Главная страница
Навигация по странице:

  • РЕМОНТНЫХ РАБОТ, РЕМОНТНЫЕ НОРМАТИВЫ, НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ И ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ НА РЕМОНТ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

  • справочник яшура. Справочник А. И. Ящура москва Издательство нц энас


    Скачать 5.52 Mb.
    НазваниеСправочник А. И. Ящура москва Издательство нц энас
    Анкорсправочник яшура
    Дата18.01.2023
    Размер5.52 Mb.
    Формат файлаpdf
    Имя файлаYashura.pdf
    ТипСправочник
    #893048
    страница13 из 44
    1   ...   9   10   11   12   13   14   15   16   ...   44
    138
    6.3.19. Работы внутри аппаратов и емкостей разрешается проводить только неискрящим инструментом. Работы с применением открытого огня можно выполнять только с письменного разрешения главного инженера предприятия, согласованного с местными органами пожарного надзора, и при строгом соблюдении специально разработанной инструкции по организации и проведению огневых работ во взрыво и пожароопасных помещениях. Дополучения разрешения должен быть составлен акт освидетельствования аппарата или емкости, в котором указывают фамилии лиц, проводящих проверку, и результаты химических анализов. Огневые работы проводят при полностью открытых люках и крышках, а также при максимальном воздухообмене. До начала сварочных работ аппарат или емкость должны быть заземлены. Электродо
    держатель должен быть сблокирован с пускателем так, чтобы смена электродов могла производиться только при выключенном токе. Переносные провода, подводящие ток к месту сварки, должны быть тщательно изолированы. Внутри аппарата или емкости электросварщик должен работать в диэлектрических перчатках, галошах, изолирующем шлеме или каске, а также в подлокотниках и наколенниках.
    По окончании работ из аппарата или емкости должны быть удалены все инструменты, ремонтные материалы и предметы. Перед закрытием аппарата ответственный за проведение работы и начальник смены должны удостовериться, что в аппарате не остались люди и не забыты инструменты и материалы. Ремонт, при котором из оборудования могут выделяться взрывоопасные или токсичные газы, пары или пыль, установка и выемка заглушек, смена прокладок, запорных и предохранительных устройств и другие газоопасные работы выполняют работники газоспасательной станции или под их наблюдением цеховые рабочие, прошедшие специальное обучение по обслуживанию и ремонту газоопасных установок. Государственный
    надзор
    за эксплуатацией оборудования. Государственный надзop за соблюдением правил ведения работ при устройстве и эксплуатации котельных установок и сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды, электротехническому оборудованию возложен на Федеральную службу по технологическому надзору (Федеральный надзор. Деятельность этого государственного органа направлена на предупреждение аварий и травматизма на подконтрольных предприятиях, производствах, объектах ив организациях. Деятельность органов Федерального надзора связана также с надзором за электрическими установками, порядок эксплуатации и ремонта которых определен в ПУЭ и ПТЭ.

