Главная страница
Навигация по странице:

  • 2. Структура служб сварки и контроля ремонтного участка

  • Приложение 7 (справочное) Химический состав и механические свойства наплавленного металла отечественных электродов

  • Таблица П7.1 Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей, % (по данным стандартов и технических условий)

  • Таблица П7.2 Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки легированных сталей, %

  • Таблица П7.3 Механические свойства наплавленного металла электродов при комнатной температуре

  • РТМ 1С. Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования


    Скачать 2.26 Mb.
    НазваниеСварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования
    АнкорРТМ 1С.doc
    Дата11.04.2018
    Размер2.26 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаРТМ 1С.doc
    ТипДокументы
    #17949
    страница27 из 35
    1   ...   23   24   25   26   27   28   29   30   ...   35

    Таблица П6.1
    Численный состав групп термообработки и контроля монтажного участка
    ———————————————————————————————————————————————————————————————————————

    |Монтируемое | Группа термообработки | Группа контроля |

    |оборудование | | |

    | |——————————————————————————————————|——————————————————————|

    | | Общая |Операто- |Слесари- |Элект-| Общая |Конт- |Слеса-|

    | |числен-| ры- |электро- |росле-|числен- |ролеры|ри 2, |

    | | ность |термисты |монтажни-| сари | ность | | 3-го |

    | |персо- | 2- 5-го |ки 3-5-го| 5, |персона-| |разря-|

    | | нала |разрядов |разрядов | 6-го | ла | | дов |

    | | | | |разря-| | | |

    | | | | | дов | | | |

    |—————————————|———————|—————————|—————————|——————|————————|——————|——————|

    |Котлы | 5-8 | 1-2 | 3-4 | 1-2 | 5-7 | 3-4 | 2-3 |

    |паропроизво- | | | | | | | |

    |дительностью | | | | | | | |

    |не более 220 | | | | | | | |

    |т/ч | | | | | | | |

    |—————————————|———————|—————————|—————————|——————|————————|——————|——————|

    |Энергоблоки | | | | | | | |

    |мощностью, | | | | | | | |

    |МВт: | | | | | | | |

    | | | | | | | | |

    |50-150 | 12-15 | 2-4 | 5-7 | 2-3 | 7-10 | 4-6 | 3-4 |

    | | | | | | | | |

    |200-300 | 16-21 | 4-6 | 9-11 | 3-4 | 11-16 | 8-10 | 3-6 |

    | | | | | | | | |

    |500-800 | 22-28 | 7-9 | 11-13 | 3-6 | 17-24 |12-15 | 5-9 |

    | | | | | | | | |

    |1200 | 25-30 | 7-9 | 12-14 | 6-7 | 25-30 |15-18 |10-12 |

    ———————————————————————————————————————————————————————————————————————
    2. Структура служб сварки и контроля ремонтного участка
    1. Для технического и методического руководства производством сварочных работ и подготовки кадров в энергоремонтных предприятиях численностью сварщиков 150 и более целесообразно организовать службы главного сварщика, при меньшей численности - лаборатории сварки и контроля.

    2. В службу главного сварщика (лабораторию сварки и контроля) входят отдельные подразделения, выделенные по технологическому признаку, во главе с руководителями. При возложении на лабораторию сварки и контроля функций регионального учебного и аттестационного пункта либо других специальных функций лаборатория подчиняется непосредственно главному инженеру предприятия.

    3. Главный сварщик (начальник лаборатории) непосредственно подчиняется главному инженеру предприятия. Все ИТР предприятия - специалисты по сварке, термообработке и контролю - находятся в техническом и методическом подчинении главного сварщика предприятия и начальника лаборатории.

    4. Мастеру по сварке - руководителю сварочных работ на участке (объекте) подчинены в техническом отношении все сварщики и термисты. Численность мастеров по сварке определяется из расчета один мастер на 12-15 рабочих соответствующей специальности (сварщиков, термистов, электриков, подсобных рабочих).

    5. Мастер по сварке оперативно взаимодействуете мастером по контролю. Численность ИТР по неразрушающим методам контроля следует определять из расчета один мастер на 5 контролеров.

