РТМ 1С. Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования
 Скачать 2.26 Mb.
|
|
Приложение 25 (справочное) Таблица П25.1 Требования к результатам стилоскопирования основного металла оборудования ——————————————————————————————————————————————————————————————————————— | Характеристика исследуемой стали | Результаты стилоскопирования | |——————————————————————————————————————| | | Класс, тип стали | Марка стали | | |————————————————————————|—————————————|————————————————————————————————| |Перлитный |Низколегиро-|16ГН, 14ГН |Отсутствие хрома, кремния.| |класс |ванные | |Наличие никеля. Содержание| | |конструкцио-| |марганца | | |нные стали|—————————————|————————————————————————————————| | |Низколегиро-|14ХГС |Отсутствие никеля. Наличие хрома| | |ванные | |и кремния. Содержание марганца | | |теплоустой- |—————————————|————————————————————————————————| | |чивые стали |12МХ, 15ХМ,|Наличие молибдена, отсутствие| | | |20ХМЛ, 12Х2М1|ванадия. Содержание хрома | | | |—————————————|————————————————————————————————| | | |12Х1МФ, |Отсутствие ниобия. Наличие| | | |15Х1М1Ф, |молибдена и ванадия. Содержание| | | |15Х1М1Ф-ЦЛ, |хрома | | | |20ХМФЛ, | | | | |15Х1М1ФЛ | | | | |—————————————|————————————————————————————————| | | |12Х2МФСР |Отсутствие ниобия. Наличие| | | | |молибдена, ванадия, кремния.| | | | |Содержание хрома | | | |—————————————|————————————————————————————————| | | |12Х2МФБ |Наличие молибдена, ванадия,| | | | |ниобия. Содержание хрома | | | | | | |Мартенсит- |Легированные|10Х9МФБ |Наличие молибдена, ванадия,| |ный и|хромистые |(ДИ82-Ш) |ниобия. Содержание хрома| |мартенсит- |стали | |(8,5-9,6%) | |но-феррит- | | | | |ный класс | | | | |———————————|————————————|—————————————|————————————————————————————————| | | | | | | |————————————|—————————————|————————————————————————————————| | |Высоколеги- |20X13 |Отсутствие никеля, молибдена,| | |рованные | |ванадия, вольфрама, ниобия.| | |хромистые | |Содержание хрома более 10% | | |стали |12Х11В2МФ |Отсутствие никеля. Наличие| | | | |вольфрама, молибдена, ванадия.| | | | |Содержание хрома более 10% | | | |—————————————|————————————————————————————————| | | |13Х12Н2В2МФ, |Наличие никеля, молибдена,| | | |—————————————|вольфрама, ванадия. Содержание| | | |20Х12ВНМФ |хрома более 10% | | | |—————————————|————————————————————————————————| | | |18Х12ВМБФР |Отсутствие никеля. Наличие| | | | |молибдена, ванадия, ниобия.| | | | |Содержание хрома более 10% | |———————————|————————————|—————————————|————————————————————————————————| |Аустенитный|Высоколеги- |12Х18Н12Т, |Отсутствие молибдена, ванадия,| |класс |рованные |—————————————|ниобия. Наличие титана.| | |хромо-нике- |12Х18Н10Т |Содержание хрома (18-19%) и| | |левые стали | |никеля 10-12% | | | |—————————————|————————————————————————————————| | | |31Х19Н9МВБТ |Отсутствие ванадия. Наличие| | | | |молибдена, вольфрама, ниобия,| | | | |титана. Содержание хрома| | | | |(18-20%), никеля около 10% | | |————————————|—————————————|————————————————————————————————| | |Высоколеги- |10Х13Г12БС2Н2|Отсутствие ванадия. Наличие| | |рованные |Д2 (ДИ 59) |ниобия. Содержание хрома| | |хромо-марга-| |(11,5-13,0%), марганца| | |нцевые стали| |(12,0-13,5%), кремния| | | | |(1,8-2,2%), меди (2,0-2,5%),| | | | |никеля (1,8-2,5%) | |————————————————————————|—————————————|————————————————————————————————| |Сплав на железоникелевой|ХН35ВТ |Наличие вольфрама и титана.