СНип рк 02082003 Котельные установки

• Название: СНип рк 02082003 Котельные установки
• Дата: 28.02.2022
• Размер: 176.54 Kb.
• Имя файла: -4-02-08-2003.docx
• Тип: Документы; #376811
• страница: 6 из 11

11.29 Проектирование водоподготовки необходимо выполнять с учётом максимальной блокировки зданий и сооружений, и, как правило, технологическая часть водоподготовки, склад реагентов и сооружения очистки сточных вод должны размещаться в одном здании. Следует предусматривать возможность расширения станций водоподготовки.

11.30 Оборудование водоподготовительных установок необходимо выбирать по их расчётной производительности, при этом оборудование предварительной обработки воды следует определять с учётом расхода воды на регенерацию фильтров последующих стадий водоподготовки (принимая во внимание несовпадение по времени процессов регенерации фильтров), а также с учётом расходов осветлённой воды на собственные нужды котельной.

11.31 Для предварительной обработки воды следует предусматривать установку не менее двух осветлителей, вихревых реакторов или флотаторов. Резервное оборудование не предусматривается. Суммарная производительность осветлителей и насосов должна составлять 110 % расчётной потребности в осветленной воде.

11.32 Количество осветлительных фильтров следует принимать не менее трёх, в т. ч. один резервный. Промывку осветлительных фильтров следует предусматривать осветленной водой и сжатым воздухом избыточным давлением не более 0,1 МПа.

В отсутствие сжатого воздуха промывка должна предусматриваться фильтрованной или осветлённой водой с интенсивностью не менее 12 л/(с.м²) в течение не менее 20 минут.

11.33 Для сбора воды после осветлителей следует предусматривать баки вместимостью, равной величине общей производительности осветлителей. При использовании указанных баков также и для промывки осветлительных фильтров, вместимость баков следует принимать равной сумме величин часовой производительности осветлителей и расхода воды на промывку двух осветлительных фильтров. Рекомендуется количество баков принимать равным количеству осветлителей.

11.34 Количество ионитных фильтров каждой ступени водоподготовки должно быть не менее двух. При выводе одного из фильтров в регенерацию, оставшиеся должны обеспечивать расчётную производительность водоподготовки. Количество регенераций фильтров и смену следует принимать:

- для фильтров с ручным управлением процессом регенерации - не более трех (для всей установки);

- для фильтров с автоматическим управлением процессом регенерации - не нормируется и определяется в зависимости от скорости фильтрования.

Как правило, количество регенераций одного фильтра должно быть в сутки: не более трёх и не менее одной.

11.35 При проектировании следует принимать фильтры наибольших типоразмеров, чтобы количество фильтров было наименьшим.

11.36 Для гидроперегрузки фильтрующих материалов необходимо предусматривать общие на всю водоподготовительную установку дополнительные фильтры вместимостью, достаточной для приёма фильтрующего материала из фильтра наибольшего типоразмера. Такие фильтры должны устанавливаться по одному для каждого фильтрующего материала.

11.37 Взрыхление фильтрующих материалов необходимо предусматривать промывочной водой с установкой бака для каждой группы фильтров разного назначения. При невозможности размещения бака на высоте, обеспечивающей взрыхление, следует предусматривать установку насоса.

Полезная ёмкость бака должна определяться из расчёта количества воды, необходимого для одной взрыхляющей промывки.

11.38 Объём бака - мерника крепкой кислоты, щёлочи и натрий хлорида следует определять из условия регенерации одного фильтра. Количество баков должно быть не менее двух.

11.39 Объём расходных баков для флокулянта следует определять исходя из срока хранения запаса раствора не более 20 дней.

11.40 Количество баков для известкового молока следует предусматривать не менее двух. Концентрацию известкового молока в расходных баках необходимо принимать не более 5 % - по СаО.

11.41 Количество насосов, предназначенных для постоянной работы, а также насосов-дозаторов следует предусматривать не менее двух, в том числе один резервный. Для насосов, работающих периодически, резерв допускается не предусматривать. Количество насосов промывочной воды осветлительных фильтров во всех случаях должно быть не менее двух, в том числе один резервный. Количество насосов-дозаторов для индивидуального ввода реагентов в барабаны котлов допускается предусматривать по одному на котёл с установкой одного резервного насоса на всю котельную.