    6. Структура и численный состав службы сварки и контроля определяются объемами и сложностью выполняемых работ.
    Приложение 7

    (справочное)
    Химический состав и механические свойства наплавленного металла отечественных электродов
    Таблица П7.1. Химический состав металла, наплавленного электродами для

    сварки углеродистых и низколегированных конструкционных

    сталей, % (по данным стандартов и технических условий)

    Таблица П7.2. Химический состав металла, наплавленного электродами для

    сварки легированных сталей

    Таблица П7.3. Механические свойства наплавленного металла электродов

    при комнатной температуре
    Таблица П7.1
    Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей, % (по данным стандартов и технических условий)
    ———————————————————————————————————————————————————————————————————————

    | Тип и марка | Углерод | Кремний |Марганец | Фосфор | Сера |

    | электрода | | | | не более |

    |————————————————————|—————————|——————————|—————————|———————————————————|

    |Э42: | | | | | |

    | | | | | | |

    |АНО-6М |0,08-0,12|0,08-0,18 |0,50-0,80|0,045 |0,040 |

    |————————————————————|—————————|——————————|—————————|————————|——————————|

    |Э42А: | | | | | |

    |————————————————————|—————————|——————————|—————————|————————|——————————|

    |УОНИ-13/45 |0,08-0,12|0,18-0,30 |0,55-0,70|0,035 |0,030 |

    |————————————————————|—————————|——————————|—————————|————————|——————————|

    |ЦУ-6 |0,05-0,12|0,20-0,45 |0,45-0,85|0,035 |0,030 |

    |————————————————————|—————————|——————————|—————————|————————|——————————|

    |Э46: | | | | | |

    | | | | | | |

    |МР-3 |0,08-0,12|0,10-0,20 |0,38-0,50|0,045 |0,040 |

    | | | | | | |

    |МР-3Р |0,07-0,11|0,09-0,13 |0,50-0,70|0,045 |0,040 |

    | | | | | | |

    |МР-6 |0,08-0,11|0,08-0,15 |0,40-0,70|0,043 |0,028 |

    | | | | | | |

    |ОЗС-4 |0,08-0,12|0,15-0,30 |0,45-0,60|0,045 |0,040 |

    | | | | | | |

    |ОЗС-6 |0,08-0,12|0,08-0,25 |0,40-0,70|0,045 |0,040 |

    | | | | | | |

    |ОЗС-12 | До 0,10 |0,10-0,20 |0,40-0,70|0,035 |0,030 |

    | | | | | | |

    |Ротекс-ОЗС-12 |0,07-0,10|0,12-0,20 |0,50-0,70|0,040 |0,035 |

    | | | | | | |

    |АНО-4 | До 0,10 | До 0,18 |0,60-0,80|0,040 |0,040 |

    | | | | | | |

    |АНО-18 | До 0,10 |0,12-0,20 |0,60-0,90|0,040 |0,040 |

    | | | | | | |

    |АНО-24 |0,07-0,11|0,10-0,17 |0,50-0,80|0,040 |0,040 |

    | | | | | | |

    |Э46А: | | | | | |

    | | | | | | |

    |ТМУ-46 |0,07-0,12|0,20-0,45 |0,60-0,90| 0,035|0,030 |

    |————————————————————|—————————|——————————|—————————|————————|——————————|

    |Э50: | | | | | |

    | | | | | | |

    |ВСЦ-4А | До 0,12 | До 0,20 |0,50-0,80| 0,045|0,040 |

    |————————————————————|—————————|——————————|—————————|————————|——————————|

    |Э50А: | | | | | |

    | | | | | | |

    |ЦУ-5 |0,06-0,12|0,20-0,50 |1,00-1,60| 0,035|0,030 |

    | | | | | | |

    |УОНИ-13/55 |0,08-0,12|0,18-0,40 |0,80-1,00| 0,030|0,030 |

    | | | | | | |

    |УОНИ-13/55С | До 0,14 |0,20-0,50 |0,80-1,20| 0,035|0,030 |

    | | | | | | |

    |ТМУ-21У |0,07-0,12|0,20-0,43 |0,70-1,00| 0,035|0,030 |

    | | | | | | |

    |ЦУ-7 |0,05-0,12|0,17-0,40 |0,90-1,40| 0,035|0,030 |

    | | | | | | |

    |ИТС-4С | До 0,11 |0,15-0,35 |0,80-1,20| 0,030|0,030 |

    | | | | | | |

    |ЦУ-8 |0,07-0,14|0,30-0,60 |1,00-1,60| 0,035|0,030 |

    | | | | | | |

    |ТМУ-50 |0,07-0,12|0,20-0,45 |0,75-1,00| 0,035|0,030 |

