бумага. Курсова_чіт2. Розробка моделей процесу виробництва цегли

• Название: Розробка моделей процесу виробництва цегли
• Анкор: бумага
• Дата: 01.05.2022
• Размер: 2.28 Mb.
• Имя файла: Курсова_чіт2.docx
• Тип: Документы; #506554
• страница: 6 из 16

2.2 Виготовлення багатошарових цукерок

Багатошарові цукерки виготовляються в основному з помадних кондитерських мас без глазурування корпусів

Насосом по трубопроводах, приготована помада подається в два змішувача вмістимістю 650 і 300 літрів з z-образними лопастями, призначені для приготування дво- або тришарових цукерок в лінії. Рецептурну кількість помади і тертого горіха відміряється по масі. Спирт, вино, есенцію заливають останніми. Потім всі компоненти ретельно перемішують протягом 10-20 хв. Показники готової маси наступні: вологість 9-11%, вміст інвертного сиропу 5-8%, температура 60-72 ° С Після ретельного перемішування маси змішувач перекидається і маса по трубопроводах надходить в прийомні воронки формуючих механізмів

Формування цукрового пласта на рухомій конвеєрній стрічці здійснюється валковими механізмами, що мають по два гладких що обертаються назустріч один одному валка. Довжина валків 500 мм, діаметр 212 мм, середня частота обертання 4,5 хв. Валки, порожнисті зсередини, охолоджуються температурою від мінус 7 до мінус 10°С. Для синхронізації швидкості стрічки і валків кожен механізм забезпечений варіатором швидкості. Рухаючись разом з конвеєрною стрічкою, пласт надходить в охолоджувальну камеру в середині якої знаходиться воздушний охолоджувач, пласт знаходиться в камері приблизно 7 хвилин. Температура пласта перед різкою 32-40°С Після охолодження пласт надходить на різальних машин, Готові цукерки укладаються на жорсткі листи з пресованого картону, які подають вручну поштучно зі стосу.

2.3 схеми ліній виробництва пралінових глазурованих цукерок

При виробництві цукеркової маси типу праліне, використовують, білкове борошно, що отримується з шроту соняшнику, молочно-білкові концентрати, ядра горіхів мигдалю, арахісу, кешью, ліщини, в якості наповнювачів використовують вафельну, сухарну і карамельну крихту

На рецептурно-змішувальному комплексі схематично зоображений на рис 1 2 здійснюється вагове дозування вихідних компонентів, що входять до складу пралінової цукеркової маси. Цукор-пісок з бункера надходить в воронку «7», а потім шнеком «2» подається в молоткову дробарку, де подрібнюється в цукрову пудру, яка надходить в приймач «13». У приймач надходить сухе молоко або сухі вершки , що подається шнеком «3» з ємності, забезпеченою перемішуючим лопатевим валом «4», який призначений для запобігання зависання сипучого продукту. Рідкі компоненти - терта горіхова масса, гідрогенізований жир, какао терте, какао-масло та інші компоненти. Темперуючі збірок «6» і «7» насосами перекачуються в приймачі «9» і «10». Кількість збірників і насосів визначається кількістю необхідних за рецептурою компонентів. Шнеки 2 та 3 і насоси забезпечені системою автоматичного управління, яка отримує імпульс від взвешивающего пристрої, на платформі якого встановлені приймачі. Зважені порції компонентів вивантажуються послідовно спочатку сипучі, потім рідкі в змішувач 16 місткістю 500 л. Змішування проводиться двома валами, забезпеченими фігурними лопатями. Ємність змішувача має коритоподібного форму і забезпечена водяним контуром,температура змішування 40-45 ° С. Час змішування становить 15-20 хв і задається за допомогою реле часу, суміш розвантажується зі збірки-накопичувача «18», і подається на сталевий стрічковий конвеєр «23», пов'язаний з групою пятивальцових млинів. Суміш з конвеєра «23» направляється на пятівальцовие млини «24» за допомогою розвантажувальних пристроїв «22». Паралельна установка вальцьових млинів створює хороші умови для маневрування, особливо при використанні резервної млинию Маса збирається на стрічковому транспортері і завантажується в один або декілька встановлених на лінії дволопатевий змішувачів «27». У ці ж машини дистанційний дозатор «25» подає жир. Готовий продукт насосами через воронку перекачується на конвеєр, який направляє його в формующую машину «31». З формуючої машини цукеркова маса видавлюється на стрічку прийомного конвеєра «32» у вигляді безперервних джгутів, які надходять в шафу «33», де розташовані охолоджувальні батареї, вентилятори, підтримують циркуляцією температуру повітря на рівні 6-8 ° С. Джгути остигають в холодильній шафі і по виходу з нього діляться на корпусу гільйотинних ножем в різальною машині



