Содержание рабочий план практики Учёт работ Оценка учащимся организации практики, соответствие условий практики требованиям программы, предложения по усовершенствованию практической подготовки рекомендуемая литература Рабочий план практики
 Скачать 141.79 Kb.
|
|
02.12.2022г. Подготовка поверхностей фасада, устройство маяков. Маяки устраивают из раствора, которым выполняют оштукатуривание, или из гипса. Деревянные и металлические маяки устанавливают главным образом на деревянных, кирпичных и других гвоздимых поверхностях. Эти маяки крепят гвоздями или зажимами. При использовании деревянных маяков под них предварительно устанавливают по отвесу металлические (стальные) марки. Металлические или деревянные маяки рекомендуется применять при механизированном нанесении раствора. Гипсовые маяки прочнее растворных, они менее подвержены истиранию во время разравнивания раствора правилом. Однако эти маяки приходится полностью вырубать. Растворные маяки слабее, но их можно не вырубать полностью, а только срезать слой толщиной 5…10 мм или просто насекать. Установить правило на шляпки вбитых гвоздей практически невозможно и приходится устраивать растворные или гипсовые площадки вокруг гвоздей, называемые марками. Тогда правило будет устойчиво держаться на марках. Марки вокруг гвоздей делают так. Наносят бугорки раствора или гипса диаметром 50…70 мм выше уровня шляпок на 3…5 мм. Как только раствор схватится, верх его срезают до уровня шляпок так, чтобы плоскость марки была параллельна плоскости стены. Боковые стороны раствора срезают с четырех сторон, получая квадраты размером 30x30 или 40x40 мм. Часто боковые стороны марок срезают слегка на конус. Лицевые стороны марок должны быть срезаны как можно точнее, так как от их точности зависит точность и маяков, и штукатурки. Выполнив марки, приступают к устройству маяков. Для этого берут правило, которое на 10…15 см короче высоты помещения, прикладывают к маркам, крепят к ним гвоздями, зажимами или примораживают раствором, гипсом. Правило можно не крепить, в этом случае его придерживает руками один из штукатуров. После установки правила приготовляют тестообразный раствор или гипсовое тесто и наносят его под правило, заполняя пространство между правилом и стеной. Раствор или гипсовое тесто наносят бросками, а затем оправляют его, вжимая лопаткой под правило, и срезают излишки с боковых сторон правила. После схватывания раствора по правилу простукивают молотком и, подвигая правило немного вверх, снимают его скользящими движениями. Пустоты в маяках замазывают и притирают полутерком. Гвозди, вбиваемые в поверхности для крепления правил, вынимают, распрямляют и снова употребляют в дело. Очень удобно крепить правила зажимами. При этом под правила подкладывают кусок кирпича, доски или бруска, чтобы после устройства маяка эти подкладки можно было вынуть и на их месте забить клин. По клину ударяют молотком и поднимают тем самым правило, не срывая нанесенного под ним раствора. Маяки можно выполнять, не только забрасывая раствор под правило, но и натирая его по маркам. Между марками набрасывают раствор такой толщины, чтобы он был немного выше их; приставляют к маркам правило, нажимают на него и двигают вверх и вниз, притирая раствор на уровне марок. При этом следят, чтобы раствор не попал на марки, что снижает точность маяков. В этом случае приходится срезать раствор, добавлять свежий и выполнять повторную натирку, что снижает производительность. Значительно легче и быстрее устраивать маяки с помощью специального правила. Изготовляют правило из сухой доски нужной длины толщиной 35…40 мм, шириной 100 мм или больше. Чтобы правило не коробилось, его пропитывают горячей олифой или окрашивают за два раза масляной или другой водостойкой краской. В правило вставляют два болта длиной по 175 мм или больше с резьбой на конце длиной не менее 70 мм. Головка болта может быть любая. Лучше, если она изогнута под прямым углом (в виде крючка). Это дает