Сырье и технологии для Вашего производства
 Скачать 7.08 Mb.
|
|
ЭП смолы на основе бисфенола F YDF – 170 100% 160-180 2000 – 5000 1 Стандартный тип с пониженной вязкостью KD – 9001 100% 450-500 - 1 Низковязкая, эластичные покрытия Эпоксидные новолачные смолы YDPN – 631 100% 165-185 A – D 3 Термостойкие покрытия с низкой вязкостью YDPN – 638 100% 170-190 H – K 3 Высокая термостойкость с низкой вязкостью KDPN – 1020 100% 165-185 D – G 3 Высокая термостойкость покрытий с низкой вязкостью ЭП смолы специального назначения KT – 3100*70 100% 360-400 200 – 400* 1 Нежелтеющие покрытия KR-101 100% 700-800 2000-10000* 1 Каучук модифицированная ЭП смола KR-628 100% 220-240 40000-60000 1 Каучук модифицированная ЭП смола KDN-253 100% 300-340 W-Z 1 Герметики, клея низкотемпературного отверждения YDB – 228 100% 210-240 10000 - 20000 Бромированная ЭП смола для огнезащитных покрытий *- вязкость расплава Сокращение: SP- температура размягчения Бут – бутанол GT- время желатинизации 26 СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 27 ОТВЕРДИТЕЛИ ДЛЯ эПОКСИДНЫХ СИСТЕМ Наименование Форма поставки AHEW, г/ экв Вязкость, мПас Цвет Применение Отвердители Kukdo HJ-2200 100 % 660 (acid value) 40-80 2 Гидрофталевый ангидрид. GX – 450 100 % 115 1200 - 2500 9 Полиамидный аддукт, для покрытий с высоким сухим остатком, индустриальных и морских покрытий. Циклоалифатические амины Ipox Ipox EH 2042 100 % 95 275 – 375 2 Клея, герметики, наливные полы. Быстрая скорость отверждения. Экономичность. Ipox EH 2072 100 % 115 350 – 450 1 Клея, герметики, наливные полы. Хороший розлив, блеск. Долгое время жизни. Ipox EH 2078 100 % 122 3500 – 6500 3 Хим.стойкие покрытия, клея, герметики хороший розлив. Отверждение при t˚>10 ˚С. Ipox EH 2212 100 % 85 450 – 780 5 Основание Минниха реактивный ускоритель, высокая хим.стойкость. Ipox EH 2215 100 % 70 575 - 700 5 Основание Минниха реактивный ускоритель, высокая хим.стойкость. IPOX 2900 100% 610-670 190-300 8 Третичный амин, ускоритель для ЭП систем Водоразбавляемые амины Ipox Ipox EH 2410W 65 % 220 11000 – 21000 6 Водоразбавляемые пропитки для бетона. Быстрая сушка. Ipox EH 2465W 50 % 300 5000 - 10000 8 Водоразбавляемые пропитки для бетона. Быстрая сушка. Низкая вязкость, без запаха. Феналкаминные отвердители Cardolite Cardolite NC 558 96 % 95 900 17 Низкая вязкость, высокая адгезия. Используется в безрастворных ЭП системах. Cardolite NX 2009 100 % 95 370 7 Низкая вязкость, хорошая цветность. Использование в безрастворных ЭП системах. Эффективная цена. Алифатические отвердители Invista Dytec A 99 % 58 2600 2 Пентаметилендиамин. Используется для изготовления ЭП эмалей. Применяется, как компонент отвердителя №1. Dytec DCH 99 99 % 60 7000 2 Диаминоциклогексан. Применяется для производства ЭП эмалей, наливных полов. 27 СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 28 АКТИВНЫЕ РАЗБАВИТЕЛИ Наименование ЭП эквив вес, г/экв Вязкость, мПас Цвет Применение LGE 275 – 300 10 1 Моноглицидиловый эфир. Активный разбавитель для ЭП смол. BDE 145 – 155 5 1 1,4 бутадинол – диглицидиловый эфир. Активный разбавитель. Хим.