неля. Складские услуги как показатель уровня сервиса
 Скачать 161.21 Kb.
|
|
Министерство образования и науки Республики Хакасия Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение Республики Хакасия «Аграрный техникум». ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА на тему Складские услуги как показатель уровня сервиса Выполнил (а): Тодышева Нинель Александровна обучающийся группы _________________________________ по специальности __________________ ________________ __________________ подготовки, очной формы обучения Руководитель выпускной квалификационной работы:  ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА ДОПУЩЕНА К ЗАЩИТЕ « » 20 г. Заместитель директора по учебно - производственной работе А.В. Арасланов __________________________________ преподаватель ____________________ _________________________________ Рецензент: _______________________ _________________________________ Оценка:______________________________________________________ Председатель ГЭК : _______________ _________________________________ Шира 2022 Министерство образования и науки Республики Хакасия Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение Республики Хакасия «Аграрный техникум». ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ для выполнения выпускной квалификационной работы Специальность 38.02.03 Группа № Ф.И.О. обучающегося Тодышева Нинель Александровна Тема ВКР «Складские услуги как показатель уровня сервиса( на примере предприятия ООО «Промторг» » Дата выдачи задания: «20» марта 2022 г. Работа должна быть сдана не позднее «6» июня 2022 г. Перечень вопросов, подлежащих разработке в ВКР Введение. Раскрытие актуальности выбранной темы и практической значимости; формулирование проблемы; определение цели и задач, объекта и предмета исследования; представить особенности и краткое содержание теоретической и практической частей, используемых в работе и методов исследования.  Теоретическая часть. Изучить теоретические основы по исследованной теме, представить обзор литературных источников, нормативной базы по исследуемой теме и рассмотреть вопросы о современном состоянии изученности данной темы (можно использовать статистические данные, построенные в таблицы и графики).Практическая (аналитическая, расчетная) часть. Привести краткую характеристику объекта исследования в динамике, раскрыть особенности функционирования объекта, целевые ориентиры и стратегии деятельности, результаты рыночного анализа, организационную структуру управления, систему внешних и внутренних организационных, экономических и информационных связей; анализ финансово-экономических показателей деятельности предприятия. Затем необходимо провести общую оценку достижений и выявить проблемы, имеющиеся в объекте исследования; определить конкретную проблему, подлежащую разработке, пути и методы её решения. При решении поставленной проблемы необходимо разработать новые подходы и направления деятельности продукты и технологии, законодательные и нормативные акты и др.    Также необходимо выработать систему административных, экономических, социально-психологических, профессионально направленных мероприятий и процедур, необходимых для внедрения предлагаемых решений в практическую деятельность предприятия; изложить и проанализировать полученные результаты, дать прогнозную экономическую и профессиональную оценку предлагаемого варианта решения проблемы.Заключение. Последовательное изложение теоретических и практических результатов и суждений, проведённых в результате исследования, их соответствие поставленным целям и задачам; значимость полученных результатов в практической деятельности предприятия. Приложения. Включение дополнительных материалов для более наглядного раскрытия темы дипломной работы (схемы, таблицы, графики, фотографии, рисунки, положения, ГОСТы и ТУ и др.). Руководитель ВКР: ________________________________О.Е.Гердт (подпись) (расшифровка подписи) Задание получил: ___________________________________________ А.Е. Прибура (подпись) (расшифровка подписи) «20» марта 2022г  Согласование Лист согласования
Содержание Введение .............................................................................................................. 6 Глава 1. Теоретические аспекты организации складского хозяйства.............. 8 1.1 Понятие и сущность складского хозяйства на предприятии .................8 1.2 Методы организации складского хозяйства на предприятиях ...........19 Глава 2. Анализ организации складского хозяйства на OOO «Промторг» ... 37 2.1 Организационно экономическая характеристика предприятия ........37 2.2 Оценка организации складского хозяйства на OOO «Промторг»........44 Глава 3. Предложения мероприятий направленных на совершенствование организации складского хозяйства и повышения уровня сервиса OOO «Промторг»......................................................................................................... 47 3.1 Внедрение системы автоматизации склада ..........................................47 Заключение........................................................................................................ 52 Список используемой литературы....................................................................56 Введение Актуальность выбранной темы обусловлена тем, что складская логистика играет важную роль в решении многих логистических задач. Именно проблемы складирования в настоящее время ставят множество вопросов и нерешенных проблем. Характер организации складского комплекса должен гарантировать достижение плановых показателей скорости и качества выполнения операций, обеспечивать сохранность товаров, то есть в целом выдерживать уровень логистического обслуживания, соответствующего логистической стратегии предприятия. Эффективное применение методов логистики нуждается не только в правильном постижении их сущности, а и в глубоком изучении методологии, которую необходимо применять для определения, сравнения и обоснование альтернативных управленческих решений и проектов, что дает возможность осуществлять выбор и принимать рациональных решения в условиях ограниченности ресурсов, повышая тем самым эффективности функционирования компаний. Степень изученности темы исследования. Исследованием логистических систем предприятия занимались такие ученные, как А.