возможность без ключа вращать болт. Диаметр болта может быть от 7 до 15 мм. Гайку под болты лучше всего применять квадратной формы, потому что она прочнее будет держаться в древесине. Болты крепят на расстоянии 500…700 мм от концов правила, просверливая для этого отверстия немного большего диаметра, чем болты, чтобы они свободно вращались. Гайки врезают с лицевой стороны на всю их толщину и хорошо закрепляют. Правило крепят к поверхности двумя зажимами или костылями из стали. Если правило крепят костылями, между крючком костыля и правилом устанавливают деревянные клинья. Правило прикладывают к поверхности, вбивают костыли, вставляют клинья и устанавливают правило по отвесу или уровню. Точности установки правила добиваются, регулируя болты. Во время регулировки болтов клинья приходится несколько вынимать или забивать. Окончательно установленное правило закрепляют этими же клиньями. После установки по углам двух правил приготовляют раствор, который наносят между правилом и поверхностью стены, устраивая таким образом маяки. Как только раствор схватится, правила снимают, по верху или внизу устроенных маяков натягивают шнуры. По шнурам в нужных местах устанавливают правила для устройства промежуточных маяков. Чтобы сделать правило универсальным, к нему прикрепляют на расстоянии одного метра две одинаковые скобочки. К верхней скобочке привязывают отвес, но так, чтобы он не доходил своим концом до нижней скобочки на 10…15 мм. Если во время установки правила острый конец отвеса будет находиться точно против скобочки, значит правило установлено правильно. 05.12.2022г. Оштукатуривание фасадов вручную и с применением средств механизации. Ручная штукатурка подойдет, если предстоит обработать относительно небольшое помещение или небольшой участок стены. Технологии ручного нанесении штукатурки уже много лет, так работали еще в древности. Сначала выбирают тип смеси: цементно-песчаную или гипсовую. Гипсовые смеси чаще всего наносят в один слой, цементно-песчанные растворы могут наносится как в один слой, так и в несколько слоев. При нанесении в несколько слоев ЦПС выполняют следующие основные операции: Обрызг — обработка подготовленной стены жидким раствором, чтобы обеспечить хорошую адгезию. Оштукатуривание вязким раствором в один-два слоя. Накрывка — тонкий слой с мелкозернистым песком, который придает рабочей поверхности дополнительную гладкость. Цементно-песчаный состав часто готовят самостоятельно из цемента, песка и воды. Иногда в него добавляют пластификаторы или другие наполнители для улучшения свойств. В продаже есть готовые смеси заводского изготовления, которые нужно только развести в правильной пропорцией с водой в соответствии с инструкцией на упаковке. Гипсовые растворы готовят из смесей промышленного производства. Это мешки 25-30 кг различных производителей, самые известные из которых это Кнауф, Волма и UNIS. В зависимости от вида используемого гипса и его месторождения такие смеси могут иметь различный цвет: от серого до белого. Такие смеси пластичны, легко выравниваются и с ними легче работать новичкам. При работе вручную без маяков состав наносят шпателем, выравнивают правилом. Добиться идеально ровного покрытия удается этим способом не всегда. Поверхность может быть «завалена» на несколько миллиметров, возможны «волны», ямки и неровности. Маячная штукатурка используется там, где нужна идеально ровная поверхность. С помощью уровня сначала выставляются маяки на раствор или с использованием специальных крепежей. Раствор накидывается на стену и подрезается правилом. После подсыхания поверхности маяки изымают, и выполняют финишное выравнивание поверхности. Механизированный способ нанесения покрытия Это принципиально другая технология нанесения штукатурки. Для смешивания состава и нанесения на стены применяются штукатурные машины. Станцию нужно подключить к электросети (220/380В) и водопроводу. Некоторые станции требовательны к минимальному давлению воды