Главная страница
Навигация по странице:

  • 2.7. Участие мастера в работе по повышению разрядов кадровым рабочим, в присвоении разрядов молодым рабочим и практикантам

  • 2.8. Средства технического оснащения на участке

  • 3. Ознакомление с обязанностями техника-технолога в механическом цехе

  • Технологическая и учетно-отчетная документация цехового технолога.

  • 3.2. Технико-экономические расчеты, выполняемые цеховым технологом

  • отчет о практики. Otchet_o_praktike (восстановленный). Решение мастером вопросов оплаты труда и премирования рабочих за достигнутые производственные показатели


    Скачать 259.03 Kb.
    НазваниеРешение мастером вопросов оплаты труда и премирования рабочих за достигнутые производственные показатели
    Анкоротчет о практики
    Дата23.05.2021
    Размер259.03 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаOtchet_o_praktike (восстановленный).docx
    ТипРешение
    #208608
    страница2 из 4
    1   2   3   4

    2.4. Роль мастера в приеме на работу, в расстановке рабочих и выдаче им заданий, контроль мастера за выполнением заданий рабочими

    Качество трудовой жизни является показателем эффективности производства, индикатором развития предприятия и напрямую зависит от условий труда, характера и содержания труда (например, насколько условия и характер труда способствуют наиболее полному использованию потенциала работника), от созданных бытовых условий для работника, социальных выплат, морально-психологического климата в производственном коллективе.

    Большую роль играет мастер в воспитании рабочих. Для большинства молодых тружеников мастер -- первый воспитатель и наставник на их трудовом пути.

    В качестве предложений, касающихся приема на работу новых работников, высказываются пожелания к руководству цеха - начинать процедуру приема на работу с личного собеседования с непосредственным линейным руководителем (мастером)

    Задание разрабатывается планировщиком цеха и передается мастеру участка для исполнения. В нем приводятся сведения о номере заказа, детали, операции, станка, партии и ее размере, времени запуска-выпуска деталей, их количестве, об условиях работы и рабочих, количестве принятых годных деталей, браке. Получив задание, сменный мастер знакомится с содержанием планируемых работ и приступает к его выполнению: выдает на рабочие места техническую документацию, проводит необходимый инструктаж с рабочими по осуществлению технологического процесса, технике безопасности и другим вопросам, обеспечивающим высококачественное и своевременное выполнение заданий.

    2.5. Решение мастером вопрос оплаты труда и премирования рабочих за достигнутые производственные показатели

    Материальное поощрение за труд - это система мер, направленная на обеспечение материальной заинтересованности работников в достижении определенных результатов труда.

    К мерам материального поощрения, установленным статьей 191 ТК РФ, относятся выплата премий и награждение ценным подарком. Кроме того, в соответствии со статьей 135 ТК РФ работодателем устанавливаются различные системы оплаты труда, которые включают в себя доплаты и надбавки компенсационного и стимулирующего характера, а также системы премирования. Указанные системы оплаты труда должны быть закреплены в коллективных договорах, соглашениях и локальных нормативных актах.

    Помимо предусмотренных законодательством видов материального поощрения, то есть премий, надбавок и доплат, каждый конкретный работодатель, в зависимости от финансовых возможностей, может установить свои системы поощрения сотрудников, например, выплаты бонусов или выплаты доли из прибыли организации (так называемая система «участия в прибыли»).

    Система материального поощрения, установленная работодателем должна быть проста и понятна каждому работнику. Она должна быть гибкой, дающей возможность сразу же поощрить каждый положительный результат работы, размеры поощрения должны быть экономически и психологически обоснованы.

    Применяемая в организации система поощрений должна формировать у работников ощущение справедливости материальных вознаграждений и способствовать повышению заинтересованности работников в улучшении не только индивидуальной, но и коллективной работы.

    Далее рассмотрим подробнее некоторые меры материального поощрения работников за труд.

    Премия - это денежная выплата работнику сверх заработной платы за достижение определенных результатов в труде.