11.42 К каждому осветлителю необходимо предусматривать отдельную группу насосов - дозаторов реагентов.

11.43 Для реагентов следует предусматривать, как правило, склады «мокрого» хранения. При расходе реагентов до 3 т в месяц допускается их хранение в сухом виде в закрытых складах.

Высоту резервуаров для коагулянта, поваренной соли, кальцинированной соды и фосфатов следует принимать не более 2 м, для извести - не более 1.5 м. При механизации загрузки и выгрузки реагентов высота резервуаров может быть увеличена: коагулянта, поваренной соли, кальцинированной соды и фосфатов - до 3,5 м, извести - до 2,5 м. Заглубление резервуаров более чем на 2,5 м не допускается.

Хранение флокулянта необходимо предусматривать в таре и при температуре не ниже 5°С. Срок хранения должен быть не более 6 месяцев.

11.44 Емкость складов хранения реагентов следует принимать при доставке:

- автотранспортом - из расчета 10-суточного расхода;

- железнодорожным транспортом - месячного расхода;

- по трубопроводам - суточного расхода.

При доставке реагентов железнодорожным транспортом необходимо предусматривать возможность приёма одного вагона или цистерны; при этом к моменту разгрузки на складе должен учитываться 10-суточный запас реагентов. Запас реагентов определяется исходя из максимального суточного расхода.

При проектировании складов реагентов следует учитывать возможность их кооперации с центральными складами предприятий или районных служб эксплуатации.

11.45 Ёмкость резервуаров для «мокрого» хранения реагентов следует принимать из расчёта 1,5м³ на 1т сухого реагента.

В резервуарах для «мокрого» хранения коагулянта необходимо предусматривать устройство для перемешивания раствора.

11.46 При расположении резервуаров для «мокрого» хранения реагентов вне здания должны предусматриваться устройства, предохраняющие растворы от замерзания.

11.47 Для осветления реагентов, кроме извести и флокулянта, следует предусматривать по одному осветлительному фильтру на каждый реагент, при этом скорость фильтрования следует принимать 6 м/ч.

11.48 Склад фильтрующих материалов необходимо рассчитывать на 10 % объёма материалов, загружаемых в осветлительные и катионитные фильтры, и на 25 % объёма материалов, загружаемых в анионитные фильтры.

11.49 Сульфоуголь должен храниться в упаковке изготовителя в закрытом складском помещении в штабелях размером не более 2 х 2 х 2 м, ширина прохода между штабелями должна быть 1 м.

11.50 Катиониты и аммониты надлежит хранить в упаковке изготовителя в закрытых складских помещениях при температуре не менее 2 ^оС на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

11.51 Вспомогательное реагентное оборудование, включающее мерники, эжекторы, насосы, расходные баки и т.п., располагающееся в здании котельной или в отдельностоящем здании водоподготовки, должно выделяться, как правило, в отдельные помещения - каждый реагент отдельно. К реагентам, для которых обязательно это правило, относятся: кислоты, натрий гидроксид, аммиакосодержащие вещества. Допускается размещать оборудование кислот и натрий гидроксида, растворов коагулянта и известкового молока в одном помещении. Каждое помещение склада кислоты не должно содержать более 50 т реагента.

11.52 Ёмкости хранения реагентов (кислоты и щёлочи), как правило, должны размещаться в зданиях, заглублять ёмкости не допускается. Допускается размещение ёмкостей серной кислоты вне здания, но под навесом. При этом (также и для ёмкостей с натрий гидроксидом) обязателен наружный обогрев ёмкостей горячей водой температурой 60-80 °С (для натрий гидроксида не более 60°С) с обеспечением температуры внутри ёмкости 10 °С (оптимально) и не более 30°С.

11.53 Наружные трубопроводы кислот и щелочей должны быть только надземными.

11.54 Все емкости должны быть оборудованы дренажными и переливными устройствами и устройствами для выпуска или впуска воздуха (воздушниками).