    | | | | | | |

    |АНО-11 |0,06-0,10|0,20-0,60 |0,80-1,20| 0,035|0,030 |

    |————————————————————|—————————|——————————|—————————|———————————————————|

    | | | | | сера + фосфор |

    | | | | | |

    |МТГ-01К |0,04-0,08|0,25-0,50 |1,20-1,45| < 0,035 |

    | | | | | |

    |МТГ-02 |0,04-0,08|0,30-0,55 |1,20-1,55| <= 0,035 |

    ———————————————————————————————————————————————————————————————————————
    Примечание. В таблице приведены справочные значения содержания углерода, кремния и марганца в наплавленном металле. Основным критерием соответствия электродов требованиям ГОСТ являются механические свойства и содержание серы и фосфора, которые регламентированы ГОСТ 9467 (S <= 0,04%; Р <= 0,045% для электродов типов Э42, Э46 и Э50 и S <= 0,03%; Р <= 0,035% для электродов типов Э42А, Э46А и Э50А).
    Таблица П7.2

    Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки легированных сталей, %
    —————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————

    |Тип электродов| Марка электрода | Углерод | Кремний |Марга-| Хром |Никель|Молибден| Ванадии |Сера |Фосфор|

    | по ГОСТ 9467 |——————————————————————————| | | нец | | | | | | |

    |или ГОСТ 10052|соответствует| условно | | | | | | | | не более |

    | | |соответству-| | | | | | | | |

    | | | ет | | | | | | | | |

    | |——————————————————————————| | | | | | | | |

    | | данному типу | | | | | | | | |

    |——————————————|——————————————————————————|—————————|—————————|——————|—————————|——————|————————|—————————|————————————|

    |Э-09Х1М |ТМЛ-1У, | |0,06-0,12|0,15-0,40|0,5-0,| 0,8-1,2 | - |0,4-0,7 | - |0,025|0,035 |

    | |ЦУ-2ХМ | | | | 9 | | | | | | |

    | |—————————————|————————————|—————————|—————————|——————|—————————|——————|————————|—————————|—————|——————|

    | | |ЦЛ-38 |0,06-0,12|0,20-0,45|0,5-0,| 0,7-1,0 | - |0,4-0,7 | - |0,030|0,035 |

    | | | | | | 9 | | | | | | |

    |——————————————|—————————————|————————————|—————————|—————————|——————|—————————|——————|————————|—————————|—————|——————|

    |Э-09Х1МФ |ЦЛ-39 | |0,06-0,12|0,20-0,40|0,6-0,|0,80-1,25| - |0,4-0,7 |0,12-0,30|0,025|0,030 |

    | | | | | | 9 | | | | | | |

    | | | |—————————|—————————|——————|—————————|——————|————————|—————————|—————|——————|

    | |ЦЛ-20 | |0,06-0,12|0,18-0,40|0,6-0,|0,80-1,25| - |0,4-0,7 |0,15-0,30|0,025|0,030 |

    | | | | | | 9 | | | | | | |

    | |—————————————|————————————|—————————|—————————|——————|—————————|——————|————————|—————————|—————|——————|

    | | |ЦЛ-20М |0,06-0,12|0,18-0,40|0,6-1,|0,85-1,30| - |0,40-0,7|0,15-0,35|0,025|0,030 |

    | | | | | | 0 | | | 5 | | | |

    | |—————————————|————————————|—————————|—————————|——————|—————————|——————|————————|—————————|—————|——————|

    | |ТМЛ-ЗУ | |0,08-0,12|0,15-0,40|0,5-0,|0,80-1,25| - |0,4-0,7 |0,15-0,30|0,025|0,030 |

    | | | | | | 9 | | | | | | |

    | |—————————————|————————————|—————————|—————————|——————|—————————|——————|————————|—————————|—————|——————|

    | | |ЦЛ-45 |0,06-0,12|0,15-0,35|0,6-0,| 0,8-1,2 | - |0,65-0,9|0,08-0,18|0,030|0,035 |

    | | | | | | 9 | | | 5 | | | |

    |——————————————|—————————————|————————————|—————————|—————————|——————|—————————|——————|————————|—————————|—————|——————|

    |10Х9М1Ф*(6) | |ЦЛ-57 |0,06-0,14|0,20-0,60|0,3-0,|8,5-10,5 | - |0,9-1,2 |0,10-0,20|0,025|0,030 |

    | | | | | | 8 | | | | | | |

    |——————————————|—————————————|————————————|—————————|—————————|——————|—————————|——————|————————|—————————|—————|——————|