стойкие покрытия. PG 207 310 – 330 60 1 Полиоксипропиленгликоль – диглицидиловый эфир. Улучшает эластичность покрытий. АКРИЛОВЫЕ СМОЛЫ Наименование Форма поставки Вязкость, Пас Применение Accuacril 1118 53 % WAT 200 – 1000 Применяется в производстве герметиков для ламинирования бумаги. Низкая температура стеклования. Высокий блеск Accuacril 1210 53 % WAT 200 – 1000 Применяется в производстве герметиков для ламинирования бумаги. Низкая температура стеклования. Высокий блеск. Прекрасная адгезия Accuapur 4501 40 100 – 500 Применяется в производстве клеев для ткани и кожи. Эластичные системы Accuapur 4681 40 DMM 300 – 500 Применяется в клеях с высокой эластичностью. АКРИЛОВЫЕ СМОЛЫ Наименование Форма поставки Кислотное число Вязкость, мПас Применение Synthalat LS 60/037 50 % WS - 5000 – 8000 Покрытия для камня, гидрофобизирующие составы Synthalat A 587 60 % K30 3 40 – 70 (DIN 4) Ускоритель схватывания цементных и штукатурных растворов, заполняющие грунтовки с твердой пленкой Synthalat A-TS 3392 75 % EA 3 12000 – 18000 Применяются для производства изолирующих герметиков в архитектурном сегменте Synthalat A 526 60 % в БАЦ/ ацетон (1:1) 10 – 15 1400 – 1600 Связующие для дорожных красок. Покрытие по оцинкованным поверхностям Сокращение: WAT – уайт-спирит, DMM – дипропиленгликольметиловый эфир, WS – специальный растворитель, EA – этилацетат СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 29 ХЛОРИРОВАННЫЕ СМОЛЫ Хлорированные полимеры отличаются очень высокими водостойкостью, химической и атмосферостойкостью, совмещаются со многими другими пленкообразователями и растворяются в ароматических растворителях. Применяются в основном в 1К герметиках и клеях. Не содержат тетрахлорида углерода. Хлорированный каучук Наименование Внешний вид Содержание хлора, % Вязкость, c Растворимость, макс,% Потери, при сушке, % ATTIKA CR-130 Белый порошок 65 150+30* 40 0,6 ATTIKA CR-170 Белый порошок 65 165+35* 40 0,6 Высоко-хлорированный полиэтилен ATTIKA HPE1505 Белый порошок 65 200-300** 60 0.5 ATTIKA HPE1515 Белый порошок 65 400-600** 60 0.5 Хлорированный полиэтилен ATTIKA HCPE-Н Белый порошок 65 160-220*** 60 0.5 Хлорированный ПВХ ATTIKA CPVC Белый порошок 65 5-10*** 15 0.5 *-вязкость 18,5% раствора смолы в ксилоле; **- вязкость 40% раствора смолы в ксилоле; ***- вязкость 10% раствора смолы в ксилоле ДИСПЕРСИИ Дисперсия представляет собой дисперсионную систему, где дисперсная фаза мелко распределена в дисперсной среде («твердое в жидкости»). Эмульсия представляет собой дисперсионную систему с жидкой фазой (микроскапические капли) и жидкой средой («жидкость в жидкости»). Наименование Природа с.о., % МТП, ° Вязкость мПас Применение Liocryl AM 900 А эмульсия 45 ± ок. 0 30 – 300 Для красок по фасадам, лессирующих составов по стеклу, металлу и дереву. Хорошая твердость и водостойкость. Liocryl AM 955 А эмульсия 40 ± ок. 45 20 – 500 Самосшивающиеся эмульсия для быстросохнущих индустриальных покрытий с высокой стойкостью к блокировке по древесине. Liocryl ХAM 4373 А дисперсия 46 ± < 5 < 500 Для внутреннего и минеральным поверхностям с высоким блеском, блокировкой и стойкостью к пожелтению. Liocryl AS 320 N С/А эмульсия 50 ± ок. 21 150 – 400 Для внутреннего и наружного применения в фасадных красках, декоративных штукатурках, грунтах и пропитках. Liopur PFL 1855 ПУ дисперсия 34 ± < 20 20 – 400 Для покрытий по дереву, пластику и пленки ПВХ с хорошей твердостью и устойчивостью к воздействию УФ. Liopur PFL 2966 ПУ дисперсия 50 ± < 5 20 – 500 Для 1К и 2К покрытий по пластику с эффектом Soft-feel и по древесине для паркетных