Рис 2.2 схеми ліній виробництва пралінових глазурованих цукерок

3 РОЗРОБКА МОДЕЛІ БІЗНЕС-ПРОЦЕСУ

Бізнес процес – це метод для поліпшення систем управління бізнесу та його та його показників, його можна схарактеризувати багатьма способами а саме:

• 
  Визначити ціль
  
• 
  Спланувати, та графічно зообразити процеси
  
• 
  Виконати окремі завдання, які необхідно виконати команді, машинам для виконання плану
  
• 
  Протестувати процес
  
• 
  Реалізувати процес
  
• 
  Прослідити за результатом
  

Виконуючи модель бізнес-процесу можна піти двома шляхами, взяти за основу існуючу модель або створити свій бізнес-процес з самого початку. Очевидно було прийняте рішення створити свою модель бізнес процесу

Саме моделювання бізнес-процесу це графічне відображення процесів розробки та поставленої цілі з метою оптимізувати окремі дії, забезпечуючи оптимальне використання ресурсів та можливість краще розуміти виробництво і запобігти помилок у виготовленні продукції. Основні бізнес-процеси в основному представляють у вигляді ланцюга виділяючи основні основні етапи створення результатів. Результати можуть створюватись як одним так багатьма ланцюгами цінності, при цьому ланцюги на різних етапах з’єднуються та роз’єднуються.

В даному випадку планується виготовлення кондитерських виробів для повсякденного споживача, для ознайомлення з моделью бізнес-процесу було створено BPMN діаграми

BPMN - це не просто структура процесу, функції, це алгоритм, що має чітку послідовність виконуваних дій її конкретними учасниками

Нотація BPMN найбільш зручна для декомпозиції, для опису нижніх рівнів бізнес-процесів, особливо там, де потрібно показувати дії учасників процесів. Це пояснюється самою суттю, методологією, що лежить в основі нотації - це методологія workflow - потік робіт. BPMN використовує в якості позначень такі графічні елементи, як:

• 
  дані (об'єкти даних і бази даних)
  
• 
  елементи потоку (події, процеси і шлюзи)
  
• 
  з'єднувальні елементи (потоки управління, потоки повідомлень і асоціації)
  
• 
  зони відповідальності (пули і доріжки)
  

В нотації BPMN є безумовні правила застосування тих чи інших блоків нотації: завдань, стрілок, шлюзів, і так далі. Але є і методологічні правила.

Скільки блоків завдань або дій можна поміщати на одній діаграмі, моделі? З точки зору нотації - скільки поміщається, при чому в прямому сенсі - стільки, скільки зможете розміститись блоків всередині пулу процесу. Але з точки зору аналізу, тобто не прописане ніде правило, але яким користуються аналітики: блоків завдань та дій в одному процесі має бути стільки, щоб не «йти» на другий поверх пулу.

Тобто всі дії одного процесу повинні уміщатися в лінію в пулі, якщо в рамках однієї доріжки дій занадто багато і вони не поміщаються в лінію, значить щось не так з декомпозицією, це «зайве» дроблення на дії, швидше за все повинно бути вироблено на наступному рівні декомпозиції, включено в подпроцесс, згорнуто і розкрито в окремій діаграмі

Отже зобразимо побудовану модель бізнес-процесу виробництва паперу у нотації BPMN Рисунок 3.4

Діаграма розбита на два пули – Працівник лінії, що завантажує сировину та проміжну масу на виробничі апарати, а також контролює якість вихідної продукції, та власне самі Виробничі апарати, які виконують етапи виробничого процесу виготовлення цукерок.

Якщо вихідна продукція на котромусь з етапів виробництва не відповідає якості, то партію знімають з лінії та продукцію відправляють на переробку

Нижче можна побачити детальне зображення данної діаграми


Рисунок 3.1 - Модель бізнес-процесу виробництва цукерок у нотації BPMN (частина 1)



Рисунок 3.2 - Модель бізнес-процесу виробництва цукерок у нотації BPMN (частина 2)



Рисунок 3.3 - Модель бізнес-процесу виробництва цукерок у нотації BPMN (частина 3)




Рисунок 3.4 - Модель бізнес-процесу виробництва цукерок у нотації BPMN (частина 3)