Б. Аникина, Е.В. Суминой, А.М. Гаджинского, П.Г. Ивасенко и другие исследователи. Объект исследования – ООО «Промторг». Предмет исследования – уровень сервиса складских услуг. Цель исследования – разработать методы повышения эффективности складских услуг для наилучшего показателя уровня сервиса. Для достижения поставленной цели требуется решить следующие исследовательские задачи: - изучить задачи и функции складской деятельности предприятия; - исследовать сущность, функции и виды складских услуг; - изучить общую характеристику предприятия ООО «Промторг»; - провести анализ функционирования логистической системы предприятия; - разработать предложения по повышению эффективности складских услуг; - оценить экономическую эффективность предлагаемых мероприятий. Теоритическая значимость исследования состоит в том, что полученные результаты могут быть использованы в педагогической практике при чтении курсов по логистике. Практическая значимость исследования: предлагаемых мероприятий могут быть использованы для повышения эффективности функционирования логистической системы ООО «Промторг». Методы исследования. В работе были использованы следующие общенаучные методы исследования для решения поставленных задач: системность и комплексность, синтез и анализ. Структура исследования: работа состоит из введения, трех глав, заключения, списка использованной литературы и приложений. Глава 1. Теоретические аспекты организации складского хозяйства 1.1 Понятие и сущность складского хозяйства на предприятии Складское хозяйство предстаёт важнейшей ячейкой любого предприятия, так как оказывает не малое влияние на ход производственных процессов. Большинство материальных ценностей предприятия идёт через склады, исходя из этого они, занимают большую часть заводской территории. Складское хозяйство - это совокупность зданий и сооружений, имеющих предназначение для хранения, размещения, приема, какой либо продукции, а также средств и предметов труда; часть материально - технической базы, дающая сохранность продукции из области производства в область потребления, а так же внутри области производства; нужное условие приемлемой циркуляции сырья, топлива, готовых изделий. Устройство складского хозяйства определяет его присущность к той или иной отрасли хозяйства - сельскому хозяйству, торговле, а также размещением по территории и место в процессе воспроизводства. Объектами складского хозяйства являются различные резервуары, площадки, помещения и какие-либо другие сооружения универсального или специализированного типа, оснащённые контрольно – измерительными приборами, аппаратурой обладающей защитой для хранимой продукции от пожаров и каких либо климатических воздействий, а так же средствами для укладки продукции и другими средствами. К главным задачам складского хозяйства относят: - организация постоянного и безостановочного снабжения предприятия определёнными материальными ресурсами; - максимальное уменьшение затрат, имеющих связь с осуществлением складских операций; - набор деталей и других материальных ценностей, выбор, дозирование и прочие операции заключительного характера. Складское хозяйство предприятия состоит из различных складов и кладовых, которые можно классифицировать по таким признакам как: назначение и подчинённость: материальные, сбытовые, производственные, инструментальные, склады запасных частей: - материальные - принадлежат отделу материально - технического снабжения, принимают и сохраняют используемые в производстве материалы и подают их в производство; - cбытовые - принадлежат отделу сбыта; сохраняют и отправляют готовую продукцию завода для её реализации; - производственные – принадлежат к производственно - диспетчерскому отделу; - это разного рода цеховые и общезаводские склады, обеспечивающие производственный процесс предметами и средствами труда; - склады запасных частей - принадлежат отделу главного механика; - получают, сохраняют и отпускают детали и другие материальные ценности для проведения любых видов ремонта оборудования и других видов производственных фондов; - инструментальные склады - принадлежат инструментальному отделу; получают, хранят и отпускают все виды инструментов и приспособлений; - по масштабу работы: общезаводские, центральные, прицеховые и цеховые . Общезаводские и центральные склады занимаются обслугой всего завода и занимают отдельную площадь на территории завода. Прицеховые склады, как правило, находятся в цехах и служат хранением для материальных ценностей групповых цехов (хозяйственных товаров, спецодежды и других ценностей). Цеховые склады являются подразделениями цехов, обслуживают какой либо цех и занимают его производственную площадь. Они разделяются на склады заготовок, материалов, полуфабрикатов и инструментов. По роду и назначению хранимых материалов бывают склады универсальные и специальные: универсальные склады созданы для хранения разных материальных ценностей, а специальные для хранения однородных материалов по типу чёрных, цветных металлов, а так же горючих материалов. По техническому устройству и в зависимости от свойства материалов склады бывают открытые, полузакрытые, закрытые. Также склады оснащаются различной унифицированной тарой и стеллажами, мостовыми кранами, кран-балками, монорельсами и тельферами, конвейерами, робоэлектрокарами. Склады должны быть оснащены измерительным оборудованием: кружками, весами, мерниками, счетчиками, линейными мерами для измерения длин, высот и диаметров. Склады обязательно оборудуют стеллажами, на которых в специально пронумерованных ячейках будут храниться материалы, инструменты и другая готовая продукция. Подходящая организация складских помещений даёт руководству предприятия необходимые сведения о наличии товарно-материальных ценностей на складах и возможность вовремя принимать решения об их пополнении и безотказном обеспечении производства. В организацию складских операций входят следующие основные элементы: хранение, приемка, учет и контроль над отпуском материальных ценностей. Приемка материалов бывает количественная