лаков. СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 30 СИЛАН-ЗАВЕРШЕННЫЕ ПУ Наименование Форма поставки Вязкость, мПас Твердость по Шору Применение Desmoseal S XP 2774 100% ок. 55000 < 20 A STP для «мягких» рецептур с очень низким модулем и высоким удлинением. Для строительных герметиков. Desmoseal S XP 2636 100% 32000 – 42000 20 - 70 A STP для «мягких» рецептур с низким модулем и высоким удлинением. Для строительных герметиков. Desmoseal S XP 2458 90 % в Mesamoll 30000 – 40000 40 - 75 A STP для «жестких» рецептур с высоким модулем и средним удлинением. Для технических герметиков/ клеев. Desmoseal S XP 2749 100% ок. 5000 65 - 80 A STP с низкой вязкостью, для «жестких» рецептур с высоким модулем. Для эластичных клеев. Desmoseal S XP 2821 100% ок. 20000 > 80 A STP для «жестких» рецептур с высокой прочностью сдвига. Для структурных клеев. ПОЛИМОЧЕВИНА. АТТИКА Наименование Соотношение А:В Вязкость, м/Pa*s Время желатинизации, с Предел прочности при разрыве МПа, не менее Относительное удлинение, % Твердость по Шору Attika – 300 1:1 500 – 1000 5 – 30 20 300 ±100 А90 Attika – 600 1:1 1000 60 – 80 16 600 ± 100 А80 БИОЦИДЫ Водоразбавляемые ЛКМ и ЛКП наиболее подвержены воздействию микроорганизмов (микробами), плесневых грибов в процессе хранения и эксплуатации покрытий. Заражение, как правило может происходить как на стадии изготовления ЛКМ, так и при его нанесении. Биоциды подразделяются на два класса: тарные консерванты – для защиты ЛКМ в процессе хранения и пленочные фунгициды – для защиты уже нанесенного покрытия при эксплуатации. Наименование Рекомендуемый диапазон рН Рекомендуемая дозировка, % Применение Vinkocide CMIF 3,0 – 10,0 0,05 – 0,20 Тарный консервант Vinkocide KTLB 4,0 – 9,0 0,10 – 0,30 Тарный консервант Vinkocide KTLD 6,5 – 9,5 0,10 – 0,40 Тарный консервант Vinkocide CD 30 3,0 – 13,0 0,20 – 2,00 Пленочный фунгицид Vinkocide OI 2,0 – 10,0 0,50 – 2,00 Пленочный фунгицид Vinkocide IPBC 20 3,0 – 13,0 0,025 – 0,125 Пленочный фунгицид КОМПОЗИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ 32 КОМПОЗИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ПОЛИэфИРНЫЕ СМОЛЫ НЕНАСЫщЕННЫЕ Ненасыщенные полиэфирные смолы – раствор ненасыщенного олигомера (олигоэфира) в способном сополимеризоваться мономере, например, стироле, метилметакрилате. Ненасыщенный полиэфир является связующим в производстве стеклопластика и полимербетона, которые используются для широкого спектра изделии бытового и промышленного применения. В зависимости от компонентов, входящих в состав смол, и их соотношения, полимеры обладают различными свойствами по эластичности, твердости, тепло- и химостойкости и т.д. Synthopan Вязкость мПас Эластич- ность на разрыв, % Прочность на изгиб Мпа HDT 0C Время гелеобра- зования Описание Смолы на ортофталевой кислоте для ручного формования и напыления 960-71 225 2,0 95 65 15 Тиксотропные предускоренные смолы с пониженной эмиссией стирола, серт. DNV 960-73 225 2,0 95 65 35 960-74 225 2,0 95 65 45 UO 2367 275 2,0 95 70 25 Смолы на ортофталевой кислоте для изготовления изделий методом RTM (инжекции) 281 IPX-15 165 3,0 130 100 60 Предускоренная, серт. DNV 281 IPX-17 165 3,0 130 100 115 Предускоренная смола для толстых ламинатов, серт. DNV 280-10 250 2,1 120 100 12 Низковязкая высокореакционная смола UO 1724 200 2,6 130 75 10 Низковязкие среднереактивные смолы