ОТЧЕТ. Студенту Виноградову А. Содержание Отчета по производственной практике. Введение
 Скачать 0.98 Mb.
|
|
5. Основные участки сервисного локомотивного депо: - план участка ТР-2, основное оборудование и его назначение На участке размешают три пути для производства ТР-2, одиночной выкатки колесно-моторного блока или колесной лары и для установки станка по обточке бандажей колесных пар без выкатки их из-под локомотива. В качестве подъемных средств на участке используют один-два электрифицированных мостовых крана грузоподъемностью 10 т, а также несколько консольных кранов грузоподъемностью 0.5 т. Основными работами участка являются следующие: ревизия букс, моторно-осевых подшипников, кожухов зубчатой передачи, рам тележек и рессорного подвешивания, центральных, дополнительных и боковых опор, межтележечных соединений шаровых связей шкворней, возвращающих устройств с подъемом кузова и разъединением тележек, промежуточную ревизию роликовых подшипников букс колесных пар, полный осмотр автосцепных устройств; ремонт тормозного оборудования и скоростемеров ревизию гидравлических амортизаторов тягового привода. пневматических приводов электроаппаратов, главных контроллеров и переключателей ступеней, защитной аппаратуры с регулировкой тока уставки, аккумуляторной батареи с разборкой элементов, межсекционных соединений, осмотр дизеля, тягового трансформатора, вспомогательного оборудования. Тележки ремонтируют как с выкаткой, так и без выкатки из-под локомотива. Обточка бандажей колесных пар без выкатки является обязательной операцией при текущем ремонте ТР-2. Для этого локомотивные депо оснащены станками типа А41 и КЖ-20. Позиция для индивидуальной выкатки колесных пар с тяговыми электродвигателями оборудована электроподъемником (Q = 30 т). Рядом находится участок для ревизии тяговых электродвигателей. Для снятия и установки секций холодильника применяют передвижные металлические площадки. - план ПТОЛ, составить график ТО-2 тепловоза.  6. Перечень работ, выполняемых при ТР-2 При текущем ремонте ТР-2 должны производиться следующие основные работы: а) по дизелю и вспомогательному оборудованию: проверка (без разборки) состояния коленчатого вала и его подшипников; ревизия цилиндровых комплектов (со съемом с дизеля); ремонт форсунок, топливных насосов (со съемом с дизеля); ремонт турбокомпрессора(со съемом с дизеля); проверка срабатывания предельного выключателя и воздушной захлопки, работы механизма отключения управления топливными насосами; очистка и замена элементов фильтров масла, топлива и воздуха; проверка датчиков-реле давления, температуры; проверка гибких соединений трубопроводов, воздуховодов; ревизия вентиляторов холодильной камеры, их гидропривода и осевого вентилятора системы ЦВС; ревизия топливоподающего и водяного насосов (со съемом с дизеля); промывка водяной системы. б) по электрическому оборудованию: ремонт и проверка (без разборки) тягового генератора, тяговых электродвигателей, вспомогательных электрических машин и электрических аппаратов; правильность работы электрических цепей; проверка сопротивления изоляции высоковольтной и низковольтной цепей; состояния аккумуляторной батареи. в) по экипажной части, тормозному оборудованию: обыкновенное освидетельствование колесных пар; ремонт и проверка деталей ходовой части, рессорного подвешивания, рычажной тормозной передачи, автосцепных устройств; ревизия тормозного оборудования в соответствии с требованиями действующей Инструкции по техническому обслуживанию, ремонту и испытанию тормозного оборудования локомотивов и мотор-вагонного подвижного состава. г) полные реостатные испытания тепловоза для проверки и регулировки параметров дизеля, внешней характеристики генератора. Перед началом ремонтных работ отключается рубильник аккумуляторной батареи, принимаются меры предусматривающие случайный пуск дизеля. 