Главная страница
Навигация по странице:

  • Цифровое проектирование, математическое моделирование и управление жизненным циклом изделия или продукции ( Smart Design )

  • Технологии «умного» производства ( Smart Manufacturing );

  • Манипуляторы и технологии манипулирования;

  • Приоритетные отрасли для внедрения субтехнологий СЦТ НПТ

  • Эффекты от развития СЦТ (технологическое лидерство, экономическое развитие, социальный прогресс). Цели реализации мероприятий ДК СЦТ НПТ

  • Реализация целей соответствует следующим приоритетным направлениям развития

    		•

    Карта. сквозной цифровой технологии новые производственные технологии


    Скачать 0.65 Mb.
    Названиесквозной цифровой технологии новые производственные технологии
    АнкорКарта
    Дата24.04.2023
    Размер0.65 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаDorozhnaya_karta_razvitiya_skvoznoj_cifrovoj_tehno_1.doc
    ТипДокументы
    #1085980
    страница2 из 9
    1   2   3   4   5   6   7   8   9

    Краткая характеристика субтехнологий


    1. Цифровое проектирование, математическое моделирование и управление жизненным циклом изделия или продукции (Smart Design); средний уровень готовности технологии (далее – УГТ)5 в России оценивается как УГТ 6-9, в мире – УГТ 7-9. Элементы технологической карты субтехнологии / востребованные решения:

    • технологии разработки и сопровождения цифровых двойников (Digital Twin, DT);

    • компьютерное проектирование (Computer-Aided Design, CAD);

    • математическое моделирование, компьютерный и суперкомпьютерный инжиниринг (Computer-Aided Engineering, CAE и High Performance Technical Computing, HPTC) / имитационное моделирование;

    • сервис, обеспечивающий доступ к облачным вычислительным мощностям, функционирующий по модели «on demand»;

    • сервис, предоставляющий доступ к цифровому профилю изделия, обеспечивающий прослеживаемость изделий как на этапе производства, так и на этапе его эксплуатации;

    • технологии оптимизации (Computer-Aided Optimization, CAO);

    • платформенные технологии управления процессами проектирования, моделирования и данными (Simulation Process & Data Management, SPDM), а также вычислительными ресурсами (Simulation Process, Data and Resources Management, SPDRM);

    • цифровые платформы для проектирования и инжиниринга, разработки
      и сопровождения цифровых двойников и платформы «цифровой сертификации», использующие смежные «сквозные» цифровые технологии искусственного интеллекта, больших данных, распределенных реестров, обеспечивающие управление интеллектуальной собственностью, экспертное сопровождение и прохождение с первого раза физических
      и натурных испытаний;

    • планирование производственных технологических процессов (Computer-Aided Process Planning, CAPP);

    • технологическая подготовка производства (Computer-Aided Manufacturing, CAM);

    • технологии управления данными о продукте (Product Data Management, PDM);

    • технологии управления жизненным циклом (Product Lifecycle Management, PLM);

    • интегрированная логистическая поддержка (Integrated Logistics Support, ILS); 

    • платформенные решения для правовой охраны и управления правами на цифровые модели и объекты;

    • платформенные решения для эксплуатационного мониторинга, послепродажного / технического обслуживания продукции, предиктивной аналитики
      и ремонтов;

    • платформенное решение, реализующее сервисный подход «база доступных
      технологий»;

    • платформенное решение, реализующее сервисный подход «база типовых изделий».

    1. Технологии «умного» производства (Smart Manufacturing); средний УГТ для решений реализации концепции «безлюдного» производства6 в России оценивается как УГТ 4-5, в мире – УГТ 6-7. Средний УГТ для решений операционное управление технологическими процессами, производством, предприятием в России оценивается как УГТ 9, в мире – УГТ 9. Средний УГТ для решений, обеспечивающих высокую гибкость производства, быструю переналадку и масштабирование в России оценивается как УГТ 6, в мире – УГТ 8-9. В части платформенных решений для производства, промышленного интернета и логистики средний УГТ в России оценивается как УГТ 7, в мире – УГТ 8-9. Элементы технологической карты субтехнологии / востребованные решения:

    • «умные» производственные линии (Smart Manufacturing);

    • системы числового программного управления (ЧПУ) оборудованием;

    • программное обеспечение для обучения и управления промышленными роботами;

    • мобильные цифровые устройства, оснащенные модулями беспроводной связи для получения и передачи данных;

    • программное обеспечение для получения, обработки и передачи информации, получаемой как от датчиков, встроенных в устройство, так и от сторонних источников, компоненты системы эксплуатируются в доверенной среде, устойчивы к отказам и попытками несанкционированного доступа;

    • автоматизированные системы управления предприятием (Enterprise Resource Planning, ERP-системы планирования и управления);

    • планирование материалов;

    • планирование производства;

    • управление производственными активами;

    • автоматизированные системы управления производством (Manufacturing Execution System, MES-системы управления производственными процессами);

    • системы управления технологическим процессом (АСУ ТП): человеко-машинный интерфейс (Human-Machine Interface, HMI), SCADA-системы (Supervisory Control And Data Acquisition), датчики, исполнительные устройства, приводные системы
      и роботизированные механизмы, системы идентификации (Radio Frequency IDentification, RFID, штрих-коды);

    • платформенные решения для промышленного интернета;

    • платформенные решения для производства;

    • системы управления непрерывным производством;