    Система премирования работников организации может быть установлена в коллективных или в трудовых договорах, соглашениях, локальных нормативных актах организации.

    Применение премиальных систем направлено на создание у работников материальной заинтересованности в достижении тех показателей, которые не предусмотрены основной оплатой труда по тарифным ставкам и должностным окладам.

    2.6. Работа мастера по выявлению причин брака при обработке деталей, меры, применяемые для их предупреждения и устранения.

    Браком в производстве принято считать продукцию (изделие, работы), полуфабрикаты, узлы, детали и конструкции и т.п., которые не соответствуют по качеству установленным стандартам или техническим условиям и не могут быть использованы по своему прямому назначению либо применяются лишь после дополнительных затрат на устранение имеющихся дефектов. Брак можно классифицировать по различным признакам.

    Основными причинами возникновения брака являются дефекты в сырье, материалах, полуфабрикатах, поставленных внешними поставщиками и (или) перевозчиками; сама организация, неисправность оборудования, неправильная наладка оборудования и инструментов; ошибки в нормативно-технической документации (нормалях, чертежах); недостаточность квалификации рабочих; нарушение технологической дисциплины; чрезвычайное обстоятельство (стихийное бедствие) и др. Выявление причин брака поможет при дальнейшем определении порядка и источника покрытия потерь от брака, его документальном оформлении.

    2.7. Участие мастера в работе по повышению разрядов кадровым рабочим, в присвоении разрядов молодым рабочим и практикантам

    Присвоение (повышение) рабочему разряда производится с учетом сложности самостоятельно выполняемых им работ, имеющихся в организации, уровня образования, профессиональной подготовки рабочего.

    Вопрос о присвоении (повышении) разряда рабочему рассматривается квалификационной комиссией организации (производственного структурного подразделения) на основании заявления рабочего, прошедшего обучение, по представлению руководителя соответствующего подразделения (мастера, начальника смены и т.д.). Право на повышение разряда в установленном порядке имеют рабочие, успешно выполняющие работы более высокой квалификации не менее 3 месяцев в течение года. Рабочим, выполняющим нормы труда, присвоение более высокой квалификации производится в первую очередь.

    Руководитель организации имеет право понизить рабочему квалификацию на один разряд сроком до 3 месяцев за грубое нарушение технологической дисциплины и за другие серьезные нарушения, повлекшие ухудшение качества изготавливаемой им продукции или выполняемых работ. Восстановление разряда производится в общем порядке, установленном для присвоения или повышения разряда.

    Для присвоения (повышения) рабочему разряда и наименования профессии по приказу (распоряжению) нанимателя создается квалификационная комиссия. Председателем квалификационной комиссии назначается уполномоченное должностное лицо нанимателя (как правило, главный инженер, заместитель руководителя организации). Членами комиссии могут быть назначены:

    - руководители (специалисты) соответствующих производственных структурных подразделений организации;

    - руководитель (специалист) структурного подразделения, занимающийся вопросами кадров (подготовки кадров), труда и заработной платы;

    - руководитель (специалист) структурного подразделения по охране труда;

    - представители профсоюза.

    Кроме того, к рассмотрению вопроса о присвоении (повышении) разряда квалификационная комиссия при необходимости может привлекать представителей органов государственного специализированного надзора и контроля за соблюдением требований безопасности труда на производстве, а также квалифицированных рабочих соответствующих профессий, высококвалифицированных специалистов родственных организаций, преподавателей, мастеров производственного обучения учреждений профтехобразования.

    В небольших организациях, где нет возможности создать квалификационную комиссию соответствующего профиля для присвоения (повышения) разрядов рабочих, могут привлекаться квалификационные комиссии соответствующих государственных учреждений профтехобразования.

    При сдаче квалификационной пробной работы рабочий должен выполнить установленное нормированное задание, обеспечив при этом необходимое качество работ. Оценку уровня практической подготовки рабочего на участках, где не могут быть выполнены практические работы, дает мастер.

