Главная страница
Навигация по странице:

  • Таблица 188.

  • При определении мер по обеспечению безопасности труда по всем видам технологических операций необходимо руководство­ваться ГОСТ 12.3.008—75.

  • Таблица 189 .

  • Краткий справочник гальванотехника - 1993 - Ильин. Справочник гальванотехника санктПетербург " политехника"


    Скачать 3.02 Mb.
    НазваниеСправочник гальванотехника санктПетербург " политехника"
    Дата17.07.2022
    Размер3.02 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаКраткий справочник гальванотехника - 1993 - Ильин.doc
    ТипСправочник
    #632290
    страница41 из 41
    1   ...   33   34   35   36   37   38   39   40   41

    Глава 18

    ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

    47. Общие правила по охране труда и технике безопасности


    Все работающие в гальванических цехах и цехах производства печатных плат в большей или меньшей степени имеют дело с применением многочисленных веществ, которые при вдыхании или попадании на участки кожи причиняют отравления, ожоги и различные травмы. Большое количество промывочных ванн с горячей и холодной водой создает в помещениях повышенную влажность.

    Операции механической подготовки поверхности характери­зуются повышенным выделением металлической пыли, высоким уровнем вибрации и шума. При химических методах подготовки поверхности применяются различные растворители, горячие щелоч­ные растворы.

    В процессах электроосаждення металлов используют самые разнообразные вещества: соли, кислоты, а также такие токсиче­ские соединения, как цианиды.

    Таблица 188. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны в виде паров или аэрозолей

    Вещество

    ПДК, мг/м3

    Класс опасности

    Амилацетат

    Аммиак

    Ацетон

    Бензин-растворитель

    Бензол*

    Дихлорэтан*

    Керосин

    Кислота серная

    Кислота соляная

    Кислота уксусная

    Кислота монохлоруксусная*

    Никель и его оксиды (в пересчете на Ni)

    Оксиды азота (в пересчете на N2)

    Оксид кадмия

    Оксиды марганца

    Оксиды углерода

    Оксид цинка

    Ртуть металлическая

    Свинец и его неорганические соединения

    Сернистый ангидрид

    Сероводород*

    Соли фтористоводородной кислоты (в пересчете на HF)

    Толуол

    Трихлорэтилен

    Уайт-спирит

    Фенол*

    Формальдегид

    Фтористый водород

    Хлористый водород

    Хромовый ангидрид

    Цианистый водород*

    Четыреххлористый углерод*

    Щелочи едкие (растворы)

    Этилендиамин

    Этиловый спирт

    100

    20

    200

    100

    5

    10

    300

    1

    5

    5

    1

    0,05

    2

    0,1

    0,3

    20

    0,5

    0,01

    0,01

    10
    1

    50

    10

    300

    0,3

    0,5

    0,05

    5

    0,01

    0,3

    20

    0,5

    2

    1000

    4

    4

    4

    4

    2

    2

    4

    2

    2

    3

    3

    2

    2

    1

    2

    4

    2

    1

    1

    3
    2

    3

    3

    4

    2

    2

    2

    2

    1

    2

    2

    3

    3

    4

    * Материалы, опасные не только при вдыхании, но и при поступлении через кожу.

    Воздействие химических веществ на работающих зависит от физико-химических свойств, агрегатного состояния, класса опасности вещества, а также от времени и характера их воздействия. В табл. 188 приведены величины предельно допустимых концентраций (ПДК) вредных газов, паров и пыли в воздухе рабочей зоны. Опасность материалов выражается четырьмя классами: 1 — чрезвычайно опасные; 2 — высокоопасные; 3 — умеренно опасные; 4 — малоопасные.

    Для обеспечения безопасной работы в гальванических цехах и участках необходимо осуществить целый ряд нижеперечисленных мер. Полы производственных помещений не должны впитывать растворы электролитов и других химических веществ и должны быть стойкими к воздействию кислот и щелочей. Для обеспечения стоков жидкостей полы должны иметь уклон до 0,005°. В зоне обслуживания ванн полы следует прикрывать деревянными тра-

    пами, за исправностью которых необходимо постоянно следить. Стены и перекрытия не должны поглощать вредные вещества, поэтому стены на высоту 2,8—3,2 м от уровня пола футеруют керамическими или стеклянными плитками, а выше этих отметок стены окрашивают масляными красками.