7. Организация работы участка - обязанности сменного мастера ТР-2 Мастер в соответствии со своими обязанностями выполняет следующие работы: - Осуществляет в соответствии с действующими законодательными и нормативными актами, регулирующими производственно-хозяйственную деятельность предприятия, руководство производственным участком. - Обеспечивает выполнение участком в установленные сроки производственных заданий по объему производства продукции (работ, услуг), качеству, заданной номенклатуре (ассортименту), повышение производительности труда, снижение трудоемкости продукции на основе рациональной загрузки оборудования и использования его технических возможностей, повышение коэффициента сменности работы оборудования, экономное расходование сырья, материалов, топлива, энергии и снижение издержек. - Своевременно подготавливает производство, обеспечивает расстановку рабочих и бригад, контролирует соблюдение технологических процессов, оперативно выявляет и устраняет причины их нарушения. - Участвует в разработке новых и совершенствовании действующих технологических процессов и режимов производства, а также производственных графиков. - Проверяет качество выпускаемой продукции или выполняемых работ, осуществляет мероприятия по предупреждению брака и повышению качества продукции (работ, услуг). - Принимает участие в приемке законченных работ по реконструкции участка, ремонту технологического оборудования, механизации и автоматизации производственных процессов и ручных работ. - Организует внедрение передовых методов и приемов труда, а также форм его организации, аттестации и рационализации рабочих мест. - Обеспечивает выполнение рабочими норм выработки, правильное использование производственных площадей, оборудования, оргтехоснастки (оснастки и инструмента), равномерную (ритмичную) работу участка. - Осуществляет формирование бригад (их количественного, профессионального и квалификационного состава), разрабатывает и внедряет мероприятия по рациональному обслуживанию бригад, координирует их деятельность. - Устанавливает и своевременно доводит производственные задания бригадам и отдельным рабочим (не входящим в состав бригад) в соответствии с утвержденными производственными планами и графиками, нормативные показатели по использованию оборудования, сырья, материалов, инструмента, топлива, энергии. - Осуществляет производственный инструктаж рабочих, проводит мероприятия по выполнению правил охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии, технической эксплуатации оборудования и инструмента, а также контроль за их соблюдением. - Содействует внедрению прогрессивных форм организации труда, вносит предложения о пересмотре норм выработки и расценок, а также о присвоении в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих разрядов рабочим, принимает участие в тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим участка. - Анализирует результаты производственной деятельности, контролирует расходование фонда оплаты труда, установленного участку, обеспечивает правильность и своевременность оформления первичных документов по учету рабочего времени, выработки, заработной платы, простоев. - Содействует распространению передового опыта, развитию инициативы, внедрению рационализаторских предложений и изобретений. - Обеспечивает своевременный пересмотр в установленном порядке норм трудовых затрат, внедрение технически обоснованных норм и нормированных заданий, правильное и эффективное применение систем заработной платы и премирования. - Принимает участие в осуществлении работ по выявлению резервов производства по количеству, качеству и ассортименту выпускаемой продукции, в разработке мероприятий по созданию благоприятных условий труда, повышению организационно-технической культуры производства, рациональному использованию рабочего времени и производственного оборудования. - Контролирует соблюдение рабочими правил охраны труда и техники безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка, способствует созданию в коллективе обстановки взаимной помощи и взыскательности, развитию у рабочих чувства ответственности и заинтересованности в своевременном и качественном выполнении производственных заданий. - Готовит предложения о поощрении рабочих или применении мер материального воздействия, о наложении дисциплинарных взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины. - Организует работу по повышению квалификации и профессионального мастерства рабочих и бригадиров, обучению их вторым и смежным профессиям, проводит воспитательную работу в коллективе. - выдача сменного задания, контроль его выполнения. В соответствии с требованиями нормативно-технической документации и инструкций по охране труда всем рабочим предприятия выдается в письменной форме сменно-суточного задания на производство работ. С целью упорядочения выдачи сменно-суточного задания на производство работ издается приказ по предприятию (цеху) о введении в действие - Журнала выдачи сменного задания с установлением порядка его ведения ответственными