Решение в информационных стендах
 Скачать 1.19 Mb.
|
5.3 Комплексная система контроля параметров электроаппаратного цеха КСК-АЦКомплексная система контроля качества электроаппаратного цеха предназначена для осуществления контроля и диагностики электрических аппаратов подвижного состава с целью повышения эксплуатационной надёжности, повышения качества и сокращения стоимости ремонта. КСК-АЦ позволяет реализовать следующие функции: входной контроль; автоматизация процесса контроля и диагностики; локализация неисправностей, выдача рекомендаций ремонтному персоналу; контроль качества выполняемого ремонта; учёт рабочего времени, объёма выполняемых работ; контроль технологического процесса ремонта; формирование протоколов на выполненный вид работ; ведение электронного паспорта на контролируемые аппараты; передача информации в единую базу данных «Сервер диагностики» предприятия; мониторинг процесса ремонта и процента готовности оборудования локомотива; создание электронного паспорта электрооборудования локомотива. В основу КСК-АЦ положена распределенная информационно-измерительная система с микропроцессорными интеллектуальными модулями МИМ, каждый из которых специализируется на выполнении определённого набора команд и операций на элементарном логическом уровне. Для контроля и диагностики различных типов аппаратов МИМ объединяются по функциональному назначению в составе рабочего поста КСК-АЦ.  Рисунок 5.2 – Рабочий пост КСК-АЦ В состав КСК-АЦ входит рабочее место мастера и требуемый набор рабочих постов контроля, который формируется по желанию Заказчика в зависимости от его потребностей и особенностей организации ремонтного процесса. Каждый рабочий пост контроля состоит из стойки, на которой закреплен блок электроники, содержащий интеллектуальные модули обработки информации. Управление работой поста осуществляется при помощи терминального модуля. Подключение к диагностируемому оборудованию происходит при помощи щупов, кабелей, контактных реек и приспособлений, входящих в комплект поставки. Габаритные размеры рабочего поста контроля 660×1700×660 мм, масса не более 25 кг. Габаритные размеры блока электроники 470×370×160 мм. Электропитание от сети переменного тока напряжением 220 В, 50 Гц. Каждый рабочий пост контроля устанавливается на соответствующем рабочем месте слесаря по ремонту и служит непосредственно для измерения параметров диагностируемого оборудования. В зависимости от типов аппаратов, ремонтируемых на предприятии, система КСК-АЦ включает в себя следующий набор рабочих постов: КСК-АЦ МК – пост контроля электромагнитных контакторов; КСК-АЦ ПК – пост контроля электропневматических контакторов; КСК-АЦ БВ – пост контроля быстродействующих выключателей; КСК-АЦ БК – пост контроля аппаратов защиты; КСК-АЦ ПП – пост контроля пневмопривода; КСК-АЦ КМ – пост контроля контроллеров машиниста; КСК-АЦ КФ – пост контроля пусковых резисторов и сопротивления изоляции; КСК-АЦ ПГ – пост контроля токоприёмников. В таблице 5.3 представлены основные контролируемые показатели КСК-АЦ. Таблица 5.3 – Основные контролируемые показатели КСК-АЦ
На рисунке 5.3 представлена схема размещения постов комплексной системы качества (КСК-АЦ) в аппаратном цехе. Количественные результаты измерений отображаются на алфавитно-цифровом дисплее терминального модуля и передаются на рабочее место мастера, которое представляет собой персональный компьютер с набором специализированного программного обеспечения. Место мастера производит обработку результатов измерений и их хранение. Результаты качественной оценки (норма или не норма) и рекомендации ремонтному персоналу передаются обратно на рабочие посты контроля и выводятся на дисплей терминального модуля. Процесс обмена информацией между рабочими постами контроля и рабочим местом мастера происходит в автоматическом режиме. КСК-АЦ позволяет снизить эксплуатационные расходы на обслуживание и ремонт электрооборудования тягового подвижного состава, повысить коэффициент технического использования и эксплуатационной надежности узлов и агрегатов, определить их ресурс, составить перечень типовых отказов и их причин, оптимизировать объем технического обслуживания, текущего и капитального ремонтов. Ведение протокола измерений с идентификацией номера электрооборудования (создание электронного паспорта), а также фиксация данных о слесаре, проводившем его ремонт, позволяет объективно оценивать качество ремонта и закрепить персональную ответственность за исполнителем.  Рисунок 5.3 – Схема размещения постов комплексной системы качества (КСК-АЦ) в аппаратном цехе КСК-АЦ предназначена для использования в цехах по ремонту и испытаниям электрооборудования тягового подвижного состава. Система не имеет прямых аналогов и является завершенным изделием, применяющимся при ремонте, сборе, обработке и хранении информации при неуклонном повышении производительности труда, качества ремонта и культуры производства. КСК-АЦ удовлетворяет ряду требований, в частности: обеспечение измерений, возможность производить сравнение результатов измерения с нормированными значениями (согласно Правилам текущего ремонта и технического обслуживания подвижного состава), контроль и накопление информативных параметров, позволяющих сделать достоверный вывод о состояния различных электрических аппаратов. |