11.55 Для концентрированных кислот и щелочей должны предусматриваться только бесшовные стальные или футерованные стальные трубы. Не допускается применение неармированных или без защитных оболочек стеклянных труб, а также резиновых шлангов.

11.56 Для повторного использования промывочных вод после осветлительных фильтров необходимо предусматривать бак и насосы для равномерной подачи этой воды вместе с осадком в течение суток в нижнюю часть осветлителя. Вместимость бака должна быть рассчитана на приём воды от двух промывок.

11.57 При компоновке фильтров расстояние между выступающими частями арматуры двух продольных рядов следует принимать не меньше 2 м. Расстояние между двумя фильтрами ряда необходимо принимать равным не менее 1 м, при блочной компоновке фильтров это расстояние может быть принято меньшим, но с учётом обеспечения удобства обслуживания и ремонта оборудования. Расстояние между стеной здания и задней стенкой фильтра должно быть не менее 0,6 м.

11.58 В проектах следует предусматривать защиту от коррозии оборудования и трубопроводов, подвергающихся воздействию коррозионной среды, или принимать их в коррозионно-стойком исполнении.

11.59 Контроль качества пара и воды, как правило, следует осуществлять в специализированных лабораториях промышленных предприятий или районных служб эксплуатации систем теплоснабжения.

При невозможности использования для этих целей указанных лабораторий необходимый контроль следует предусматривать в котельных.

Объём химического контроля качества воды для тепловых сетей открытых систем теплоснабжения и систем горячего водоснабжения должен соответствовать требованиям стандарта на питьевую воду.

 

Обработка конденсата

 

11.60 Установку очистки производственного конденсата от загрязнений следует предусматривать при значениях загрязнений, мг/л, не более:

- взвешенные вещества                                     - 300;

- соединения железа                                         -70;

- нефтепродукты (мазут и масла)                    - 20;

- смолы                                                                   - 2;

- фенолы, бензолы, нафталины (суммарно) - 10.

Жёсткость общая при этом должна составлять не более 1 ммоль/л.

При значениях загрязнений конденсата более указанных и при невозможности обработки конденсата совместно с исходной водой, а также в случаях технико-экономической нецелесообразности очистки, приём конденсата в котельную предусматривать не следует.

11.61 При проектировании, как правило, следует предусматривать использование конденсата от установок мазутоснабжения котельных для питания котлов, при необходимости - с очисткой от мазута. В отдельных случаях, обоснованных технико-экономическими расчётами, допускается предусматривать сброс конденсата и канализацию после соответствующей очистки.

11.62 Для обработки конденсата следует предусматривать:

а) натрий - катионирование - для уменьшения общей жесткости и удаления аммиака;

б) фильтрование на осветлительных фильтрах (зернистых, целлюлозных, тканевых) - для уменьшения взвешенных веществ при их содержании до 300 мг/л; увеличения прозрачности при показателе её менее 30 см по шрифту; уменьшения содержания соединений железа при их количестве до 50 мг/л; уменьшения содержания масел при количестве их от 5 до 15 мг/л при температуре конденсата менее 100 °С;

в) фильтрование в сорбционных фильтрах - для уменьшения содержания масел при их количестве до 5 мг/л и температуре конденсата до 100 °С; уменьшения содержания масел при их количестве до 20 мг/л и температуре конденсата более 100°С; уменьшения содержания фенолов, бензолов, нафталина при их количестве (суммарно) менее 10 мг/л; уменьшения содержания соединений железа при их количестве от 1 до 50 мг/л;

г) отстаивание с последующим фильтрованием в осветительных, сорбционных, катионитных фильтрах - для уменьшения содержания соединений железа при их количестве от 50 до 70 мг/л; уменьшения содержания смол при их количестве менее 2 мг/л; уменьшения содержания масел при их количестве от 15 до 20 мг/л;

д) водород - катионирование - для уменьшения содержания соединений железа при их количестве от 1 до 50 мг/л.

 

Примечание - При содержании в конденсате соединений железа в количестве от 1 до 50 мг/л и при применении осветлительного фильтрования следует предусматривать две ступени обработки конденсата (первая - осветлительные фильтры, вторая - сорбционные).

