Главная страница
Навигация по странице:

  • ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

  • Контроль качества44. С. Н. Яшин Титова Н. А., Корнилов Д. А


    Скачать 0.69 Mb.
    НазваниеС. Н. Яшин Титова Н. А., Корнилов Д. А
    Дата27.05.2022
    Размер0.69 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаКонтроль качества44.docx
    ТипУчебное пособие
    #552313
    страница1 из 14
      1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   14

    МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

    РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
    ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ

    ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

    «НИЖЕГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ

    УНИВЕРСИТЕТ им. Р.Е. АЛЕКСЕЕВА»
    Н.А. Титова, Д.А. КОРНИЛОВ


    Инструменты контроля качества

    Рекомендовано Ученым советом

    Нижегородского государственного технического

    университета им. Р.Е. Алексеева в качестве учебного пособия

    для студентов направлений подготовки «Инноватика», «Системный анализ и управление»


    Нижний Новгород 2020




    УДК 658.56

    ББК 65.054

    Т 45
    Рецензент

    доктор экономических наук, профессор, заведующий кафедрой
    «Менеджмент и государственное управление»

    ФГАОУ ВО «Нижегородский государственный
    университет им. Н.И. Лобачевского»

    С.Н. Яшин
    Титова Н.А., Корнилов Д.А.

    Т 45 Инструменты контроля качества: учеб. пособие / Н.А. Титова, Д.А. Корнилов; Нижегород. гос. техн. ун-т им. Р.Е.Алексеева. – Нижний Новгород, 2020. – 92 с.
    ISBN 978-5-502-01312-3

    Учебное пособие предназначено для студентов технических специальностей для получения базовых знаний в области качества. В пособии рассмотрены вопросы развития систем менеджмента качества, статистических методов контроля качества и их эффективности.
    Рис. 38. Табл. 28. Библиогр.: 35 назв.

    УДК 658.56

    ББК 65.054


    ISBN 978-5-502-0 1312-3

    ©Нижегородский государственный

    технический университет им. Р.Е.

    Алексеева, 2020




    © Н.А. Титова, Д.А. Корнилов, 2020






    ОГЛАВЛЕНИЕ



    Предисловие…………………………………………………………

    3

    Введение……………………………………………………………...

    6

    Глава 1. Теоретические основы контроля качества ……………..

    8

    Глава 2. Статистические методы контроля качества…………….

    28

    2.1. Контрольный листок……………………………………………

    28

    2.2. Гистограмма…………………………………………………….

    34

    2.3. Диаграмма Парето………………………………………………

    43

    2.4. Диаграмма рассеивания………………………………………..

    51

    2.5. Диаграмма Исикавы……………………………………………

    56

    2.6. Стратификация………………………………………………….

    61

    2.7. Контрольные карты…………………………………………….

    70

    Заключение…………………………………………………………..

    88

    Список рекомендуемой литературы……………………………….

    90

    ПРЕДИСЛОВИЕ

    В настоящее время на многих предприятиях внедрены системы менеджмента качества, поэтому руководители и специалисты предприятий должны хорошо знать особенности функционирования таких систем, знать основные методы контроля качества на всех этапах жизненного цикла. В связи с этим в учебные планы подготовки студентов различных технических направлений включаются курсы по управлению качеством на предприятиях.

    Конкурентоспособность промышленных предприятий напрямую зависит от качества выпускаемой продукции. В данном пособии рассмотрены особенности методов управления качеством, а также основные инструменты контроля качества, позволяющие предприятию значительно повысить качество выпускаемой продукции и улучшить свою конкурентоспособность.

    Предлагаемое учебное пособие «Инструменты контроля качества» рассматривает следующие вопросы: понятие качества продукции, история возникновения и развития статистических методов контроля качества, а также семь основных инструментов контроля: контрольные листы, гистограмму, диаграмму Парето, диаграмму разброса, диаграмму Исикавы, стратификацию и контрольные карты Шухарта.

    Учебное пособие построено таким образом, чтобы максимально упростить усвоение предложенного теоретического материала, и может быть использовано и для самостоятельной работы студентов, поскольку теоретические положения сопровождаются примерами и заданиями.

