Глава 4. УСТРОЙСТВО ЩЕБЕНОЧНЫХ, ГРАВИЙНЫХ, ШЛАКОВЫХ ОСНОВАНИЙ И ПОКРЫТИЙ
4.1. УСТРОЙСТВО ЩЕБЕНОЧНЫХ, ГРАВИЙНЫХ, ШЛАКОВЫХ ОСНОВАНИЙ И ПОКРЫТИЙ
Условные обозначения:
Н - толщина уплотняемого слоя;
В - ширина основания (покрытия).
Рис. 12
Таблица 51.
Приемочный контроль
|
Обоснование
|
Контролируемые параметры
|
Допускаемые отклонения
|
Высотные отметки по оси
|
1: Не более 10 % результатов могут иметь отклонения от проектных значений в пределах до ± 100 (20)* мм, остальные - ± 50 (10) мм.
|
СНиП 3.06.03-85
Приложение 2
Гл. 5, п. 2.1.
|
Ширина покрытия (основания)
|
2: Не более 10 % результатов могут иметь отклонения от проектных значений в пределах от минус 15 до 20 см, остальные - до ± 10 см.
|
СНиП 3.06.03-85
Приложение 2
Гл. 5, п. 2.2.2.
|
Толщина слоя
|
3: Не более 10 % результатов могут иметь отклонения от проектных значений в пределах от минус 22 (минус 15) до 30 (20) мм, остальные - до 15 (10) мм.
|
СНиП 3.06.03-85
Приложение 2
Гл. 5, п. 2.3.2.
|
Поперечные уклоны
|
4: Не более 10 % результатов могут иметь отклонения от проектных значений в пределах от минус 0,015 (минус 0,010) до 0,030 (0,015), остальные - до ± 0,010 (0,005).
|
СНиП 3.06.03-85
Приложение 2
Гл. 5, п. 2.4.
|
Ровность** (просвет под рейкой длиной 3 м)
|
5: Не более 5 % результатов определений могут иметь значения просветов в пределах до 20 (10) мм, остальные - до 10 (5) мм.
|
СНиП 3.06.03-85
Приложение 2
Гл. 5, п. 2.5.2.
|
При осуществлении приемочного контроля также следует контролировать:
|
СНиП 3.06.03-85
|
■ качество уплотнения:
- для щебеночных, гравийных, шлаковых оснований и покрытий - путем контрольного прохода катка массой 10 - 13 т по всей длине контролируемого участка;
|
п. 7.36.
|
- для гравийных покрытий - балонным плотномером в трех поперечниках на каждом километре дороги путем измерения фактической плотности гравийного материала по оси и в 1 - 1,5 м от кромки покрытия;
|
ВСН 7-89
п. 5.4.2.
|
■ ровность слоев оснований и покрытий путем определения алгебраических разностей высотных отметок:
На каждой захватке следует производить определение вертикальных абсолютных или относительных отметок путем нивелирования с шагом 5 м. На основе полученных вертикальных отметок следует вычислить алгебраические разности отметок точек (амплитуд) по формуле:
((Нi + Нi + 2)/2) - Нi + 1,
где Нi, Нi + 1, Нi + 2 - отметки смежных точек. Все вычисления следует производить со сдвижкой на 5 м с целью получения для каждой захватки не менее 50 - 60 значений амплитуд. При этом 90 % определений должны быть в пределах, указанных в таблице 54, а 10 % определений не должны превышать эти значения более чем в 1,5 раза.
|
СНиП 3.06.03-85
п.п. 14.3., 14.5.
|
* - данные в скобках относятся к работам, выполняемым с применением машин с автоматической системой задания вертикальных отметок.
** - детальные измерения ровности следует производить на расстоянии 0,5 - 1,0 м от каждой кромки покрытия или края полосы движения (СНиП 3.06.03-85 п. 14.5).
|
Таблица 52.
Операционный контроль
|
Обоснование
|
При операционном контроле качества значения допускаемых отклонений 1 - 5 и качество уплотнения грунта принимаются по нормам приемочного контроля, указанным в таблице 51.
|
СНиП 3.06.03-85
п.п. 1.13., 7.35.
|
Дополнительно контролируют не реже одного раза в смену:
влажность щебня и пескоцементной смеси по ГОСТ 8269-87 и ГОСТ 5180-84;
прочность пескоцемента по ГОСТ 23558-93.
|
СНиП 3.06. 03-85
п. 7.35.
|
Постоянно визуально контролируют качество уплотнения и соблюдение режима ухода.
|
СНиП 3.06.03-85
п. 7.35.
|
Таблица 53.