 

11.63 Скорость фильтрования конденсата следует принимать, м/ч:

- в осветлительных фильтрах целлюлозных10;

- в осветлительных фильтрах зернистых при очистке

- от соединений железа 50;

- в осветлительных фильтрах зернистых при очистке

- от нефтепродуктов      5;

- в катионитных фильтрах 50;

- в тканевых фильтрах при очистке от соединений железа 1.

11.64 Продолжительность отстаивания конденсата в отстойниках необходимо предусматривать не менее 3 ч, количество отстойников - не менее двух.

11.65 При выборе оборудования для обработки исходной воды и конденсата, а также оборудования реагентного хозяйства, кроме указаний настоящего раздела следует руководствоваться строительными нормами и правилами по проектированию наружных сетей и сооружений водоснабжения.

11.66 В проектах следует предусматривать защиту от коррозии оборудования и трубопроводов, подвергающихся воздействию коррозионной среды, или принимать их в коррозионно-стойком исполнении.

11.67 Все реагенты и материалы оборудования и трубопроводов, применяющиеся при обработке воды для открытых систем теплоснабжения и горячего водоснабжения, должны отвечать требованиям санитарно-эпидемиологического управления Министерства здравоохранения Республики Казахстан для применения в практике хозяйственно-питьевого водоснабжения.

 

12 ТРУБОПРОВОДЫ

 

12.1 Магистральные паропроводы и трубопроводы водяных тепловых сетей к которым присоединяются паровые и водогрейные котлы должны предусматриваться одинарными не секционированными.

В котельных первой категории магистральные трубопроводы следует предусматривать двойными, если это предусмотрено схемой теплоснабжения. Магистральные питательные трубопроводы паровых котлов следует проектировать двойными в случаях, предусмотренных Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утвержденными Госгортехнадзором РК. Для котельных производительностью 350 МВт и более допускается предусматривать трубопроводы одинарными секционированными или двойными при специальных требованиях потребителя.

Для котельных с котлами с давлением пара до 0,07 МПа и с температурой воды до 115°С, независимо от категории, магистральные паропроводы, питательные трубопроводы, подающие и обратные трубопроводы систем теплоснабжения принимаются одинарными не секционированными.

12.2 Трубопроводы пара и воды от магистралей к оборудованию и соединительные трубопроводы между оборудованием должны предусматриваться одинарными.

12.3 На питательном трубопроводе к котлу с давлением пара до 0,07 МПа должны быть предусмотрены обратный клапан и запорное устройство.

12.4 Диаметры трубопроводов пара следует принимать исходя из максимальных часовых расчётных расходов теплоносителя и допускаемых потерь давления. При этом скорости теплоносителя должны быть не более:

для перегретого пара при диаметре труб:

- до 200 мм - 40 м/с;

- свыше 200 мм - 70 м/с;

для насыщенного пара при диаметре труб:

- до 200 мм - 30 м/с;

- свыше 200 мм - 60 м/с.

12.5 Минимальные расстояния в свету между поверхностями теплоизоляционных конструкций смежных трубопроводов, а также от поверхности тепловой изоляции трубопроводов до строительных конструкций зданий следует принимать в соответствии с приложением 5 к настоящим нормам и правилам.

12.6 Расположение трубопроводов жидкого топлива в помещениях котельных следует предусматривать открытым, обеспечивающим к ним свободный доступ. Предусматривать расположение трубопроводов жидкого топлива ниже нулевой отметки не допускается.

12.7 Для трубопроводов лёгкого нефтяного топлива при давлении до 1,6 МПа следует применять электросварные трубы, при большем давлении - бесшовные трубы.

Для трубопроводов жидкого и газообразного топлива в помещении котельной, как правило, должна предусматриваться стальная арматура. Допускается применение чугунной арматуры на сливных трубопроводах. Выбор и расположение арматуры и трубопроводов газообразного топлива производятся в соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию внутренних и наружных устройств газоснабжения.

12.8 Соединение всех трубопроводов, кроме гуммированных должно предусматриваться на сварке. Присоединение трубопроводов к арматуре и оборудованию, как правило, выполняется на фланцах.