    |Э-08Х16Н8М2 | |ЦТ-26 | До 0,08 |0,30-0,75|1,2-2,|16,5-18,5|7,5-10|1,5-2,3 | - |0,020|0,025 |

    | | | | | | 3 | | ,0 | | | | |

    | | | |—————————|—————————|——————|—————————|——————|————————|—————————|—————|——————|

    | | |ЦТ-26М | До 0,05 |0,30-0,75|1,2-2,|16,5-18,5|7,5-10|1,5-2,3 | - |0,020|0,025 |

    | | | | | | 3 | | ,0 | | | | |

    |——————————————|—————————————|————————————|—————————|—————————|——————|—————————|——————|————————|—————————|—————|——————|

    |Э-08Х19Н10Г2Б |ЦТ-15*(1) | |0,05-0,12|0,15-0,70|1,0-2,|18,0-20,5|8,5-10| - | - |0,020|0,030 |

    | | | | | | 5 | | ,5 | | | | |

    | | | |—————————|—————————|——————|—————————|——————|————————|—————————|—————|——————|

    | | |ЦТ-15К*(2) | До 0,06 |0,20-0,80|1,5-2,|17,5-20,5|8,5-10| - | - |0,020|0,030 |

    | | | | | | 2 | | ,5 | | | | |

    |——————————————|—————————————|————————————|—————————|—————————|——————|—————————|——————|————————|—————————|—————|——————|

    |Э-08Х20Н9Г2Б |ЦТ-15-1*(1) | |0,05-0,12|0,15-0,70|1,2-2,|19,0-22,0|8,0-10| - | - |0,020|0,030 |

    | | | | | | 2 | | ,5 | | | | |

    |——————————————|—————————————|————————————|—————————|—————————|——————|—————————|——————|————————|—————————|—————|——————|

    |Э-07Х19Н11МЗГ2| |ЭА-400/10У, | До 0,10 | До 0,60 |1,1-3,|16,8-19,0|9,0-12|2,0-3,5 |0,30-0,75|0,025|0,030 |

    |Ф | |ЭА-400/10Т | | | 1 | | ,0 | | | | |

    |——————————————|—————————————|————————————|—————————|—————————|——————|—————————|——————|————————|—————————|—————|——————|

    |Э-10Х25Н13Г2 |ОЗЛ-6 | | До 0,10 |0,30-0,80|1,5-2,|24,0-27,0|12,5-1| - | - |0,020|0,030 |

    | | | | | | 5 | | 3,5 | | | | |

    | | | |—————————|—————————|——————|—————————|——————|————————|—————————|—————|——————|

    | |ЗИО-8 | | До 0,12 | До 1,0 |1,0-2,|23,0-27,0|11,5-1| - | - |0,020|0,030 |

    | | | | | | 7 | | 4,0 | | | | |

    | | | |—————————|—————————|——————|—————————|——————|————————|—————————|—————|——————|

    | | |ЦЛ-25/1, | До 0,12 | До 1,0 |1,0-2,|23,0-27,0|11,5-1| - | - |0,020|0,030 |

    | | |ЦЛ-25/2 | | | 5 | | 4,0 | | | | |

    |——————————————|—————————————|————————————|—————————|—————————|——————|—————————|——————|————————|—————————|—————|——————|

    |Э-10Х25Н13Г2Б |ЦЛ-9*(1) | | До 0,12 |0,40-1,20|1,2-2,|21,5-26,5|11,5-1| - | - |0,020|0,030 |

    | | | | | | 5 | | 4,0 | | | | |

    |——————————————|—————————————|————————————|—————————|—————————|——————|—————————|——————|————————|—————————|—————|——————|

    |Э-11Х15Н25М- |НИАТ-5*(3) | |0,08-0,12|0,30-0,70|1,0-2,|14,5-17,0|23,5-2|4,5-7,0 | - |0,020|0,030 |

    |6АГ2 | | | | | 0 | | 6,5 | | | | |

    |——————————————|—————————————|————————————|—————————|—————————|——————|—————————|——————|————————|—————————|—————|——————|

    | |ЦТ-10*(3) | |0,08-0,14|0,30-0,70|1,5-2,|13,5-17,0|23,0-2|5,0-7,0 | - |0,020|0,030 |

    | | | | | | 3 | | 7,0 | | | | |

    |——————————————|—————————————|————————————|—————————|—————————|——————|—————————|——————|————————|—————————|—————|——————|

