Сырье и технологии для Вашего производства
 Скачать 7.08 Mb.
|
|
СТЕКЛОМАТЫ Стекломат – армирующий материал для стеклопластика на основе различных смол, представляет собой нетканое полотно из рубленого стеклоровинга, переплетенного хаотически и соединенного связующим – порошковым или эмульсионным. Применяются стекломаты в судостроении, автомобилестроении для изготовления корпусов катеров, бамперов машин и т.д. В промышленном строительстве - для устройства гидрозащитных покрытий, армированных наливных полов, а также в качестве теплоизоляционных материалов. Волокно производят из стекла Е-типа с низким (около 1%) содержанием щелочи. Важнейшей характеристикой стекломата является поверхностная плотность, которая варьирует обычно от 100-900 г/м 2 Поверхностная плотность, г/м2 Влажность, не более % Содержание эмульсионного замасливателя, % Разрывная нагрузка, не менее, Н 225 0,2 4,5±0,9 80 275 0,2 4,0±0,8 100 300 0,2 4,0±0,8 120 450 0,2 3,8±0,8 140 600 0,2 3,8±0,8 160 900 0,2 3,5±0,8 200 37 КОМПОЗИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ОТВЕРДИТЕЛИ ДЛЯ эПОКСИДНЫХ СИСТЕМ Наименование Форма поставки AHEW, г/экв Вязкость, мПас Цвет Применение Отвердители Kukdo HJ-2200 100 % 660 (acid value) 40-80 2 Метилтетрагирофталевый ангидрид. GX – 450 100 % 115 1200 - 2500 9 Полиамидный аддукт, для покрытий высоким сухим остатком, индустриальных и морских покрытий. Циклоалифатические амины Ipox Ipox EH 2042 100 % 95 275 – 375 2 Клея, герметики, наливные полы, композиты Быстрая скорость отверждения. Экономичность. Ipox EH 2078 100 % 122 3500 – 6500 3 Хим.стойкие покрытия, клея, герметики хороший розлив. Отверждение при t˚›10 ˚С. Ipox EH 2212 100 % 85 450 – 780 5 Основание Минниха реактивный ускоритель, высокая хим.стойкость. Ipox EH 2215 100 % 70 575 - 700 5 Основание Минниха реактивный ускоритель, высокая хим.стойкость. IPOX 2900 100% 610-670 190-300 8 Третичный амин, ускоритель для ЭП систем АКТИВНЫЕ РАЗБАВИТЕЛИ KUKDO Наименование ЭП эквив вес, г/экв Вязкость, мПас Цвет Применение LGE 275 – 300 10 1 Моноглицедиловый эфир. Активный разбавитель для ЭП смол. BGE 145 – 155 5 1 1,4 бутадинол – диглицидиловый эфир. Активный разбавитель. Хим.стойкие покрытия. PG 207 310 – 330 60 1 Полиоксипропиленгликоль – диглицидиловый эфир. Улучшает эластичность покрытий. Сокращение: Бут – бутанол, GT- время желатинизации, SP- температура размягчения. 37 38 КОМПОЗИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ эПОКСИДНЫЕ СМОЛЫ Эпоксидные смолы представляют собой продукт взаимодействия эпихлоргидрина и дифинололпропана, содержат в своей молекуле не менее 2-х эпоксидных групп. Различают эпоксидные смолы на основе бисфенола A, F, эпоксифенольные, эпоксиноволачные, ЭП смолы, модифицированные галогенами и силоксанами. Наименование Форма поставки Эпоксидн. эквив вес, г/ экв Вязкость, мПа*с Цвет Применение ЭП смолы на основе бисфенола А YD – 127 100% 180-190 8000 – 11000 0,5 Основного применения, ЭП системы с высоким сухим остатком YD – 128 100% 184-190 11500 – 13500 0,5 Основного применения, ЭП системы с высоким сухим остатком YD – 128S 100% 205-225 19000 – 24000 1,85 Некристаллизующийся тип YD – 114 100% 190-210 500 – 700 0,7 Стандартная смола с пониженной вязкостью ЭП смолы на основе бисфенола F YDF – 170 100% 160-180 2000 – 5000 1 Стандартный тип с пониженной вязкостью Эпоксидные новолачные смолы YDPN – 631 100% 165-185 A – D 3 Термостойкие системы с низкой вязкостью YDPN – 638 100% 170-190 H – K 3 Высокая термостойкость с низкой вязкостью KDPN – 1020 100% 165-185 D – G 3 Высокая термостойкость систем с низкой вязкостью ЭП смолы специального назначения KT – 3100*70 100% 360-400 200 – 400* 1 Нежелтеющие компаунды KR-101 100% 700-800 2000- 10000* 1 Каучук модифицированная ЭП смола KR-628 100% 220-240 40000- 60000 1 Каучук модифицированная ЭП смола KDN-253 100% 300-340 W-Z 1 Герметики, клея низкотемпературного отверждения YDB – 228 100% 210-240 10000 - 20000 Бромированная ЭП смола для огнезащитных покрытий *- вязкость расплава 38 ПЛАСТИКИ 40 ПЛАСТИКИ АБС-ПЛАСТИКИ ЛИТЬЕВЫЕ МАРКИ Марка ПТР 220°C/10 кг см3 /10’ Ударная вязкость по Изоду с надрезом 