Руководство по монтажу, наладке, эксплуатации и техническому обслуживанию дс. 045. 001 Рэ 2 содержание
 Скачать 1.72 Mb.
|
|
Внимание: клапаны предохранительные должны устанавливаться в строго вертикальное положение. В противном случае любое другое поло- жение может отрицательно повлиять на работу клапанов предохранитель- ных вследствие несоосности деталей клапанов предохранительных. 2.2.11 Клапаны предохранительные не должны испытывать нагрузок от трубопровода в соответствии с 2.1.5. При необходимости должны быть преду- смотрены опоры или компенсаторы, устраняющие нагрузку на клапаны предо- хранительные от трубопровода. Для исключения создания нагрузок на клапаны предохранительные, при монтаже клапанов предохранительных обеспечить со- осность трубопровода, присоединительные поверхности трубопровода должны быть параллельны. Приварку ответных фланцев к трубопроводу допускается выполнять только при снятых клапанах предохранительных. 2.2.12 Крепеж фланцев клапанов предохранительных должен затяги- ваться перекрестно и с одинаковым усилием стандартным инструментом. 2.2.13 Не допускается при монтаже класть на клапаны предохранитель- ные отдельные детали или монтажный инструмент. 2.2.14 До начала гидравлической опрессовки системы резервуара высо- кого давления необходимо снять клапаны предохранительные и заглушить монтажные фланцы. 2.2.15 Все неисправности, выявленные при подготовке, монтаже и про- верках должны быть устранены до начала эксплуатации клапанов предохрани- тельных. 32 2.3 Использование клапанов предохранительных 2.3.1 Эксплуатация клапанов предохранительных производится в соот- ветствии с требованиями СТО Газпром 2-2.3-385 с дополнениями и уточнени- ями, приведенными в настоящем РЭ. 2.3.2 Персонал, осуществляющий эксплуатацию клапанов предохрани- тельных, должен иметь необходимую квалификацию, пройти инструктаж по охране труда, изучить настоящее РЭ и эксплуатационную документацию на клапаны предохранительные, иметь индивидуальные средства защиты, соблю- дать требования пожарной безопасности и быть допущенным к проведению ра- бот в установленном порядке. 2.3.3 Дистанционное считывание с помощью датчиков. Если падение дав- ления на участке между источником давления в оборудовании необходимо ре- гулировать и давление на клапане предохранительном превышает 3 %, изме- рительный трубопровод до импульсного клапана должен быть непосред- ственно подсоединен к оборудованию, для которого устанавливается клапан предохранительный, а не к измерительному отверстию на входной горловине главного клапана. Измерительное отверстие измерительного канала главного клапана (см. рисунок 13) должно быть заглушено трубной заглушкой соответ- ствующего размера с нормальной трубной резьбой (NPT). Для дистанционного измерения с помощью датчика подходит трубопровод диаметром 9,5 мм для расстояний до 3,048 метра. Относительно заглушек на клапаны предохрани- тельные и других особенностей установки смотрите API 520 или свяжитесь с изготовителем. Рисунок 13 – Расположение измерительного отверстия главного клапана 2.3.4 Условия эксплуатации для главного клапана и импульсного клапана приведены в таблице 3. Таблица 3 – Условия эксплуатации Модель Среда Давление Температура 39PV01 Газ, воздух, жидкость 1,0-6,0 кгс/см 2 от - 40 °F до + 400 °F от - 40°С до + 204 °С 39MV01GS Газ, воздух 1,0-6,0 кгс/см 2 от - 40 °F до + 400 °F от - 40 °С до + 204 °С 33 Продолжение таблицы 3 – Условия эксплуатации Модель Среда Давление Температура 39MV01LS Жидкость 1,0-6,0 кгс/см 2 от - 40 °F до + 400 °F от - 40 °С до + 204 °С 39PV07 Газ, воздух, жидкость 7,0-51,7 кгс/см 2 от - 40 °F до + 400 °F от - 40 °С до + 204 °С 39MV07GS Газ, воздух 7,0-51,7 кгс/см 2 от - 40 °F до + 400 °F от - 40 °С до + 204 °С 39MV07LS Жидкость 7,0-51,7 кгс/см 2 от - 40 °F до + 400 °F от - 40 °С до + 204 °С 39PV37 Газ, воздух, жидкость 51,8-258,6 кгс/см 2 от - 40 ° F до + 400 °F от - 40 °С до + 204 °С 39MV37GS Газ, воздух 51,8-258,6 кгс/см 2 от - 40 °F до + 400 °F от - 40 °С до + 204 °С 39MV37LS Жидкость 51,8-258,6 кгс/см 2 от - 40 °F до + 400 °F от - 40 °С до + 204 °С П р и м е ч а н и е - ограничения по давлению и температуре для главного клапана объединены по категориям согласно стандартам американского нацио- нального института стандартов (ANSI), ограничения по давлению и темпера- туре импульсного клапана даны отдельно. 