РУКОВ ПО ЭКСПЛ ЗЕРНОВ БУНКЕРА. Руководство по эксплуатации зернового бункера
Скачать 2.36 Mb.
|
5.5. Аэрация при этом, зерно свободно распределяется и обеспечивается лучшая аэрация. Если при извлечении зерна не создается обратного конуса, то произошло зависание зерна и это очень опасная ситуация. Никто не должен входить в бункер до устранения этой проблемы. 5.4. Миграция влаги 5.4.1. Зерно обычно хранится при температурах намного теплее зимних. Так как они являются хорошими изоляторами, то зерновые в центральной части бункера будут иметь такую же температуру, как при сборе урожая, даже если внешняя температура упадет ниже нуля. Такая разница температур создает миграцию влаги. 5.4.2. При изменении температуры с высокой на низкую, воздух около стен бункера остывает и идет ко дну бункера. По мере перемещения воздуха по направлению к полу и центру бункера, он нагревается и поднимается через центральную часть бункера. Такое явление называется конвекционным потоком. Теплый воздух собирает влажность при подъеме через зерно. Зерно, расположенное около поверхности, остужает теплый воздух, из-за чего образуется влага. Прохладный воздух не может удержать столько влаги, сколько теплый. При продолжении такой циркуляции, влага начинает накапливаться около верхней точки бункера (см. Рис. 32). Рис. 32. Миграция влаги. 5.5.1. Цель аэрации – обеспечить поток воздуха через зерно для поддержания равномерной температуры и предотвращения теплых участков, усиливающих порчу. Аэрация также применяется для охлаждения зерна после сушки. Аэрация применяется для охлаждения зерна при переходе от осени к зиме. Затем – при переходе от зимы к весне и лету для нагрева зерна. Убедитесь, что поток воздуха для аэрации (при хранении) имеет мощность 1/20-1/5 футов 3 /мин / емкость, обычно 1/10 футов 3 /мин / емкость (4-15 м 3 /ч/мт, обычно 8 м 3 /ч/мт). OM-00002, Ред. 0 36 7-17-12 Наполнение Последующее извлечение Последующее наполнение Разгрузка Холодный воздух Обветривание зерна Накопление влаги Охлажденное зерно Охлажденное зерно Теплое зерно Конвекционные потоки воздуха Заполнение и удаление сердцевины Миграция влаги 5.5.2. Охлаждение зерна для хранения зимой – при осадках зерновые могут храниться при средней наружной температуре. Современное управление зерном применяет потоки воздуха для контроля температуры зерновых. Увеличение коэффициента потока воздуха снижает время, необходимое для охлаждения или нагрева, но увеличивает потребности в энергии. Начинайте процесс аэрации для снижения температуры зерна при средней наружной температуре на 10°-15° F (6°-8° C) ниже температуры зерновых. Вы можете оценить, когда цикл охлаждения или нагрева прошел через зерно при помощи измерения температуры. Повторяйте цикл согласно необходимости, поверяя температуру в нескольких точках, пока зерно не охладится до 35°-45° F (2°-7°C). Остановка нагревающего фронта до завершения цикла способствует образованию влаги и порче. При увеличении наружной температуры, повторяйте цикл при необходимости, пока температура зерна не достигнет 50°-60° F (10°-16° C). Поддерживайте температуру зерна в пределах 10°-15° F (5°-8° C) среднемесячной температуры. Не нагревайте зерно до летних температур. 5.6. Ссылки 5.6.1. Информация об управлении зерном в данном разделе инструкции является указаниями общего направления и взята из следующих источников. Свяжитесь с местными консультационными офисами или инженером-консультантом для информации, подходящей Вашим производственным мощностям. • Справочник по сушке, управлению и хранению зерна, MWPS- 13. • Управление высушенным зерном при хранении, AED-20. • Лестницы, клети, мостки и лестничные марши, Американское общество инженеров С/Х S412.1, март 1990 г. (R2008). • Консультативные офисы университета • Государственный университет Северной Дакоты • Университет Пердью • Государственный университет Айовы • Университет Небраски – Линкольн Приблизительное время для цикла охлаждения или нагрева зерна Скорость потока воздуха Охлажден ие при осадках Охлаждени е зимой Охлаждени е весной Ф3/мин / емкость м 3 /ч/мт Ч Ч Ч 1/20 4 300 400 240 1/10 8 150 200 120 1/5 15 75 100 60 1/4 19 60 80 48 1/3 25 45 61 36 1/2 38 30 40 24 3/4 57 20 27 16 1 76 15 20 12 1 1/4 95 12 16 10 1 1/2 114 10 13 8 Таблица 5. Время для изменения температуры зерна. 