    Пособие разработано в соответствии с государственным образовательным стандартом и может быть использовано студентами технических направлений при изучении следующих курсов: «Системы менеджмента качества», «Экономика предприятия», «Экономика и организация производства».

    Учебное пособие состоит из двух глав, в которых освещаются основы контроля качества на предприятии.

    В результате изучения первой главы студенты должны усвоить теоретические вопросы контроля качества на предприятии, в том числе основные понятия, цели и задачи управления качеством продукции.

    Во второй главе представлено подробное описание основных статистических инструментов контроля качества, таких как диаграмма Парето, диаграмма Исикавы, контрольные карты Шухарта и др. Для лучшего освоения материала по каждому статистическому инструменту контроля предлагаются задания для самостоятельного выполнения.
    При написании пособия были использованы законодательные и нормативные документы, работы зарубежных и отечественных авторов в области производственного менеджмента. Список использованных источников приведен в конце учебного пособия. Рекомендованная литература может использоваться студентами для получения современных знаний в области производственного менеджмента.

    Пособие предназначено студентам, обучающимся по направлениям подготовки «Инноватика».






    ВВЕДЕНИЕ

    В настоящее время вопрос повышения качества промышленной продукции во всех странах мира приобретает чрезвычайно важное значение. Во многих странах этот вопрос прорабатывается на государственном уровне и составляет основу национальных экономических программ. И для возникновения такой ситуации имеется несколько объективных причин. Укажем основные из них:

    1. Стремительное развитие научно-технического прогресса приводит к возникновению новых видов изделий, серьезному усложнению их конструкций, созданию сложных технических систем.

    2. На мировом рынке обострилась конкуренция, которая, как известно, зависит от уровня цен и качества предлагаемых товаров. При этом важную роль в конкурентной борьбе играет качество продукции. Продукция более высокого качества значительно повышает шансы предприятия в конкурентной борьбе за рынки сбыта.

    От успешного решения проблемы качества продукции в значительной степени зависит благополучие любой фирмы, любого поставщика. Качество продукции - это важнейший показатель конкурентоспособности предприятия, оно закладывается в процессе научных исследований, конструкторских и технологических разработок, обеспечивается хорошей организацией производства и, наконец, поддерживается в процессе эксплуатации или потребления. На всех этих этапах важно осуществлять своевременный контроль и получать достоверную оценку качества продукции. 

    Проблема качества сложна и многогранна, и решить её можно только при осуществлении комплекса мероприятий, который должен включать в себя:

    - внедрение новых видов технического контроля на предприятиях на научно-организационных основах;

    - повышение технического уровня производства;

    - подготовку и переподготовку кадров и развитие творческой инициативы трудящихся и т.д.

    Важно осуществлять своевременный контроль качества продукции на всех этапах ее жизненного цикла. Для того, чтобы уменьшить затраты и достигнуть уровня качества, которое бы удовлетворяло потребителя, необходимы специальные методы, направленные не на устранение дефектов (несоответствий) готовой продукции, а на предупреждение причин их появления в процессе производства. И такие методы существуют – к ним относятся так называемые семь методов (инструментов) контроля качества продукции. Эти инструменты дают возможность своевременно выявлять ошибки и затем оперативно исправлять их с минимальными потерями.

    Семь основных инструментов контроля качества – это такой набор инструментов, который позволяет облегчить задачу контроля протекающих процессов и предоставить различного рода факты для анализа, корректировки и улучшения качества процессов. К основным инструментам контроля качества относятся:

    1. причинно-следственная диаграмма К. Исикавы

    2. контрольный листок

    3. гистограмма

    4. диаграмма разброса

    5. анализ Парето

    6. стратификация (расслоение)

    7. контрольная карта У. Шухарта.

    Все перечисленные методы можно использовать как в отдельности, так и в совокупности в качестве системы.

    ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

    Управление качеством является одним из важнейших разделов менеджмента. Рассмотрим более подробно само понятие «качество» и историю его развития.