и качественная. В приемке принимают участие работники складов и специалисты, имеющие дело с получаемыми ценностями. Прибывающие на склады материальные ценности сопровождаются соответствующими документами (счетами-фактурами, накладными, спецификациями). Также на складах проверяется, насколько количество и качество прибывающих материальных ценностей соответствует сопровождающим их документам. Материалы, прибывающие без накладных или актов отдела технического контроля о приеме, хранятся отдельно до их оформления. На принятые материалы составляют приёмочные акты или ордера. На бракованные материальные ценности составляют оперативно-технические акты, нуждающиеся в дальнейшем основании для предъявления рекламации поставщикам. Непринятые материалы идут на дальнейшее хранение до получения указания от поставщика об их дальнейшем использовании. Правильное определение количества и качества получаемых материальных ценностей устраняет возможность злоупотребления, а так же помогает борьбе с потерями материалов. Хранение материальных ценностей: за всеми группами товара - материальных ценностей на складах закрепляется поставленное место. При этом нужно, что бы обеспечивалось: - комфорт приёмных и отпускных операций; - противопожарная безопасность; - максимальная механизация автоматизации загрузки; - полное использование площади складских помещений. Регистрация товара - материальных ценностей на складах должна отражать их движение, а так же их наличие. Регистрация материалов производится на карточках, которые открывают для материалов каждого вида. На карточках отражается минимальная и максимальная величина страхового запаса. Об уровне запаса сообщает отдел материально технического снабжения, инструментальному отделу или какому либо другому участку завода. Также для удобства можно сделать заводскую базу данных учёта материалов. Базы данных отдельных складов должны быть связаны с базами данных центрального склада. Так же рабочее место кладовщика нужно оборудовать компьютером, подключённым к заводской сети для того что бы он оперативно отслеживал движение и наличие материальных ценностей на всех уровнях и обеспечивал бесперебойную работу на предприятии. Ещё одним важнейшим понятием в складском хозяйстве является складирование продукции. Складирование продукции необходимо в связи с имеющимися колебаниями циклов производства, транспортировкой и её потреблением. Склады разных типов могут создаваться на старте, в середине и на финише транспортных грузоперевозок, а также производственных процессов для временного хранения грузов и своевременной поставкой материалов на производство в нужном количестве. Временное складирование продукции определенно характером производства и транспорта. С его помощью преодолеваются пространственные, временные, качественные и количественные несоответствия между наличием в материалах и потреблении. Помимо операций складирования грузов на складе так же выполняются сортировочные, погрузочные, комплектовочные и промежуточные операции, а также некоторые технологические операции и другие. Исходя из этого, склады следует рассматривать не только как средства для хранения грузов, но и как транспортно-складские комплексы, в которых процессы перемещения грузов играют важную роль. Работа этих комплексов являет собой динамический, стохастический характер ввиду неравномерности перевозок грузов. Следует так же знать, что склады способствуют преобразованию грузоперевозок, меняя параметры принимаемых партий по составу, величине, времени отправки. Склады - это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для управления запасами на различных участках логистической цепи и материальным потоком в целом (приемки, размещения, хранения, подготовки к производственному и личному потреблению, поиска, комплектации, выдачи различной продукции потребителям). Склад в себя включает различные зоны такие как: зона хранения, комплектации, приёма, завозную кладовую и другие. Также склады являются одним из важнейших элементов логистических систем. Склады имеют различные конструкции: размещаться в отдельных помещениях (закрытые), также могут иметь только крышу или крышу и одну три стены (полузакрытые). Какие-то грузы хранятся вне помещений на специально оборудованных площадках, в так называемых открытых складах. В складах создаётся и поддерживается специальный режим: температура, влажность. Склад может предназначаться для хранения товаров одного предприятия (склад индивидуального пользования), а может, на условиях лизинга, сдаваться в аренду физическим или юридическим лицам (склад коллективного пользования или склад-отель) . Классификации складов: Классификации складов бывают: по виду продукции, по зоне обслуживания, по форме собственности, по функциональному назначению, по отношению к участникам логистической системы, по уровню специализации, по степени механизации складских операций, по конструкции складских зданий, по этажности здания, по возможности доставки и вывоза груза. У каждой классификации есть свои виды склада: - по зоне обслуживания (общезаводской склад, участковый, прицеховой); - по виду продукции (склад материальных ресурсов, незавершенного производства, готовой продукции, тары, возвратных отходов, инструмента); - по форме собственности (собственный склад, арендуемый, коммерческий, склад государственных и муниципальных предприятий, общественных и некоммерческих организаций); - по функциональному назначению (склад буферных запасов, транзитно - - перевалочный склад, склад сохранения, специальный склад); - по отношению к участникам логистической системы (склад производителя, торговых компаний, транспортных компаний, экспедиторских компаний, предприятия по грузоперевозке); - по уровню специализации (узкоспециализированный склад, склад ограниченного ассортимента, широкого ассортимента); - по степени механизации складских операций (автоматизированный склад, автоматический); - по виду конструкции складских зданий (закрытый склад, полуоткрытый, открытой площади); - по этажности здания (много этажный склад, много этажный, высотный); - по возможности доставки и вывоза груза (портовый склад, прирельсовой, глубинный). Выше перечисленные классификации не до конца отображают все логистические индивидуальности складских помещений. Существует более удобная система классификаций, она наиболее глубже показывает характеристики складского помещения. Данная классификация делит все складские помещения независимо от их назначения на шесть категорий(A+, A, B+, B, C,D): 1-я категория А+ она объединяет складские помещения в наиболее удобном и выгодном свете с точки зрения логистики. Такие склады имеют большие площади, офисы, служебные помещения, но стоимость аренды таких помещений самая высокая. 