для производства конструкционных ламинатов UO 4802 165 2,6 130 75 10 UO 3665 165 2,1 120 95 35 Предускоренная среднереактивная смола Литьевые смолы на ортофталевой кислоте для производства полимербетона, искусственного камня, наливных полов UO 4319 350 3 120 100 35 Предускоренная высокореактивная смола для производства изделий с хорошими механическими характеристиками, химо- и термостойкостью 282-20 250 2,6 120 100 10 Высокореактивные низковязкие смолы для изделий с высокими механическими характеристиками и термостойкостью 282-21 250 2,6 120 100 16 Ортофталевые смолы для производства стеклопластиковых труб, цистерн методом намотки UO 4319 350 3 120 100 35 Предускоренные высокореактивные смолы для производства изделий с хорошими механическими характеристиками, химо- и термостойкостью UO 4687 350 3 120 100 45 UPM 04-794 550 3 230 100 15 Высокореактивная смола с пониженной эмиссией стирола UPM 02-658 350 2,3 130 95 25 Среднереактивная смола 33 КОМПОЗИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Смолы для производства стеклопластиковых профилей процессом пултрузии и препрегов (SMC) 781-60 1450 1,5 120 130 Ортофталевая высокореактивная смола для производства термостойких изделий с низкой усадкой UI 3570 900 3 120 130 6 при 65- 150oС 8 при < 65oС Очень высокореактивные смолы на изофталевой кислоте для производства термостойких изделий с низкой усадкой UI 4036 900 4 125 105 5 при 65- 150oС 7 при < 65oС Смолы на изофталевой кислоте/неопентилгликоле для производства гель-коатов и химостойких изделии 365-51 1000 3 130 105 30 Среднереактивная смола, подходит для всех производственных процессов 365-31 550 3 130 105 30 Высокореактивная смола, подходит для всех производственных процессов эПОКСИВИНИЛэфИРНАЯ СМОЛА Synthavinyl U 4620 - Срееднереактивная эпоксивинилэфирная смола на Бисфеноле А в стироле, позволяет получить изделия с хорошими механическими характеристиками и высокой химостойкостью. Вязкость мПас Эластич- ность на разрыв, % Прочность на изгиб Мпа Прочность на растяжение Мпа HDT 0C Время гелеобра- зования Описание 400 3 145 90 100 15 при 23-35oС 30 при 23oС Смола общего применения для ручного формования и распыления, а также процесса намотки. Используется для производства труб, емкостей и различного оборудования. 33 34 КОМПОЗИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ УСКОРИТЕЛИ, КАТАЛИЗАТОРЫ Для отверждения полиэфирных и эпоксивинилэфирных смол необходим инициатор, в качестве которого используются пероксиды. В состав предускоренных смол также входит ускоритель (октоат, нафтенат кобальта, третичный амин), в непредускоренную смолу необходимо вводить ускоритель и пероксид непосредственно перед формованием изделия. При их взаимодействии инициатор распадается на свободные радикалы, вызывающие процесс полимеризации. Марка Тип пероксида Содержание активного кислорода Описание Promox P200 TX Метилэтилкетон пероксид, раствор в пластификаторе, не содержит фталатов 9,1 Инициатор общего применения со средней реактивностью Promox P210 TX 9,8 Инициатор общего применения с высокой реактивностью Promox P250 TX 8,2 Отверждение эпоксивинилэфиров и гель- коатов Promox P300 Ацетилацетон пероксид, раствор в пластификаторе 4,1 Быстрое отверждение Promox P699 Кумол гидропероксид, раствор в активаторе 4,6 Быстрое отверждение эпоксивинилэфиров Promox P601 Кумол