23°C kДж/ м2 Модуль упругости при растяжении МПа Температура размягчения по Вика B50°C Особенности Стандартные литьевые марки Основное применение: бытовая и электронная техника, электроприборы, упаковка для косметики. P2H-AT 37 16 2500 98 Средняя ударопрочность, лекготекучая, высокий блеск, содержит антистатическую добавку P2M-AT 22 23 2300 98 Ударопрочная марка с высоким блеском, содержит антистатическую добавку P3H-AT 12 18 2500 96 Марка с повышенной химостойкостью и динамическим сопротивлением, высоким блеском, содержит антистатическую добавку P3M-AT 5 29 2200 97 Ударопрочная марка с повышенной химостойкостью M201AS 18 20 2400 98 Химостойкая марка, содержит антистатическую добавку P2L-AT 45 10 2700 96 Очень легкотекучая, высокий блеск, содержит антистатическую добавку M406 10 29 1800 92 Очень ударопрочная марка с повышенной химо- и динамической стойкостью Марки с низким уровнем эмиссии Основное применение: пульты управления, воздушные диффузоры, компоненты дверей, панели P2M-V 18 23 2300 97 Ударопрочная марка с высоким блеском Марки для медицинского применения Основное применение: различные детали и предметы медицинского оборудования M203FC 31 15 2400 99 Легкотекучая марка, с высоким блеском, средней ударопрочности M205FC 20 15 2550 98 Легкотекучая марка средней ударопрочности Марки, сертифицированные для производства игрушек и контакта с едой Основное применение: игрушки, упаковка, оборудование для продуктов питания M210TF 30 17 2050 98 Легкотекучая марка, с высоким блеском, средней ударопрочности Марки для гальванопокрытия P2MC 25 23 2200 95 4000PG 7 23 2350 107 Термостойкая марка 40 41 ПЛАСТИКИ Марки для производства смарт-карт M305 12 21 2300 99 Высокая размерная точность, прекрасная динамическая несущая способность Термостойкие марки Основное применение: детали радиаторов, грилей, ламп и т.д. H607AS 15 19 2400 100 Содержит антистатическую добавку H605 25 17 2400 101 Низкоэмиссионная легкотекучая марка H604 8 21 2400 102 Улучшенная химическая и динамическая стойкость H701 8 24 2150 104 Средняя термостойкость, высокая ударопрочность H702 17 17 2500 104 Средняя термостойкость, высокая текучесть H801 9 30 2400 105 ПК-модифицированная марка с низкой эмиссией, легкотекучая H802 8 15 2700 109 Легкотекучая марка H950 4 17 2600 113 Высокотермостойкая марка Трудногорючие марки Основное применение: электрооборудование L3FR 50 8 2400 85 M3FR 19 15 2500 88 Улучшенная удапрочность эКСТРУЗИОННЫЕ МАРКИ Основное применение: Мебельные профили, холодильники, оборудование ванных комнат Марка ПТР 220°C/10 кг см3 /10’ Ударная вязкость по Изоду с надрезом 23°C kДж/м2 Модуль упругости при растяжении МПа Температура размягчения по Вика B50°C Особенности E401 4 30 1900 99 Очень ударопрочная марка с высоким блеском E211 LNS013 6 20 2500 108 Термостойкая марка P2HE 7 19 2300 99 Для высокоглянцевых поверхностей 41 42 ПЛАСТИКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ эЛАСТОМЕРЫ Термопластичные эластомеры (ТПЭ) - материал высокой прочности, который объединяет в себе свойства пластмассы и эластомера. Эластомерная фаза обеспечивает быстрое восстанавление после деформации и мягкость каучука. С другой стороны термопластичная фаза обеспечивает возможность применение таких классических методов, как экструзия, литьё под давлением, формование выдуванием и т.п. при обработке материала на любом оборудовании. По желанию клиента возможна индивидуальная модификация продукта, производство материала с заданными характеристиками. Материал может поставляться как в окрашенном виде, так и в натуральном, c последующим окрашиванием мастербатчами на основе ПП или ПЕ. Примеры применения: Автомобильная промышленность: различные уплотнители, муфты, вентиляционные трубы, электрические кабели, крышка воздушной подушки, основание и рукоятка коробки передач, боковые рейки. Бытовая техника: Шланги и соединения шлангов, ножки, стоперы, насадки, уплотнения дверей, формы для льда. Электроприборы: Чехлы кабелей и заполнители, детали уплотнения приборов, пульта дистанционного управления, детали, поглощающие вибрацию и амортизирующие удары, индустриальные