Применение муфтовых соединений допускается на трубопроводах пара и воды четвёртой категории с условным проходом не более 100 мм, а также для котельных с котлами с давлением пара до 0,07 МПа и температурой воды до 115 °С.

12.9 Отключаемые участки, а также нижние и концевые точки паропроводов должны иметь устройства для периодической продувки и отвода конденсата (штуцера с вентилями).

12.10 На спускных, продувочных и дренажных линиях трубопроводов с давлением пара до 0,07 МПа и температурой воды до 115 °С следует предусматривать установку одного запорного вентиля (задвижки); на трубопроводах с давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды более 115 °С - в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утверждёнными Госгортехнадзором Республики Казахстан.

12.11 Для периодического спуска воды или периодической продувки котла следует предусматривать общие сборные спускные и продувочные трубопроводы.

12.12 Трубы от предохранительных клапанов должны выводиться за пределы котельной и иметь устройства для отвода воды. Площадь сечения трубы должна быть не менее двойной площади сечения предохранительного клапана.

12.13 Для установки измерительных диафрагм и отборных устройств на трубопроводах должны предусматриваться прямые участки длиной, определяемой расчётом.

12.14 Задвижки диаметром 500 мм и более должны приниматься с электроприводом. Предусматривать установку задвижек с электроприводами на трубопроводах меньшего диаметра допускается при соответствующем обосновании (по условиям работы насосных агрегатов и оборудования, безопасности, дистанционного управления, автоматизации).

12.15 При конструировании трубопроводов котельных, кроме настоящих норм и правил, следует соблюдать строительные нормы и правила по проектированию тепловых сетей, а также Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утверждённые Госгортехнадзором Республики Казахстан.

12.16 Водогрейные котлы без барабанов с температурой воды до 115°С производительностью более 350 кВт, а также котлы с барабанами, независимо от их производительности, должны оборудоваться двумя предохранительными клапанами, водогрейные котлы без барабанов производительностью 350 кВт и менее - одним клапаном.

При проектировании в котельной нескольких водогрейных котлов без барабанов вместо предохранительных клапанов на котлах допускается предусматривать установку двух предохранительных клапанов диаметром не менее 50 мм на трубопроводе, к которому присоединены котлы. Диаметр каждого предохранительного клапана принимается по расчету для одного из котлов наибольшей производительностью и рассчитывается по формулам:

- при установке котлов с естественной циркуляцией:



- при установке котлов с принудительной циркуляцией:



где:d - диаметр прохода клапана, см;

Q - максимальная производительность котла, ккал/ч;

n - количество клапанов;

h - высота подъёма клапана, см.

При установке предохранительных клапанов на общем трубопроводе горячей воды следует предусматривать обвод с обратным клапаном у запорного органа каждого котла.

Диаметры обводов и обратных клапанов принимаются по расчёту, но не менее 40 мм для котлов производительностью до 270 кВт и не менее 50 мм для котлов производительностью 270 кВт и более.

12.17 В автономных котельных при необходимости поддержания постоянной температуры на входе в котёл следует предусматривать рециркуляционный трубопровод.

 

13 ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ

 

13.1 Выбор и расчёт тепловой изоляции оборудования, воздуховодов, газоходов и трубопроводов следует выполнять исходя из условий:

- соблюдения норм плотности теплового потока изолируемых поверхностей;

- соблюдения требований техники безопасности, в соответствии с которыми изолируются поверхности с температурой, превышающей 45 °С;

- предотвращения конденсации влаги окружающего воздуха на наружных поверхностях оборудования, трубопроводов и воздуховодов; изоляция предусматривается при температуре среды внутри оборудования, трубопроводов и воздуховодов ниже 10 °С;

- предотвращения конденсации влаги на внутренних поверхностях золоуловителей и стальных газоходов.

13.2 Материалы и изделия для теплоизоляционных конструкций трубопроводов, расположенных в помещениях, должны приниматься в соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию тепловой изоляции оборудования и трубопроводов.

