Главная страница
Навигация по странице:

  • Сварка и склеивание труб из полимерных материалов

  • 1.2. Приемка помещения под монтаж системы водоснабжения и

  • 1.3Составление монтажной схемы системы водоснабжения и

  • Отчет_по_Учебной_практике_Мс41з-19[1]12. Системы водоснабжения и водоотведения 4


    Скачать 0.53 Mb.
    НазваниеСистемы водоснабжения и водоотведения 4
    Дата18.04.2023
    Размер0.53 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаОтчет_по_Учебной_практике_Мс41з-19[1]12.docx
    ТипРеферат
    #1069857
    страница2 из 5
    1   2   3   4   5


    4



    соответствовать величинам, указанным в технической документации на трубы и соединительные детали. Овальность концов труб и соединительных деталей, выходящая за пределы допускаемых отклонений, не разрешается.

    Все трубы и соединительные детали зарубежной поставки должны иметь техническое свидетельство.

    Не допускается использовать для строительства трубы и соединительные детали с технологическими дефектами, царапинами и отклонениями от допусков больше, чем предусмотрено стандартом или техническими условиями.

    Сварка и склеивание труб из полимерных материалов

    Соединения труб и деталей из свариваемых полимерных материалов должны выполняться при помощи сварки контактным нагревом (стыковой, раструбной) либо соединительными деталями с закладным нагревательным элементом.

    Стыковая сварка рекомендуется для соединения между собой труб и соединительных деталей наружным диаметром более 50 мм и толщиной стенки более 4 мм.

    Контактная раструбная сварка включает в себя следующие операции:

    - нанесение метки на расстоянии от торца трубы, равном глубине раструба соединительной детали плюс 2мм;

    - установку раструба на дорне;

    - установку гладкого конца трубы в гильзе нагревательного элемента;

    - нагрев в течение заданного времени свариваемых деталей;

    - одновременное снятие деталей с дорна и гильзы;

    - соединение деталей между собой до метки с выдержкой до отвердения оплавленного материала.

    При сварке поворот деталей относительно друг друга после сопряжения деталей не допускается. После каждой сварки необходима очистка рабочих поверхностей от налипшего материала.



















    УП 08.02.07 Мс41з-19. 07. 2022-ОТ

    Лист



















    5

    Изм.

    Кол.уч

    Лист

    №док.

    Подп.

    Дат


    5




    Маркировку сварных стыков производят сразу после окончания операции на горячем расплаве наружного грата в двух диаметрально противоположных точках в процессе охлаждения стыка в зажимах центратора сварочной установки или монтажного приспособления. Для маркировки стыков рекомендуется использовать клейма типа ПУ-6 или ПУ-8 по ГОСТ 2930.

    Сварку муфтами с закладными нагревателями рекомендуется производить для:

    • соединения длинномерных труб;

    • соединения труб с толщиной стенки менее 5 мм;

    • ремонта трубопровода в стесненных условиях.

    Сварку трубопроводов с применением соединительных деталей с закладными нагревателями производят при температуре окружающего воздуха не ниже минус 5 °С и не выше +35 °С. В случаях необходимости проведения сварки при других температурах воздуха работы выполняют в укрытиях(палатки, шатры и т.п.) с обеспечением подогрева зоны сварки. Место сварки защищают от воздействия влаги, песка, пыли и т.п.

    Технологический процесс соединения труб с помощью муфт с закладными нагревателями включает:

    • подготовку концов труб

    • очистка от загрязнения, разметка, механическая обработка (циклевка) свариваемых поверхностей и обезжиривание их. Общая длина очищаемых концов труб должна быть не меньше 1,5 длины применяемых для сварки муфт;

    • сборку стыка (установка и закрепление концов свариваемых труб в зажимах центрирующего приспособления с одновременной посадкой муфты);

    • подключение к сварочному аппарату;



















    УП 08.02.07 Мс41з-19. 07. 2022-ОТ

    Лист



















    6

    Изм.

    Кол.уч

    Лист

    №док.

    Подп.

    Дат


    6




    - сварку (задание программы процесса сварки, нагрев, охлаждение соединения).

    Процесс сборки включает:

    - надевание муфты на конец первой трубы до совмещения торцов муфты и трубы, закрепление конца трубы в зажиме монтажного приспособления;

    - установку в упор в торец первой трубы конца второй трубы и закрепление в зажиме монтажного приспособления;

    - надвижение муфты на конец второй трубы на 1/2 длины муфты до упора в зажиме приспособления или до метки, нанесенной на трубу;

    - подключение к клеммам муфты токоподводящих проводов от сварочного аппарата.

    Во избежание повреждения закладных нагревателей (проволочных электроспиралей) надевание муфты на конец трубы или введение конца трубы в муфту производят с осторожностью без больших усилий, перекосов и прокручивания. Собранные трубы укладывают прямолинейно без изгиба и провисания, клеммы токоподвода муфты располагают с возможностью свободного обслуживания. Параметры режимов сварки устанавливают на сварочном аппарате в зависимости от сортамента муфты или считывают со штрихового кода с муфты или магнитной карточки при помощи датчикав зависимости от вида используемых муфт и сварочных аппаратов. После включения аппарата процесс сварки проходит в автоматическом режиме. После завершения нагрева сварное соединение можно перемещать не ранее, чем через 20 мин охлаждения.



