    Качество является одной из наиболее важных характеристик продукции и услуг любого бизнеса. Исторически проблема качества возникла давно, одновременно с возникновением производства и торговли. Первоочередной целью изготовителей и торговцев всегда являлось предложение покупателям доброкачественных товаров и услуг, и для достижения этой цели использовались различные стратегии и концепции. Методы управления качеством продукции с давних пор являлись частью действующих методов управления, возникших на заре формирования человеческого общества вместе с необходимостью координации деятельности людей и эффективного распределения ресурсов. Это можно объяснить самой природой, сущностью категории качества. Качество продукции является той материальной основой, с помощью которой люди удовлетворяют свои потребности. Чем выше качество продукции и услуг, тем большим богатством обладает страна, а также большими материальными возможностями, необходимыми для своего экономического и социального развития, располагает общество.

    История появления управления качеством насчитывает много веков. Например, древние греки внесли гигантский вклад в развитие самых разнообразных областей человеческой деятельности, и этому способствовало то, что уже в глубокой древности они стремились к совершенству, то есть к высокому качеству. Это стремление ярко проявилось в архитектуре при возведении древних храмов и театров. Для достижения высокого уровня качества в сфере архитектуры древние мастера использовали различные управленческие средства и технологии, например, эффективную контрактную систему, ограниченную существующим законодательством, которая подкреплялась системой штрафов и премий, а также некоторыми привилегиями. Основную роль в процессе строительства играл архитектор, который владел глубокими и разнообразными знаниями, полученными от своих предшественников, а затем, извлекая уроки из собственного опыта, продвигался далее по пути постоянного улучшения качества. Основной задачей архитектора была подготовка концептуального проекта, создание модели и надзор за подрядчиками на строительной площадке. Архитектору помогали профессиональные строители, которые учились ремеслу, начиная с подмастерьев, и использовали на практике свой опыт, специальные орудия труда, а также применяли разные измерительные инструменты. Эта система работала, несмотря на отдельные перерывы, вызванные войнами или прекращением финансирования. В результате работы такой системы появились уникальные символы того общества, которое можно смело считать колыбелью европейской цивилизации и демократии.

    В Древнем Риме базой для многих достижений в менеджменте качества стала стандартизация. Она коснулась единиц измерения, размеров и форм строительных материалов, конструктивных элементов и технологических процессов в строительстве, строительных норм и правил. В результате такой стандартизации был создан своеобразный жилищный стандарт. На территории Римской Империи была введена единая система измерений для землеустроительных работ, стандартизация размеров и формы кирпичей и труб, была внедрена полукруглая арка в качестве стандартной архитектурной формы, стандартизированы технологические процессы в строительстве, введены правила на ограничение высоты домов в Риме. Все это можно назвать примерами успешного развития стандартизации. С распадом Римской Империи прекратилось использование многих стандартов, распад неизбежно повлек за собой уничтожение римской системы управления качеством. В Средние века стандарты возникли снова, но уже действовали только на ограниченной территории, то есть являлись местными.

    На протяжении всей многовековой истории Китая система контроля качества в этой стране формировалась на базе государственных институтов. Основным действующим звеном в системе контроля качества в Китае были государственные административные образования. При определении стандартов качества, контроле производственного процесса, а также экспертизе и оценке готовых изделий государственная власть играла доминирующая роль: такая глубина и степень воздействия государственной власти не часто наблюдались в мировой истории.

