, подготовка и разработка производственных процессов, производство, контроль проведения испытаний, упаковка и хранение, реализация и распределение продукции, монтаж и эксплуатация, техническая помощь и обслуживание, утилизация продукции. 3. Этапы жизненного цикла продукции (изделия) На этапе проектирование и разработка технических требований. Разрабатывают общее описание конкурентоспособного изделия. В нем указывают условия эксплуатации и показатели эксплуатационного качества изделия, потребительские предпочтения в отношении эргономических, эстетических и других характеристик продукции, требования к условиям поставки. Ориентировочно определяют предполагаемый объем выпуска изделия (емкость рынка). На этапе разработка продукции. На основе требований, содержащихся в описании конкурентоспособного изделия, оформляют техническое задание на его конструирование и разрабатывают конструкцию изделия. При этом возможно создание различных вариантов конструкций, проведение необходимых расчетов, изготовление и исследование (отработка) опытных образцов изделия. Все данные, необходимые и достаточные для изготовления, контроля, приемки, поставки, эксплуатации и ремонта разрабатываемого изделия указывают в рабочей конструкторской документации (ГОСТ 2.103—68 «Единая система конструкторской документации. Стадии разработки»). Порядок разработки, оформления и обращения конструкторской документации установлен комплексом государственных стандартов Единой системы конструкторской документации (ЕСКД). Входные данные для проектирования должны включать: • функциональные и эксплуатационные требования; • требования нормативных и законодательных документов; На этапе материально-технического обеспечения определяют перспективные потребности производства в различных ресурсах. Под производственными ресурсами понимают совокупность средств производства, а также трудовые, природные, финансовые, материальные, энергетические и информационные ресурсы, вовлеченные в процесс производства. Приобретают необходимые ресурсы для организации планирующегося выпуска разработанного изделия. На этапе подготовка и разработка производственных процессов осуществляется технологическая подготовка производства (ТПП). Под ТПП понимают совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства (ГОСТ 14.004—83 «Технологическая подготовка производства. Термины и определения основных понятий»). Последняя определяется наличием на предприятии полных комплектов рабочей, конструкторской, технологической документации и средств технологического оснащения, необходимых для обеспечения заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями. Организацию и управление ТПП регламентируют государственные стандарты Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП). Под производством понимают организацию и осуществление изготовления продукции. Производство товарной (предназначенной для реализации на рынке) продукции называют основным. Производство принято разделять по типу (единичное, серийное и массовое), виду (литейное, кузнечно-штамповочное, сварочное, механосборочное и т.д.), уровню автоматизации (неавтоматизированное, автоматизированное и автоматическое), базовому принципу организации (непрерывно-поточное, переменно-поточное и не поточное). Высшую форму развития производства на основе сочетания информационных технологий и технологий материального производства называют компьютеризированным интегрированным производством (Computer integrated manufacturing - CIM). Производственно - технический цикл и технологическая подготовка производства Важнейшими этапами ЖЦИ, на которых в значительной мере формируется качество изделия, являются этапы ТПП и производства, которые принято объединять в производственно-технологический цикл (ПТЦ). Технологическим называют любое решение, принимаемое и реализующееся в ПТЦ, относящееся непосредственно к определению или изменению состояния предмета производства и направленное на обеспечение выпуска продукции. Технологические решения служат основой для разработки конструкторско-технологических мероприятий и соответствующей документации при ТПП, направляемых для исполнения и внедрения в производство. Основными функциями ТПП на уровне предприятия являются • обеспечение технологичности конструкций изделий; • выбор и подготовка заготовок; • разработка ТП; • проектирование средств технологического оснащения; • контроль и управление ТП. Входные данные для системы ТПП образуют: рабочая конструкторская документация на изделие и директивную заготовку, объем выпуска изделия, информационное обеспечение. При использовании систем автоматизированного проектирования конструкций изделий (САПР К) информация об изделии и его элементах может импортироваться системой ТПП в наиболее удобных для применения формах. В частности, вместо сборочных чертежей и чертежей детали используют геометрическо - технологические модели изделия и его элементов, полученные в САПР. Например, твердотельные модели, разработанные с помощью графических пакетов программ (Компас, AutoCAD и т.