    | | |ЭА-395/9*(4)|0,08-0,12|0,35-0,70|1,2-2,|13,5-17,0|23,0-2|4,5-7,0 | - |0,018|0,030 |

    | | | | | | 8 | | 7,0 | | | | |

    |——————————————|—————————————|————————————|—————————|—————————|——————|—————————|——————|————————|—————————|—————|——————|

    |03Х20Н45М6Г6Б2| |ЦТ-45*(5) | До 0,04 | До 0,65 |5,0-7,|18,5-22,0|43,0-4|5,5-7,5 | - |0,020|0,020 |

    |*(6) | | | | | 0 | | 8,0 | | | | |

    —————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————

    _____________________________

    *(1) Содержит 0,7- 1,3% ниобия, но >= 8°С, %.

    *(2) Содержит 0,8-1,1% ниобия.

    *(3) Содержит до 0,2% азота.

    *(4) Содержит 0,08-0,20% азота.

    *(5) Содержит 1,6-2,2% ниобия.

    *(6) Тип металла шва.

    Примечания к табл.П7.2.

    1. Химический состав наплавленного металла приведен из следующих стандартов и ТУ:
    ———————————————————————————————————————————————————————————————————————

    | Марка электрода | Стандарт, ТУ |

    |———————————————————————————————————|———————————————————————————————————|

    |ЦУ-2ХМ, ЦЛ-38, ЦЛ-39, ЦЛ-20,|ОСТ 24.948.01-90 |

    |ЦЛ-20М, ЦЛ-45, ЦЛ-57, ЦТ-26,| |

    |ЦТ-26М, ЦТ-15, ЦТ-15-1, ЦТ-15К,| |

    |ЦЛ-25/1, ЦЛ-25/2, ЦТ-10, ЦТ-45 | |

    |———————————————————————————————————|———————————————————————————————————|

    |ТМЛ-1У |ТУ 34 10.10169-90 |

    |———————————————————————————————————|———————————————————————————————————|

    |ТМЛ-ЗУ |ТУ 34 10. 10174-90 |

    |———————————————————————————————————|———————————————————————————————————|

    |ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т |ОСТ 5.9244-87, |

    | |———————————————————————————————————|

    | |ОСТ 5Р.9370-81 |

    |———————————————————————————————————|———————————————————————————————————|

    |ЭА-395/9 |ОСТ 5.9244-87, |

    | |———————————————————————————————————|

    | |ОСТ В 5Р.9374-81 |

    |———————————————————————————————————|———————————————————————————————————|

    |ЦЛ-9, ОЗЛ-6, ЗИО-8, НИАТ-5 |ГОСТ 10052-75 |

    ———————————————————————————————————————————————————————————————————————
    2. Электроды марок ЦЛ-38 и ЦЛ-39 выпускаются только диаметром 2,5 мм, ЦТ-15-1 - 3,0 мм.
    Таблица П7.3
    Механические свойства наплавленного металла электродов при комнатной температуре
    ———————————————————————————————————————————————————————————————————————