2-я категория А она немного дешевле хотя и почти ни в чём не отличается свойствами от предыдущей категории. Это все те же капитальные сооружения с развитой инфраструктурой . 3-я категория B+ она требует высоту склада не менее восьми метров. Также полы должны быть покрыты анти пылевым покрытием. Вместе с этим склад должен располагаться рядом с крупной магистралью и иметь удобные подъездные пути для большегрузного транспорта. 4-я категория B она может иметь как двух, так и одноэтажные склады, но в двухэтажных складах должно быть нужное количество лифтов и подъёмников. 5-я категория С в неё входят помещения с высотой потолков не менее четырёх метров. Сюда входят как капитальные сооружения, так и утеплённые ангары. 6-я категория D в неё входят ангары без отопления, и какие либо другие сооружения гражданской обороны. Функции складов: - Формирование нужного ассортимента в соответствии с заказом потребителя, складирование и хранение запасов, объединение партий отгрузок товара, предоставление логистических услуг. -Формирование нужного ассортимента в соответствии с заказом потребителя: данная функция используется на всех стадиях движения материального потока, во многих функциональных областях логистики. В снабженческой, а также в производственной логистике эта функция обеспечивает процесс всеми необходимыми материально – техническими ресурсами, но особое значение эта функция приобретает в распределительной логистике. Склады торговли преобразовывают производственный ассортимент в торговый. Исходя из этого торговый ассортимент имеет различие от производственного в том, что включает в себя огромный перечень товаров, имеющих отличие в фасоне, цвете, форме. Это означает, что нужно распаковывать грузы, поступающие от разных производителей, а также сортировать их и укомплектовывать. Складирование и хранение запасов: эта функция позволяет ровнять разницу между выпуском продукции, её потреблением, обеспечивать бесперебойный процесс снабжения потребителей. В распределительной и снабженческой логистике хранение и складирование запасов может быть вызвано нуждами накопления запасов на товары, а так отгрузкой в места, где нет производства этих товаров или созданием государственного резерва. Эта функция соединена с проведением целого комплекса работ по распределению товара на хранение и требует необходимые условия для сохранности качества товара (влажность, температурный режим и другие условия). Объединение (Унитизация) партий отгрузок товара: данная функция связана с тем, что многие клиенты заказывают маленькие партии товаров, что заметно увеличивает издержки, имеющие связь с доставкой таких грузов. Для более результативного использования транспортных средств или сокращения издержек склады объединяют небольшие партии в крупные, которые предназначаются для нескольких клиентов одновременно. Оказание логистических услуг - это предоставление заказчику различных услуг, которые дают фирме высокий уровень обслуживания клиентов. В эти услуги входят: подготовка товара для продажи, экспедиционные услуги, обработка товара, придание продукции товарного вида. 1.2 Методы организации складского хозяйства на предприятиях Одновременно с введением современных технологий переработки грузов, в основе которых лежат комплексная механизация и автоматизация технологических процессов, важнейшей задачей увеличения эффективности складского хозяйства возникает рациональная организация складского процесса. Организация складского процесса - это система мер, позволяющая качественно выполнять складские работы в поставленные сроки с минимальным количеством затрат средств. Организация складского процесса должна содействовать: - уменьшению затрат времени поставленных на обработку обслуживания потребителей и транспортных средств; - увеличению производительности труда и уменьшению издержек по хранению и складированию материалов; - устранению лишних перемещаемых грузов и перегрузок; - исполнению норм выработки, а так же соблюдению правил техники безопасности при производстве складских работ; - разумное использование погрузочно-разгрузочного оборудования, складских площадей и объёмов; - повышению объёма складских поставок и дополнительных услуг. Так же существуют функции подразделения складского хозяйства такие как: - гарантия производственного процесса комплектующими изделиями, материалами; - обработка, приёмка грузов; - организация должного хранения; - постоянный учёт и контроль перемещения материальных ценностей; - планирование работ; - обеспечение производственного процесса комплектующими изделиями, материалами; - формирование условий, устраняющих хищение материальных ценностей; - строжайшее соблюдение пожарных мер безопасности; - формирование готовой продукции, упаковка, подготовка отгрузочной документации и отгрузка. Для органов снабжения складского хозяйства главным условием выступает рационализация организации складского процесса и его концентрация, то есть сосредоточение грузов, механизмов и оборудования, рабочих в больших звеньях складского хозяйства, а также доведение их размеров до нужного уровня. Организация складских работ имеет связь, с какими либо процессами разделения и кооперации труда. Одним из главных условий рациональных методов организации складского процесса является чёткое ограничение круга работ, выполняемых на рабочих местах складов. Это достигается путём специализации складов или их производственных зон и рабочих мест на хранении установленных видов материалов и выполнении однородных работ. Работа в складском хозяйстве определяются рядом факторов таких как: - тип груза и требования его