Примечание
|
Обоснование
|
Наименьшая толщина распределяемого слоя должна в 1,5 раза превышать размер наиболее крупных частиц и быть не менее 10 см при укладке на прочное основание и не менее 15 см при укладке на песок. Максимальная толщина слоя Н не должна превышать значений, указанных в таблице 55.
|
СНиП 3.06.03-85
п. 7.1.
|
Таблица 54.
Категория дороги
|
Значения амплитуд, мм, при использовании комплектов машин
|
Обоснование
|
без автоматической системы задания вертикальных отметок
|
с автоматической системой задания вертикальных отметок
|
Расстояние между точками, м
|
5
|
10
|
20
|
5
|
10
|
20
|
|
I, II, III
|
7
|
12
|
24
|
5
|
8
|
16
|
СНиП 3.06.03-85
п. 14.5., таб. 17.
|
Таблица 55.
Вид материала
|
Максимальная толщина уплотняемого слоя, см, при применении катков
|
Обоснование
|
с гладкими вальцами массой 10 т и более
|
решетчатых и на пневматических шинах массой 15 т и более
|
вибрационных и комбинированных массой, т
|
до 10
|
16 и более
|
Трудноуплотняемый (из изверженных и метаморфических пород марки по прочности 1000 и более, гравий прочный, хорошо окатанный, шлаки остеклованной структуры)
|
18
|
24
|
18
|
24
|
СНиП 3.06.03-85
п. 7.1., таб. 5
|
Легкоуплотняемый (из изверженных и метаморфических пород марки по прочности менее 1000, осадочные, гравий неокатанный, шлаки с пористой структурой)
|
22
|
30
|
22
|
30
|
4.2. УСТРОЙСТВО ЩЕБЕНОЧНЫХ, ГРАВИЙНЫХ, ШЛАКОВЫХ ОСНОВАНИЙ В ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ
Условные обозначения:
Н - толщина уплотняемого слоя;
В - ширина основания (покрытия).
Рис. 13
Таблица 56.
Приемочный контроль
|
Обоснование
|
Допускаемые отклонения 1 - 5, качество уплотнения и ровность слоев основания принимаются по нормам приемочного контроля для щебеночных, гравийных и шлаковых оснований и покрытий, устраиваемых при положительных температурах.
|
|
Таблица 57.
Операционный контроль
|
Обоснование
|
Операционный контроль качества при устройстве щебеночных, гравийных и шлаковых оснований и покрытий, устраиваемых в зимнее время, ведется по нормам операционного контроля, приведенном в п. 4.1. данного «Пособия».
|
|
Таблица 58.
Примечание
|
Обоснование
|
При температуре воздуха от 0 ° до минус 5 °С продолжительность работ по распределению, профилированию и уплотнению каменного материала влажностью до 3 % не должна превышать 4 ч, а при более низкой температуре - 2 ч.При влажности материала свыше 3 % его следует обрабатывать раствором хлористых солей в количестве 0,3 - 0,5 % по массе.
|
СНиП 3.06.03-85
п. 7.23.
|
Уплотнение каменного материала при отрицательной температуре следует производить без увлажнения
|
СНиП 3.06.03-85
п. 7.24.
|
Досыпку материала и исправление деформаций основания (покрытия), устроенного при отрицательной температуре, следует производить только после просыхания земляного полотна и основания (покрытия).
|
СНиП 3.06.03-85
п. 7.26.
|
4.3. УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЙ И ПОКРЫТИЙ ИЗ ДЕГТЕБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, ЧЕРНОГО ЩЕБНЯ, СМЕСЕЙ, ОБРАБОТАННЫХ БИТУМНЫМИ ЭМУЛЬСИЯМИ В СМЕСИТЕЛЕ, ЩЕБЕНОЧНЫХ СМЕСЕЙ ПО СПОСОБУ ПРОПИТКИ ОРГАНИЧЕСКИМИ ВЯЖУЩИМИ И СМЕШЕНИЕМ НА ДОРОГЕ
Условные обозначения:
Н - толщина уплотненного слоя;
В - ширина основания (покрытия).
Рис. 14
Таблица 59.