13.3 Обмуровку и изоляцию котлов и «хвостовых» поверхностей нагрева следует принимать в соответствии с указаниями заводов - изготовителей котлов.

13.4 Расчётные температуры горячей воды, пара и конденсата при определении толщины теплоизоляционных конструкций, а также предельную толщину этих конструкций следует принимать в соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию тепловых сетей.

13.5 При расчёте тепловой изоляции следует принимать расчётные температуры окружающей среды:

- для трубопроводов, расположенных вне помещения, - в соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию тепловых сетей;

- для оборудования, газоходов и воздуховодов, расположенных вне помещения и изолируемых по условиям соблюдения норм тепловых потерь - среднюю за год температуру наружного воздуха;

- для оборудования, газоходов и воздуховодов, распложенных вне помещения и изолируемых по условиям соблюдения требований техники безопасности - максимальную температуру наружного воздуха из средних температур по месяцам;

- для трубопроводов, оборудования, газоходов и воздуховодов, расположенных в помещении -(+ 25 °С).

13.6 Для тепловой изоляции оборудования, трубопроводов и воздуховодов, как правило, следует применять полносборные или комплектные конструкции заводского изготовления, а также трубы с тепловой изоляцией полной заводской готовности.

13.7 Для обратных трубопроводов тепловых сетей при Ду £ 200 мм, прокладываемых в помещениях, тепловой поток от которых используется для отопления помещений, а также для конденсатопроводов при сбросе конденсата в канализацию, тепловую изоляцию допускается не предусматривать. При технико-экономическом обосновании допускается прокладывать конденсатные сети без тепловой изоляции.

13.8 Арматуру, фланцевые соединения, люки, компенсаторы следует изолировать, если изолируется оборудование или трубопровод, на котором они установлены.

13.9 Для теплоизоляционного слоя оборудования и трубопроводов с положительными температурами для всех способов прокладок, следует применять материалы и изделия со средней плотностью не более 400 кг/м³ и теплопроводностью не более 0,07 Вт/(м °С) (при температуре 25 °С и влажности, указанной в соответствующих государственных стандартах и технических условиях на материалы и изделия). Допускается применение шнуров асбестовых для изоляции трубопроводов условным проходом до 50 мм включительно.

Для изоляции поверхностей с температурой выше 400 °С в качестве первого слоя допускается применение изделий с теплопроводностью более 0,07 Вт/(м•°С).

13.10 Не допускается применение металлических покровных слоев при подземной прокладке трубопроводов. Покровный слой из стали рулонной холоднокатаной с полимерным покрытием (металлопласт) не допускается применять в местах, подверженных прямому воздействию солнечных лучей.

При применении напыляемого пенополиуретана для трубопроводов, прокладываемых в каналах, допускается покровный слой не предусматривать.

13.11 В котельных запрещается применять теплоизоляционные конструкции из горючих материалов.

13.12 Конструкции изоляции арматуры, фланцевых соединений, сальниковых и линзовых компенсаторов должны быть съемными.

13.13 Расчетные коэффициенты теплопроводности (l, ккал/м×ч×град) материалов для теплоизоляционных конструкций, а также коэффициенты теплоотдачи от поверхности изоляции к окружающему воздуху (a_н, ккал/м²×ч×град) следует принимать согласно строительным нормам и правилам по проектированию тепловой изоляции оборудования и трубопроводов.

13.14 Нормы плотности теплового потока через изолированную поверхность следует принимать согласно строительным нормам и правилам по проектированию тепловой изоляции оборудования и трубопроводов.

13.15 Потери тепла изолированными опорами, арматурой и фланцевыми соединениями должны приниматься в размере 25 % основных потерь для оборудования, трубопроводов, газоходов и воздуховодов при расположении вне помещения и 15 % - при расположении в помещении.

13.16 Толщина теплоизоляционного слоя должна приниматься по расчёту, но не менее минимального значения толщины изделий, выпускаемых промышленностью.

13.17 Окраска покровного слоя тепловой изоляции должна предусматриваться в зависимости от вида транспортируемой среды в цвета, предусмотренные Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды.

 

14 АВТОМАТИЗАЦИЯ

 

Общие требования