поступления на склад (пример, организация работы по выгрузке пакетированных и непакетированных грузов различна по содержанию); - количество партий грузов, поступивших одновременно на склад (получение на складе партий грузов больше, чем в среднем за сутки, смену, это требует дополнительных мероприятий по разгрузке транспортных средств в назначенные сроки); - распорядок (режим) деятельности базы (подготовка работ на базе, работающих в одну смену отличается от подготовки работ в две, три смены); - виды складских зданий и сооружений бывает открытое, закрытое помещение, навес. Способ предоставления и отпуска материалов маленькими или большими партиями, в автомобилях или вагонах, путём самовывоза или централизованно. В ходе разгрузки и получения материалов следует сторониться накопления их излишеств в местах складирования, и не допускать каких либо потерь. Площадки для разгрузки и получения продукции должны быть обеспечены приборами для определения фактического контроля качества материалов, инструментом для вскрытия упаковки и тары. До начала выгрузки должны быть готовы приспособления, применяемые при выгрузке, такие как: внутрискладская тара, грузозахватные приспособления. Своевременное оснащение мест выгрузки заметно уменьшит время выполнения этой операции. Для рациональной организации расположения и сохранения продукции на складе следует объединить её с учётом физика-химических свойств, а так же с учётом её весовых характеристик. Эта работа производится с целью появления групп примерно одинаковых по параметрам. Для сохранности каждой группы выделяется определенный участок в зоне хранения, снабжённый нужным оборудованием для складирования и сохранности. Расположение материалов в зоне хранения склада обязано происходить таким образом, чтобы сдача их со склада производилась в порядке поступления. Несоответствие с данным принципом приведет к ухудшению качества продукции. Расположение в зоне хранения должно гарантировать затраты времени на укладку продукции, снятие её с места хранения и доставку к месту отпуска. Исходя из этого, наиболее ходовую продукцию нужно содержать как можно ближе к основным проездам склада и пунктам отпуска. Одним из важнейших значений для организации размещения и хранения материалов имеет способ закрепления мест хранения. Существует несколько способов закрепления мест хранения таких как: постоянное закрепление мест хранения, смешанное закрепление мест хранения, переменное закрепление мест хранения. Постоянное устанавливается для продукции, которая постоянно находится в качестве запаса на складе, а также для продукции, которая требует специальное технологическое оборудование для складирования. Переменное предназначено для массовой, крупногабаритной, а также тяжёлой продукции с маленьким сроком хранения. Этот способ даёт возможность к максимальному использованию мест хранения для укладки поступившей продукции. Однако использование переменного закрепления мест хранения затрудняет процесс управления размещения материалов на складе. Исходя из этого, следует принять определённый способ управления процессом размещения материалов на складе, что бы всегда была возможность находить груз или свободное место. Например, на небольших складах используют способ управления при помощи карточек. Суть этого способа в том, что после того как уложили продукцию на свободное место на графической модели стеллажа навешивается карточка с указанием номенклатурного номера продукции, а также её разновидности. После отпуска всей продукции с места хранения карточка снимается с модели. На больших складах, насчитывается множество мест для хранения продукции, управление процессом размещения осуществляется благодаря электронно-вычислительным машинам. При этом наиболее приемлемым вариантом размещения оказывается не размещение материалов на свободных местах склада, а размещение их на местах в пределах определённой зоны хранения. В работе сладов так же применяется смешанное закрепление продукции за местами хранения, при котором определённая часть мест хранения закрепляется за определёнными видами продукции постоянно, а другая часть переменно. В прочем наиболее экономическим является переменный способ закрепления продукции, позволяющий по максимуму использовать оборудование для хранения материалов. Среди организованных мероприятий по отпуску и доставке материалов потребителю главную роль играют мероприятия, связанные с централизованной доставкой материалов. На базах и складах возглавляются следующие обязанности по организации централизованной доставки: - представление грузов к перевозке в обусловленном договорном объёме; - гарантия режима работы складов по приёму и выдаче грузов; - осуществление погрузочно-разгрузочных работ (исходя из того что по условию договора транспортная организация не приняла эти работы на себя); - гарантия погрузки и выгрузки автомобилей в обговоренные сроки; - отбор грузов и подготовка его к отпуску до прибытия транспорта; - содержание подъездных путей к складу в рабочем состоянии; - своевременное оформление товарно-транспортных накладных. Главными операциями, от качественного выполнения которых зависит эффективность централизованной доставки, является предварительный отбор груза и подготовка его к отпуску. Отбор груза на складах производится по товарно-транспортной накладной, которую можно получить в оперативнодиспетчерском отделе. Организация отбора партии груза зависит от величины партии. Большие партии грузов для авто-проездных и вагонных отправок не рекомендуется предварительно снимать с места складирования. На них навешиваются трафаретные бирки с указанием места назначения или грузополучателя. Небольшие партии желательно передавать в зоны или участки отпуска, где грузы с разных складов доукомплектовываются по грузовым направлениям и потребителям. Отборка материалов может происходить как возле места хранения, так и на участке отпуска, куда предварительно поступают пакеты с грузом. Складское хозяйство предприятия является одним из важнейших звеньев в организации материально-технического снабжения. Главными задачами складского хозяйства являются: - организация надлежащего хранения материальных ценностей; - ритмичное