    Концепция качества и стремление к качеству в повседневной жизни и в работе составляют неотъемлемую часть индийской культуры, что подтверждают древние индийские языки и письменные памятники. Однако стремление к высокому качеству в Древней Индии нельзя расценивать как системный подход, поскольку признаков этого мы не находим ни в литературных памятниках, ни в языках народов, населявших Индостан, а многие указания на них можно назвать скорее косвенными, а не прямыми. В индийском трактате, посвященном индийской жизни с IV века до нашей эры до XVI века нашей эры, подробно описаны стандарты, которые применялись в самых важных для Индии того времени ремеслах, связанных с обработкой золота. Кроме того, в древней рукописи имеются перечни единиц измерения веса, длины и времени и соотношения между ними. В рукописи IV века указывается на значительный прогресс, достигнутый в улучшении стандартов измерений за прошедшие восемь столетий, и описываются появившиеся к тому времени стандарты качества материалов. Самые ранние письменные документы восходят к тем древним временам, когда достижение качества сильно зависело от ремесленного мастерства отдельного человека. Поэтому труды того времени содержат философские и духовные мотивы в достижении высокого качества в жизни, искусстве и труде. В документах практически нет указаний на то, как чиновники, покупатели и поставщики могли направлять и контролировать достижения в улучшении качества работы. С течением времени письменные документы стали отражать переход от философских и духовных наставлений к конкретным, разработанным до мелочей деталям, которые позволяли достигать высокого качества. Сюда можно отнести точные описания исходных материалов, процессов обработки, окончательной отделки и проверки, стандарты измерения и измерительные инструменты. С приходом британцев ход вещей изменился, и появились тщательно разработанные регламенты и учебники по стандартам, а также другая подобная литература.

    Своя система качества имелась и в Чехии. Монеты, которые чеканили в Чешских землях в течение многих сотен лет, отличались высоким качеством и изысканным дизайном. И в процессе производства таких монет местным жителям приходилось постоянно решать огромное количество задач в области менеджмента качества. Постоянно разрабатывались новые и совершенствовались уже существующие технологии добычи и производства, которые обеспечивали как снижение потерь драгоценного металла, так и возможность добычи руды из труднодоступных мест и плавления многокомпонентной и низкосортной руды. Использование подходов, которые в наши дни мы определяем как менеджмент качества, явилось основой для координации комплексного многоступенчатого процесса производства, в который было вовлечено множество людей и организаций. Инновационные социальные решения были разработаны и закреплены в юридических документах, которые оказали влияние на будущее законодательство многих стран Европы. Два классических трактата по горному делу и металлургии стали прекрасным подспорьем для чешских мастеров на протяжении двух веков. Была создана эффективная система подготовки специалистов в области горного дела и металлургии. В течение восьми с половиной веков была разработана четкая и разветвленная система государственного контроля, которая обеспечивала эффективность и качество всего цикла производства, начиная добычей и заканчивая чеканкой. Существование такой системы государственного надзора было обусловлено спецификой продукции и характером производства. Смена монархов не меняла положения дел в отрасли, поскольку добыча драгоценного металла и чеканка монеты представляли для них огромную важность и в качестве прямого источника дохода, и в качестве весомого вклада в экономику государства. Характер продукции и процесс производства порождали множество возможностей для хищений и мошенничества, этому способствовал и многостадийный характер процесса производства, в который было вовлечено огромное количество независимых участников. Высокая стоимость продукта делала производственные процессы на каждой стадии необычно дорогими с точки зрения упущенной выгоды и дохода. Чтобы обеспечить четкую и эффективную работу на всех стадиях производства, а также предотвратить потери драгоценных металлов, с течением времени разрабатывалась все более прогрессивная и разветвленная система контроля для каждой стадии. Высокая стоимость продукта вызвала к жизни многоуровневую систему надзора. Многие контрольные процедуры нашли отражение в гражданском праве, что послужило моделями для других отраслей и государств.