5.5.3. При использовании систем положительного давления, проверяйте температуру в верхнем слое зерна. При использовании систем отрицательного давления, проверяйте исходящую температуру от вентилятора. Следующий цикл аэрации должен начинаться после того, как охлаждающий фронт полностью прошел через зерно. Это снизит возможность образования влаги в зерновой массе и порчу зерна соответственно. В таблице 5 приведены периоды времени, необходимые для изменения температуры зерна. Чтобы убедиться, что охлаждающий фронт полностью прошел через зерно, проверьте их температуру и влажность. 5.5.4. НЕ ЗАМОРАЖИВАЙТЕ ЗЕРНО из-за проблем, которые это может создать, особенно при нагреве и в больших бункерах. Конденсат при аэрации может стать проблемой для зерновых, охлажденных до температуры замерзания. Может оказаться трудным нагреть зерно весной, так как конденсат будет сразу же превращаться в лед. Замороженные глыбы препятствуют циклам нагревательной аэрации и разгрузке зерна. Конденсат также повторно увлажняет зерно и может вызвать поломку бункера и обвал из-за расширения зерен. 5.5.5. Управление зерном весной и летом - запустите вентилятор при средней наружной температуре на 10°-15° F (6°-8° C) выше температуры зерновых. Вентилятор должен постоянно работать, пока нагревающий фронт не пройдет через зерно. OM-00002, Ред. 0 37 7-17-12 Наблюдение Возможная причина Рекомендуемые действия Запах заплесневелого или испорченного зерна. Накопление влаги при нагреве на одном участке. Запустите вентилятор. Принюхайтесь к запаху в бункере в районе вентилятора. Запустите вентилятор для охлаждения горячих участков. Если повреждение серьезное – удалите зерно. Твердый слой или сердцевина под поверхностью зерновых. Высокая влажность или испорченная, затвердевшая зерновая масса. Запустите процесс аэрации или вентилятор. Проверьте, блокирует ли поток воздуха затвердевшая масса. Охладите и высушите, если поток воздуха нормальный, в противном случае удалите все испорченное зерно. Теплые зерновые под поверхностью. Слишком высокое содержание влаги. Запустите вентилятор независимо от погодных условий, пока температура отходящего воздуха не будет равна требуемой температуре зерна. Влажная или слизкая поверхность зерновых. Зерно слиплось или замерзло. Ранние признаки миграции влажности, часто заметные через 1-2 недели после появления. Запустите вентилятор. Охлаждайте зерно, пока температура выхлопа не будет равна требуемой температуре зерновых или температуре воздуха. Корка на поверхности, затвердение и блокировка потока воздуха. Достаточно сильная, чтобы выдержать человека. Серьезная миграция влажности и конденсат в верхней части. Удалите испорченный слой. Применяйте респиратор для фильтрации пор плесени. Запустите вентилятор для охлаждения зерна после удаления испорченного. Возьмите пробу зерна для определения его состояния в центре массы под коркой. Продайте зерно во избежание дальнейшей порчи. Конденсат из-под крыши попадает на поверхность. Теплое зерно в холодную погоду, серьезная конвекционная циркуляция и миграция влажности. Проветривайте, пока температура отходящего воздуха не будет равна температуре наружного воздуха в начале цикла аэрации. Влажные или испорченные участки на поверхности зерна за пределами центральной точки. Ловушка для конденсата под крышей, способствующая образованию конденсата; возможна протечка крыши. Проверьте зерно на нагрев. Проверьте крышу под поверхностью ночью. Проверьте на наличие уплотнений вокруг входных отверстий крыши и стыковочных соединений. Влажные или испорченные участки непосредственно под местом наполнения. Протечка крыши или конденсат воды из гравитационного желоба. Проверьте уплотнение крышки бункера и подожмите его. Заблокируйте или отсоедините сливную трубу, чтобы воздух из бункера и зерно не могло попасть в трубу. Основное решение: установить емкость под сливной трубой и проверить накопление воды. Нет потока воздуха через зерно при работе вентилятора. Заплесневелая, затвердевшая зерновая масса, блокирующая поток; возможный заплесневелый слой зерновых сразу над вентиляционной трубой или дырчатым полом системы всасывания. Попытайтесь определить место и объем испорченного продукта. Разгрузите бункер и продайте или загрузите обратно нормальное зерно. Видимая белая пыль при движении зерна. Плесень на зерне, но не достаточная для порчи верхней