в системе, и при отсутствии централизованного водоснабжения или слишком низком давлении воды в системе (менее 2.5 атм.) используют бочку и насос. Как и любой способ работ механическая штукатурка имеет свои плюсы и минусы. При запуске аппарата расходометром выставляется нужное количество воды для смешения раствора нужной консистенции. В результате мастер получает штукатурную смесь стабильную по качеству и консистенции. Под воздействием давления, создаваемого шнековой парой, раствор поступает к штукатурному пистолету. При открытии крана пистолета, смесь под давлением наносится на поверхность. Оборудование для механизированной штукатурки подходит для работы с разными типами смесей: гипсовыми, цементно-песчаными, известковыми. Но это должны быть промышленные составы для механизированного нанесения. Внутренние работы обычно выполняют гипсовыми, а наружные − цементными смесями (ЦПС). ЦПС также используют для штукатурки во влажных помещениях — ванных комнатах, подвалах, неотапливаемых технических помещениях. При использовании штукатурной станции часть работ выполняется вручную. Это подготовка основания, установка маяков, перфорированных уголков, армирующих элементов и т.п. Выравнивают поверхность с помощью правила, широкого шпателя и терки. Если необходимо выровнять штукатурку для поклейки плотных обоев или покраски без шпаклевания, то выполняют глянцевание. 06.12.2022г.-07.12.2022г. Освоение приёмов обработки штукатурки под различные виды фактур. Поверхности терразитовой штукатурки обрабатывают различно в зависимости от крупности заполнителя в нанесенном декоративном растворе, а также вида фактуры, заданной проектом. Мелко- и среднезернистую фактуры получают циклеванием поверхности нанесенной штукатурки циклями с мелкими зубьями. В процессе циклевания с нанесенной штукатурки снимается тонкая пленка накры-вочного слоя, обнажаются зерна заполнителя и слюда, поверхность штукатурки становится зернистой и напоминает собой скол песчаника с блестками слюды. Поверхность начинают циклевать через 0,5—1 ч после схватывания раствора или после выравнивания нанесенной накрывки. К этому времени гидратная известь, впитав в себя необходимое количество воды, обезвоживает раствор, к тому же некоторые ее частицы продолжают слегка гаситься и тем самым рыхлить слой раствора. Этот момент считается наилучшим для циклевания, так как штукатурка становится рыхлой. Перед циклеванием поверхность проверяют. Для этого на подготовительный слой нажимают пальцем. Если раствор не продавливается, значит он готов для обработки. Если при царапании циклей раствор не прилипает к ней и легко осыпается, это также свидетельствует о том, что его можно обрабатывать. Полузатвердевший раствор циклевать нельзя, так как на поверхности остаются беловатые полосы и пятна. Если циклевание производится по несозревшей штукатурке, то раствор пристает к цикле, а заполнители вминаются в раствор. При передержке качество обработки ухудшается и требуется много усилий и времени, чтобы вести циклевание. Продолжительность циклевания зависит от времени года, температурных условий, пористости основания и подготовительного слоя, а также толщины накрывки. При температуре + (20— —25) ° С накрыаку наносят на такую площадь, которую можно отциклевать в течение 3—4 ч, а если погода ветреная — 2—3 ч. В сырую и холодную погоду время циклевания увеличивается до 6 ч. Перед циклеванием бригадир определяет на пробных образцах необходимую силу нажима и направление движения цикли. Циклю подбирают такую, у которой зубья меньше диаметра заполнителя. Если зубья цикли сработались, их протачивают или насекают заново. Циклевать следует так, чтобы лезвие цикли перемещалось по поверхности штукатурки под углом 45—60°. Работают без резких нажимов на циклю, снимая при этом с накрывки пленку раствора около 1 мм . При этом из раствора выкрашиваются зерна крошки, образуя тем самым фактуру. Циклевать следует в одном направлении, иначе на поверхности