    Химические материалы должны храниться в плотно или гер­метично закрытой таре, которая должна быть снабжена этикет­ками (бирками) с точным названием веществ. Бутыли с кислотами и щелочами должны находиться в исправных корзинах или обре­шетках, устланных стружкой, пропитанной раствором хлористого кальция или магния.

    В помещениях, где имеется опасность химических ожогов, необходимо устанавливать фонтанчики для обмывки кожи и глаз. Здесь же должны находиться средства для нейтрализации кислот (сода, известь, мел). Металлическую тару (барабаны), заполненную едким натром, хромовым ангидридом и т. п., следует вскрывать с помощью механизированных специальных устройств с примене­нием индивидуальных средств защиты.

    Оборудование, при работе которого образуются производственные отходы (фильтры, центрифуги и др.), должно быть оснащено приемниками, обеспечивающими легкое удаление отходов. Отходы органических растворителей необходимо сливать в специальные емкости, обеспечивающие взрыво- и пожаробезопасное хранение. Слив отходов в канализацию строго запрещается. При работе с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями должны быть приняты меры, исключающие возможность образования электро­статических зарядов.

    Одним из важных мероприятий по предупреждению травма­тизма является правильное освещение рабочих мест и всех произ­водственных помещений, а также их отопление. Нормативы на искусственное или естественное освещение и тепловые режимы в зависимости от состояния наружного воздуха устанавливаются санитарными правилами по устройству и содержанию цехов и участков гальванопокрытий, утвержденных Минздравом СССР. Основным фактором, обеспечивающим безопасность работы в цехах покрытий, является применение системы местной вытяж­ной вентиляции. Для этой цели применяют четыре типа местных отсосов: бортовой отсос, вытяжной колпак, отсасывающая решетка, вытяжной шкаф.

    Вытяжные шкафы используют преимущественно при небольших объемах производства, так как обслуживание ванн, находящихся в шкафу, весьма затруднено. Вытяжной колпак (зонт), устанав­ливаемый над ванной, очень прост в изготовлении, однако при работе человек находится в потоке отсасываемых вредных веществ. Наиболее универсальными и эффективными вытяжными устройствами являются бортовые отсосы. Бортовые отсосы хорошо удаляют брызги, тяжелые и легкие газы. Рабочий, находящийся над ван­ной, находится вне зоны вредных выделений.

    При определении мер по обеспечению безопасности труда по всем видам технологических операций необходимо руководство­ваться ГОСТ 12.3.008—75.

    При шлифовочно-полировочных операциях войлочные и матер­чатые круги должны ограждаться защитными кожухами, выпол­няющими одновременно функции вытяжной вентиляции. Мелкие детали обрабатываются с помощью оправок, чтобы не повредить руки, если деталь зацепляется вращающимся кругом и сбрасы­вается. Крупные детали удерживаются рабочим руками в хлоп­чатобумажных рукавицах.

    Обезжиривание деталей в легковоспламеняющихся жидкостях следует производить только при включенной вентиляции. Хране­ние растворителей в помещении для промывок допускается в пре­делах суточного потребления в закрытой таре.

    При чистке или ремонте аппаратуры, содержащей хлорирован­ные растворители, нужно надевать противогаз. Травильные растворы необходимо приготовлять при включенной вентиляции, защищая глаза от случайного попадания капель кислот стеклян­ными очками. В процессе приготовления растворов кислоту вводят в холодную воду (а не наоборот) небольшими порциями при пере­мешивании.

    При составлении смеси кислот в воду сначала вводят соляную, затем — азотную и в последнюю очередь — серную кислоту. Случайно пролитую на пол или на оборудование кислоту следует сразу же смыть холодной водой, а затем остатки нейтрализовать кальцинированной содой. Пролитую щелочь достаточно смыть водой.

    На ваннах электрохимического обезжиривания при работе накапливается пена, в которой содержится водород и кислород. Во избежание взрыва гремучей смеси от искр, образующихся при загрузке или выгрузке деталей, пену следует периодически удалять или сливать струями раствора в сливной карман.

    При фильтрации электролитов необходимо пользоваться рези­новыми перчатками во избежание повреждения кожи на руках. Обязательное применение резиновых перчаток необходимо при обслуживании ванн хромирования и электрополирования, а также* при приготовлении электролитов. Аноды и штанги перед чисткой металлическими щетками необходимо смочить водой, так как при чистке выделяются ядовитые соединения меди, кадмия, никеля и других металлов.