    Присвоение (повышение) разряда рабочего, состоящего в бригаде, должно производиться не по степени сложности работ, выполняемых им под руководством рабочего более высокой квалификации, а по сложности тех работ, которые он может выполнять самостоятельно.

    Если работа, выделенная в качестве пробы для присвоения (повышения) рабочему разряда, требует участия под его руководством других рабочих, то необходимая для этого бригада (звено) организуется мастером, прорабом, начальником смены или другим руководителем соответствующего подразделения.

    На основании заключения квалификационной комиссии наниматель издает приказ (распоряжение) о присвоении профессии и разряда рабочему, вносит соответствующую запись в трудовую книжку работника.
    2.8. Средства технического оснащения на участке

    Средства технологического оснащения (СТО) создают для обеспечения выполнения операций технологического процесса восстановления деталей с заданной производительностью и точностью в соответствии с запроектированными режимами.

    Режимы выполнения операций в большинстве случаев зависят от физической сущности и технологических возможностей способов, а также стойкости инструментальной или штамповой оснастки. Например, для наплавочного процесса характерна скорость наплавки при которой обеспечиваются заданные качественные показатели наплавленного материала; для гальванического процесса – скорость осаждения металла; для процессов механической обработки – скорость резания, ограничиваемая стойкостью инструмента при заданном качестве обработанной поверхности; для штамповой оснастки – стойкость, определяемая прочностными и температурными показателями. Для технологической оснастки основными являются требования по обеспечению необходимой точности базирования и минимума затрат труда и времени на установку, выверку и закрепление детали.

    В обобщенном виде технологические процессы восстановления деталей можно представить как комплексы операций по подготовке деталей к восстановлению, получению заготовки, механической и упрочняющей обработке, контролю качества и упаковке.


    3. Ознакомление с обязанностями техника-технолога в механическом цехе

    3.1. Права и обязанности техника-технолога цеха; технологическая и учетно-отчетная документация цехового технолога

    Должностные обязанности. Разрабатывает под руководством более квалифицированного специалиста прогрессивные технологические процессы и оптимальные режимы производства на простые виды продукции или ее элементы, обеспечивая соответствие разрабатываемых проектов техническим заданиям и действующим нормативным документам по проектированию, соблюдение высокого качества продукции, сокращение материальных и трудовых затрат на ее изготовление. Устанавливает пооперационный маршрут обработки деталей и сборки изделий в процессе их изготовления и контроль по всем операциям технологической последовательности. Составляет карты технологического процесса, маршрутные и материальные карты, ведомости оснастки и другую технологическую документацию.

    Участвует в проведении патентных исследований и определении показателей технического уровня проектируемых объектов техники и технологии, в составлении технических заданий на проектирование приспособлений, оснастки и специального инструмента, предусмотренных разработанной технологией, во внедрении технологических процессов в цехах, в выявлении причин брака продукции, в подготовке предложений по его предупреждению и ликвидации. Оформляет изменения в технической документации в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства и согласовывает их с подразделениями предприятия. Принимает участие в разработке технически обоснованных норм времени (выработки), рассчитывает подетальные и пооперационные материальные нормативы, нормы расхода сырья, материалов, инструмента, топлива и энергии, экономическую эффективность проектируемых технологических процессов. Контролирует соблюдение технологической дисциплины в производственных подразделениях предприятия и правил эксплуатации оборудования. Участвует в испытаниях технологического оборудования, в проведении экспериментальных работ по проверке и освоению проектируемых технологических процессов и режимов производства.

    Технологическая и учетно-отчетная документация цехового технолога.

    Исходными материалами для нормирования предметов труда являются технологическая документация материальные, тепловые и энергетические балансы данные экспериментальных замеров (лабораторных и производственных) прогрессивные нормы, принятые на других предприятиях расчет эффективности мероприятий, направленных на экономию предметов труда анализ отклонений действующих норм от достигнутых на передовых предприятиях расчет эффективности мероприятий, направленных на экономию предметов труда.