    Большой вклад в развитие науки об управлении качеством внесла Венецианская верфь, которая была организована приблизительно в XII веке для обеспечения работы торгового флота. На территории верфи располагались склады, доки и ремонтные мастерские. В течение столетий судостроительная верфь расширила свои функции и увеличилась в размерах, превратившись в государственное самодостаточное судостроительное предприятие, которое строило суда как для частных владельцев, так и для Венецианской республики. Во время наивысшего расцвета верфи в ее состав входило несколько открытых и крытых доков, большая канатная фабрика, складские помещения для хранения древесины, парусины, смолы, железа и т.д. Была мастерская для отлива пушек, стрельбище и оружейные склады, где хранились оружие и амуниция. Предприятие достигло масштаба, невиданного во всем западном мире того времени. На пике своей славы верфь была признана лучшим производителем судов во всем мире благодаря сети своих вспомогательных предприятий, эффективной организации, большим объемам производства и качеству боевых кораблей. Главы государств, включая Петра Великого, посещали верфь, и она производила на них неизгладимое впечатление. В организационную структуру верфи входили поставщики, а также различные учреждения планирования и контроля, основными функциями которых были подготовка спецификаций, определение стоимости продукции и контроль. Осуществлялся тщательный контроль рабочего времени и его оплаты, поступления и расхода материалов: древесины, пеньки, парусины, железа и прочих, а также контроль качества изделий. При обнаружении производственного брака причины немедленно выявлялись и устранялись, при этом была введена система контроля качества на всех этапах производства, включая заготовку сырья. Основой для достижения высокого качества была квалификация ремесленников: плотников, смольников, изготовителей весел, канатчиков, металлистов и др. На верфи трудились многочисленные династии мастеров, была создана и успешно функционировала система подготовки кадров. Качество повышалось дополнительно путем стандартизации таких элементов оборудования корабля, как мачты, рули, весла, паруса, пушки, мушкеты, а также за счет внедрения прогрессивной сборки.

    В России вопросом качества продукции основательно начал заниматься Петр I, который издал указ, предусматривающий применение строжайших мер за продажу негодного оружия, а также необходимость «денно и нощно блюсти исправность ружей».

    Но все это можно назвать предысторией возникновения науки об управлении качеством. История управления качеством связана с развитием массового производства. К основоположникам науки можно отнести Ф.Тейлора, Г.Форда, В.Шухарта, Э.Деминга, Дж.Джурана, К.Исикаву, А.Фейгенбаума, Г.Тагути, Ф.Кросби, Д.Харрингтона. Все эти люди оказали огромное влияние на экономику целых стран и способствовали переходу к эпохе всеобщего управления качеством (TQM). Теории, которые они разработали, прошли испытание временем и подтвердили свою эффективность.

    Одним из основоположников теории научного производственного менеджмента является Фредерик Тейлор. Фредерик Тейлор родился в США, получил юридическое образование в Европе, а потом вернулся на родину. По возвращении в США он работал инженером, впоследствии Тейлор стал крупным изобретателем. Как изобретатель Тейлор опубликовал более 100 патентов. Система качества, которую разработал Тейлор, предусматривала установление требований к качеству деталей в виде полей допусков или шаблонов, которые предусматривали верхнюю и нижнюю границы допусков (определенные калибры). Именно по инициативе Ф.Тейлора впервые на производстве были введены первые профессионалы в области качества – так называемые инспекторы, а также была введена система увольнений и штрафов за брак.

    Следующим выдающимся деятелем в сфере управления качеством является Генри Форд. Генри Форд является основателем крупнейшей автомобильной компании «Форд». Г.Форд построил самое большое индустриальное производство начала XX столетия, на предприятии была внедрена стандартизация и унификация, также были созданы нормальные условия труда для рабочих, установлен восьмичасовой рабочий день и минимальный уровень заработной платы. Все эти обстоятельства позволили Генри Форду не только увеличить производительность труда на предприятии, но также в значительной степени повысить надежность выпускаемой продукции и снизить цены. Генри Форд также известен тем, что разработал концепцию построения и использования непрерывного (конвейерного) производства, и это обстоятельство дало возможность снизить цены на автомобили и начать их массовое производство.