2.3.5 Устранение неисправностей в соответствии с таблицей 4. Таблица 4 – Устранение неисправностей Неисправность Возможная причина Способ устранения Импульсный клапан не открыва- ется при установочном давле- нии, следовательно, не откро- ется и главный клапан Неправильное установочное давление Отрегулировать установочное давление пра- вильно Главный клапан не закрывается после пуска, камера Р2 не нагру- жает системным давлением а) слишком быстрое нагнетание клапана при пуско-наладке б) измерительная труба установлена в перевернутом положе- нии в) забит фильтр г) не установлена пру- жина а) медленно уве- личить давление на входе б) переустано- вить измеритель- ную трубу пра- вильно в) прочистить или заменить г) установить пружину 34 Продолжение таблицы 4 – Устранение неисправностей Неисправность Возможная причина Способ устранения Утечка через импульсный клапан а) слишком высокое рабочее давление б) ухудшение характе- ристик уплотнитель- ного кольца и уплотне- ния а) отрегулировать рабочее давление б) заменить уплотнительное кольцо или уплотнения Неправильный продув Неправильная установка заглушки регулятора Переустановить заглушку регулятора Утечка через фитинги Фитинги плохо затя- нуты или затянуты с перекосом резьбы Переустановить фитинги пра- вильно Главный клапан открывается, в результате чего сбрасываемая среда возвращается в резервуар высокого давления а) противодавление выше установочного давления и давит на диск снизу вверх. Диск под- нимается, и рабочая среда возвращается назад в резервуар б) сброс осуществля- ется в закрытую ем- кость или в сосуд с не- достаточной емкостью, которые установлены в системе сброса Установить устройства предотвращения противотока Утечка из-под крышки главного клапана, когда клапан открыт а) повреждено кольце- вое уплотнение наруж- ного диаметра направ- ляющей б) ослабли гайки на шпильках на крышке главного клапана а) заменить коль- цевое уплотнение б) затянуть с со- ответствующим моментом за- тяжки Утечка из главного клапана че- рез седло Повреждено кольцевое уплотнение седла Заменить кольце- вое уплотнение 2.3.6 Меры безопасности при эксплуатации клапанов предохрани- тельных: - ЗАПРЕЩАЕТСЯ ЭКСПЛУАТИРОВАТЬ КЛАПАНЫ ПРЕДОХРАНИ- ТЕЛЬНЫЕ ПРИ ОТСУТСТВИИ ПЛОМБ И ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ДОКУ- МЕНТАЦИИ НА КЛАПАНЫ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ; 35 - ЗАПРЕЩАЕТСЯ ЭКСПЛУАТИРОВАТЬ КЛАПАНЫ ПРЕДОХРАНИ- ТЕЛЬНЫЕ ПРИ ОТСУТСТВИИ МАРКИРОВКИ; - должна быть исключена возможность попадания посторонних предме- тов в трубопровод; - ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ КЛАПАНОВ ПРЕДОХРАНИ- ТЕЛЬНЫХ НА ПАРАМЕТРАХ, ПРЕВЫШАЮЩИХ УКАЗАННЫЕ В ПАС- ПОРТАХ НА КЛАПАНЫ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ И В НАСТОЯЩЕМ РЭ; - должны быть системы отключения участка трубопровода с клапанами предохранительными; - ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ КЛАПАНЫ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ- НЫЕ В КАЧЕСТВЕ ОПОР ДЛЯ ТРУБОПРОВОДА; - ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРИМЕНЯТЬ УДЛИНИТЕЛИ К КЛЮЧАМ ДЛЯ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ; - правила эксплуатации трубопровода должны учитывать требования настоящего РЭ и ГОСТ 12.2.063. 