    УП 08.02.07 Мс41з-19. 07. 2022-ОТ

    Лист



















    7

    Изм.

    Кол.уч

    Лист

    №док.

    Подп.

    Дат


    7


























    УП 08.02.07 Мс41з-19. 07. 2022-ОТ

    Лист



















    8

    Изм.

    Кол.уч

    Лист

    №док.

    Подп.

    Дат


    8




    1.2. Приемка помещения под монтаж системы водоснабжения и водоотведения
    Монтаж системы водоснабжения и водоотведения следует начинать при строительной готовности объекта, до начала монтажа внутренних санитарно-технических систем должны быть выполнены следующие работы:

    - смонтированы междуэтажные перекрытия, стены и перегородки;

    - устроены траншеи для вводов водопроводов и выпусков канализации до первых от здания колодцев;

    - выполнены фундаменты или площадки для установки санитарно-технического оборудования;

    - выполнена подготовка под полы с нанесением на внутренних и наружных стенах всех помещений вспомогательных отметок, равных проектным отметкам чистого пола плюс 500 мм;

    - устроены опоры под трубопроводы, прокладываемых в подпольных каналах и технических подпольях;

    - установлены закладные детали в строительных конструкциях в соответствии с рабочими чертежами канализации для крепления оборудования и трубопроводов;

    - подготовлены подмости при необходимости их использования;

    - пробиты и подготовлены отверстия, борозды, ниши и гнёзда в фундаментах, стенах, перегородках, перекрытиях и покрытиях, необходимые для прокладки трубопроводов;

    - подготовлены монтажные проёмы в стенах и перекрытиях для подачи санитарно-технического оборудования;

    - остеклены оконные проёмы в наружных ограждениях, утеплены вводы и отверстия в наружных стенах (при отрицательных температурах наружного воздуха);

    - оштукатурены и облицованы согласно проекту стены и ниши в местах установки санитарных приборов и прокладки трубопроводов;



















    УП 08.02.07 Мс41з-19. 07. 2022-ОТ

    Лист



















    9

    Изм.

    Кол.уч

    Лист

    №док.

    Подп.

    Дат


    9



    - оштукатурены поверхности борозд для скрытой прокладки трубопроводов в наружных стенах;

    - выполнено искусственное освещение и обеспечена возможность подключения электроинструментов и электросварочных аппаратов на расстоянии не более 50 м от места производства работ;

    - выполнена гидроизоляция перекрытий, грунтовка стен и устройство чистых полов в санитарных узлах (после прокладки и испытания трубопроводов), а также первая окраска стен и потолков и облицовка плитками (после установки ванн, кронштейнов под умывальники и деталей крепления смывных бочков), вторая окраска стен и потолков (после установки умывальников, унитазов и смывных бочков).
    1.3Составление монтажной схемы системы водоснабжения и водоотведения

    Составление монтажной схемы системы водоснабжения и водоотведения включает в себя построение без масштабной аксонометрической схемы. На монтажной схеме системы водоснабжения указываются следующие размеры (расстояния):

    - от поверхности стены до оси трубы;

    - от оси стояка до поверхности трубы;

    - от оси стояка до центра запорного устройства, центра скобы;

    - все диаметры, длины подводок, уклоны;

    - высота этажа или отметки чистого пола на этажах.

    На монтажной схеме системы водоотведения указываются следующие размеры (расстояния):

    - от оси стояка до центра запорного устройства, центра скобы;

    - все диаметры, длины подводок, уклоны;

    - высота этажа или отметки чистого пола на этажах.



















    УП 08.02.07 Мс41з-19. 07. 2022-ОТ

    Лист



















    10

    Изм.

    Кол.уч

    Лист

    №док.

    Подп.

    Дат


    10


    - от оси стояка до оси трубы;

    - от низа гребенки до «чистого» пола и от пола до центра нижней радиаторной пробки;

    - от верха гребенки до санитарно-технического прибора;

    - от оси стояка до оси отверстия;

    - от оси стояка до центра запорного устройства, центра скобы;

    - все диаметры, длины подводок, уклоны;

    - высота этажа или отметки чистого пола на этажах.
    1.4. Расчет заготовительных длин

    Приемные участки труб вычисляются по формуле:



    Lзаг – отрезок трубы на концах которой нарезают резьбу (короткая, длинная) или обрабатывают под сварку.

    Lмон – расстояние от оси стояка до оси крана или ответвления.

    Х – скид, то есть величина от оси стояка или крана, до конца ввернутой (вваренной) в них трубы.

    Расчет внутренней канализационной сети заключается в проверке пропускной способности принятых диаметров труб и подбору уклонов, при которых скорость движения стоков была бы достаточной для перемещения загрязнений, т.е. не менее 0,7 м/с.

    Минимальное наполнение сети h/d=0,3 , максимальное 0,7. Это позволяет удалить из сети вредные газы, облегчает прочистку сети при засорении и позволяет принимать кратковременные нагрузки.

    а) Прямые участки:



    где lзаг – отрезок трубы, на концах которой нарезают резьбы (короткая, длинная) или обрабатывают под сварку;

    lмон – расстояние от оси стояка до оси крана или ответвления;

    трубы для получения утки или отвода.




















    УП 08.02.07 Мс41з-19. 07. 2022-ОТ

    Лист



















    11

    Изм.

    Кол.уч

    Лист

    №док.

    Подп.

    Дат
    1   2   3   4   5


    написать администратору сайта