    Основателем статистического подхода к управлению качеством является Вальтер Шухарт. Именно он впервые применил статистические методы на предприятии. Шухарт предложил статистическое объяснение для поведения производственного процесса во времени, он также разработал, а затем ввел в практику контрольные карты. В. Шухарт в 1923 году начал свою работу в компании «Bell laboratories», в которой был изобретен телефон, и стал использовать статистические методы для борьбы с дефектами продукции. Уже в то время В. Шухарт заметил, что возможно снизить количество брака не за счет традиционных методов, заключающихся в ужесточении контроля и изъятии недоброкачественной продукции, а за счет профилактических мер, направленных на предотвращение появления бракованных изделий. В 1924 году В. Шухарт заложил основы так называемой теории вариабельности, он доказал, что все виды продукции и услуг, а также все процессы, в которых они производятся, подвергаются отклонениям от заданных значений - так называемым вариациям. И в связи с этим требуется организовать процесс мониторинга для постоянной диагностики процессов. Для решения проблемы мониторинга В. Шухарт предложил использовать контрольные карты. Он считал, что контрольные карты могут стать таким диагностическим инструментом, который применялся бы для разделения процессов с общими причинами от процессов со специальными причинами вариаций. Значительно позднее станет понятно, что В.Шухартом был совершен революционный переворот в подходе к процессам материального производства. Он смог соединить статистику, технологию и экономику и создать первую в истории человечества теорию управления процессами материального производства.

    Пожалуй, самым известным деятелем в сфере управления качеством является Эдвард Деминг. Он оказал величайшее влияние на возрождение послевоенной Японии и США в 80-х годах двадцатого столетия.

    Первая инженерную степень Э. Демингом была получена в области электроники в университете Вайоминга в 1921 году. В дальнейшем Э. Деминг поступил в университет Колорадо и там получил степень магистра по математике и физике. Затем, начиная с 1925 года, Э. Деминг получал образование в Йельском университете, где ему присудили докторскую степень в области физики. С 1927 года Эдвард Деминг начал работу на государственной службе в Департаменте сельского хозяйства в правительстве США. Сначала он стал известен как специалист в области математической физики. Но затем в 1927 году Э. Деминг познакомился с В.Шухартом, тот увлек его своими идеями, касающимися статистических методов контроля качества. В 1943 году Деминг опубликовал книгу по статистической обработке данных. Однако в середине 40-х годов мировой рынок контролировался производителями и переживал период подъема. И по этой причине вопросы качества в то время практически никого не интересовали, поскольку вся продукция, которая производилась, легко продавалась. Э. Демингу удалось организовать курсы для обучения методам статистического контроля качества продукции (методам В. Шухарта), курсы предназначались для промышленников, инженеров, проектировщиков, работающих в военном производстве. Семинары были очень хорошо восприняты инженерами, однако менеджеры не удостоили их особым вниманием. В 1947 году Э. Деминг был направлен в Японию и стал популярен после прочтения восьмидневного цикла лекций перед представителями японских деловых кругов. Семинар был в Японии так хорошо принят, что Э. Деминг потом снова возвращался туда в 1951 и 1952 годах. Японскими инженерами методы статистического контроля были восприняты быстро и с энтузиазмом, получив широкое распространение. В 1951 году Союз японских ученых и инженеров учредил премию им. Э. Деминга, которая давалась за качество и надежность продукции, таким образом был увековечен вклада Э. Деминга в японскую индустрию и поддержку развития управления качеством в Японии. В 1960 г. Э. Деминг был награжден орденом «Священного сокровища» второй степени - это наиболее почетная для иностранцев японская императорская награда, и Деминг оказался первым из американцев, удостоившихся такой чести. Э. Деминг стал национальным героем Японии и был провозглашен «патриархом» качества. Спустя некоторое время и на родине Деминга в США стали регулярно проводиться четырехдневные семинары по менеджменту качества, ставшие впоследствии знаменитыми. Впоследствии с семинарами по менеджменту качества Э. Деминг объехал весь мир. В 80-х годах возникли многочисленные группы и организации последователей Деминга, сначала они появились в Америке, а затем и по всему миру. В 1986 г. увидела свет книга Э. Деминга «Выход из кризиса», посвященная менеджменту и предназначенная для руководителей предприятий. В книге Деминг рассматривал свои 14 ключевых принципов-заповедей как основу преобразования американской промышленности. Эти принципы в 1950 г. были положены им в основу семинаров для высшего японского менеджмента по восстановлению экономики Японии.