    139
    6.4.3. Органы Федерального надзора обеспечивают:
    контроль соблюдения правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов и сосудов, работающих под давлением выше 0,07 МПа,
    водонагревательных котлов при температуре нагрева воды более 115 °С,
    трубопроводов пара и горячей воды;
    выдачу предприятиями организациям разрешений направо изготовления объектов котлонадзора, а также периодический контроль изготовления этих объектов;
    регистрацию объектов котлонадзора и выдачу разрешений на их эксплуатацию;
    проведение технических освидетельствований объектов котлонад
    зора;
    контроль устранения предприятиямиизготовителями и монтажными организациями выявленных недостатков в конструкции объектов котлонадзора, а также дефектов их изготовления и монтажа;
    контроль соблюдения установленных техническими нормами сроков ППР объектов котлонадзора. Федеральный надзоросуществляет надзор за изготовлением и безопасной эксплуатацией объектов котлонадзора на предприятиях ив организациях федерального, регионального и местного подчинения,
    за исключением предприятий, подведомственных министерствам, имеющим в своем составе инспекции котлонадзора, и объектов, подконтрольных непосредственно Федеральному надзору. Правила котлонадзора устанавливают требования к устройству, изготовлению, монтажу, ремонту и эксплуатации объектов, находящихся под давлением пара или газа выше 0,07 МПа или воды при температуре выше 115 С, или другой жидкости при температуре, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа. К таким объектам относятся паровые котлы стопкой, в том числе котлыбой
    леры, встроенные и автономные пароперегреватели и экономайзеры;
    водонагревательные котлы содорегенерационные котлы котлыути
    лизаторы паровые и водонагревательные котлы электродные паровые и водонагревательные котлы паровые и жидкостные, работающие с высокотемпературным теплоносителем, в том числе органическим сосуды, цистерны и баллоны для перевозки сжиженных газон, давление паров которых при температуре до 50 С превышает 0,07 МПа сосуды и цистерны для хранения и перевозки сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел без давления, но опорожняемых под давлением газа более 0,07 МПа баллоны для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов барабанысепараторы установок охлаждения трубопроводы пара и горячей воды. Из приведенного перечня объектов правила котлонадзора не распространяются на сосуды и баллоны вместимостью не более 25 л, для которых произведение вместимости (в л) на давление (в МПа) не превышает 20; на части машин, являющиеся самостоятельными сосудами на
    трубчатые печи независимо от диаметра труб на сосуды из труб внутренним диаметром не более 150 мм на трубопроводы 1 категории наружным диаметром 51 мм и менее и трубопроводы прочих категорий наружным диаметром 76 мм и менее на сосуды из неметаллических материалов. Государственный надзор за безопасной эксплуатацией объектов котлонадзора органы Федерального надзора осуществляют путем периодических обследований условий эксплуатации и технических ос
    видетельствований.
    Порядок проведения обследований и технических освидетельство
    ваний объектов котлонадзора регламентирован Методическими указаниями по обследованию и техническому освидетельствованию объектов котлонадзора, утвержденными Федеральным надзором. Цель обследования – проверка соблюдения предприятием или организацией требований правил, постановлений, приказов и указаний Федерального надзора и его местных органов, а также выполнения мероприятий по котлонадзору, разработанных во исполнение указаний директивных органов. Цель технического освидетельствования – проверка технического состояния объекта, его соответствия правилами определение возможности дальнейшей эксплуатации. Обследования и технические освидетельствования объектов котлонадзора, зарегистрированных в местных органах Федерального надзора, проводят инспекторы Федерального надзора. Котлы, сосуды обследуют не реже одного раза в год, трубопроводы пара и горячей воды – не реже одного раза в 3 года, вновь установленные сосуды обследуют не позднее, чем через 6 месяцев после ввода их в эксплуатацию. При наличии на предприятии надлежащего надзора со стороны администрации за безопасной эксплуатацией сосудов по решению местного органа Федерального надзора их можно обследовать выборочно, обследуя каждый сосуд не реже одного раза в 3 года. Для проверки выполнения предприятиями отдельных требований правил котлонадзора, указаний органов Федерального надзора, мероприятий по результатам расследований аварий производят целевые обследования. Обследование проводят в присутствии представителя технической администрации предприятия и лиц, осуществляющих надзор за объектами и ответственных за их безопасную эксплуатацию. Для участия в обследовании в зависимости от его характера приглашают технических инспекторов профсоюза, инженернотехнических работников вышестоящих организаций, работников, осуществляющих надзор за объектами на аналогичных предприятиях, и представителей других организаций. При периодических обследованиях проверяют:
    организацию и эффективность осуществления технического надзора за безопасной эксплуатацией объектов
    организацию обучения, аттестации и проведения проверки знаний обслуживающего персонала;
    проведение проверки знаний руководящими и инженернотехни
    ческими работниками норм и инструкций по технике безопасности;
    наличие и содержание требуемой правилами НТД;
    соответствие технического состояния и обслуживания объектов требованиям правил;
    выполнение мероприятий по обеспечению безопасной эксплуатации объектов, разрабатываемых во исполнение решений и указаний директивных органов;
    выполнение постановлений, приказов и указаний Федерального надзора и его региональных, местных органов, а также ранее выданных предписаний. По результатам обследования инспектор или группа инспекторов, проводивших обследование, составляют актпредписание. В паспорте каждого обследованного объекта должна быть сделана запись:
    «Произведено обследование, поставлены подпись и дата. Актпредписание вручают руководителю предприятия (директору, главному инженеру, а его копии представляют местному органу Федерального надзорадля контроля выполнения указанных в нем мероприятий. Если при обследовании выявлены нарушения, не требующие немедленной остановки объекта, указывают срок их устранения. По возможности выявленные нарушения должны быть устранены в период обследования. В зависимости от результатов обследования проводят обсуждение на совещании руководящих и инженернотехнических работников результатов обследования инструктивную беседу с обслуживающим персоналом по вопросам предупреждения аварий и несчастных случаев при эксплуатации объектов внеочередную проверку знаний обслуживающего персонала и т. д. Если при обследовании выявлены повторные нарушения, по которым ранее выдавались предписания, инспектор (руководитель группы) обязан потребовать от руководителя предприятия издания приказа о наказании лиц, допустивших нарушения, и проведении мероприятий по предотвращению подобных случаев в дальнейшем. Местными органами Федерального надзора может быть проведена внеочередная проверка знаний руководящих и инженернотех
    нических работников предприятия, а также могут быть наложены штрафы на должностных лиц, виновных в неоднократном нарушении правил, норм и инструкций по безопасному ведению работ. При выявлении нарушений, создающих непосредственную угрозу аварий, эксплуатацию объекта запрещают наложением пломбы.
    Объект может быть запрещен к дальнейшей эксплуатации также ив том случае, если истек срок очередного освидетельствования или обслуживание объекта не обеспечено подготовленным персоналом или отсутствует предусмотренный надзор за его эксплуатацией