п.) Информационное обеспечение ТПП может быть разделено на инвариантное функциям ТПП и функционально-ориентированное. Инвариантное функциям ТПП информационное обеспечение включает в себя: • данные об имеющемся технологическом оборудовании, ис-пользуемых технологических методах и процессах, производственных площадях и их загрузке, технологической оснастке и других имеющихся в наличии ресурсах производства; • текущие технико-экономические показатели предприятия и данные об экономической ситуации на рынке выпускаемой предприятием продукции; • данные о реальных конструктивно-технологических параметрах поступивших заготовок и уже выпущенных изделий, полученные по результатам входного контроля заготовок и приемочного контроля изделий (например, опытной партии); • оперативную информацию о ходе реализованных ТП, включающую данные операционного контроля ТП или обрабатываемой заготовки после завершения определенной технологической операции; • общие методы принятия технологических решений и их опти-мизации. Компонентами функционально - ориентированного информационного обеспечения ТПП являются: • правила выбора показателей обеспечения технологичности кон¬струкций изделий, сборочных единиц — для функции обеспечении технологичности конструкции изделий; • правила выбора вида, метода изготовления и конструирования исходных заготовок — для функции выбора и подготовки заготовок; • правила разработки и применения ТП, выбора оборудования и других средств технологического оснащения — для функции разработки ТП; • правила проектирования — для функции проектирования средств технологического оснащения; • методы выявления причин отклонений хода ТП, методы и правила принятия и реализации технологических решений по ликвидации отклонений в ходе ТП — для функции контроля и управления. Выходные данные системы ТПП представляют в виде технологических и конструкторских документов или изменений указанных документов. К основным выходным результатам ТПП относят: • модели (чертежи) изделий (деталей, сборочных единиц), отработанных на технологичность; • модель/чертеж заготовки (разработанная); • типовой ТП изготовления заготовки; • заказ на изготовление заготовки; • ТП изготовления деталей и сборки; • изменения конструкций деталей и сборочных единиц; • заказ на приобретение (изготовление) средств технологического оснащения; • конструкторскую документацию на средства технологическо¬го оснащения; • изменения ТП изготовления деталей и сборки. Технологические процессы изготовления деталей, заготовок (поковок) и сборки представляют: • технологическая документация на разработанные ТП изготовления деталей; • управляющие программы для оборудования с ЧПУ и сопро-водительная технологическая документации; • технологическая документация на разработанные ТП сборки узлов и изделий. Контроль проведения испытаний и обследований продукции включает в себя контроль, измерения, испытания (при необходимости), осуществляемые на всех этапах жизненного цикла продукции. Заключительным этапом проверки является приёмочный контроль, по результатам которого должно быть подтверждено соответствие готовой продукции установленным требованиям. Упаковывание и хранение должны способствовать сохранению качества продукции в сферах производства и обращения (от отгрузки до получения конкретным потребителем), при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании, хранения на складах. Распределение и реализация заключаются в закупке товаров оптовыми организациями с целью осуществления продажи магазинам и отпуск розничными организациями товаров покупателям. На этом этапе субъектом управления качеством становиться персонал организации сферы услуг. На этапе установка и ввод в эксплуатацию к управлению подключается потребитель продукции. От того, насколько грамотно он использует (эксплуатирует) продукцию, будет зависеть срок её службы. Послепродажная деятельность заключается в сборе информации о работе проданной продукции (информация от сервисных центров, сколько проданных изделий поступило в ремонт), отзывы покупателей. Техническая помощь и обслуживание заключается в организации сети сервисного обслуживания продукции, обучение персонала сервисных центров, поставка запасных частей для ремонта. На стадии утилизации необходимо предупредить вредное воздействие использованной продукции на окружающую природную среду. Стадии разработки инновационных проектов 1. Жизненный цикл проекта и продукта. 2. Состав участников проекта. 3. Декларация о намерениях. Каждый проект от возникновения до полного завершения проходит ряд последовательных фаз. Фаза – это набор логически взаимосвязанных работ, в процессе завершения которых достигается один из результатов проекта. Набор последовательных фаз проекта, определяемых для обеспечения лучшего контроля и управления образует жизненный цикл. Общепринятого подхода, определяющего количество фаз, их создания, последовательность не существует, т.