Главная страница
Навигация по странице:

  • Технология пропуска профилемера/калибра

  • Гидравлические испытания магистрального трубопровода. 55 км 89х6 ЛЧ+СОД. Россия краснодарский край г. Краснодар Общество с ограниченной ответственностью МонтажТехСтрой


    Скачать 5.42 Mb.
    НазваниеРоссия краснодарский край г. Краснодар Общество с ограниченной ответственностью МонтажТехСтрой
    АнкорГидравлические испытания магистрального трубопровода
    Дата31.01.2023
    Размер5.42 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файла55 км 89х6 ЛЧ+СОД.doc
    ТипДокументы
    #914157
    страница9 из 19
    1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   ...   19

    Профилеметрия и калибровка участков трубопровода


    Работы по внутритрубной диагностике трубопровода с применением профилемеров и калибровочных устройств проводятся после выполнения работ по очистке внутренней полости трубопровода.

    Контроль геометрических параметров участков линейной части трубопроводов протяженностью 1000 м и более, производится путем пропуска профилемера после засыпки трубопровода.

    Контроль геометрических параметров участков линейной части нефтепроводов протяженностью от 100 до 1000 м выполняется путём пропуска калибровочного устройства по трубопроводу, уложенному в траншею, после его засыпки.

    Контроль геометрических параметров участков линейной части нефтепроводов протяженностью менее 100 м выполняется по результатам пооперационного контроля в соответствии с типовым положением об организации строительного контроля за соблюдением проектных решений и качеством строительства.

    Профилеметрии подлежит участок №1.

    Калибровке подлежат участки №0 (с ПК0 по ПК3+33,2), №2, №3.

    Пооперационному контролю подлежит участок №0 (с ПК0 по ПК0+64,3).

    1. Подготовительные работы



    Подрядчик направляет в адрес АО «Транснефть - Диаскан» ТЗ в соответствии с приложением М ОР-19.000.00-КТН-075-16:

    - на согласование не позднее, чем за 40 суток до даты пропуска профилемера/калибра;

    - утвержденную редакцию не позднее, чем за 14 суток до даты пропуска профилемера/калибра.

    Порядок разработки и утверждения ТЗ приведен в таблице 8. Сроки отсчитываются от планируемой даты пропуска профилемера/калибра, приведенной в ТЗ (приложение М.1 ОР-19.000.00-КТН-075-16), пункт 2.2.

    Таблица 8

    Срок направления

    Ответственный

    Что выполняет

    Кому направляет

    за 40 дней

    ООО «МонтажТехСтрой»

    Разрабатывает техническое задание

    АО

    «Транснефть - Диаскан»

    за 28 дней

    АО

    «Транснефть –

    Диаскан»

    Проверяет техническое задание на правильность заполнения и соответствие квартальному плану профилеметрии/калибровки. Согласовывает техническое задание

    ООО «Транснефть-ТСД»

    за 14 дней

    Заместитель генерального директора – технический директор ООО «Транснефть-ТСД»

    Утверждает техническое задание

    АО

    «Транснефть - Диаскан»

    Подрядчик несет ответственность за соблюдение вышеуказанных сроков.

    Не позднее 6 ч после извлечения последнего скребка из камеры приема Подрядчик совместно с представителями Заказчика, Исполнителя ВТД и лица, осуществляющего строительный контроль, составляют Акт подтверждения готовности трубопровода к ВТД в соответствии с приложением Е (Е.4) ОР-19.000.00-КТН-075-16. В Акте указывается окончательная дата пропуска профилемера/калибра.

    Подрядчик направляет исполнителю профилеметрии/калибровки оформленный Акт по факсимильной связи и получает подтверждение приема. Факт получения Акта является вызовом исполнителя на проведение профилеметрии/калибровки.

    Исполнитель диагностики должен обеспечить прибытие профилемера/калибра на место базирования не менее чем за 1 день до даты пропуска профилемера/калибра, указанной в акте, и обеспечить готовность прибора к работе.

    При проведении профилеметрии/калибровки Подрядчик выполняет:

    - подготовительные мероприятия;

    - организацию водозабора и сброса воды;

    - заполнение трубопровода и обеспечение расхода жидкости, требуемого для движения профилемера со скоростью от 0,2 до 3,2 м/с;

    - запасовку, пропуск и прием профилемера/калибра;

    - обеспечение безопасности работ и мер по охране окружающей среды;

    - устранение дефектов по результатам профилеметрии/калибровки;

    - подготовку актов по результатам работ;

    - обеспечение бригад сопровождения средствами связи и вездеходной техникой.