поверхности. Применяйте респиратор при работе с зерном. Оцените состояние зерна в бункере там, где это возможно. Будьте осторожны в бункерах длительного хранения, так как состояние зерна ухудшилось до определенной степени. Увеличение времени охлаждения. Увеличение количества мелочи в зерновых, препятствующее и снижающее поток воздуха; увеличение количества мелочи может создать сопротивление потока для увеличения в 2-4 раза больше чем сопротивление для очищенного зерна. Дайте вентилятору поработать в течение более длительного времени. Вентилятор должен работать, пока температура зерна и отходящего воздуха не укажет на то, что зерно имеет необходимую температуру, независимо от времени работы вентилятора. Температура отходящего воздуха в центре поверхности бункера теплее, чем температура по краям. Накопление мелочи в центре бункера, что препятствует потоку воздуха; поток воздуха через центральную массу значительно снижен по сравнению с относительно чистым зерном. Вентилятор должен работать достаточно долго, чтобы охладить центральную часть материала, независимо от температуры зерна на боковых участках. Опустите центр бункера для удаления мелочи и унизьте глубину зерна для более легкого прохода воздуха в сердцевину бункера. Неизвестное состояние зерна в центре бункера Слишком глубоко для пробы; бункер переполнен для доступа; не установлены кабели замера температуры. Извлеките немного зерна из бункеров для реализации. Проконтролируйте (на вид, запах) первую партию зерна, так как оно находилось в центральной части бункера. Извлеките все зерно, которое находилось в бункере сверх допустимого уровня, как можно скорее после сбора урожая для снижения миграции влаги и доступа для осмотра и отбора проб. Б.А. Маккензи, Л. Ван Фоссен. Управление сухим зерном при хранении . Дайджест инженеров с/х. AED-20., 1995,. Таблица 6. Устранение неисправностей. OM-00002, Ред. 0 38 7-17-12 7. Техобслуживание 7.1. Общие положения 7.1.1. Правильное техобслуживание зернового бункера и оборудования до и во время сезона урожая, поможет обеспечить хорошее качество и сохранность складируемого зерна. Зерновой бункер при правильном техобслуживании прослужит много лет. Указанная ниже информация описывает проверки и техобслуживание, которые должны регулярно проводиться. Используйте данный список как контрольный список для техобслуживания. или лестниц к брусьям крыши, при необходимости, установите поручни для улучшения безопасности работников и предотвращения несчастных случаев. Убедитесь в том, что ограждения на крыше безопасно. Из-за того, что работники будут находиться на высоте, важно, чтобы все компоненты крыши были надежно закреплены. • Находясь на крыше, проверяйте всю обшивку крыши, ребра жесткости, лестничные марши, ступеньки, вентиляционные каналы, а особенно все соединения для предотвращения несчастных случаев. Вентиляционные каналы крыши ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Недостаток техобслуживания может привести к поломке и обрушению несущей конструкции, что может привести к травме или смерти работника. Как можно чаще контролируйте и проверяйте бункер и фундамент на наличие любых дефектов, трещин или отклонений. Следуйте инструкциям по работе и техобслуживанию, приведенным в данном руководстве. 7.2. Крыша, лестницы и вентиляционные каналы • ПРИМЕЧАНИЕ: очистите крышу бункера, верхний обруч, вентиляторы на крыше, лестничные марши по окончании каждого сезона урожая. Пыль и мусор могут повредить крышу, а также могут сделать ступеньки скользкими и опасными для ходьбы. Если не очищать мусор над вентиляционной трубой крыши, это может привести к образованию белой и коричневой ржавчины на оцинкованном металле. • Если на одной стороне крыши образуется избыточное количество тяжелого снега, снег должен быть убран немедленно. • Важно: Проверяйте крышу зернового бункера и боковые стенки на наличие утечек, ослабленных болтов и ржавчины или другой коррозии. Устраняйте любые трещины, меняйте и затягивайте все недостающие болты и гайки соответствующего типа и размера, устраняйте ржавчину и коррозию проволочной щеткой и выполняйте покраску данных участков. При возникновении проблем, свяжитесь с Behlen Mfg. Co.. • Обеспечьте функционирование всех устройств отверстий бункера, таких как двери и козырьки крыши. Убедитесь в том, что все задвижки и прижимы используются по назначению. Убедитесь также в том, что козырьки крыши имеют герметичное уплотнение и что они находятся в правильном положении, если имеется подвесной конвейер. Желоба, необходимые для козырьков крыши, должны быть установлены. • Затяните любые ослабленные болты, используемые для крепления лестницы, ведущей на крышу должны проверяться на наличие блокировок грязью, пылью, мусором, изморозью, льдом, гнездами птиц и т.