    Из принципа соответствия конструкторской, нормативно-технической и технологической документации технолог должен сделать практический вывод о том, что при проектировании технологических процессов не допускаются никакие отступления от сути требований, изложенных конструктором при проектировании изделия. Технолог не волен самостоятельно изменять и искажать эти требования, а должен только разъяснять их сущность и порядок выполнения.
    Основным средством управления уровнем оснащенности является технологическая карта. Рабочую технологическую документацию целесообразно начинать проектировать уже со стадии изготовления опытных образцов. В это время, обычно еще в экспериментальных цехах, возникают часто такие принципиальные технологические решения, что упущение технологом их сути может привести впоследствии к большим потерям для производства.
    3.2. Технико-экономические расчеты, выполняемые цеховым технологом

    1. Определение потребляемого количества материалов на год и их стоимость.

    Потребляемое количество основных материалов определяется исходя из массы заготовок, с учетом годовой программы выпуска по формуле:

    M=GЗN (4)

    при массе заготовки: M = 0,071 кг и программе выпуска …..

    Таблица.2 Смета расходов связанных с изготовлением детали Рукоятка

    № п/п

    Наименование статей калькуляции

    Размер-ность

    Условное

    обозначение

    Затраты

    1.

    Стоимость заготовки, за вычетом реализуемых отходов

    руб.

    СМ

    44,14

    2.

    Затраты на электроэнергию

    руб.

    СЭ

    9,29

    3.

    Итого прямых материальных затрат

    руб.

    ПМ

    53,43

    4.

    Основная заработная плата основных рабочих

    руб.

    СЗ

    14,72

    5.

    Дополнительная заработная плата основных рабочих

    руб.

    Сдоп

    1,47

    6.

    Единый социальный налог

    руб.

    Ссоц.н.

    4,53

    7.

    Затраты на сжатый воздух

    руб.

    В

    0

    8.

    Затраты на ремонт и амортизацию оборудования

    руб.

    Ао

    27,77

    9.

    Затраты на содержание производст­венной площади участка

    руб.

    У

    0,37

    10.

    Общепроизводственные расходы

    руб.

    Собп

    26,5

    11.

    Общехозяйственные расходы

    руб.

    Собх

    22,08

    12.

    Итого производственная себестои­мость

    руб.

    Cпр

    150,87

    13.

    Коммерческие расходы

    руб.

    К

    22,63

    14.

    Полная себестоимость

    руб.

    СО

    173,5

    15.

    Рентабельность

    руб.

    Р

    34,7

    16.

    Цена оптовая

    руб.

    Цо


    208,2

    4. Технико-экономические показатели участка.

    Таблица 4 – Технико-экономические показатели работы участка

    Наименование показателей

    Единица измерения

    Обозначение

    Значение показателя

    Годовая программа выпуска деталей

    шт.

    N

    30000

    Годовая стоимость продукции по оптовой цене

    руб.

    CN

    6246000

    Себестоимость годового выпуска

    руб.

    CГ

    5205000

    Годовая условная прибыль

    руб.

    П

    1041000

    Трудоёмкость изделия

    мин.

    Тшт.к

    33,38

    Количество оборудования на участке:

    – станков


    шт.

    К0

    8

    Численность работающих на участке

    - из них станочников

    чел.

    чел.

    РУ

    РЯ

    25

    18

    Среднемесячная зарплата основных рабочих

    руб.

    Ссм

    40475

    Площадь участка

    м2

    S

    184

    Стоимость основных фондов

    руб.

    Фо

    1422810

    Рентабельность:

    – продукции

    – производства


    %

    %


    Р1

    Р2

    20

    47,96

    Фондоотдача

    руб/руб

    Ф

    3,85

    Полная себестоимость детали

    руб.

    С0

    173,5

    Капитальные вложения в проект

    руб.

    К

    1351000

    Годовая производительность труда на одного рабочего

    руб/чел

    W

    289166
    1   2   3   4


    написать администратору сайта