Приемочный контроль
|
Обоснование
|
Контролируемые параметры
|
Допускаемые отклонения
|
Высотные отметки по оси
|
1: Не более 10 % результатов могут иметь отклонения от проектных значений в пределах до 100 (20)* мм, остальные - ± 50 (10) мм.
|
СНиП 3.06.03-85
Приложение 2
Гл. 5, п. 2.1.
|
Ширина покрытия (основания)
|
2: Не более 10 % результатов могут иметь отклонения от проектных значений в пределах от минус 15 до 20 см, остальные- до ± 10 см.
|
СНиП 3.06.03-85
Приложение 2
Гл. 5, п. 2.2.2.
|
Толщина слоя
|
3: Не более 10 % результатов могут иметь отклонения от проектных значений в пределах от минус 22 (минус 15) до 30 (20) мм, остальные - до ± 15 (10) мм.
|
СНиП 3.06.03-85
Приложение 2
Гл. 5, п. 2.3.2.
|
Поперечные уклоны
|
4: Не более 10 % результатов могут иметь отклонения от проектных значений в пределах от минус 0,015 (минус 0,010)!до.,. 0,030 (0,01 5), остальные - до ±0,010(0,005).
|
СНиП 3.06.03-85
Приложение 2
Гл. 5, п. 2.4.
|
Ровность** (просвет под рейкой длиной 3 м)
|
5: Не более 5 % результатов определений могут иметь значения просветов в пределах, до 14(10) мм, остальные - до 7 (5) мм.
|
СНиП 3.06.03-85
Приложение 2
Гл. 5, п. 2.5.3.
|
При осуществлении приемочного контроля кроме параметров, указанных выше, следует контролировать:
|
СНиП 3.06.03-85
|
■ коэффициент сцепления шины с покрытием. Измерения следует выполнять по одной полосе наката колес автомобилей каждой полосы движения. На каждые 1000 м необходимо делать 3 - 5 измерений в зависимости от состояния покрытия по каждой полосе движения. Для обеспечения безопасности движения встречных автомобилей на двухполосных дорогах и движущихся по смежным полосам многополосных дорог, а также при съездах автомобилей на укрепительные полосы или прикромочные зоны обочин изменение коэффициента сцепления в поперечном профиле дорожного полотна не должно превышать 0,10;
|
ГОСТ Р 50597-93
п. 3.1.4.
СНиП 3.06.03-85
п. 14.6.
ВСН 38-90 п. 2.4.
|
■ ровность слоев оснований и покрытий путем определения алгебраических разностей высотных отметок:
На каждой захватке следует производить определение вертикальных абсолютных или относительных отметок путем нивелирования с шагом 5 м. На основе полученных вертикальных отметок следует вычислить алгебраические разности отметок точек (амплитуд) по формуле:
((Нi + Нi + 2)/2) - Нi + 1,
где Нi, Нi + 1, Нi + 2 - отметки смежных точек. Все вычисления следует производить со сдвижкой на 5 м с целью получения для каждой захватки не менее 50 - 60 значений амплитуд. При этом 90 % определений должны быть в пределах, указанных в таблице 62, а 10 % определений не должны превышать эти значения более чем в 1,5 раза.
|
СНиП 3.06.03-85
п.п. 14.3., 14.5.
|
Качество смеси, плотность материала в покрытии (основании) и коэффициент уплотнения соответствуют этим же показателям при операционном контроле. Объем контроляпринимается по п. 14.4. СНиП 3.06.03-85.
|
СНиП 3.06.03-85
п.п. 14.3., 14.4.
|
* - данные вскобках относятся к работам, выполняемым с применением машин с автоматической системой задания вертикальных отметок.
** - детальные измерения ровности следует производить на расстоянии 0,5 - 1,0 м от каждой кромки покрытия или края полосы движения (СНиП 3.06.03-85 п. 14.5).
|
Таблица 60.
Операционный контроль
|
Обоснование
|
При приготовлении эмульсий следует контролировать:
• постоянно - температуру битума и водного раствора эмульгатора;
• не реже одного раза в смену - качество эмульсии по ГОСТ 18659-81.
|
СНиП 3.06.03-85
п. 9.46.
|
При приготовлении дегтебетона следует контролировать:
• постоянно - температуру дегтя и минеральных материалов;
• в каждом автомобиле-самосвале - температуру дегтебетонной смеси;
• не реже одного раза в смену - качество смеси по ГОСТ 25877-83*.
|
СНиП 3.06.03-85
п. 9.47.
|
При устройстве оснований и покрытий из дегтебетонных смесей следует контролировать:
• в каждом автомобиле-самосвале - температуру дегтебетонной смеси.
|
СНиП 3.06.03-85
п. 9.48.