    Другой известный деятель в области управления качеством продукции - Джозеф Джуран. Он был единомышленником и соратником Э. Деминга, так же, как и Деминг он читал лекции по управлению качеством по приглашению японских промышленников. Дж. Джуран занимался активной пропагандой статистических методов контроля качества продукции и их использования в производстве. Джозеф Джуран является автором теории постоянного улучшения качества. В 1951 году он издал свою книгу «Справочник по управлению качеством» (Quality Control Handbook). В этой книге впервые было сформулировано понятие «управление качеством». В 1963 году Джозеф Джуран выпустил второе, значительно расширенное издание справочника. В «Справочнике» впервые была дана классификация затрат на обеспечение качества с выделением четырех основных категорий затрат:

    - затраты на предупреждение дефектов;

    - затраты на оценку качества;

    - издержки вследствие внутренних отказов;

    - издержки из-за внешних отказов.

    В 1964 г. вышла в свет еще одна книга Дж. Джурана под названием «Революция в управлении предприятием». В этой книге автором впервые был обоснован переход от концепции контроля качества к концепции управления качеством, а также разработана концепция ежегодного улучшения качества. Заслугой Джозефа Джурана можно назвать то, что в 1979 году Джозеф Джуран учредил в США Институт качества. Дж. Джуран также являлся академиком Международной академии качества (МАК).

    Каору Исикава – еще один знаменитый специалист в облати управления качеством. В 1915 году Исикава окончил инженерный факультет Токийского университета, специальность - «прикладная химия», с 1947 года Каору Исикава начал работать ассистентом профессора в Токийском университете, затем доктором инженерных наук, профессором. В начале 50-х годов он начал компанию по обучению методам статистического контроля, предназначенную для руководителей высшего звена фирм. Именно благодаря инициативе К. Исикавы в Японии, начиная с 1962 г, начали развиваться «Кружки качества». К. Исикава ввел в практику особый графический метод анализа причинно-следственных связей, этот метод в дальнейшем был назван его именем - диаграмма Исикавы. К. Исикава стал инициатором движения «Управление качеством в рамках компании»; им были сформулированы особенности японского менеджмента, которые включают:

    - всеобщее участие работников в управлении качеством;

    - введение регулярных внутренних проверок функционирования системы управления качеством;

    - непрерывное обучение кадров;

    - широкое внедрение статистических методов контроля.

    К. Исикава выпустил книгу «Что такое всеобщий контроль качества? Японский путь», был награжден премией Э. Деминга.

    Арманд Фейгенбаум - всемирно известный специалист, является автором теории о комплексном управлении качеством. В 50-х годах А. Фейгенбаумом была сформулирована концепция комплексного управления качеством (Total Quality Control), которая стала в 60-е годы новой философией в области управления предприятием. Основой концепции Фейгенбаума является утверждение о необходимости комплексного подхода к управлению качеством, такой подход должен охватывать все стадии создания продукции и все уровни управленческой структуры предприятия при реализации технических, экономических, организационных и социально-психологических мероприятий. В 1961 году Арманд Фейгенбаум выпустил книгу «Всеобщий контроль качества. Инженерное искусство и управление» (Total Quality Control, Engineering and Management). А.Фейгенбаум в течение десять лет являлся руководителем всех производственных операций и контроля качества в компании General Electric, затем был президентом компании General Systems company incorporated (CША). Он являлся председателем и основателем Международной академии качества, Президентом Американского общества по контролю качества.

    Генити Тагути - один из наиболее известных японских специалистов в области математической статистики, он является четырехкратным лауреатом премии им. Э. Деминга, лауреатом других престижных наград в области качества. В конце 40-х годов Тагути занимался вопросами совершенствования промышленных процессов и продукции. Г. Тагути внес значительные изменения в технико-экономическую сторону системы Тейлора. Им была разработана методология, в которой основным положением был переход от чисто допускового управления к управлению по отклонению от номинала. Г. Тагути развил идеи математической статистики, относящиеся к статистическим методам планирования эксперимента и контроля качества, разработал методы, представляющие принципиально новый подход к решению вопросов качества. Эти методы стали называться «методы Тагути». Главной идеей в философии Г. Тагути является идея повышения качества с одновременным снижением расходов. Идеи Г. Тагути в течение многих десятков лет составляли базу инженерного образования в Японии. Издано семитомное собрание его сочинений. Однако в США методы Тагути стали изучаться позднее, лишь начиная с 1983 г. На сегодняшний день считается, что невнимание к методам Тагути стало одной из серьезных причин отставания от Японии многих производственных компаний США и Европы.