    142
    6.4.21. Разрешение напуск в работу остановленного объекта может быть выдано инспектором (руководителем группы) Федерального надзора по письменному ходатайству предприятия после устранения нарушений и издания приказа о мероприятиях по недопущению подобных нарушений в дальнейшем. Инспектор обязан проверить на месте устранение нарушений и согласовать с руководством местного органа
    Федерального надзора выдачу разрешения напуск объекта в работу. Расследование и учет аварий и инцидентов. Основными задачами расследования, учета и анализа нарушений нормального режима работы оборудования являются:
    тщательное, технически квалифицированное установление причини всех виновников нарушений;
    разработка мероприятий по восстановлению работоспособности поврежденного оборудования, предупреждению подобных нарушений в его работе, повышению ответственности эксплуатационного и другого персонала предприятий, на которых произошло нарушение, а также имевшего отношение к нарушению персонала других предприятий;
    оценка экономических последствий (ущерба) потребителя и (или)
    энергоснабжающей организации;
    получение и накопление полной и достоверной информации она рушениях нормального режима работы оборудования. Каждая авария и инцидент в работе должны быть тщательно расследованы с установлением причини виновников и разработкой конкретных противоаварийных мероприятий по предупреждению подобных случаев. Подробное описание порядка учета и расследования аварий приведено в Приложении 9.
    6.5.4. Кроме аварий и инцидентов на производстве могут иметь место несчастные случаи. Порядок расследования несчастных случаев на производстве установлен Трудовым кодексом Российской Федерации
    Часть ТИПОВАЯ НОМЕНКЛАТУРА
    РЕМОНТНЫХ РАБОТ,
    РЕМОНТНЫЕ НОРМАТИВЫ,
    НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ
    И ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ НА РЕМОНТ
    ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
    В состав электротехнического оборудования включены электрические машины, силовые трансформаторы, электрические сети, устройства РЗА, электрические аппараты низкого и высокого напряжения,
    аккумуляторные батареи, электроизмерительные приборы, средства связи и сигнализации, электросварочное оборудование.
    Рекомендации по ТО и ремонту, нормативы периодичности продолжительности и трудоемкости ремонта, нормы расхода материалов и запасных частей на ремонт для каждого из перечисленных типов оборудования, кроме устройств РЗА, разработаны по единой схеме и даны как для их индивидуального применения, таки для использования в составе технологических комплексов.
    При разработке данного раздела Справочника учтены предложения о необходимости унификации состава работ ТО, текущего и капитального ремонтов по типам оборудования, а также пожелания по расширению номенклатуры материалов и запасных частей на текущий и капитальный ремонты каждого типа оборудования.
    При установлении нормативов периодичности ремонтов электротехнического оборудования учитывалась необходимость максимально возможного сближения периодичности ремонта электротехнического оборудования и технологических комплексов, с которыми взаимодействует или конструктивно объединено это оборудование.
    Страховой запас электротехнического оборудования, запчастей к нему и материалов установлен из расчета обеспечения восстановления работоспособности вышедшего из строя оборудования в кратчайшие сроки и с минимальными потерями (затратами. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ МАШИНЫ
    Указания по ТО и ремонту приведены для следующих типов электрических машин асинхронные, синхронные и постоянного тока