д. удаляйте любой мусор для обеспечения свободного потока воздуха и предотвращения повреждения крыши. 7.3. Приставные лестницы, мостки и опоры • Убедитесь, что лестницы для доступа, рабочие площадки и платформы целостны и надежно прикреплены к бункеру. • Рабочие площадки часто поддерживаются металлоконструкциями, прикрепленными болтами к ребрам боковых стен бункера. Как можно чаще проверяйте все соединения между рабочими площадками и опорами. Согнутые опоры, ослабленные болты и повреждения боковых стен являются чрезвычайными ситуациями, которые могут подвергнуть кого-либо серьезной опасности. • Используя лестницу, проверьте ее на наличие любых изношенных или ослабленных ступеней, ослабленных или недостающих болтов, опасных зубчатых краев, выступающих из-за лестницы или защитного ограждения. Определите причину и устраните/замените поврежденный элемент. При обнаружении скошенного болта, свяжитесь с Behlen Mfg. Co. Это может указывать на более серьезную проблему. 7.4. Листы боковой стенки, элементы жесткости и дверцы • Периодически проверяйте внешнюю часть бункера на наличие скошенных или недостающих болтов, изогнутых или задранных пластин, выпуклостей, любых изменений вида бункера. Обращайте особое внимание на болтовые соединения, любые волнистости вдоль краев, растянутые болты, OM-00002, Ред. 0 39 7-17-12 отверстия или трещины – все это является признаками чрезмерной нагрузки. При наличии проблемы свяжитесь с Behlen Mfg. Co. • Каждое основание ребра жесткости должно быть правильно прикреплено к фундаменту. Если основная плита не лежит равномерно на бетонном фундаменте, может произойти прогиб ребра жесткости над основанием. • Визуально проверяйте ребра жесткости и места крепления на наличие щелей. Неправильно прикрепленные ребра жесткости могут причинить прогиб боковых стен и ребер жесткости. Основание ребра жесткости должно находиться в уровне на бетонном фундаменте, все болты и гайки затянуты, ребра жесткости должны поддерживаться через весь аэрационный тоннель. • Перед наполнением, двери должны быть закрыты и уплотнены по периметру. Внутренние двери должны быть плотно затянуты по периметру, чтобы не допустить структурных повреждений или попадания воды в зерно. 7.5. Фундаменты и туннели • Проверяйте фундамент бункера на наличие структурных проблем. Неровный фундамент может стать причиной трещин у основания бункера, что приведет к просыпям зерна, попаданию воды, насекомых, грызунов, и выходу продувочного воздуха, снижая эффективность и увеличивая расходы. • Тщательно проверяйте бетон на наличие поврежденной арматуры, трещин, отколов. • Все фундаментные болты должны быть затянуты и не иметь повреждений. Вокруг фундаментных болтов могут образоваться трещины, что приведет к неустойчивости бункера под воздействие ветра. Основание бункера должно равномерно лежать на фундаменте, уплотнение не должно быть повреждено. При наличии щелей, уплотните пространство между основанием бункера и фундаментом. • Поломка боковых стенок и туннеля может произойти, если туннель неправильно сооружен или поддерживается на участке выходного отверстия на основной стене. При наличии трещин или разломов в основной стене, немедленно свяжитесь с инженером-строителем для получения инструкций и принятия необходимых мер. • Регулярно проверяйте туннели крыши на наличие расщеплений цемента, трещин, дефектов. При наличии трещин или возможном повреждении туннелей крыши, свяжитесь с подрядчиком. Должны быть установлены и закреплены съемные крышки конвейеров для предотвращения случайной утечки, что может привести к внезапным просыпям зерна из бункера. 