    При оксидировании детали погружаются в кипящий концен­трированный щелочной раствор, температура которого 140—160°С. По мере выкипания воды доливку ванны во избежание выплеска следует производить горячей водой, добавляя ее при помощи черпака на длинной ручке. Перед разогревом ванны следует долить ее горячей водой до уровня и тщательно перемешать раствор, разрушив при этой корку солей на. поверхности и нагре­вательных элементов.

    В процессе разогрева также необходимо периодическое переме­шивание. При несоблюдении этих условии возможны выбросы горячего щелочного раствора, что может иметь трагические послед­ствия для работающих. На некоторые ванны анодирования алюми­ния подается ток повышенного напряжения (100—120 В), который в условиях гальванического цеха особенно опасен. Во избежание несчастных случаев ванны должны иметь блокировку, исключаю­щую возможность подхода к ванне при включенном напряжении. Электрические нагреватели и другие электрические приборы должны рассчитываться на напряжение не более 12 В.

    48. Правила обращения с токсичными растворами


    Наиболее токсичными электролитами являются цианистые электролиты, имеющие широкое применение в гальванических цехах. При постоянном контакте с цианистыми солями могут возникнуть поражения кожи, сопровождающиеся изъязвлениями и хронической экземой. Следует помнить, что цианистые соедине­ния относятся к категории сильнейших ядов, а при взаимодейст­вии цианистых солей с кислотами образуется синильная кислота, вдыхание паров которой даже смертельно. По указанным причи­нам работа с цианистыми электролитами и солями требует особой осторожности, и к этой работе допускаются только лица, прошед­шие дополнительный специальный инструктаж.

    Вентиляционная система от всех видов оборудования, связан­ного с наличием цианидов, должна быть отделена от остальных систем гальванического цеха. За 20—30 мин до начала работы необходимо включить вентиляцию и только после этого открыть крышки на ваннах и приступить к работе. На участках, где раз­мещены цианистые ванны, не допускается хранение кислот.

    Установка ванн с кислыми электролитами вблизи цианистых ванн недопустима, В автоматических линиях, применение которых исключает контакт рабочего с электролитами, цианистые и «кислые» ванны могут находиться в одной линии при соблюдении следующих условий: отделение вентиляционных систем от кислых и щелочных растворов; исключение возможности стекания с деталей кислых растворов в цианистые или цианистых в кислые; отделение сточных вод от промывочных ванн, в которых промывались детали после кислых и цианистых растворов.

    Категорически воспрещается принятие пищи, воды и курение в помещении, где расположены цианистые ванны. Перед едой, курением и пользованием туалетом необходимо снять спецодежду, промыть руки 7%-ным раствором сернокислого железа и затем тщательно вымыть руки теплой водой с мылом. По окончании работы следует принять душ. Спецодежда работающих с цианис­тыми ваннами должна храниться отдельно от общей спецодежды и личной одежды.

    Работа на цианистых ваннах должна выполняться в резиновых перчатках. Тару из под цианистых соединений и посуду, в которых

    находились цианистые растворы, рекомендуется обезвреживать раствором 25%-ного сернокислого железа с добавлением кальци­нированной соды.

    49. Индивидуальные средства защиты

    и оказание первой помощи пострадавшим


    Для защиты органов дыхания от вредных газов и паров, присут­ствующих в воздухе производственных помещений, рекомендуются противогазовые респираторы РП Г-67, которые выпускаются со сменными фильтрующими патронами: патрон А — поглотитель органических растворителей; патрон В — поглотитель кислых газов (SO2, H2S, Cl2); патрон КД — поглотитель аммиака и серо­водорода. Если в воздухе содержатся аэрозоли и пылевидные частицы, можно применять респираторы ШБ-1 «Лепесток» и «Снежок КУ—М». На участках приготовления электролитов при переливании дымящихся кислот, дроблении хромового ангидрида или щелочи и в различного рода аварийных случаях пользуются противогазами, типы которых представлены в табл. 189.

    Таблица 189. Типы промышленных противогазов

    Марка

    Окраска коробки

    Вещества, от которых защищает противогаз

    Состав исполнения коробки

    А*
    В*
    БКФ


    КД*

    Коричневая
    Желтая
    Защитная с белой вертикальной полосой

    Серая

    Пары органических растворителей (бензин, бензол, толуол, ацетон) и т. д.

