Контроль качества СМР. Руководство КК СМР ч. 1, 2, 3 2019г. Руководство Тип документа Руководство Статус документа действующий
 Скачать 7.36 Mb.
|
УСТРОЙСТВО АНКЕРОВ И ВОЗВЕДЕНИЕ ОПУСКНЫХ КОЛОДЦЕВ, КЕССОНОВ И СООРУЖЕНИЙ СПОСОБОМ «СТЕНА В ГРУНТЕ»Общие положения1. Положения настоящего раздела должны соблюдаться при контроле качества и приемке работ по устройству анкеров и возведению опускных колодцев, кессонов и сооружений способом «стена в грунте» в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87. 2. Устройство анкеров и возведение опускных колодцев, кессонов и сооружений способом «стена в грунте» должны осуществляться по ППР, включающему: данные о расположении в зоне производства работ существующих подземных и надземных сооружений, сетей и коммуникаций с указанием глубины их прокладки, линий электропередач, а также мероприятия по их защите; перечень оборудования; последовательность и график выполнения работ; мероприятия по обеспечению техники безопасности. 3. Замена предусмотренных проектом материалов, изделий и конструкций для возведения сооружений допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком. Устройство анкеров1. До начала работ по устройству анкеров должны быть проведены пробные испытания анкеров и произведена разбивка мест расположения анкеров. 2. Способы бурения скважин под анкеры должны исключать возможность разуплотнения грунта стенок скважин. Перед установкой анкера скважина должна быть очищена от шлама в пределах длины анкера. 3. В анкерах с манжетной трубой для образования обоймы следует применять, как правило, глиноцементный раствор, прочность которого в возрасте 7 дней должна составлять 1-2 МПа. 4. Раствор для образования заделки следует приготовлять на строительной площадке непосредственно перед нагнетанием в скважину. Во избежание расслаивания раствор в течение всего периода нагнетания следует периодически перемешивать. 5. При закреплении арматуры анкера в скважине (при образовании заделки анкера) следует обеспечивать нагнетание проектного объема раствора с обязательной регистрацией расхода и давления. В случае резкого подъема давления инъекция должна быть прекращена. 6. При устройстве анкеров, заделка которых образуется путем многократной инъекции через манжетную трубу при помощи инъектора с двойным тампоном при глиноцементной обойме, каждая последующая инъекция должна выполняться не ранее, чем через 16 ч после окончания предыдущей. 7. Несущая способность каждого анкера, как правило, должна быть проверена до включения его в работу совместно с закрепляемой конструкцией путем контрольных или приемочных испытаний на максимальную испытательную нагрузку. Контрольным испытаниям следует подвергать не менее одного из каждых десяти установленных анкеров, приемочным - все анкеры, кроме контрольных. 8. Испытания анкеров следует производить только после достижения заинъекцированным раствором проектной прочности. После окончания контрольных или приемочных испытаний анкеры должны быть закреплены на конструкции под блокировочной нагрузкой. Результаты контрольных и приемочных испытаний заносятся в «Сводные ведомости установленных анкеров». 9. При устройстве анкеров должны соблюдаться требования, приведенные в табл. 1. Таблица 1 СНиП 3.02.01-87, таблица 18)
Возведение опускных колодцев и кессонов1. До начала производства работ по погружению опускных колодцев и кессонов выполняется планировка площади, разбивка и закрепление на местности основных осей и устройство под ножевую часть временного основания в виде песчано-щебеночной призмы, деревянных или железобетонных подкладок, сборных или монолитных опорных бетонных плит или других опорных конструкций. 2. Способ закрепления основных осей опускных колодцев (кессонов) на местности должен обеспечивать возможность проверки их положения в плане в любой момент времени опускания. Створные знаки и реперы для контроля закрепления основных осей и вертикальных отметок колодцев (кессонов) надлежит устанавливать за пределами участков с возможными деформациями грунта, вызванными опусканием сооружения, в местах, безопасных в отношении размыва и оползней. 3. Погружение всех видов опускных колодцев без применения специальных мероприятий по снижению сил трения их стен о грунт (тиксотропная рубашка, антифрикционные обмазки и др.) не допускается. 4. При опускании колодцев в водонасыщенных грунтах без водоотвода (водопонижения) или на акватории во избежание наплыва грунта в полость колодца из-под ножа уровень воды в полости должен поддерживаться не ниже уровня воды с наружной стороны колодцев или превышать его. 5. На участках с оплывающими грунтами открытый водоотлив при опускании колодцев не допускается, а также в случаях применения тиксотропной рубашки в песчаных водоносных грунтах. 6. При погружении колодцев в зимнее время года следует применять растворы с пониженной температурой замерзания, не оказывающие вредного коррозионного воздействия на конструкцию, а также принимать меры по предотвращению примерзания колодцев к грунту. 