    ООО «Транснефть-ТСД» обеспечивает совместно с Подрядчиком и исполнителем диагностики:

    - сопровождение оборудованного трансмиттерами профилемера/калибра бригадами сопровождения, оснащенными низкочастотным и акустическим локаторами;

    - проверку открытия задвижек на 100% по трассе перед пропуском профилемера;

    - приемку работ по актам.

    Лицо, осуществляющее строительный контроль производит контроль выполнения участниками работ требований ППР, данной инструкции и регламента ОР-19.000.00-КТН-075-16 при проведении работ, присутствует при запасовке и извлечении профилемера/калибра.

    Исполнитель диагностики при проведении профилеметрии/калибровки участка трубопровода, заполненного водой, после завершения СМР до его ввода в эксплуатацию обеспечивает:

    -готовность прибора к работе;

    - контроль за правильностью переключений для пуска профилемера/калибра;

    - своевременную выдачу технического отчета по результатам профилеметрии/калибровки.

    Представители исполнителя диагностики присутствуют при запасовке и извлечении профилемера/калибра для освидетельствования его состояния.

    Участок трубопровода считается готовым к профилеметрии/калибровке при выполнении следующих условий:

    - проведено первичное обследование состояния изоляции участка методом катодной поляризации и оформлен «Акт оценки состояния покрытия» (форма Е.5 приложения Е ОР-19.000.00-КТН-075-16) с участием лица, осуществляющего строительный контроль, и Подрядчика;

    - проведены гидравлические испытания трубопровода;

    - очистка закончена и оформлен акт (форма Е.3 приложения Е ОР-19.000.00-КТН-075-16).

    - оформлен акт готовности трубопровода к профилеметрии (форма Е.4 приложения Е ОР-19.000.00-КТН-075-16).

    Подрядчик при подготовке проведения пропуска профилемера/калибра должен выполнить следующие мероприятия:

    - установить камеру пуска в начале диагностируемого участка трубопровода (по ходу потока воды при пропуске), а в конце участка – камеру приема.

    - обеспечить установленным насосным оборудованием требуемую скорость движения профилемера/калибра в трубопроводе - от 0,2 до 3,2 м/с, остановки и движение профилемера/калибра со скоростью ниже 0,2 м/с не допускаются.

    • расположить маркерные пункты для контроля движения профилемера/калибра строго над осью трубопровода шагом в 500 м. При этом верхняя образующая нефтепровода в месте установки должна быть на глубине не более 1,5 м. При большей глубине залегания трубопровода обеспечить необходимую глубину установки маркера.

    Подрядчик до начала работ издает приказ о проведении ВТД и назначает руководителя работ на ее проведение (допускается оформление одного приказа на выполнение работ по гидроиспытаниям, очистке трубопровода и профилеметрии).

    К приказу о проведении ВТД трубопровода прилагаются:

    - графики круглосуточного дежурства персонала по объектам;

    - графики работы транспорта;

    - порядок и схема организации связи;

    - порядок представления информации о ходе работ.

    Руководитель работ обеспечивает ознакомление персонала, участвующего в профилеметрии/калибровке, с порядком проведения работ и мероприятиями по безопасному их выполнению.

    Перед пропуском профилемера/калибра Исполнитель ВТД совместно с руководителем работ оформляют следующие документы (по формам исполнителя профилеметрии):

    - список задвижек и вантузов на трассе трубопровода;

    - план расстановки маркерных пунктов по трассе трубопровода;

    - график прохождения профилемера/калибра по трубопроводу;

    - акт технической готовности профилемера/калибра к пропуску;

    - акт передачи приборов сопровождения представителям Подрядчика (при необходимости).

    Пропуск профилемера/калибра по трубопроводу контролируется на маркерных пунктах подвижными бригадами. Последовательность контроля определяется графиком прохождения профилемера/калибра по трубопроводу. Бригады состоят из персонала Заказчика и Подрядчика, оснащенного низкочастотным и акустическим локаторами.

    Количество бригад сопровождения при пропуске профилемера для участка № 1 – 5.

    Количество бригад сопровождения при пропуске калибра для участков №№ 0, 2, 3 – 1.