обслуживание производственного процесса; - отгрузка готовой продукции; На производственном предприятии существуют склады общецехового назначения вспомогательного и основного производства, также склады общехозяйственного назначения сырья, материалов и готовой продукции. От работы сотрудников складского хозяйства в немалой степени зависит выполнение таких важных показателей работ как рентабельность, себестоимость продукции, рост производительности труда и другие, немало важные обязательства. В складском хозяйстве, компания, как и в основном производстве складского оборудования и обеспечении приемлемых условий труда для работника, расходует материальные, а также топливно-энергетические ресурсы. Говоря о складском хозяйстве, можно сказать, что ему долгое время уделялось мало внимания, впрочем, большинство предприятий стало понимать, что складское хозяйство это - важнейшее звено в производственной структуре, и оно оказывает не малое влияние на результаты производства. Без складского хозяйства предприятие не смогло бы обеспечить бесперебойное и материальное производство. Основная задача управления складским хозяйством заключается в достижении высоких результатов с минимальными затратами, а также в эффективном использовании трудовых, материальных и финансовых ресурсов. Складское хозяйство промышленного предприятия, как правило, состоит из нескольких складов, имеющих предназначения для хранения материалов, потребляемых в производстве, а также для хранения готовой продукции предназначающейся в дальнейшем для реализации потребителям. Состав складов определяется номенклатурой потребляемых материалов и выпускаемой продукции, а также отраслевым профилем. В одной и той же отрасли промышленности структура складского хозяйства может быть разной. Структура складского хозяйства так же зависит от типа производства, характера его кооперирования с другими предприятиями. Наиболее распространённые две формы складского хозяйства на предприятии: по функциональному и материальному признаку. Функциональная форма предусматривает выделение складского хозяйства в особую группу. При этом заведующий складами подчиняется руководителю коммерческой службы. Данная форма построения складского хозяйства применяется на небольших предприятиях. Материальная форма предусматривает объединение заготовки и сбыта, а также планирования складских операций в отдельных материальных группах. Важными вопросами управления является внутренняя организация управления на складах, установление их прав, правильное разделение труда между работниками склада, а также непосредственное руководство складским процессом. Непосредственное руководство складом выполняет заведующий. Ему подчиняются заведующие кладовыми, кладовщики или старшие кладовщики. Организация управления складом раскрывает дополнительные факторы, которые нужны для осуществления всего процесса по управлению складом (управление по ассортименту товаров, технологического процесса и т.д.). Главным фактором является организация труда складских сотрудников в неё входит: - полная складская документация; - обеспечение программными технологиями. Организация труда на складе предполагает: разделение труда на складе ориентируется наличием товарных потоков, товарных партий по видам, ассортименту, а также необходимость закрепить рабочие места. Целью разделения труда является выполнение основных показателей склада и кооперации труда. Основные показатели склада такие как: грузооборот и оптово-складской оборот, так же имеют цель разделение крупных главных операций на более мелкие закреплённые за ними места. При кооперации труда организация управления на складе предусматривает процесс отдельных, а также дополнительных операций. Объединение нескольких наиболее мелких операций в наиболее большие, но не оптовые предполагает кооперация. Этот процесс увеличивает эффективность работы склада при использовании складского оборудования. Одним из важнейших процессов в складском хозяйстве является логистический. Хотя этот процесс крайне сложен, так как он требует полной согласованности функций снабжения запасами, а также переработки грузов и распределения заказов. Можно сказать, что логистика включает в себя все главные области функциональности, наблюдаемые на микроуровне. Работоспособность всех элементов логистического процесса обязано рассматриваться во взаимосвязи и взаимозависимости. Данный подход даёт возможность не только ясно координировать работу службы склада, но он также оказывается основой планирования и контроля над движением груза на складе с минимальными затратами. Относительно весь процесс можно разбить на несколько частей: первая часть отвечает за операции связанные с координацией службы закупки, вторая часть отвечает за операции связанные с переработкой грузов и с его документациями, а также есть третья часть, которая позволяет проводить операции связанные с координацией службы продаж. Контролирование поставок за прибытием запасов и отправкой запасов даёт возможность предоставить ритмичность переработки грузопотоков, а также максимально использовать имеющийся объём склада и нужные условия сохранности запасов и, исходя, из этого увеличить оборот склада. Выгрузка и приём грузов позволяет, отвечать за необходимость ориентироваться на условиях поставки заключаемого договора. Исходя из этого, подготавливаются места разгрузки под указанное транспортное средство и нужное погрузочно-разгрузочное оборудование. Разгрузка на современных складах проходит благодаря разгрузочным, автомобильным или железнодорожным рампам, а также контейнерным площадкам. Под перемещением груза между различными зонами склада подразумевается внутрискладская транспортировка: начиная с разгрузочной рампы, перемещается в зону хранения и наконец, комплектуется на погрузочной рампе. Данная операция производится при помощи подъёмнотранспортных машин. Осуществление транспортировки груза происходит при минимальной протяжённости во времени, а также в пространстве по сквозным прямоточным маршрутам. Благодаря этому возможно избежать повторения возвращения в любую из складских зон и нерезультативного выполнения операций. Число перевалок должно происходить