Сборник статей по итогам Международной научно практической конференции 04 мая 2018
 Скачать 2.25 Mb.
|
Список использованной литературы1 Кобаяши А. Обработка пластмасс резанием. - М.: Машиностроение, 1974. - 192 с. Кравченко Л.С. Исследование процесса сверления слоистых пластмасс. Автореф. дис. канд. техн. наук. - Харьков: ХПИ, 1973. - 19 с. Дрожжин В.И. Физические особенности и закономерности процесса резания слоистых пластмасс. Автореф. дне д - ра техн. наук. - Харьков: ХПИ, 1982. - 32 с. © Харьков М. Ю. 2018 Хисматуллина И.З.,магистрант 1 курса кафедра «Транспорт углеводородных ресурсов» ТИУ, г. Тюмень, Российская Федерация АНАЛИЗ ПРИМЕНИМОСТИ МАРКИРОВКИ СТАЛИ ПО КЛАССУ ПРОЧНОСТИ Аннотация Данная исследовательская работа направлена на рассмотрение влияния марки стали на эксплуатацию технологических и промысловых трубопроводов, их соединительных деталей и возможности маркировки стали по классу прочности Ключевые словаМарка стали, класс прочности, трубопроводы, соединительные детали трубопровода Сталь является основной продукцией черной металлургии: приблизительно 90 % – углеродистая сталь и 10 % – легированная. Таким образом, основным металлическим материалом промышленности является углеродистая сталь. Углеродистая сталь промышленного производства представляет собой сложный по химическому составу сплав. Кроме основы – железа (содержание которого может колебаться в пределах 97,0 - 99,5 % ), она содержит большое количество элементов, наличие которых обусловлено технологическими особенностями производства (марганец, кремний), либо невозможностью полного удаления их из металла (сера, фосфор, кислород, азот, водород), а также случайными примесями (хром, никель, медь и др.) [1, с. 160]. Современное нефтегазовое производство невозможно представить себе без стали. При этом для изготовления различных изделий, в том числе трубопроводов и соединительных деталей, необходимы стали с различными свойствами, которые напрямую связаны с химическим составом сырья. Его полностью отражает марка стали. Каждый производственный процесс, связанный со строительством, реконструкцией или ремонтом нефтегазовых объектов, регламентируется специально разработанной проектной документацией, которая, в частности, содержит информацию относительно марок стали трубопроводов и соединительных деталей. Неправильный выбор марки стали приводит к перерасходу металла, завышению стоимости производства, в ряде случаев – становится причиной ненадлежащего качества конечного продукта и, соответственно, невозможности его реализации по заложенной в сметах стоимости. Для исключения проблемных вопросов, связанных с выбором марки стали, рисков пересортицы при поставке изделий, предлагается проанализировать необходимость указания марки стали трубопроводной продукции, возможности исключения данных сведений и замены на класс прочности. Проектная документация строится на требованиях, изложенных в государственных стандартах, сводах правил и т.п. и не имеет права им противоречить. Анализ нормативной документации показывает, что требования к применению конкретной марки стали отсутствуют. Кроме того, в арсенале нормативной документации имеются стандарты на трубопроводную продукцию, использующие в качестве основополагающей характеристики не марку стали, а класс прочности, как, например, в ГОСТ ISO 3183 - 2015 «Трубы стальные для трубопроводов нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия»: «…термин марка стали заменен термином группа прочности…» [2, с. 6]. Расчеты характеристик трубопроводов и трубопроводных соединительных деталей, которые проводятся проектных институтом, главным образом базируются на пределах прочности и текучести стали [3]. Для одной и той же марки стали, но для разных классов прочности значения пределов прочности и текучести разные. Пример приведен в таблице 1. Таблица 1 – Прочностные характеристики стали
Также важным вопросом применимости маркировки стали по классу прочности является возможность сварки трубопроводных изделий с разной маркой стали. Все известные используемые в настоящее время трубные стали относятся к первой группе свариваемости – «хорошо свариваемые». Группа свариваемости определяется на основе предельного углеродного эквивалента. Каждому классу прочности соответствуют определенные предельные значения тех или иных химических элементов, содержащихся в стали, и углеводородного эквивалента, приведенные в таблице 2. Таблица 2 – Химический состав металла трубной продукции
Перечень допустимых значений углеродного эквивалента и содержания химических элементов в металле гарантирует хорошую свариваемость полученных изделий и исключает риск образования гальванической пары. Таким образом, проведенный анализ применимости маркировки стали по классу прочности подтверждает возможность исключения сведений о марках стали из проектной документации. В настоящее время в некоторых нефтегазовых компаниях, таких как ПАО «АК «Траснефть» и ПАО «Газпром», частичный переход от марок стали к классам прочности уже осуществлен. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||