    Филипп Кросби - один из признанных авторитетов в области качества. Он является идеологом системы «ноль дефектов» (на английском языке «Zero Defects - ZD»). Ф. Кросби получил широкое признание не только в США, но и в Европе, в частности, в Германии. Это объясняется тем, что в 60-е годы он подробно изложил свои программы «ноль дефектов», вызвавшие в Германии острые дискуссии. Кросби сосредоточил внимание на задачах в области управления предприятием. Им была предложена предпринимательская культура, основой которой является осознание значения качества и образ мышления, ориентированный на достижение «ноль дефектов». Широко известны также его 14 принципов («абсолютов»), которые определяют последовательность действий по обеспечению качества на предприятиях. В своей книге «Качество бесплатно» (Quality is free) Ф. Кросби доказал, что производителю приходится платить не за качество, а за его отсутствие. На практике повышение качества не требует больших затрат, поскольку одновременно с этим происходит увеличение производительности из-за снижения многих статей затрат, которые связаны с устранением дефектов, переработкой некачественной продукцией и т.д. Ф. Кросби разработал свою теорию на основе практического опыта моздания и внедрения системы качества на автомобильных заводах компании General Motors. Им были сформулированы четыре основных постулата успешного развития компании, которые подвели итог многолетнему периоду развития науки о качестве:

    - качество - это соответствие требованиям;

    - основной принцип достижения качества - предупреждение;

    - ноль дефектов - стандарт предприятия;

    - масштаб качества - затраты, связанные с невыполнением требований.

    Джеймс Харрингтон – также видный специалист в области управления качеством. На протяжении многих лет Харрингтон работал на разных должностях и постах в составе службы обеспечения качества корпорации IBM. В течении продолжительного времени он возглавлял одну из крупнейших консультационных фирм в области управления качеством, которая имела отделения во многих странах мира. Харрингтон получил статус «пожизненного почетного президента» Азиатско-тихоокеанской организации по контролю качества, он избирался президентом Американского общества по контролю качества (1979-1980 гг.). В 1987 г. после пятилетнего глубокого изучения деятельности более пятидесяти компаний США им была издана книга «Управление качеством в американских корпорациях».

    В первой половине XX века проверка качества была значительно более эффективной благодаря статистическим методам, особенно благодаря плану проведения выборочного контроля. Применять научно обоснованные методы статистического контроля качества начал в США доктор Уолтер Эндрю Шухарт, названные его именем карты регулирования качества используются да сих пор. Это явилось началом управления качеством в том виде, в котором оно существует сейчас. С применением статистического контроля процессов стала возможной проверка каждой отдельной фазы процесса.

    Рассмотрим этапы развития управления качеством (табл. 1.1).
    Таблица 1.1

    Этапы управления качеством

    Этап 1

    Система Тейлора: качество продукции как соответствие стандартам, 1905 г

    - штрафы

    - профессиональное обучение

    - входной и приемочный контроль

    - техническая документация

    Этап 2

    Стабильность процессов и снижение издержек, 1924 г

    - материальное стимулирование

    - обучение статистическим методам

    - статистический входной и приемочный контроль

    - статистическое управление качеством

    Этап 3

    Повышение качества и гарантия качества, 1951 г

    - мотивация к внедрению TQC

    - обучение TQC, TQM

    - входной и приемочный контроль, сертификация, аудит потребителя

    - всеобщее управление качеством TQC, TQM


    Этап 4,5

    Планирование качества, 1980, 1990-е годы, настоящее время

    - мотивация к всеобщему менеджменту качества

    -вовлечение в систему управления качеством

    - сертификация

    - сертификация систем управления качеством
      1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   14


    написать администратору сайта