гидропероксид, раствор в кумоле 8,4 Низкий экзотермический пик Promox P701 PA Дибензоил пероксид, паста 50 % 3,3 Высокотемпературное отверждение ПЭ смол Promox P700 PW Дибензоил пероксид, порошок 50 % 3,3 Отверждение высоконаполненных ПЭ смол 34 35 КОМПОЗИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ АРМИРУЮщИЕ МАТЕРИАЛЫ Ровинг рассыпающийся ассемблированный Жгут состоит из нескольких нитей. Используется при изготовлении стеклопластика напылением. № Линейная плотность, tex Характеристики Совместимость со смолами Применение 172 2400 3460 4800 Быстрая смачиваемость, легкая формуемость, оптимальное распределение в процессе рубки, отсутствие отставания на острых углах Ненасыщенные полиэфиры Эпоксивинилэфиры Ванны, поддерживающие компоненты 178 2400 3460 4800 Превосходная формуемость, отсутствие отставания на острых углах, пригоден для роботизированного нанесения Ненасыщенные полиэфиры Эпоксивинилэфиры Оборудование ванных комнат, детали яхт 180 2400 3460 4800 Быстрая смачиваемость без образования пузырьков, прекрасные механические характеристики и водостойкость готового изделия Ненасыщенные полиэфиры Эпоксивинилэфиры Полиуретаны Ванны, корпуса судов 170 2400 3460 4800 Оптимальная скорость смачивания, хорошие характеристики на вертикальных поверхностях Ненасыщенные полиэфиры Эпоксивинилэфиры Бассейны, ванны Ровинг прямой Состоит из одной нити стекловолокна, используется в процессах пултрузии и намотки. № Линейная плотность, tex Характеристики Совместимость со смолами Применение Ровинг для намотки. Преимущественно используется для производства труб различных диаметров, емкостей, изоляционных материалов 308 1200 2000 2400 Разработан для производства изделий, эксплуатирующихся под высоким давлением Эпоксиды Трубы для транспортировки нефти 396 2000 Придает готовому изделию отличные механические характеристики. Полиуретаны Трубы 386 200 300 600 1200 2400 4800 9600 Хорошие технологические свойства и низкое пушение. Высокие механические свойства готового изделия Ненасыщенные полиэфиры Эпоксивинилэфиры Фенольные смолы Емкости и трубы высокого давления для воды и коррозионных веществ 306В 735 Прекрасные технологические свойства, высокая коррозионная стойкость и стойкость к истиранию Эпоксидные смолы Ненасыщенные полиэфиры Эпоксивинилэфиры Трубы, которым необходима стойкость к кислотам и истиранию. 36 КОМПОЗИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ 310 1200 2400 Прекрасные электроизоляционные свойства Эпоксиды Используется в производстве различных компонентов в электроэнергетике Ровинг для пултрузии широко используется в строительстве, изоляции и телекоммуникациях 316 300 600 1200 Разработан для армирования матричных смол: композиты с высокой прочностью на разрыв Эпоксивинилэфиры Оптические кабели 386Т 1200 2200 2400 4800 9600 Разработан для армирования матричных смол: композиты с высокими механическими характеристиками Ненасыщенные полиэфиры Эпоксивинилэфиры Сортовой профиль 302 1200 2400 Мягкая нить, низкое пушение Эпоксиды Ненасыщенные полиэфиры Решетки, сетки 312T 2400 4400 4800 8800 9600 Для композитов с хорошей гибкостью, прочностью на разрыв, деформацией сдвига Эпоксиды Ненасыщенные полиэфиры Полиуретаны Одноосноориентированный профиль 310Т 2400 4800 9600 Прекрасные электроизоляционные и механические свойства Эпоксиды Электроизоляционные компоненты |