к. эти характеристики зависят от конкретного проекта, условий его существования и опыта основных участников. С помощью жизненного цикла: - определяют начало и конец проекта, а значит его продолжительность; - формируется структура проекта и устанавливается состав работ проекта; - приблизительно определяется динамика затрат и занятости персонала, привлекаемого к выполнению проекта; - на основании структуры жизненного цикла устанавливаются основные этапы для обеспечения контроля и управления проектом. Фаза проекта является структурным элементом его жизненного цикла. Завершение каждой фазы – это достижение определенных результатов проекта. Рассмотрим состав и содержание фаз жизненного цикла проекта. В современной концепции инновационного менеджмента выделяют также такие понятия, как жизненный цикл продукции и жизненный цикл технологии производства. Жизненный цикл продукции (изделия) состоит из четырех фаз: • на первой проводятся исследования и разработки по созданию нововведения-продукта. Заканчивается фаза передачей отработанной технической документации в производственные подразделения промышленных организаций. • вторая включает технологическое освоение масштабного производства новой продукции. Первая и вторая фаза связаны со значительными рискоинвестициями, которые выделяются на возвратной основе. Последующий рост масштабов производства сопровождается снижением себестоимости продукции и ростом прибыли. Это дает возможность окупить инвестиции в первую и вторую фазы жизненного цикла продукции. • третья характеризуется стабилизацией объемов производимой продукции. • на четвертой происходит постепенное снижение объемов производства и продаж. Жизненный цикл продукции, включая инновационный процесс Каждая фаза жизненного цикла изделия состоит из ряда этапов, на которых идея трансформируются в новую технику, способную удовлетворить требования потребителей. Первый этап: предпроизводственный - формирование изделия, его качества; закладывается технический уровень продукции, ее прогрессивность. Он предусматривает следующие шаги: • научно-исследовательские работы (НИР), которые включают выбор направлений исследований, разработку технического задания, теоретические и экспериментальные исследования; обобщение и оценку результатов. Техническое задание определяет цель, содержание, порядок выполнения работ и способ реализации результатов, является обязательным документом для начала работ. Этот документ согласовывается с заказчиком. Законченные НИР обсуждаются, рассматривается соответствие выполненных работ заданию, обоснованность выводов и рекомендаций и выносится решение о продолжении работы на следующих стадиях жизненного цикла. • опытно-конструкторские работы (ОКР) охватывают разработку конструкторской документации: техническое предложение, эскизный проект, технический проект, рабочая конструкторская документация. ОКР проводятся также для создания технологического оборудования, нужного для изготовления опытных образцов и партий изделий. Разработка изделия завершается после устранения недоработок по замечаниям приемочной комиссии и утверждения акта приемки опытного образца, партии. В состав приемочной комиссии могут входить представители организации-разработчика, организации-производителя и организации-потребителя. • подготовка производства: пуск и проверка технологического оборудования; запуск в производство установочной серии; проведение испытаний изделий; доработка и корректировка технологической и другой документации. Установочная серия (первая промышленная партия изделий) изготавливается для проверки способности данного производства обеспечить промышленный выпуск продукции в соответствии с требованиями научно-технической документации (НТД) и потребителей. Образцы установочной партии, прошедшие испытания, могут быть представлены на рынке новшеств (проведение рекламной кампании, демонстрация на выставках, торговых центрах и т.п.). • выход на мощность, то есть постановка продукции на производство. Второй этап: производство созданного изделия. Третий этап: эксплуатация (для изделий длительного пользования) или потребление (для сырья, топлива и т.п.) заказчиком, использующим данную продукцию по назначению или как комплектующие изделия при производстве другой продукции. Продолжительность жизненного цикла в каждый конкретный период научно-технического прогресса определяется физическим и моральным сроком старения техники независимо от сроков выполнения и организации работ по стадиям жизненного цикла и внутри них по этапам. На предпроизводственных этапах осуществляется жесткий контроль сроков, чтобы избежать их растягивания во времени (иначе до стадии производства могут дойти устаревшие разработки). Жизненный цикл технологии производства складывается из следующих фаз: • первая связана с зарождением нововведений-процессов и осуществляется путем проведения широкого круга научно-исследовательских работ (НИР) технологического профиля. • вторая объединена с освоением нововведений-процессов на объекте. • на третьей происходит распространение и тиражирование новой технологии с многократным повторением на других объектах. • четвертая включает реализацию нововведений-процессов в стабильных, постоянно функционирующих элементах объектов. На доминирование технологического уклада в течение продолжи-тельного периода времени оказывает влияние государственная поддержка новых технологий в сочетании с инновационной деятельностью фирм и компаний. Нововведения - процессы улучшают качество продукции, способствуют снижению издержек производства и обеспечивают устойчивый потребительский спрос на рынке товаров. Решающее влияние на создание новшества оказывает уровень научного