|
При устройстве оснований и покрытий из черного щебня и смесей, обработанных битумными эмульсиями в смесителе, следует контролировать:
• в каждом автомобиле-самосвале - температуру черного щебня;
• визуально - однородность смеси и качество уплотнения путем контрольного прохода катка массой 10 - 13 т по всей длине контролируемого участка;
• качество смеси по показателям трех проб на 1 км.
|
СНиП 3.06.03-85
п.п. 9.49., 8.25.
|
При устройстве оснований и покрытий способом пропитки следует контролировать:
■ при каждом розливе - температуру вяжущего материала;
■ визуально - равномерность распределения каменных материалов и качество уплотнения путем контрольного прохода катка массой 10 - 13 т по всей длине контролируемого участка.
|
СНиП 3.06.03-85
п. 9.50., 8.25.
|
При устройстве оснований и покрытий способом смешения на дороге следует контролировать:
■ при каждом розливе - температуру вяжущего материала;
■ не реже одного раза в смену (и при выпадении осадков) - влажность минеральных материалов по ГОСТ 5180-84;
■ визуально - равномерность распределения каменных материалов и качество уплотнения путем контрольного прохода катка массой 10 - 13 тповсей длине контролируемого участка;
■ качество смеси - по показателям двух проб на 1 км по ГОСТ 12801-84.
|
СНиП 3.06.03-85
п. 9.51., 8.25.
|
При операционном контроле качества оснований и покрытий кроме параметров указанных выше следует контролировать:
|
СНиП 3.06.03-85
|
■ для оснований и покрытий из дегтебетонных смесей;
- плотность дегтебетона в покрытии по трем вырубкам (кернам) на 1 км (по ГОСТ 25877-83), отобранным не ранее:
30 суток после устройства - для холодного дегтебетона;
10 суток после устройства - для горячего дегтебетона.
- коэффициент уплотнения должен быть не ниже 0,98 для дегтебетонов из горячих смесей и 0,96 - для дегтебетонов из холодныхсмесей;
|
ГОСТ 25877-83
п. 5.4.
|
■ для оснований и покрытий из черного щебня и смесей, обработанных битумными эмульсиями в смесителе:
- качество смеси по показателямтрехпроб на 1 км;
- уплотнение покрытия оценивают коэффициентом уплотнения, который должен быть не менее 0,97;
|
СНиП 3.06.03-85
п. 9.49.
|
■ для оснований и покрытий, устроенных способом смешения на дороге:
- качество смеси - по показателям двух проб на 1 км по ГОСТ 12801-84;
- плотность материала в покрытии по трем вырубкам (кернам) на 1 км по ГОСТ 12801-84;
|
Пособие к СНиП 3.06.03-85,
п. 6.23.
СНиП 3.06.03-85
п. 9.51.
|
- уплотнение покрытия оценивают коэффициентом уплотнения, который должен быть не менее 0,96 через 30 сут после устройства покрытия или основания.
|
п. 9.44
|
* - ГОСТ 25877-83 действует на территории бывшего СССР, за исключением РФ.
|
Таблица 61.
Примечание
|
Обоснование
|
Толщина уплотненного слоя Н для оснований и покрытий из черного щебня, смесей, обработанных битумными эмульсиями всмесителе, щебеночных смесей по способу пропитки и смешением на дороге (независимо от результатов расчета на прочность) должна быть не менее 8 см (рис. 14).
|
СНиП 2.05.02-85
п. 7.24., таб. 30.
|
Толщина уплотненного слоя Н для дегтебетона (независимо от результатов расчета на прочность) должна быть не менее:
■ для крупнозернистого дегтебетона 6 - 7 см;
■ для мелкозернистого дегтебетона 3 - 5 см;
■ для песчаного дегтебетона 3 - 4 см.
|
СНиП 2.05.02-85
п. 7.24, таб. 30
|
Требования к климатическим условиям при производстве работ приведены в СНиП 3.06.03-85 п.п. 9.16., 9.22., 9.26., 9.27., 9.32., 9.40.
|
СНиП 3.06.03-85
|
Таблица 62.
Категория дороги
|
Значения амплитуд, мм, при использовании комплектов машин
|
Обоснование
|
без автоматической системы задания вертикальных отметок
|
с автоматической системой задания вертикальных отметок
|
Расстояние между точками, м
|
5
|
10
|
20
|
5
|
10
|
20
|
I, II, III
|
7
|
12
|
24
|
5
|
8
|
16
|
СНиП 3.06.03-85
п. 14.5, таб. 17
|
|
Скачать 0.68 Mb.