    После пропуска профилемера/калибра персонал Исполнителя ВТД и Подрядчика в присутствии представителя Заказчика осуществляет его выемку. По результатам оценки качества пропуска профилемера/калибра представители, назначенные приказом Подрядчика, в срок не более 6 ч оформляют Акт приема профилемера/калибра в соответствии с приложением Е.6 и Акт оценки качества пропуска в соответствии с приложением Е.7 ОР-19.000.00-КТН-075-16.

    При застревание профилемера/калибра Подрядчик производит его вырезку под контролем представителей Заказчика, Исполнителя ВТД и лица, осуществляющего строительный контроль.

    После выемки профилемера/калибра Исполнитель профилеметрии предоставляет Заказчику (техническому заказчику) и Подрядчику сопроводительным письмом в формате PDF по электронной почте:

    - экспресс-отчет по результатам пропуска профилемера/калибра в соответствии с приложением Н.8 ОР-19.000.00-КТН-075-16 в срок 24 ч.

    1. Технология пропуска профилемера/калибра



    Пропуск калибровочного устройства на участках МТ №№ 0, 2, 3 выполняется в следующем порядке (Сх. №№ 11, 21, 26):

    1. Временные задвижки 4.1, 4.2- перекрыты;

    2. Задвижка 5.2 – открыта; 5.1 – закрыта;

    3. Запасовать калибр в камеру пуска СОД 1.1, закрыть затвор;

    4. Произвести заполнение расширительной части камеры пуска СОД путем приоткрытия задвижки поз. 5.1 и пуска наполнительного агрегата 10;

    5. После заполнения камеры пуска СОД полностью открыть временные задвижки поз. 4. Следить за страгиванием калибра;

    6. Скорость движения калибра в трубопроводе от 0,2 до 3,2 м/с.

    При калибровке участка нефтепровода для обеспечения необходимой скорости движения калибра требуется поддержание противодавления 0,51 МПа (5,2 кгс/см²) за счет прикрытия задвижки поз. 5.1.

    1. Контролировать прохождение калибра по трассе МТ на контрольных точках и приход в камеру приема 1.2;

    2. Прием калибровочного устройства осуществлять аналогично приему скребков ПРВ1 при очистке;

    3. После прихода калибра в камеру приема СОД 1.2 остановить наполнительный агрегат 10;

    4. Закрыть временные задвижки 4;

    5. Слить воду из камеры приема СОД 1.2 через шлейф 6.2 в амбар поз. 7, открыть затвор и извлечь калибр.


    Профилеметрия на участке МТ № 1 выполняется в следующем порядке (Сх. №16):

    1. Временные задвижки 4.1, 4.2- перекрыты; Полностью открыты шиберные задвижки 15. Ответственным за положение задвижек 15 является Заказчик;

    2. Задвижка 5.2 – открыта; 5.1 – закрыта;

    3. Запасовать профилемер в камеру пуска СОД 1.1, закрыть затвор;

    4. Произвести заполнение расширительной части камеры пуска СОД путем приоткрытия задвижки поз. 5.1 и пуска наполнительного агрегата 10;

    5. После заполнения камеры пуска СОД полностью открыть временные задвижки поз. 4. Следить за страгиванием профилемера;

    6. Скорость движения профилемера в трубопроводе от 0,2 до 3,2 м/с.

    При профилеметрии участка нефтепровода для обеспечения необходимой скорости движения профилемера требуется поддержание противодавления 0,51 МПа (5,2 кгс/см²) за счет прикрытия задвижки поз. 5.1.

    1. Контролировать прохождение профилемера по трассе МТ на контрольных точках и приход в камеру приема 1.2;

    2. Прием профилемера осуществлять аналогично приему скребков ПРВ1 при очистке;

    3. После прихода профилемера в камеру приема СОД 1.2 остановить наполнительный агрегат 10;

    4. Закрыть временные задвижки 4;

    5. Слить воду из камеры приема СОД 1.2 через шлейф 6.2 в амбар поз. 7.1, открыть затвор и извлечь профилемер.


    После проведения профилеметрии производится: очистка участка магнитным скребком. Работы по пропуску магнитного скребка СКР-4 производить аналогично пропуску очистных поршней ПРВ. После провести диагностику участка МТ внутритрубным инспекционным прибором.
    1. 1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   ...   19


    написать администратору сайта