получаются пятна, особенно заметные при солнечном свете. Вести циклю надо плавно, без рывков, одной или двумя руками. Циклевание лучше всего проводить по правилу — в этом случае получаются ровные полосы. Кроме цикли для обработки поверхности применяют гвоздевую щетку. При работе гвоздевую щетку слегка вдавливают в поверхность и, нажимая, проводят полосу, снимая верхнюю корочку раствора с короткого расстояния, без размаха и с одинаковой силой. После обработки поверхность обметают, затем смачивают водой с кисти (окамелка по 3—6 раз в день в течение 3—5 дней (в зависимости от погоды). Обработанные терразитовые штукатурки можно также закрывать намоченными в воде рогожами, которые нужно вешать только около стен, но не на сами стены, так как стекающая с них вода попадет на штукатурку и оставит на ней потеки. Чтобы не сбивались кромки штукатурки в процессе обработки, бучарда не должна доходить до ребер двугранных углов на 20—30 мм. Бучарду во время работы держат обеими руками . Зубья бучарды при этом врезаются в поверхность, разрушают верхний слой раствора, который закрывает крошку и слюду, и одновременно раскалывают находящиеся в верхнем слое зерна мраморной крошки, которые начинают искриться и блестеть. Удары наносят до полного вскрытия верхней пленки накрывки. Ребра каннелюр иногда обрабатывают троянкой, зубилом или зубчаткой, оставляя гладкую полосу в виде ленты около, усенков или придавая фактуру всей поверхности. Троянку, зубчатку, скарпель или зубило во время обработки держат левой рукой, но так, чтобы они. Равномерн о-з ернистую фактуру можно получить, обрабатывая поверхность пескоструйным аппаратом по затвердевшему раствору. Смеси применяют со среднезернистым наполнителем из твердых пород (кварц, гранит, мрамор) с содержанием не менее 50% зерен крупностью 1,2—2,5 мм. Нанесенный накрывочный раствор уплотняют. Недостаточно уплотненный раствор с раковинами, усадочными трещинами обрабатывать из пескоструйного аппарата нельзя. Перед обработкой все тяги на поверхности закрывают рубероидом, мешковиной, плотной тканью. Если тяги обрабатывают песчаной струей, то их кромки закрывают рейками, чтобы не сбить усенки. Крупнозернистую камне-видную фактуру получают из цементной смеси с содержанием не менее 50% зерен крупностью 2,5—5 мм. Затвердевшую накрывку обрабатывают бучардами или другими ударными инструментами, можно и пескоструйным аппаратом. При обработке песчаной струей крупные и средние зерна заполнителя обнажаются и частично округляются, а мелкие зерна, находящиеся в промежутках между крупными, выбиваются, чем и создается необходимая шероховатость. Быстрее и лучше обрабатывается поверхность штукатурки песчинками остроугольной формы. Перед обработкой бучардами накрывку выдерживают во влажном состоянии 8 дней, а затем просушивают два дня. Готовность наковки определяют по звуку. Если при ударе бучардой раздается чистый (звонкий) звук, а поверхность штукатурки скалывается, обнажая зерна заполнителя, обработку вести можно. Если звук при ударе получается нечистый (глухой), а раствор накрывки под бучардой сминается, наковку вести рано. Удары бучардой направляют перпендикулярно обрабатываемой поверхности были направлены к поверхности штукатурки под углом 45°. Молоток держат правой рукой и наносят им равномерные удары по инструменту От ударов разной силы получается различная по глубине шероховатость, которая портит вид отделки. Кроме ударных инструментов для обработки штукатурки применяют от-тирочные, наждачные, корундовые бруски и рашпили. Во время работы брусок или рашпиль держат в правой руке. Намеченную к обработке ленту оттирают по правилу, к которому приставляется обойма с вделанным в нее рашпилем или бруском. Рассмотрим различные виды мелко-, средне- и крупнозернистых фактур. Бороздчатуюфактуру (прямыми или сдвинутыми штрихами) с неровностями от 2 до 5 мм получают из мелкозернистых смесей по свеженанесен-ному раствору. Раствор после нанесения обрабатывают в интервале