по минимуму. Под складированием груза понимается процесс, заключающийся в расположении и укладке груза на хранение. Главным принципом целесообразного складирования является приемлемый выбор системы складирования, а также складского оборудования. В задачи оборудования под хранение груза входят: ответственность за специфические особенности груза, а также обеспечение максимального использования высоты и площади склада. Также принято использовать систему адресного хранения по принципу твёрдого и свободного места складирования для хранения груза и экономического размещения. В процесс складирования всходит: хранение груза и обеспечение соответствующих для этого условий, осуществление контроля запасов через информационную систему. Процесс комплектации и отгрузки заказов отвечает за подготовку товара в соотношении с заказом клиента. Данный процесс включает в себя: приём заказа клиента, поиск каждого наименования товара по заказу клиента, поиск конкретного товара для определённого клиента в соответствии с его заказом, подготовка товара к отправке, отгрузка грузов в транспортное средство, а также контроль и подготовка документального оформления заказа. Также благодаря информационной системе комплектации происходят объединения грузов в экономическую партию отгрузки, которая позволяет по максимуму использовать транспортное средство. Осуществление транспортировки и экспедиции заказа может, осуществляется как с самим заказчиком, так и со складом. Первый вариант может себя оправдать лишь в том случае, если заказ будет осуществляться партиями, которые равны по вместимости с транспортным средством и при этом если запасы потребителя не становятся больше. Наиболее выгодной доставкой является централизованная доставка заказов склада, так как она максимально распространена и экономически выгодна. В данном случае благодаря унитизации грузов, а также оптимальным маршрутам достижимо не малое сокращение транспортных расходов и появление возможности поставлять партии как маленькие так большие, это приведёт к сокращению ненужных страховых запасов у клиента. Также немалую роль в статье расходов играет сбор и доставка товароносителей. Обеспечение обслуживания клиентов, а также контролирование выполнения заказов. В охватываемый спектр услуг, оказываемый потребителям после продажи входят: установка изделий, гарантийное обслуживание, снабжение запасными частями, временная замена товара, замена дефективной продукции. При организации логистического процесса необходимо обязательно добиться: - подходящей планировки склада при выделении рабочих которая поспособствует уменьшению затрат, а также улучшению процесса переработки груза; - эффективная расстановка оборудования, которая увеличит мощность склада; - универсальное оборудование, выполняющее различные складские операции, которое сократит парк подъёмно транспортных машин; - уменьшение маршрутов внутрискладской перевозки для сокращения эксплуатационных затрат; - унитизация партий отгрузки, а также применение централизованной доставки, которая заметно даст нам уменьшить транспортные издержки; - использование по максимуму информационной системы, что заметно сократит время, затраченное на документооборот, обмен информацией. В начале 2000-х годов случился настоящий прогресс в производстве и оборудовании складов. На рынках России стали появляться зарубежные компании, которые занимались продажей складского оборудования, также появились зарубежные консалтинговые компании, и исходя из этого отечественные проектировщики стали опираться на опыт зарубежных компаний и начали создавать новейшие складские проекты. Стали укрепляться новейшие программные продукты, с помощью которых возможно было автоматизировать не только информационные потом на складе, а также грузопотоки. В момент с 2000 по 2003-г замечается ежегодный прирост складских площадей примерно на 10%. Складские комплексы начинают строиться не только в центральных городах, но и в других регионах России, в первую очередь на основных направлениях грузопотоков. Постройка современных складских сооружений, и снабжением их нужным оборудованием требует немалых капиталовложений на раннем этапе. Исходя из этого, Российские компании отстают от Европейских компаний по уровню механизации, масштабу площадей и другим показателям производительности работы склада. На данный момент самая большая логистическая сеть России находится в Московском регионе. По подведённым итогам специалистов 60% качественных складов содержится в Москве. Примерно 17% приходится на склады Санкт - Петербурга. Остальные же 23% находятся в оставшихся регионах. При том что почти 70% всего розничного оборота торговли собранно именно в регионах нашей страны. Эксперты наблюдали большую активность на рынке складской недвижимости. Огромный спрос был отмечен к концу 2012 года, а к концу третьего квартала 2013 года свободных площадей почти не осталось. Логистические комплексы класса В понемногу покидают рынок так как не выдерживают конкуренции с современными логопарками. Складской сегмент рынка коммерческой недвижимости солидно отстаёт от торгового и офисного. Инвестиции производились в основном в торговую и офисную недвижимость, из-за чего предприниматели хотели сэкономить на организации складской деятельности путём минимизации затрат на их оборудование и персонал. На рынке продажи складских помещений спрос всегда превышает предложение. Дополняя общую картину хаотичности, при которой строятся склады и неорганизованность в их управлении. За это расплачивается логистика, которая нуждается в нормальной работе и чёткой схеме, а также потребители, до которых товар доходит позже и дороже чем это должно быть. Как отмечают специалисты, складские логистические комплексы неразвиты, а предприятия торговли выбирают строить склады для своих нужд, а компаний оказывающие логистические услуги почти нет. Оптовые компании обходятся перестройкой старых площадей. По оценочным данным, всего 40- 50% оптовых компаний располагают возможностью иметь собственные склады, другие их арендуют. Хотя не все арендуемые помещения подходят под соответствующие параметры, необходимых для проведения складских операций, в основе своей