    • системы управления кооперационным производством, позволяющие в режиме реального времени вести планирование и учет по всей цепи кооперации;

    • системы управления производственно-техническим потенциалом на уровне холдингов и государственных корпораций;

    • платформенные решения для логистики;

    • платформенные решения, использующие технологии машинного обучения
      в привязке к планированию и учету производственных процессов и управлению производственными активами предприятий;

    • управление нормативно-справочной информацией (Master Data Management, MDM), системы бизнес-анализа (Business Intelligence, BI, Corporate Performance Management, CPM);

    • системы управления лабораторной информацией (Laboratory Information Management System, LIMS);

    • системы управления бизнес-процессами (Business Process Management, BPM);

    • гибкие, реконфигурируемые и модульные машины, оборудование
      и робототехнические комплексы;

    • неконвенциональные производственные технологии;

    • прецизионные технологии, датчики измерения точности;

    • вычислительные процессоры с высоким быстродействием и решающие многие задачи с заданной точностью;

    • узлы и агрегаты станка, влияющие на исполнительную точность.

    1. Манипуляторы и технологии манипулирования; средний УГТ в России – 6, УГТ в мире – 9. Элементы технологической карты субтехнологии / востребованные решения:

    • методы математического моделирования робототехнических систем как пространственных механических систем с голономными и неголономными связями и, как более передовое решение – методы прямого динамического моделирования нелинейных пространственных механических систем с контактными взаимодействиями;

    • программное обеспечение для управления роботами-манипуляторами;

    • программно-аппаратные средства взаимодействия с окружающей средой
      и объектами.

    Оценка УГТ в России на основе конкретных единичных примеров позволяет сделать выводы о наличии решений с уровнем готовности от 6 до 9. Оценка среднего УГТ в России на основе результатов экспертного опроса свидетельствует о недостаточном (низком) количестве российских решений на высоких (6-9) уровнях готовности. Экспертное сообщество определяет отставание в развитии большинства субтехнологий СЦТ НПТ, в том числе в части технических характеристик, в России на 5-10 лет в сравнении с мировым уровнем.

    Приоритетные отрасли для внедрения субтехнологий СЦТ НПТ:

    1. автомобилестроение (ОКВЭД: производство автотранспортных средств, прицепов и полуприцепов, включая производство двигателей для автотранспортных средств);

    2. авиастроение и ракетно-космическая техника (ОКВЭД: производство летательных аппаратов, включая космические, и соответствующего оборудования);

    3. двигателестроение (ОКВЭД: производство силовых установок и двигателей для летательных аппаратов, включая космические);

    4. машиностроение, включая атомное, нефтегазовое, тяжелое, специальное машиностроение, железнодорожный транспорт (ОКВЭД: производство машин
      и оборудования общего назначения);

    5. судостроение и кораблестроение (ОКВЭД: строительство кораблей, судов
      и лодок);

    6. непрерывное / процессное производство (ОКВЭД: добыча полезных ископаемых; обрабатывающие производства: производство металлургическое, производство кокса и нефтепродуктов; производство химических веществ и химических продуктов).

    Эффекты от развития СЦТ (технологическое лидерство, экономическое развитие, социальный прогресс). Цели реализации мероприятий ДК СЦТ НПТ:

    1. Разработка и развитие прорывных технологий СЦТ НПТ как основы для технологического лидерства.

    2. Разработка и развитие отечественных технологий мирового уровня, реализация их полного потенциала.

    3. Внедрение и апробация производственных технологий, стимулирование спроса на СЦТ НПТ для достижения промышленного лидерства в будущем, в первую очередь,
      в высокотехнологичных отраслях промышленности.

    4. Устранение барьеров (нормативно-технических, научных, технологических, кадровых, финансовых и др.).

    Реализация целей соответствует следующим приоритетным направлениям развития:

    1. Повышение глобальной конкурентоспособности России на мировых высокотехнологичных рынках.

    2. Создание высокопроизводительного экспортно-ориентированного сектора обрабатывающих производств, развивающегося на основе новых производственных технологий.

    3. Создание экосистемы цифровой экономики Российской Федерации, в которой данные в цифровой форме являются ключевым фактором производства во всех сферах социально-экономической деятельности.

    4. Подготовка специалистов высококвалифицированных кадров, обладающих компетенциями мирового уровня в сфере исследований и разработок; для разработки, развития и применения передовых технологий, как правило, наукоемких
      и мультидисциплинарных, нужны специалисты нового типа.

    5. Переход к новым бизнес-моделям на базе Цифровых платформ7 / Цифровых двойников и к Фабрикам будущего8 («цифровым» / «умным» / «виртуальным»)9 как основе современной экономики.

    Наиболее эффективно развитие по указанным приоритетным направлениям реализуется при выполнении комплексных проектов по созданию высокотехнологичных продуктов c принципиально новыми потребительскими свойствами, что отразится
    в достижении следующих эффектов (в порядке приоритетности):

    1. Сокращение времени на разработку / производство продукции.

    2. Сокращение затрат на разработку / производство продукции.

    3. Достижение принципиально новых потребительских свойств.

    4. Улучшение качества продукции.

    5. Гибкость производства: возможность быстрой переналадки производства.

    6. Возможность внедрения новых бизнес-моделей.

    7. Увеличение ресурса / срока эксплуатации оборудования и инфраструктуры.

    8. Увеличение ресурса / срока эксплуатации изделия.



    1   2   3   4   5   6   7   8   9

    написать администратору сайта