обеспечения. Именно на этапе научных исследований закладывается потенциал нововведения, который материализуется через проектно-конструкторские разработки и производство. Применение автоматизированных систем научных исследований и проектирования позволяет: • полностью использовать прогрессивные правила и принципы, заложенные в память машины; • сократить время работ; • передачу части проектной информации прямо в экспериментальное производство без промежуточной расшифровки; • обрабатывать варианты конструкций изделий и технологии изготовления с помощью компьютеров; • проводить испытания изделий и их элементов на работоспособность, собираемость, безотказность, ремонтопригодность, контролируемость, технологичность без затрат материалов, энергии, рабочего времени. Вопросы для самопроверки 1. Что такое жизненный цикл продукции? 2. Что такое этапы жизненного цикла продукции? 3. Дайте определение: что такое изделие, продукция. 4. Какие этапы входят в структурную схему ЖЦП? 5. Охарактеризуйте все процессы, входящие в структурную схему (название этапа, какие процессы осуществляются на этом этапе, входные и выходные параметры этапа, какие нормативные или правовые документы могут использоваться на этом этапе). 6. Что понимается под производством. Классификация видов производств? 7. Перечислите основные функции технологической подготовки производства. 8. Перечислите компоненты функционально-ориентированного информационного обеспечения ТПП. 9. Опишите стадии разработки инновационных проектов. 10. Охарактеризуйте жизненный цикл продукции, включая инновационный процесс. Из чего складывается жизненный цикл технологии производства? Библиография Перечень основной учебной литературы 1. Крылова, Г.Д. Основы стандартизации, сертификации, метрологии: учебник / Г.Д.Крылова. - 3-е изд., перераб. и доп. – Москва: Юнити-Дана, 2015. - 671 с. - Библиогр. в кн. - ISBN 978-5-238-01295-7; [Электронный ресурс]. - URL: http://biblioclub.ru/index.php?page=book&id=114433 (02.11.2018). 2. Основы стандартизации, метрологии и сертификации / Ю.П.Зубков, Ю.Н.Берновский, А.Г.Зекунов и др.; ред. В.М. Мишин. - Москва: Юнити-Дана, 2015. - 447 с. - Библиогр. в кн. - ISBN 978-5-238-01173-8; [Электронный ресурс]. - URL: http://biblioclub.ru/index.php?page=book&id=117687 (02.11.2018). 3. Лифиц, И. М. Стандартизация, метрология и сертификация [Текст]: учеб. / И. М. Лифиц. - 6-е изд., перераб. и доп. - М. : Юрайт, 2007. - 350 с. - (Основы наук). - Библиогр.: с. 348 4. Крюков, Р.В. Стандартизация, метрология, сертификация. Конспект лекций [Электронный ресурс]: учебное пособие / Р.В. Крюков. — Электрон. дан. — Москва: А-Приор, 2009. — 192 с. — Режим доступа: https://e.lanbook.com/book/3125. — Загл. с экрана. Перечень дополнительной учебной литературы 1. Егоров, Ю.Н. Метрология и технические измерения: сборник тестовых заданий по разделу дисциплины «Метрология, стандартизация и сертификация» [Электронный ресурс] / Ю.Н. Егоров. — Электрон. дан. — Москва: МИСИ – МГСУ, 2012. — 104 с. — Режим доступа: https://e.lanbook.com/book/73603. — Загл. с экрана. 2. Рыжаков, В.В. Метрология, стандартизация, сертификация. Часть 1. Краткие сведения из истории метрологии, стандартизации и сертификации, и основные понятия. Стандартизация [Электронный ресурс]: учебное пособие / В.В. Рыжаков. — Электрон. дан. — Пенза: ПензГТУ, 2011. — 64 с. — Режим доступа: https://e.lanbook.com/book/62513. — Загл. с экрана. 3. Голуб, О.В. Стандартизация, метрология и сертификация: учебное пособие / О.В. Голуб, И.В. Сурков, В.М. Позняковский. - Новосибирск: Сибирское университетское издательство, 2009. - 335с.: табл., схем. - (Университетская серия). - ISBN 978-5-379-00688-4: [Электронный ресурс]. - URL: http://biblioclub.ru/index.php?page=book&id=57452 (02.11.2018). Перемитина, Т. О. Метрология, стандартизация и сертификация [Электронный ресурс] : учебное пособие / Т.О. Перемитина. - Томск : ТУСУР, 2016. - 150 с. Полный текст находится в ЭБС "Университетская библиотека ONLINE". Список терминов, сокращений и аббревиатур Термины Жизненный цикл изделия (жизненный цикл продукции) – 1. совокупность процессов, выполняемых от момента выявления потребностей общества в определённой продукции до момента удовлетворения этих потребностей и утилизации продукта. 2. совокупность взаимосвязанных процессов изменения состояния продукции в течение периода её создания и использования, начиная от маркетинга и изучения рынка до технической помощи в эксплуатации и утилизации. Изделие - предмет производства, подлежащий изготовлению на предприятии. Производственно-технологический цикл - календарный период времени с момента запуска сырья и материалов в производство до момента выхода готовой продукции, приемки ее службой технического контроля и сдачи на склад готовой продукции, который измеряется в днях, часах. Продукция - результат деятельности, представленный в материально-вещественной форме и предназначенный для дальнейшего использования в хозяйственных и иных целях. Технологическая подготовка производства - совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства Фаза - это набор логически взаимосвязанных работ, в процессе завершения которых достигается один из результатов проекта. |