    Кислые газы (SO2, Cl2, H2S), оксиды азота, NO2, частично органические пары

    Кислые газы и пары, РН3, AsH3, дым, пыль, туман, пары органических веществ
    NH3, H2S, их смесь

    Активированные угли АГ-2, АГ-3 скг

    Катализатор К-5

    или поглотитель УП-4

    Катализатор К-5 или К-4, поглотитель УП-4

    Купрамит

    * Противогазы изготавливают с аэрозольным фильтром и без него. Наличие фильтра маркируется белой вертикальной полосой на коробке.


    Для защиты глаз от пыли, брызг едких жидкостей рекомен­дуются очки закрытого или открытого типа или наголовные защитные щитки с прозрачным химически стойким корпусом. Защитная одежда комплектуется в зависимости от характера выполняемой работы и состоит из защитных фартуков или защит­ных костюмов из сукна (кислотостойкие) или брезента (щелоче-стойкие). Надежным средством защиты ног от растворов кислот и щелочей являются резиновые сапоги с внутренней текстильной прокладкой и рифленой подошвой.
    СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

    1. Богород Л. Я. Хромирование. — Л.: Машиностроение, 1989.— 94с.

    2. Буркат Г. К. Серебрение, золочение, палладирование и родирование. —
      Л.: Машиностроение, 1984. — 83с.

    3. Ваясовская К. М. Металлические покрытия, нанесенные химическим
      способом. — Л.: Машиностроение, 1985. — 100 с.

    4. Вейхерт М. Т. Обмен передовым опытом. Прогрессивные технологиче­
      ские процессы гальванопокрытии. Рига: ЛатНИИНТИ, 1987. — 41 с.

    5. Вишенков С. А. Химические и электрохимические способы осаждения
      металлопокрытий. М.: Машиностроение, 1975.—312с.

    6. Вячеславов П. М. Электрохимическое осаждение сплавов.—Л.: Маши­
      ностроение, 1986. — ПО с.

    7. Гальванические покрытия: Справ, в двух томах/Под ред. М. А. Ш л у-
      гера и Л. Я. Тока. — М.: Машиностроение, 1985. 238 и 246 с.

    8. Гальванотехника Справ./Под ред. А. М. Г и н б е р г а, А. Ф. И в а я о-
      ва и Л. Л. К р а в ч е нк о. — М.: Металлургиздат. 1987.— 735с.

    9. Грилихес С. Я. Оксидные и фосфатные покрытия. — Л.: Машиностроение,

    10. Грилихес С. Я. Обезжиривание, травление и полирование металлов, —
    Л.: Машиностроение, 1983. — 99 с.

    1. Груев И. Д., Матвеев Н. И., Сергеева Н. Г. Электрохимические покрытия изделий радиоэлектронной аппаратуры: Справ. — М.: Радио и связь, 1988. — 294 с.

    1. Ильин В. А. Технология изготовления печатных плат. —Л.: Машино­
      строение, 1984. — 75 с.

    2. Ильин В. А. Цинкование, кадмирование, оловянирование и свинцева­
      ние. — Л.: Машиностроение, 1983. — 85 с.

    3. Ильин В. А. Пути создания безотходной технологии. — Л.: ЛДНТП,
      1985. — 32 с.

    4. Каданер Л. И. Справочник по гальваностегии. — Киев: Техника,
      1976. — 250 с.

    5. Комплексные электролиты в гальванотехнике/Б. А. П у р и н, В. А. Ц е-
      р а, Э. А. О з о л а, И. А. В и т и н я. Рига: Лиесама, 1978. — 267 с.

    6. Левинзон А. М. Электролитическое осаждение металлов подгруппы
      железа. — Л.: Машиностроение, 1983. — 94 с.

    7. Мелащенко Н. Ф. Гальванические покрытия диэлектриков.—Минск:
      Беларусь, 1987. — 174 с.

    19. Оборудование цехов электрохимических покрытий: Справ./Под ред.
    М. Вячеславов а. — Л.: Машиностроение, 1987. — 300 с.

    1. Сайфуллин Р. С. Неорганические композиционные материалы.—М.:
      Химия, 1983. — 300 с.

    2. Шалкаускас М. И. Металлизация пластмасс. — М.: Знание, 1983. —64 с.

    22. Ямпольский А. М., Ильин В. А. Краткий справочник гальванотехника.—
    Л.: Машиностроение, 1981.—268с.
    1   ...   33   34   35   36   37   38   39   40   41


    написать администратору сайта