это ангары для стройматериалов, бытовой химии. Для решения данной проблемы у аналитиков, которые занимаются разработкой стратегии развития компании, возникло новое направление производства складских объектов. Эта схема Built-suit она предполагает реконструкцию или модернизацию объекта собственника под нужды заказчика. Эти проекты экономически выгоднее аренды, покупки нового здания или строительства с нуля. Данный проект реализуется в несколько этапов: изначально заказчик разрабатывает перечень требований к объекту. Потом девелопер находит нужный участок земли, далее разрабатывает концепцию и начинает реализацию проекта. Ещё одним из усовершенствований складского хозяйства является применение комбинирования стратегии хранения товара. Иначе говоря, собственностью предприятия является центральный склад, а региональный склад поступает в аренду. Это является возможностью найти наиболее стоящие по определённым функциям помещения, а также наиболее приближенные к клиенту, что повлияет на формирование наиболее подходящих маршрутов товародвижения. Несомненно, что одним из главных недостатков в формировании складского хозяйства в России, которое приводит к потерям товара при хранении, а также ухудшении его качества, является недостаток единой системы управления, которая должна обеспечить оптимизацию и автоматизацию каждого процесса складской работы компании. Существует такая система управления как Warehouse Management System. Эта система позволяет создавать единые многофункциональные центры, упрощать контроль над поставками и хранением товара. Введение этой системы управления складами позволит справиться со следующими проблемными моментами: во первых упорядочить работу склада, осуществляется это согласно с заданиями, выдаваемыми Warehouse Management System. Во вторых, возможен контроль текущего состояния склада при адресном хранении, программа находит количество и место хранения всякого товара в каждой ячейке. В третьих, уменьшается число ошибок при выполнении операций по приёмке, отгрузке, а также комплектации заказов за счёт процедуры автоматической сверки задания и фактического наличия. Подразумевается использование радио терминалов либо терминала сбора данных. В четвертых, возможно оперативно управлять площадью склада это даёт возможность увеличивать товарооборачиваемость при той же площади склада также определить излишки площадей для применения в другом виде деятельности. В пятых, возможно автоматизировать расчёт сдельной заработной платы складским сотрудникам, принимая за счёт данные о совершённых операциях. В шестых, можно контролировать и увеличивать ответственность за выполняемые действия, например за время выполнения, за объём выполняемых работ, фиксируемых в базе данных и другие действия. В седьмых, приемлемо размещать и контролировать товары при приёмке и отгрузке с применением сведений об условиях хранения этого товара, а также параметрах расположения ячейки склада. Все выше перечисленные моменты дадут возможность решить главные задачи любого торгового предприятия такие как: увеличение удовлетворения клиента, а также скорости работ и, конечно же, из за увеличения скорости отгрузки и приёма товара исчезнет отсутствие простоев и своевременное представление полного спектра услуг. Warehouse Management System - отвечает за управление запасами, работой персонала, оборудованием и площадью. После введения этой системы, возможно, уменьшить резервный запас до 50 процентов, уменьшить количество рабочих на 10-20 процентов, уменьшить административные издержки на 15-25 процентов, увеличить эффективность использования пространства до 10-20 процентов, также понизить цену проведения инвентаризации до 75 процентов и увеличить пропускную способность склада на 5-20 процентов. Исходя из введения данной системы, возможно, говорить о новейших технологиях в сфере автоматизации складского процесса. Самым многообещающим направлением улучшения склада можно признать роботизацию. Роботизированные склады с малым участием человека или вообще без него, в России из-за малой цены рабочей силы они оставались невостребованными. Хотя в последнее время инвестиции в роботизацию складов становятся всё востребование и востребование, особенно для отраслей, где человеческий фактор выявляется наиболее критично. Например, это хранение вредной или дорогой продукции, товаров с малым сроком годности, места глубокой заморозки, фармацевтика и другие места, где цена человеческой ошибки особенно велика. В 2014 году был создан автоматизированный погрузчик в рамках проекта Pan-robots. Этот робот ориентируется в пространстве при помощи двух стереокамер. Лазерный сканер робота позволяет ему видеть людей и препятствия что позволяет ему обойти их. Контрольные камеры, установлены в узловых точках склада, они контролируют его движения и делают его работу более точной. Pan-robots - считают что без данного нововведения не обойтись в ближайшее будущее не одному крупному складу. Введение данного автопогрузчика на 90 процентов менее затратное, чем на его аналог. Этот автопогрузчик имеет функцию управления компьютерами при помощи Bluetooth-соединения, а также оператор может управлять сразу несколькими погрузчиками. Робот также считывает пространство склада с помощью встроенных датчиков и может работать автономно по заданному алгоритму. Этот проект лишь небольшая часть глобальной деятельности Factory of Future. Разработчики считают, что через пару десятков лет, а если точнее примерно к 2030 году эти машины будут трудиться на каждом производстве. На данный момент этот погрузчик проходит испытания на одном из складов компании Coca-Cola. Что же касается российских разработчиков: в Новосибирске разрабатывается модель робота погрузчика. От европейской модели она отличается небольшим размером и малой грузоподъёмностью до 500 килограмм. Этот небольшой погрузчик был создан студентами. В заключении хочется отметить, что крупные логистические провайдеры уже давно взяли курс на увеличение эффективности цепочек поставок, а также автоматизации всех складских работ. Риелторы дают прогноз, что в ближайшее время постройка складских помещений будет возрастать с арифметической прогрессией. |