от 1 до 6 ч насечкой гвоздевыми гребенками или зубчатой циклей, тянут простейшим шаблоном, состоящим из одной профильной доски. Нанесенную цементную смесь можно обрабатывать троянкой или скар-пелью. По затвердевшему раствору работы начинают не ранее чем через 6 дней после его нанесения. Бугристую фактуру с неровностями до 5 мм выполняют из мелкозернистой смеси. Обрабатывают ее в полузатвердевшем состоянии зубчатыми циклями и расчищают проволочными щетками не ранее чем через 10 и не позднее чем через 20 ч после нанесения. При циклевании накрывки из смеси с крупнозернистым наполнителем на поверхности образуются раковины, создавая нужную шероховатость. Равномерно-бугристую фактуру получают торцеванием поверхности накрывки гвоздевыми щетками. Создается фактура без выявления блеска от применяемого заполнителя. Для придания блеска в смесь добавляют слюду. Равномерно-бугристую фактуру с округлыми бугорками получают, набрызгивая раствор кельмой через сетку с отверстиями 8—10 мм с веника или щетки. Раствор наносят вручную кельмой. Для механизированного нанесения набрызга применяют растворонасос. Поверхность обрабатывают в два приема. Сначала наносят первый слой мелкозернистого раствора толщиной 5—8 мм и разравнивают его полутерками. После его схватывания набрызгивают через сетку второй равномерный сплошной или с небольшими пропусками слой. Второй слой может быть одного цвета с первым или отличаться от него и даже иметь два-три разных цвета. Нанесение раствора разных цветов дает возможность получить фактуру под “хлопья”. Рельефные пластичные фактуры можно получать набрызгом с помощью растворонасоса, применяя для этого мелкозернистый раствор. Чтобы получить однотонную поверхность отделки, нанесенный грунт предварительно смачивают водой. Рельефные камнеподоб-ные фактуры, напоминающие колотый камень, выполняют из затвердевшего раствора с крупным заполнителем наковкой зубилом или шпунтом. Шпунт забивают в раствор, скалывая тем самым куски и оставляя углубления, образующие равномерно-зернистую поверхность. Когда обработку ведут зубилом или скарпелью, срубая куски раствора, поверхность имеет вид рваного или колотого естественного камня с фактурой “под скалу”. Профилированные рустованные штукатурки получают так. Поверхность нанесенной штукатурки разбивают на камни, которые отделяют один от другого рустами — швами шириной до 12 мм. Раствор применяют мелкозернистый. Русты или швы шириной до 8 мм можно пропиливать пилой по окрепшему раствору, приставляя пилу к правилу (рейке). В зависимости от ширины шва производят один или два пропила, выбирая между ними раствор и зачищая дно шва. Швы шириной до 12 мм можно продавливать (проштамповывать) стальной линейкой, нанося по ней удары молотком. Когда применяют крупнозернистые растворы, швы шириной по 12 мм можно прорезать абразивной фрезой, используя для этого электрифицированные инструменты. Швы толще 12 мм выполняют с помощью реек трапецеидального сечения, заполняя пространство между рейками раствором. После того как рейки вынут, бока и дно подмазывают раствором и зачищают. Профилированные русты вытягивают шаблоном по правилам с последующей разделкой углов. Гладкие шлифованные поверхности получают шлифованием абразивными инструментами, ручным или механизированным способом по затвердевшим цементным или цементно-известковым растворам. Железнить, т.е. заглаживать, свеженанесенные растворы, не рекомендуется, так как на них появляются мелкие трещины. Если это делают, то только на небольших площадях и некоторых деталях. После нанесения накрывочного слоя штукатурку держат во влажном состоянии, смачивая ее водой с помощью распылителя. Цементные и цементно-известковые штукатурки в сухую погоду смачивают в течение 7 дней по 3—4 раза в день, а в прохладную погоду — по 2 раза в день. Перед обработкой цементных штукатурок ударными инструментами их предварительно просушивают 1—2 дня. Работу разрешается вести при температуре не ниже +5° С. |