7.6. Cистемы аэрации • Периодически снимайте связующие звенья вентиляторов и проверяйте под полом состояние опор, наличие вредителей, образование пыли, наличие инородных тел. Очистите и произведите ремонт при необходимости. Проверьте вентиляторы, нагреватели, связующие звенья и трубы на наличие коррозии. Удалите любую накопленную пыль и грязь, которая снижает эффективность работы. Все соединения проводов и труб должны быть плотно затянуты. Проверяйте системы аэрации на наличие просыпей зерна и зерна, оставшегося в канавках. Найдите источник просыпи и удалите все имеющееся там зерно. Уплотните любые отверстия или трещины для предотвращения попадания насекомых или воды, либо просыпей зерна. Смажьте подшипники двигателя при необходимости согласно рекомендациям производителя. Используйте вентилятор согласно руководству производителя. 7.7. Электрооборудование Проводка для вентиляторов и других электрических компонентов должна проверяться на наличие коррозии, а также треснутой, поврежденной изоляции. Наружная проводка должна быть проложена через водо- и пыленепроницаемую трубу. Все соединения должны быть безопасными. Проверьте блоки управления на наличие повреждений грызунами. При наличии, свяжитесь с квалифицированным электриком, очистите и замените испорченную проводку, реле и другие компоненты, уплотните отверстия, дающие доступ для грызунов. 7.8. Техобслуживание площадки Удалите любые просыпи зерна. Сложите просыпи вокруг бункера для снижения возможности их заражения насекомыми или грызунами и чтобы вода вышла из фундамента бункера. Мусор, оставшийся около бункера, может мешать свободному перемещению вокруг бункера Обработайте внешнюю сторону бункера около фундамента и дверей, трубопроводов, вентиляторов средствами от насекомых при необходимости. Тщательно очистите бункер от старого зерна. Не складируйте новое зерно поверх старого. Это поможет предотвратить плесень и заражение насекомыми нового зерна. Удалите все следы старого зерна из комбайнов, кузовов грузовика, прицепов для зерна, шнеков, и любого оборудования, используемого при уборке урожая. Удалите всю ржавчину и нанесите на эти места антикоррозионную краску или грунтовку. Лучше устранять коррозию при ее ранних проявлениях. ПРИМЕЧАНИЕ Если по какой-либо причине Вы обнаружите изогнутые пластины, выпуклые боковые стены или любые изменения внешнего вида бункера Свяжитесь с Co. для определения проблемы и поиска ее решения. OM-00002, Ред. 0 40 7-17-12 7.9. Запасные части 7.9.1. Модификация и ремонт часто необходимы из-за погоды, разрушения, использования и инцидентов. Ключ к качественной работе бункера – частый просмотр контрольных списков по техобслуживанию и быстрое устранение любых появившихся проблем. 7.9.2. Проводка для вентиляторов и других электрических компонентов должна проверяться на наличие коррозии, ржавчины, трещин, изношенной изоляции. Внешняя проводка должна быть проложена через пыле- и водонепроницаемую трубу. Избегайте перекручивания трубы и убедитесь в том, что все соединения надежны. Пользуйтесь услугами квалифицированных электриков при необходимости ремонта или замены любых электрических компонентов или проводки. 7.9.3. Для замены любых поврежденных запчастей, свяжитесь с местным дилером/дистрибьютором. Примечание: не меняйте материалы для запчастей. Бункер собран из определенных материалов специфической толщины. Не производите замену запчастей без участия местного дилера/ дистрибьютора. 7.9.4. Перед использованием оборудования, проверьте, чтобы все бирки были на месте в соответствии с данным руководством, а также были разборчивыми и в хорошем состоянии. Бирки безопасности можно заменить бесплатно для бункеров хранения зерновых Behlen. См. раздел «Безопасность» данного руководства и укажите номер бирки. При возникновении чрезвычайной ситуации Держите около телефонных аппаратов номера телефонов для использования в чрезвычайных ситуациях и письменные инструкции. Обеспечьте наличие плана действий при ЧС согласно требованиям OSHA 1910.38 и обучите работников данному плану. Разместите планы этажей или схемы рабочего места, четко указывающие аварийные маршруты и выходы, определенные безопасные участки, места нахождения аварийного оборудования (огнетушители, запорные клапаны, разъединители) и т.д. КОНТАКТНОЕ ЛИЦО ПРИ ЧС: ДОКТОР: БОЛЬНИЦА: СКОРАЯ ПОМОЩЬ: ПОЖАР: ОТРАВЛЕНИЕ: ОПАСНЫЕ МАТЕРИАЛЫ: OM-00002, Ред. 0 41 7-17-12 OM-00002, Ред. 0 42 7-17-12 Behlen Mfg. Co. Box 569 • 4025 E. 23rd St. • Колумбус, Небраска 68602-0569 ТЕЛ.: 402/564-3111 • ФАКС: 402/563-7405 Веб-сайт: www.behlenmfg.com • Email: behlen@behlenmfg.com OM-00002, Ред. 0 7-17-12 |