36 2.4 Виды опасных воздействий и меры по их предупреждению и предотвращению 2.4.1 Клапаны предохранительные могут представлять собой опасность, как в результате их критического отказа, так и при безотказном выполнении функций по назначению. 2.4.2 Критические отказы клапанов предохранительных: - разрушение клапанов предохранительных; - потеря герметичности по отношению к внешней среде; - невыполнение клапанами предохранительными функций по назначе- нию, влекущее за собой разрушение трубопроводной системы. Критические отказы клапанов предохранительных влекут за собой опас- ность нанесения вреда жизни и здоровью граждан, окружающей среде, жизни и здоровью животных, имуществу физических и юридических лиц. 2.4.3 При безотказном выполнении функций по назначению клапанов предохранительных опасность нанесения вреда жизни и здоровью граждан, окружающей среде, жизни и здоровью животных, имуществу физических и юридических лиц заключается: - в результате воздействия (термического, химического, радиационного, электрического, механического, шумового, вибрационного) на них со стороны клапанов предохранительных; - в нарушении техники безопасности в процессе эксплуатации клапанов предохранительных. 2.4.4 Безопасность клапанов предохранительных по предупреждению критических отказов клапанов предохранительных, достигается за счет: - механической безопасности: а) применения материалов основных деталей клапанов предохрани- тельных, работающих под давлением, выбранных с учетом параметров и условий эксплуатации, а также с учетом опасности, исходящей от рабочей среды; б) проведения расчетов на прочность с использованием верифици- рованных программ и обеспечением необходимых запасов прочности для основных элементов конструкции клапанов предохранительных с учетом условий их эксплуатации (рабочих давлений, температуры рабочей среды, климатических условий, возможного эрозионного и коррозион- ного воздействия рабочей среды, сейсмических и других внешних воздей- ствий); в) применения узлов и деталей, апробированных и/или подтвер- жденных испытаниями конструктивных решений; г) герметичности клапанов предохранительных относительно внешней среды; - термической безопасности: а) герметичности относительно внешней среды; б) проведения сборки/монтажа в соответствии с регламентируе- мыми процедурами; 37 - химической безопасности: а) герметичности относительно внешней среды, выбора и подтвер- ждения при испытании для клапанов предохранительных соответствую- щего класса герметичности в затворе; б) выбора запасов прочности клапанов предохранительных с уче- том скорости коррозии материалов деталей клапанов предохранитель- ных, находящихся под давлением и в контакте с рабочей средой; в) подтверждения прочности и плотности материалов испытани- ями; - пожарной безопасности: а) применения в конструкции клапанов предохранительных огне- стойких материалов; б) герметичности относительно внешней среды; в) проведения специальных испытаний на огнестойкость; - промышленной безопасности: а) проектирования клапанов предохранительных в соответствии с их функциональным назначением и с учетом нагрузок, которые могут возникнуть при их эксплуатации, установлением требований к надежно- сти и безопасности клапанов предохранительных с учетом обеспечения надежности и безопасности систем, в которых они будут эксплуатиро- ваться; б) наличия обязательных знаков маркировки; в) проведения всей совокупности испытаний, подтверждающих требуемые характеристики клапанов предохранительных; г) уровня технологических процессов изготовления клапанов предохранительных и систем производственного контроля, обеспечиваю- щим требуемые показатели безотказности клапанов предохранительных; д) организации и осуществления производственного контроля; е) эксплуатации клапанов предохранительных в соответствии с тре- бованиями нормативной документации и настоящего РЭ; ж) предоставления потребителю информации о материальном со- ставе изделия. 