    144
    7.1. Техническое обслуживание. Техническое обслуживание для всех видов электрических машин, находящихся в эксплуатации, включает в себя операции нерегла
    ментированного и регламентированного обслуживания. При ТО производятся следующие работы мелкий ремонт, не требующий специальной остановки машины и осуществляемый вовремя перерывов в работе технологических установок с целью своевременного исправления незначительных дефектов, в том числе подтяжка контактов и креплений смена щеток регулировка траверс, устройств, обеспечивающих выходные параметры генераторов, умформеров и преобразователей регулировка защиты протирка и чистка доступных частей машины (наружных поверхностей, колец, коллекторов и т. д повседневный контроль выполнения ПТЭ и инструкций заводовизгото
    вителей, в частности, контроль нагрузки, температуры подшипников,
    обмоток и корпуса, а для машин с замкнутой системой вентиляции температуры входящего и выходящего воздуха контроль наличия смазки проверка отсутствия ненормальных шумов и гула, а также отсутствия искрения на коллекторах и кольцах повседневный контроль исправности заземления отключение электромашин в аварийных ситуациях участие в приемосдаточных испытаниях после монтажа, ремонта и наладки электрических машин и систем их защиты и управления. Для взрывозащищенных электродвигателей дополнительно производится проверка состояния взрывонепроницаемой оболочки;
    затяжка креплений болтов, гаек, охранных колец проверка исправности вводных устройств, наличия элементов уплотнения и закрепления кабелей. Для электродвигателей, работающих в подземном варианте,
    производится: очистка дренажных отверстий во фланцах для выпуска масла и вывинчивание винтов нижних смазочных отверстий, проверка системы подвода и отвода воды проверка наличия уплотнительных резиновых колец, заглушек и изоляторов, токоведущих зажимов вводных устройств и кабелей всех размеров. Типовая номенклатура ремонтных работ

    при текущем ремонте. Типовая номенклатура работ при текущем ремонте электрических машин включает в себя все операции ТО и, кроме того:
    электродвигатели асинхронные с короткозамкнутым ротором частичная разборка электродвигателя проверка исправности работы и крепления вентилятора проточка шеек вала ротора и ремонт беличьей клетки (при необходимости проверка зазоров смена фланцевых прокладок и закладка смазки в подшипники качения замена изношенных подшипников качения, промывка подшипников скольжения и, при необходимости, их перезаливка; восстановление заточек у щитов электродвигателя сборка электродвигателя с испытанием на холостом ходу ив рабочем режиме проверка креплений машины и исправности за
    землений;
    электродвигатели асинхронные с фазным ротором разборка электродвигателя устранение поврежденных мест обмоток статора и ротора без их замены промывка механических узлов и деталей электродвигателя замена неисправных пазовых клиньев и изоляционных втулок;
    пропитка и сушка обмоток покрытие обмотки покрывным лаком проверка исправности и крепления вентилятора при необходимости проточка шеек вала ротора, проверка зазоров, смена фланцевых прокладок, промывка и закладка смазки в подшипники качения, замена изношенных подшипников качения, промыва подшипников скольжения и при необходимости их перезаливка, восстановление заточек у щитов электродвигателя, проточка и шлифовка колец, при необходимости – их замена, регулирование и крепление траверсы щеткодержателя, ремонт щеточного механизма, замена щеток, сборка электродвигателя с испытанием на холостом ходу ив рабочем режиме, проверка креплений электродвигателя и исправности заземления;
    электродвигатели асинхронные высоковольтные и синхронные разборка электродвигателя и осмотр его деталей ремонт изоляции обмоток,
    пропитка и сушка замена неисправных клиньев, крепящих обмотку замена износившихся бандажей, замена щеток, осмотри проверка работы пусковых устройств электродвигателя замер зазоров между ротором и статором сборка электродвигателя и испытание (пробные пуски);
    электрические машины постоянного тока проверка доступных креплений, состояния коллектора и щеткодержателей проверка состояния всего вспомогательного оборудования на машине разборка электромашины проверка состояния подшипников, шеек вала с измерением зазоров, изоляции подшипников, смена смазки продороживание коллектора, снятие фасок пластин, шлифовка коллектора, ремонт щеткодержателей, замена изношенных щеток, проверка обмоток и бандажей с замером сопротивления изоляции проверка состояния пазовых клиньев, бандажей, распорок уравнителей, нажимных планок, обмот
    кодержателей; проверка состояния паек якоря методом падения напряжения восстановление лаковых покрытий обмоток и других частей;
    измерение зазоров междужелезного пространства и сборка машины;
    проверка состояния заземления корпуса машины испытание в работе. Для взрывозащищенных электродвигателей дополнительно производится проверка взрывозащитных поверхностей фланцев и их уплотнений, проверка качества уплотнения кабеля, соответствия размеров уплотнительного кольца диаметру расточки ввода проверка сопротивления изоляции электродвигателя, состояния контактных колец,
    щеткодержателей и щеток (для электродвигателей с контактными кольцами, контроль ширины взрывонепроницаемых щелей (зазоров) между крышками и корпусом

    1   ...   9   10   11   12   13   14   15   16   ...   44


    написать администратору сайта