лицами. С приказом под роспись знакомятся все заинтересованные работники подразделения. Старший мастер (начальник участка) обязан перед началом работы смены выдавать в письменной форме сменное задание рабочим, которое пишется в специальном, пронумерованном, прошитом и опечатанном журнале по указанной (примерной) ниже форме. Работа на участке мастерами организуется в соответствии с планом и программой производства цеха (участка). Журнал хранится в комнате мастерского состава участка. Руководители цеха обязаны ежедневно производить проверку ведения журнала, осуществлять при необходимости корректировку производства работ, утверждать сменно-суточное задание. В зависимости от обстановки на участке (ремонт станков, отсутствие режущего инструмента, болезни работника и т. д.) старший мастер обязан оперативно реагировать и вносить изменения в сменно-суточное задание на день. За невыдачу сменного задания рабочим участка старший мастер (мастер) может быть привлечен к дисциплинарной или материальной ответственности. Задание на смену работник получает от своего непосредственного начальника участка (старшего мастера). Рабочий не имеет права приступать к работе при отсутствии письменного задания на производство работ. По мере необходимости с работниками участка проводятся на участках так называемые пятиминутки (собрания) с целью постановки задач коллективу работников на смену, а так же доведения другой информации. При выполнении работы в соответствии со сменным заданием рабочий ставит в известность мастера, который соответственно обязан выдать рабочему следующею работу в установленном порядке. Рабочему в работу должен быть выдан технологический процесс или операционная карта обработки детали (заготовки), при необходимости чертеж. Материал рабочий получает в кладовой, либо ему он доставляется на рабочее место грузчиком (транспортировщиком). На все детали и сборочные единицы рабочему выдается маршрутно-сопроводительная документация. Важным фактором в работе является отчет рабочего о проделанной работе за смену. Рабочий обязан сообщить мастеру о проделанной работе. Каждому рабочему выписывается и выдается наряд на работу в соответствии со сменным заданием, который хранится на рабочем месте, а в конце смены (либо в течение нескольких дней) сдается им мастеру, распределителю работ для отчета о проделанной работе. 8. Порядок приемки локомотивов в ремонт. Составить акт приемки локомотива ТЭП-70 в сервисное локомотивное депо на ТР-2 Приемку локомотива на сервисное обслуживание осуществляют представители эксплуатационного (заказчик) и сервисного (исполнитель) локомотивных депо назначенные приказами начальников депо и в соответствии с утвержденной и действующей нормативной, технической и организационно-распорядительной документацией (документация) заказчика. Исполнитель в процессе приемки локомотива на сервисное обслуживание, заполняет и подписывает акт приема локомотива на сервисное обслуживание по форме ТУ-162л (приложение N 1). Исполнитель обязан заполнить все необходимые поля акта, дату и время постановки локомотива в соответствии с согласованным Оперативным графиком постановки локомотива на сервисное обслуживание, дату и время фактической приемки локомотива на сервисное обслуживание в графе "Дата/время", следующей за подписью представителя исполнителя. При выявлении некомплектности локомотива в таблице "Недостающие детали и узлы" акта ТУ-162 согласно перечню и записям в журнале формы ТУ-152 отражается наличие инструмента, инвентаря (в том числе строгого учета), оборудования, комплектация локомотива, показания счетчиков расхода электроэнергии, количество дизельного топлива, выполнение локомотивной бригадой цикла ТО-1, дата и данные локомотивной бригады производившей запись. Заполнение и дополнение информации в акт ТУ-162л заказчиком и исполнителем осуществляется в процессе приемки, испытания и осмотра локомотива. При выявлении некомплектности локомотива согласно перечню документации и записям в журнале формы ТУ-152 данные заносятся в таблицу "Недостающие детали и узлы" акта ТУ-162л. Заказчик в суточный срок принимает меры к полному комплектованию локомотива и передаче его исполнителю. Ответственность исполнителя за обеспечение сохранности комплектации локомотива наступает после подписания акта приема-передачи локомотива в ремонт формы ТУ-162л. Начальным моментом учета локомотива в сервисном обслуживании является дата и время оформления акта формы ТУ-162л. |