2.4.5 Безопасность клапанов предохранительных в отношении различных видов опасности, не связанных с критическими отказами клапанов предохрани- тельных, достигается за счет: - механической безопасности: а) отсутствия на наружных поверхностях клапанов предохранитель- ных острых выступающих частей и кромок; б) защиты персонала от движущихся частей клапанов предохрани- тельных; в) крепления клапанов предохранительных для защиты их от срыва или смещения при возникновении значительных реактивных сил от сбра- сываемой рабочей среды, при вероятности сейсмического воздействия на клапаны предохранительные, а также для снятия нагрузок на клапаны предохранительные от воздействия трубопровода; 38 - термической безопасности: а) термоизоляции клапанов предохранительных или установкой ограждений, использования средств индивидуальной защиты обслужива- ющего персонала клапанов предохранительных, устанавливаемых в об- служиваемом помещении с температурой рабочей среды выше плюс 50 °С или ниже минус 40 °С; б) конструктивного исполнения, обеспечивающее снижение темпе- ратуры клапанов предохранительных в местах возможного контакта при обслуживании; - химической безопасности: а) выбора материалов, применяемых для изготовления деталей и уз- лов клапанов предохранительных, которые не выделяют вредных хими- ческих веществ в опасных концентрациях при нормальных условиях экс- плуатации и в проектных аварийных ситуациях; б) промывки и применения средств защиты персонала в процессе технического обслуживания, ремонта и утилизации клапанов предохра- нительных; - защиты от шума: а) конструктивного исполнения проточной части клапанов предо- хранительных, снижающее в максимально возможной степени шум, воз- никающий при прохождении потока рабочей среды через затвор клапанов предохранительных; б) применения шумопоглощающей звукоизоляции клапанов предо- хранительных; в) использования средств шумопоглощающей звукоизоляции поме- щений, в которых эксплуатируются клапаны предохранительные, и средств индивидуальной защиты обслуживающего персонала; - защиты от вибрации: а) конструктивного исполнения проточной части клапанов предо- хранительных, снижающее в максимально возможной степени вибрации, возникающие при прохождении потока рабочей среды через затвор кла- панов предохранительных; б) применения устройств, поглощающих вибрацию. 39 2.5 Действия в экстремальных условиях 2.5.1 К экстремальным условиям при эксплуатации клапанов предохрани- тельных относятся: - авария на трубопроводе, которая может повлиять на техническое состо- яние клапанов предохранительных; - пожар; - затопление; - влияние других внешних факторов, не предусмотренных нормальными условиями эксплуатации. 2.5.2 При возникновении экстремальных условий клапаны предохрани- тельные должны быть немедленно выведены из эксплуатации. При необходи- мости трубопровод до и после клапанов предохранительных должен быть пере- крыт, давление сброшено. 2.5.3 Дальнейшая эксплуатация клапанов предохранительных возможна только после устранения причин экстремальных условий, определения техни- ческого состояния клапанов предохранительных, проведения, при необходимо- сти, ремонтных работ и/или испытаний клапанов предохранительных. 40 3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 3.1 Общие указания 3.1.1 Техническое обслуживание (далее - ТО) и ремонт должны прово- диться в соответствии с требованиями СТО Газпром 2-2.3-385 с дополнениями и уточнениями в соответствии с настоящим РЭ. 3.1.2 Персонал, осуществляющий ТО и ремонт клапанов предохранитель- ных, должен иметь необходимую квалификацию, пройти инструктаж по охране труда, изучить настоящее РЭ и эксплуатационную документацию на клапаны предохранительные, иметь индивидуальные средства защиты, соблюдать тре- бования пожарной безопасности и быть допущенным к проведению работ в установленном порядке. Внимание: при проведении операций по ТО и ремонту должны ис- пользоваться только оригинальные запчасти. П р и м е ч а н и я : 1 В случае замены главного клапана или импульсного клапана в сборе или ремонта необходимо обращать особое внимание на ограничения по давлению и температуре для обоих клапанов в целях обеспечения их совместимости в соот- ветствии с таблицей 3. 