патроны, розетки, вилки, кнопки переключателей. Строительство: уплотнения окон, стальных дверей, уплотнения душевых кабин, сантехнических труб, гидроизоляционные уплотнения кровли, аксессуары для ванны. Мебель: Рукоятки стульев, стоперы, детали мебели, ножки, дверные ручки, оконные аксессуары, детали покрытия, мягкие функциональные детали домашней мебели. Средства индивидуальной гигиены: Зубные щетки, ручки щеток для волос, ручки бритвы, уплотнения контейнеров для хранения продуктов. Марка Основа Твердость По Шору Плотность г/см3 Показатель остаточной деформации Рабочая температура Termoton S SBS (стирол-бутадиен-стирол) блок сополимер и полиолефин 15A - 50D 0,89 - 1,20 Средний -50 / +60 Termoton K Стирольный блок-сополимер SEBS (стирол- этилен-бутилен-стирол) и полиолефин 05A - 65D 0,89 - 1,20 Хороший -50 / +110 Termoton V Полиолефиновая фаза (PP) с динамично вулканизированными фазами EPDM 35A - 60D 0,93 - 1,00 Очень хороший -50 / +125 Termoton O Сополимер полипропилена (PPS) и каучука этиленпропилендиенового (EPDM) или этиленпропиленового (EPM) 60A - 65D 0,89 - 1,00 Слабый -60 / +100 42 43 ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ СИСТЕМЫ 44 ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ СИСТЕМЫ ПОЛИОЛЫ Полиолы – вещества класса спиртов, имеющие в своей структуре гидроксильную группу –ОН, которая при взаимодействии с изоционатной группой образуется полиуретан. В зависимости от свойств исходного полиола определяются конечные свойства ППУ. Различают простые и сложные полиэфиры. Применяются для производства широкого ряда ПУ пен – эластичных (поролона), жестких. Наименование OH число, мГ КОН/г Вязкость, МПа*с рН Цвет, APHA, max Применение Полиолы для клев, герметиков DP-1000 108-116 125-175 5-7 50 М=1000 г/моль DP-2000 54-58 270-340 5-7 50 М=2000 г/моль DP-3000 33-37 560-640 5-7 50 М=3000 г/моль DP-6000 18-22 1600 6-8 50 М=6000 г/моль Полиолы для эластичных ППУ (поролон) GY-1000 158-178 200-300 5-7 50 М=1000 г/моль GY-3000 54-58 460-520 5-7 50 М=3000 г/моль GY-3500 46-50 500-700 5-7 50 М=3500 г/моль GY-5000 31-35 850-980 5-8 50 М=5000 г/моль Полиолы для твердых ППУ SC-357 330-390 1500-3000 5-8 4 - SC-456 435-475 4000-7000 9-11 7 - SC-510 485-525 3600-4700 5-8 4 - TD-400 380-420 7000-10000 9-11 - - КАТАЛИЗАТОРЫ ДЛЯ ПУ СИСТЕМ Наименование Содержание металла, металл Применение Borchi KAT 315 16% Bi Высокореактивный, не содержащий олова катализатор для 1К и 2К ПУ систем Borchi KAT 0244 Bi, Zn Не содержащий олова и растворителей катализатор для ПУ ЛКМ, клеев и герметиков Borchi KAT 0245 Zn, Ca Не содержащий олова катализатор, средней активности для пигментированных органоразбавляемых ПУ покрытий 44 Компания Аттика была основана в 2006 г. и на сегодняшний день является ведущим дистрибьютором в СНГ по поставкам высококачественного химического сырья для различных отраслей промышленности. Наша миссия: Рост конкурентоспособности отечественных предприятий за счет использования ими новых прогрессивных материалов и технологий для создания продукции мирового уровня. Мы не просто занимаемся продажей сырьевых компонентов, но оказываем полный спектр услуг по разработке и внедрению новых видов продукции и совершенствованию существующего производства: ● Полное техническое сопровождение продаж; ● Предоставление рецептур на основе нашего сырья, разработанных поставщиками и техническими специалистами Аттики; ● Подбор аналогов используемых компонентов; ● Подбор необходимых сырьевых компонентов и рецептур в соответствии с требованиями к готовому изделию; ● Предоставление образцов и пробных партий продукции; ● Разработка образцов готовых материалов в технической лаборатории «Аттика»; ● Собственная логистическая компания, занимающаяся экспедированием грузов как на международных, так на внутренних линиях; ● Эффективная складская логистика – продукты в наличие на любом удобном для Вас складе (Санкт-Петербург - Москва - Екатеринбург - Ростов-на-Дону - Минск - Черкассы) Наши поставщики www.attikarus.ru Компания АттикА 195027, Санкт-Петербург, ул. Магнитогорская, д.51, литер Ж Тел/факс: +7 (812) 441-21-80 Химическая формула Вашего Успеха |