7. При опускании колодцев в тиксотропной рубашке надлежит: - контролировать и регулировать вертикальность опускания, не допуская навала колодца на грунтовую стенку; - не допускать разработку грунта в непосредственной близости от банкетки ножа при прохождении водонасыщенных прослоек грунта. 8. В целях предотвращения всплытия колодцев, опущенных в водонасыщенные грунты, до устройства днища и отклонения системы водопонижения необходимо выполнять предусмотренные проектом работы по закреплению колодцев на проектной отметке. 9. До начала работ по опусканию кессонов оборудование (шлюзовые аппараты, шахтные трубы, воздухосборники, воздухопроводы) должно быть освидетельствовано и испытано гидравлическим давлением, превышающим в 1,5 раза максимальное рабочее воздушное давление. 10. Способы и последовательность разработки грунта в кессоне должны обеспечивать равномерное опускание кессона и предотвращение прорывов воздуха из рабочей камеры. Отметка поверхности грунта в рабочей камере в процессе опускания не должна превышать отметку банкетки ножа более, чем на 60 см. 11. Решение о пригодности опускных колодцев и кессонов, имеющих смещения, перекосы и другие отклонения от проекта, превышающие установленные допуски, принимаются по согласованию с проектной организацией и заказчиком. 12. При производстве работ по устройству опускных колодцев и кессонов состав контролируемых показателей, предельные отклонения, объем и методы контроля должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 2. Таблица 2 (СНиП 3.03.01-87, таблица 19)
13. Оценку качества и приемку законченных работ на объекте выполняют на основании следующих документов: - краткой технической характеристики подлежащего сдаче сооружения; - комплекта рабочих чертежей со всеми внесенными в проект изменениями; - актов промежуточной приемки ответственных конструкций; - актов на скрытые работы; - актов испытаний установленного оборудования; - сертификатов, актов и паспортов на использованные материалы; - актов испытаний сварных стыков, арматуры, образцов бетона и др.; - журналов работ; - актов геодезической разбивки основных осей сооружений; - ведомостей реперов и осевых знаков. Приемка работ оформляется актом. Сооружения, возводимые способом «стена в грунте»1. До начала производства работ выполняется монтаж оборудования для приготовления глинистых растворов и на холостом ходу проверяется готовность к работе. При строительстве с применением сборных элементов их запас на площадке должен соответствовать длине участка стены, равной сменной производительности агрегата, разрабатывающего траншею. До начала устройства противофильтрационных завес с целью уточнения технологической схемы, предусмотренной проектом производства работ, и уточнения проектных характеристик материала-заполнителя выполняются опытные работы в соответствии с техническим заданием, составленным проектной организацией. 2. Для приготовления глинистых растворов следует применять бентонитовые глины, а при их отсутствии местные глины, имеющие соответствующие физико-механические характеристики. Пригодность местных глин определяется по результатам лабораторных испытаний. Качество глинистых растворов должно обеспечивать устойчивость стен грунтовых выработок (траншей, скважин) в период их устройства и заполнения. При разработке неустойчивых грунтов с напорными водами для повышения плотности раствора допускается применять барит, магнезит и другие утяжелители раствора в количестве, зависящем от требуемой плотности раствора, но не более 7% массы глины. При разработке крупнопористых грунтов в целях снижения водоотдачи и потерь глинистого раствора в него можно добавлять жидкое стекло (силикат натрия или силикат калия) в пределах от 2 до 6% массы глины. Качество глинистых растворов для повторного их использования следует восстанавливать очисткой или добавкой в раствор глины. 3. При устройстве стен из сборного железобетона по одноэтапной технологии (без замены глинистого раствора тампонажным) следует применять твердеющий раствор плотностью до 1,2 г/см3, одновременно обладающий свойствами обычного глинистого и тампонажного растворов и имеющий после твердения прочность не менее 0,6-0,8 МПа. 4. До начала работ по заполнению траншеи бетоном, железобетоном, конструкциями или противофильтрационным материалом надлежит очистить ее дно от осадка. 5. Бетонирование стен под защитой глинистого раствора следует производить не позднее, чем через 8 ч после образования траншеи на захватке. 6. Конструкция ограничителей должна воспринимать давление бетона, исключать попадание бетона из одной захватки в другую и обеспечивать заданную водонепроницаемость стыков. 7. В процессе укладки бетона в траншею необходимо периодически отбирать вытесняемый излишек глинистого раствора, не допуская снижения его уровня в траншее. 8. Подачу глиноцементного раствора или бетона при устройстве противофильтрационных завес следует осуществлять непрерывно, причем низ подающих раствор труб в начале работ должен находиться на уровне дна траншеи, а затем ниже уровня глиноцементного раствора или бетона не менее, чем на 1 м. 9. При производстве работ по устройству сооружений, возводимых способом «стена в грунте», должны соблюдаться требования, приведенные в табл. 3. Таблица 3 (СНиП 3.02.01-87, таблица 20)
|