2 Иногда, для продления срока службы клапанов предохранительных необходимо проводить механическую доработку посадочной втулки. 3 П ри разборке клапанов предохранительных детали каждого клапана предохранительного следует складывать отдельно во избежание установки де- талей не в тот клапан во время сборки клапанов предохранительных. 3.1.3 Меры безопасности 3.1.3.1 При проведении ТО и ремонта клапанов предохранительных ЗАПРЕЩАЕТСЯ: - ПРОВОДИТЬ ЗАМЕНУ ИЛИ ПОДТЯЖКУ ВСЕХ РЕЗЬБОВЫХ СО- ЕДИНЕНИЙ ПРИ НАЛИЧИИ ДАВЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ СРЕДЫ В СИСТЕМЕ; - ПРОВОДИТЬ РАБОТЫ ПО ДЕМОНТАЖУ КЛАПАНОВ ПРЕДОХРА- НИТЕЛЬНЫХ ПРИ НАЛИЧИИ В НИХ ДАВЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ СРЕДЫ И ВЫ- СОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ; - ПРИМЕНЯТЬ ПРОКЛАДКИ БОЛЬШЕГО ИЛИ МЕНЬШЕГО СЕЧЕНИЯ; - ПРОВОДИТЬ ТО И РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ С КЛАПАНАМИ ПРЕДО- ХРАНИТЕЛЬНЫМИ БЕЗ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ И БЕЗ СОБЛЮДЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ. 3.1.3.2 Во время проведения ремонтных работ демонтированные клапаны предохранительные должны быть надежно закреплены на поверхности, исклю- чающей повреждение клапанов предохранительных или их падение. 3.1.3.3 Перед началом работ необходимо очистить клапаны предохранитель- ные от загрязнений и остатков рабочей среды в соответствии с нормами и прави- лами, действующими на территории эксплуатирующего предприятия, в особенно- сти, если рабочая среда представляет опасность для здоровья персонала и окружа- ющей среды. 41 3.2 Виды и периодичность технического обслуживания и ремонта 3.2.1 Периодический осмотр ТО-1 (далее - ТО-1) 3.2.1.1 ТО-1 рекомендуется проводить с периодичностью 1 раз в 3 месяца. 3.2.1.2 При проведении ТО-1 проверяется: - наличие заводской маркировки, надписи технологического номера; - комплектность и целостность основных узлов и деталей; - герметичность основания, резьбовых и фланцевых соединений основ- ных узлов и деталей. 3.2.1.3 Результаты проведения ТО-1 заносятся в журнал ремонтных работ и в паспорта клапанов предохранительных. 3.2.2 Сезонное обслуживание ТО-2 (далее - ТО-2) 3.2.2.1 ТО-2 рекомендуется проводить с периодичностью 1 раз в 6 меся- цев при подготовке клапанов предохранительных к осенне-зимнему и летнему периодам эксплуатации, а также перед проведением ремонтных работ, связан- ных с отключением магистрального трубопровода. 3.2.2.2 При проведении ТО-2 выполняются работы по ТО-1. 3.2.2.3 Результаты проведения ТО-2 заносятся в журнал ремонтных работ и в паспорта клапанов предохранительных. 3.2.3 Текущий ремонт 3.2.3.1 Текущий ремонт проводится по результатам ТО-1 и ТО-2. 3.2.3.2 При проведении текущего ремонта выполняется: - зачистка, грунтовка и окраска лакокрасочных поверхностей; - подтяжка всех резьбовых соединений. 3.2.3.3 Результаты проведения текущего ремонта заносятся в журнал ре- монтных работ и в паспорта клапанов предохранительных. 3.2.4 Средний и капитальный ремонты 3.2.4.1 Средний и капитальный ремонты клапанов предохранительных проводятся по результатам технического диагностирования. 3.2.4.2 Средний ремонт проводится без демонтажа с трубопровода. 3.2.4.3 Капитальный ремонт проводится с демонтажем с трубопровода в условиях специализированной организации (сервисного центра организации- изготовителя). |