| |основе | |Содержание хрома (14-16%),| | | |никеля (35-39%) | ——————————————————————————————————————————————————————————————————————— Примечание. С помощью переносного стилоскопа процентное содержание никеля может быть определено при наличии его в металле не более 20%. При большем содержании никеля точное его количество не определяется, и в протоколе проверки основного металла (см. приложение 27, форма П27.17) пишется: "никеля более 20%". Приложение 26 (справочное) Таблица П26.1 Переносные приборы для измерения твердости ——————————————————————————————————————————————————————————————————————— |Показа-| Марка твердомера | | тель | | | |———————————————————————————————————————————————————————————————| | | Динамический |Статичес-| | | | кий | | |—————————————————————————————————————————————————————|—————————| | |ТЭМП-1 |ТЭМП-2 |ТЭМП-3 | ТДМ-1 |ИТ-507|ИТ-51|Польди| МЭИ-Т7 | | | | | | | 0 | 61 | | | |———————|———————|———————|———————|—————————|——————|—————|——————|—————————| |Диапа- | | | | | | | | | |зоны | | | | | | | | | |измере-| | | | | | | | | |ний | | | | | | | | | |твердо-| | | | | | | | | |сти по| | | | | | | | | |шкалам:| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |Бринел-|100-450|95-460 |95-460 | 90-450 | - |90-65|100-40| 100-300 | |ля, НВ | | | | | | 0 | 0 | | | | | | | | | | | | |Роквел-| 22-68 | 22-68 | 22-68 | 20-70 | - | - | - | - | |ла, HRC| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |Виккер-|300-950|95-950 |95-950 | 375-850 |80-940| - | - | - | |са, HV | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |Шора, | 23-99 | 23-99 | 23-99 | - | - | - | - | - | |HSD | | | | | | | | | |———————|———————|———————|———————|—————————|——————|—————|——————|—————————| |Погреш-|<= 2,5 | 3 | 3 | + 2 HRC | +-5 | +-5 |+-5-7 | +-0,25 | |ность | HRC | | | | | | | | |показа-| | | | | | | | | |ний | <= 12 | | |+-15 НВ, | | | | | |прибора| НВ | | | HV | | | | | |, % | | | | | | | | | |———————|———————|———————|———————|—————————|——————|—————|——————|—————————| |Габари-|35х95х1|170х85х|30х60х1|157х84х30| D | D | D |250х270х3| |тные | 25 | 35 | 30 | |40х160|45х25|25хх11| 00 | |размеры| | | | | | 5 | 0 | | |, мм | | | | | | | | | |———————|———————|———————|———————|—————————|——————|—————|——————|—————————| |Масса | 0,3 | 0,4 | 0,22 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 11,0 | |прибора| | | | | | | | | |, кг | | | | | | | | | ——————————————————————————————————————————————————————————————————————— Примечания. 1. Все твердомеры (кроме МЭИ-Т7 и Польди) электронные; ТЭМП-2 - программируемый на базе микропроцессора; ТЭМП-3 - упрощенная модель без микропроцессора (взамен ТЭМП-1). 2. Вместе с приборами могут быть поставлены образцовые меры (эталоны) твердости 2-го разряда по ГОСТ 9031: МТБ (НВ); МТР (HRC); MTB (HV). 3. Шероховатость контролируемой поверхности должна быть не более Ra 2,5 мкм по ГОСТ 2798. 4. Тип микроскопа для измерения отпечатка при использовании: МЭИ-Т7 - МПВ-1,3; характеристика индентора - шарик диаметром 2,5-10 мм; Польди - МПБ-2; характеристика индентора - шарик диаметром 10 мм. Приложение 27 (рекомендуемое) Формы технической документации на сварочные работы П27.1. Перечень трубопроводов, подлежащих сдаче заказчику после окончания монтажа (ремонта) П27.2. Сведения о сварных соединениях и результатах их контроля П27.3. Схема расположения сварных стыков трубопровода (пример) П27.4. Сводная таблица сварных стыков П27.5. Сварочный формуляр фронтового экрана котла (пример) П27.6. Сведения о сварщиках П27.7. Акт на проверку сварочно-технологических свойств электродов П27.8. Акт на проверку соответствия присадочного материала марочному составу П27.9. Акт на сварку контрольного соединения П27.10. Акт на вырезку производственных сварных стыков П27.11. Акт на визуальный контроль и измерение размеров шва сварных соединений П27.12. Наряд-заказ на испытание образцов сварных соединений П27.13. Протокол механических испытаний образцов сварных соединений П27.14. Протокол металлографических исследований образцов сварных соединений П27.15. Заключение по ультразвуковому контролю сварных соединении П27.16. Заключение по радиографированию сварных соединений П27.17. Протокол стилоскопирования деталей и металла шва П27.18. Протокол измерения твердости металла шва П27.19. Журнал термообработки сварных соединений П27.20. Акт на проверку сварных соединении путем прогонки металлического шара Форма П27.1 (пример) Электростанция ____________________________________________________ Энергоблок (котел, турбина) N _____________________________________ Монтажная (ремонтная) организация _________________________________ Перечень трубопроводов, подлежащих сдаче заказчику после окончания монтажа (ремонта) Согласовано "Утверждаю" Главный инженер ТЭС Главный инженер монтажного (ремонтного) участка ___________________ ________________________ (подпись) (подпись) ___________________ ________________________ (фамилия, инициалы) (фамилия, инициалы) "___"_______ 200__ г. "___"_______ 200__ г. ——————————————————————————————————————————————————————————————————————— |Наименова- |Среда | Параметры | Труба |Катего-| Номер | | ние | | | | рия | схемы | |трубопрово-| | | |трубоп-| | |да и номер | | | |ровода | | | чертежа | | | | | | |———————————|——————|————————————————|———————————————————|———————|———————| | | |давле- |темпера-|диаметр|марка стали| | | | | | ние, |тура,°С | и | | | | | | | МПа | |толщина| | | | | | |(кгс/см| | , мм | | | | | | | 2) | | | | | | |———————————|——————|———————|————————|———————|———————————|———————|———————| |Паропровод | Пар | 14 | 570 |273х36 | 12Х1МФ | I.1 | 1 | |острого | | (140) | | | | | | |паза от| | | | | | | | |котла к| | | | | | | | |стопорному | | | | | | | | |клапану и| | | | | | | | |предохрани-| | | | | | | | |тельным | | | | | | | | |клапанам, | | | | | | | | |чертеж N __| | | | | | | | |———————————|——————|———————|————————|———————|———————————|———————|———————| |Паропровод | Пар | 14 | 570 |325х25 | 15Х1М1Ф | I.1 | 4 | |острого | | (140) | | | | | | |пара от| | | | | | | | |стопорного | | | | | | | | |клапана к| | | | | | | | |турбине, | | | | | | | | |чертеж N __| | | | | | | | | | | | |———————| | | | |Питательный| Вода | 21 | 230 |133х12 | 20 | I.4 | 6 | |трубопровод| | (210) | | | | | | |от | | | |194х18 | | | | |питательных| | | | | | | | |насосов до| | | |273х25 | | | | |котла, | | | | | | | | |чертеж N __| | | |325х30 | | | | |———————————|——————|———————|————————|———————|———————————|———————|———————| |Газопровод |Приро-|0,3 (3)| - | 426х8 | 15ГС | - | 25 | |от ГРП до| дный | | | | | | | |первой за | газ | | | | | | | |движки (под| | | | | | | | |землей), | | | | | | | | |чертеж N __| | | | | | | | ——————————————————————————————————————————————————————————————————————— Форма П27.2 Электростанция ____________________________________________________ Энергоблок (котел, турбина) N _____________________________________ Монтажная (ремонтная) организация _________________________________ Сведения о сварных соединениях и результатах их контроля ————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————— |Изде-|Дата|Номер|Мар-|Спо- |Спо- |Присадоч- |Фами-|Визу-|Спо- |Твер-| УЗД |Радиогра-|Стилоско-|Меха-|Мета-| | лие |про-|сты- | ка |соб и| соб | ный |лия, |аль- |соб и|дость| |фирование|пирование|ниче-|ллог-| |(узел|ве- | ков |ста-|тем- |свар-| материал |ини- | ный |режим|мета-| | | |ские |рафи-| | ) и |де- | по |ли, |пера-|ки и | |циалы|конт-|тер- | лла | | | |испы-|чес- | |номер|ния |схеме|диа-|тура | тип | |свар-|роль |мооб-|шва, | | | |тания| кие | |схемы|сва-| или |метр|подо-|стыка| |щика,|свар-|рабо-| НВ | | | | * |исс- | |(фор-|рки |фор- | и |грева|(по- | |клеи-|ного | тки | | | | | |ледо-| |муля-| |муля-|тол-|стыка|воро-| | мо |сое- | | | | | | |вания| | ра) | | ру |щина| |тный,| | |дине-| | | | | | | * | | | | |сте-| |непо-| | |ния, | | | | | | | | | | | |нки | |воро-| | |номер| | | | | | | | | | | |труб| |тный,| | | , | | | | | | | | | | | | | |гори-| | |дата | | | | | | | | | | | | | |зон- | | |акта | | | | | | | | | | | | | |таль-| | | | | | | | | | | | | | | | |ный) | | | | | | | | | | | |—————|————|—————|————|—————|—————|——————————|—————|—————|—————|—————|————————|———————————————————|—————————— | | | | | | | |марка|но- | | | | |оце|но- |оце-|но-|тип,|номер| номер и | | | | | | | | , |мер | | | | |нка|мер |нка,|мер|ме- | и | дата | | | | | | | |диа- |пар-| | | | | , | и |бал-| и |тал-|дата |протокола | | | | | | | |метр |тии | | | | |ба-|дата| лы |да-| ла |про- | | | | | | | | | | и | | | | |ллы|зак-| |та |шва |токо-| | | | | | | | | |сер-| | | | | |лю- | |за-| | ла | | | | | | | | | |ти- | | | | | |че- | |клю| | | | | | | | | | | |фи- | | | | | |ния | |че-| | | | | | | | | | | |ката| | | | | | | |ния| | | | |—————|————|—————|————|—————|—————|—————|————|—————|—————|—————|—————|———|————|————|———|————|—————|——————————| | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |13 | 14 | 15 |16 | 17 | 18 | 19 | 20 | |—————|————|—————|————|—————|—————|—————|————|—————|—————|—————|—————|———|————|————|———|————|—————|————|—————| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | ———————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————— ____________________________________________________________________ ________________ * Механические испытания и металлографические исследования выполняются для производственных сварных соединений, оговоренных в п.18.6.4 РД 153-34.1-003-01. "___"___________ 200__ г. Руководитель монтажного (ремонтного) участка _____________________(фамилия, инициалы) (подпись) Руководитель сварочных работ _________________________ (фамилия, инициалы) (подпись) Форма П.27.3 (пример) Схема расположения сварных стыков трубопровода Электростанция ____________________ Схема N _______________________ Энергоблок (котел, турбина) N _____________________________________ Монтажная (ремонтная) организация _________________________________ Параметры среды: Р_р = 16,1 МПа, Т_р = 345°С ——————————————————————————————————————————————————————————————————————— | Номера | Расстояние | Марка | Номера трубы и | Диаметр и толщина | | стыков |между стыками,| стали | плавки | трубы, мм | | | мм | | | | |————————|——————————————|—————————|—————————————————|———————————————————| | 1-2 | 850 | 20 | | 325x16 | | | | | | | | 3-4 | 3200 | 20 | | 325x16 | | | | | | | | _ | _ | _ | | _ | | | | | | | | 18-19 | 3150 | 20 | | 325x16 | ——————————————————————————————————————————————————————————————————————— См. графический объект "Схема расположения сварных стыков трубопровода "___"___________ 200__ г. Главный инженер монтажной (ремонтной) организации _______________________ (фамилия, инициалы) (подпись) Прораб по монтажу __________________ (фамилия, инициалы) (подпись) Руководитель сварочных работ ___________________ (фамилия, инициалы) (подпись) Представитель дирекции (заказчика): должность ___________ ______________ (фамилия, инициалы) (подпись) Схема выполнена на основании: ___________________________________________________________________ (номер чертежа, название трубопровода, ___________________________________________________________________ наименование проектной организации) Форма П27.4 Электростанция ____________________________________________________ Энергоблок (котел, турбина) N _____________________________________ Монтажная (ремонтная) организация _________________________________ Сводная таблица сварных стыков К схеме расположения сварных стыков трубопровода N_________________ К сварочному формуляру N __________________________________________ ——————————————————————————————————————————————————————————————————————— |N |Наименова-| Соединяемые трубы | Данные по сварке | Данные по | |п/| ние узла | | монтажных | дополнительно | |п | | |(ремонтных) стыков |заваренным стыкам| | | | | (по рабочим | | | | | | чертежам) | | | | |———————————————————|———————————————————|—————————————————| | | |диаметр и | марка |количест-| номер |количе-| номер | | | | толщина, | стали |во стыков| стыка | ство | стыка | | | | мм | | | |стыков | | |——|——————————|——————————|————————|—————————|—————————|———————|—————————| | | | | | | | | | ——————————————————————————————————————————————————————————————————————— "___"___________ 200__ г. Руководитель сварочных работ ___________________ (фамилия, инициалы) (подпись) |