    | Марка электрода | Режим | Временное |Относитель-| Ударная |

    | |термообработки |сопротивле- | ное | вязкость, |

    | | |ние разрыву,|удлинение, |KCU, Дж/см2 |

    | | | МПа | % | (кгс х |

    | | | (кгс/мм2) | | м/см2) |

    | | |—————————————————————————————————————|

    | | | не менее |

    |—————————————————|———————————————|—————————————————————————————————————|

    |АНО-6М |Без | 410 (42) | 18 | 80 (8) |

    |УОНИ- 13/45 |термообработки | 410 (42) | 22 | 150 (15) |

    |—————————————————| |————————————|———————————|————————————|

    |ЦУ-6 | | 410 (42) | 24 | 157 (16) |

    |—————————————————| |————————————|———————————|————————————|

    |МР-3, МР-ЗР,| | 450 (46) | 18 | 80 (8) |

    |МР-6, ОЗС-4,| | | | |

    |ОЗС-6, АНО-4,| | | | |

    |АНО-18, АНО-24,| | | | |

    |Ротекс-ОЗС-12 | | | | |

    |—————————————————|———————————————|————————————|———————————|————————————|

    |ОЗС-12 |Без | 470 (48) | 20 | 100 (10) |

    | |термообработки | | | |

    |—————————————————| |————————————|———————————|————————————|

    |ТМУ-46 | | 460 (47) | 24 | - |

    |—————————————————| |————————————|———————————|————————————|

    |ВСЦ-4А | | 490 (50) | 16 | 70 (7) |

    |—————————————————| |————————————|———————————|————————————|

    |УОНИ-13/55, | | 490 (50) | 20 | 127 (13) |

    |АНО-11, ТМУ-21У,| | | | |

    |ИТС-4С | | | | |

    |—————————————————| |————————————|———————————|————————————|

    |ЦУ-5, ЦУ-7 | | 490 (50) | 20 | 137 (14) |

    |—————————————————| |————————————|———————————|————————————|

    |ТМУ-50 | | 490 (50) | 22 | - |

    |—————————————————| |————————————|———————————|————————————|

    |УОНИ-13/55С | | 510 (52) | 20 | 127 (13) |

    |—————————————————| |————————————|———————————|————————————|

    |ЦУ-8 | | 510 (52) | 20 | 137 (14) |

    |—————————————————| |————————————|———————————|————————————|

    |МТГ-01К | | 510-590 | 26 | 120 (12)* |

    | | | (52-60) | | |

    |—————————————————| |————————————|———————————|————————————|

    |МТГ-02 | | 515-595 | 26 | 120 (12)* |

    | | |(52,5-61,0) | | |

    |—————————————————|———————————————|————————————|———————————|————————————|

    |ЦУ-2ХМ, |Отпуск | 470 (48) | 18 | 88 (9) |

    |—————————————————|710+15°С, | | | |

    |ЦЛ-38 |4,0+-0,5 ч | | | |

    |—————————————————|———————————————|————————————|———————————|————————————|

    |ТМЛ-1У |Отпуск | | | |

    | |735+-15°С, | | | |

    | |1,0+-0,5 ч | | | |

    |—————————————————|———————————————|————————————|———————————|————————————|

    |ЦЛ-20, ЦЛ-20М,|Отпуск | 490 (50) | 16 | 78 (8) |

    |ЦЛ-39 |735+-15°С, | | | |

    | |5,0+-0,5 ч | | | |

    |—————————————————|———————————————| | | |

    |ТМЛ-ЗУ |Отпуск | | | |

    | |735+-15°С, | | | |

    | |1,0+-0,5 ч | | | |

    |—————————————————|———————————————|————————————|———————————|————————————|

    |ЦЛ-45 |Отпуск | 490 (50) | 18 | 88 (9) |

    | |735+15°С, | | | |

    | |5,0+-0,5 ч | | | |

    |—————————————————|———————————————|————————————|———————————|————————————|

    |ЦЛ-57 |Отпуск | 539 (55) | 18 | 49 (5)* |

    | |760+-10°С, 10 ч| | | |

    |—————————————————|———————————————|————————————|———————————|————————————|

    |ЦТ-26, ЦТ-26М |Без | 539 (55) | 30 | 98 (10) |

    | |термообработки | | | |

    |—————————————————|———————————————|————————————|———————————|————————————|

    |ЦТ-15-1 |Без | 588 (60) | 22 | 78 (8) |

    | |термообработки | | | |

    |—————————————————| |————————————|———————————|————————————|

    |ЦТ- 15 | | 540 (55) | 24 | 78 (8) |

    |—————————————————| |————————————|———————————|————————————|

    |ЦТ-15К | | 588 (60) | 25 | 49 (5) |

    |—————————————————| |————————————|———————————|————————————|

    |ЭА-400/10У, | | 540 (55) | 25 | 90 (9) |

    |ЭА-400/10Т | | | | |

    |—————————————————| |————————————|———————————|————————————|

    |ОЗЛ-6, ЗИО-8 | | 540 (55) | 25 | 90 (9) |

    |—————————————————| |————————————|———————————|————————————|

    |ЦЛ-25/1 | | 539 (55) | 25 | 49 (5) |

    |—————————————————|———————————————|————————————|———————————|————————————|

    |ЦЛ-25/2 | | 539 (55) | 25 | 88 (9) |

    |—————————————————| |————————————|———————————|————————————|

    |ЦЛ-9 | | 590 (60) | 25 | 70 (7) |

    |—————————————————| |————————————|———————————|————————————|

    |НИАТ-5 | | 590 (60) | 30 | 100 (10) |

    |—————————————————| |————————————|———————————|————————————|

    |ЦТ-10 | | 608 (62) | 30 | 118 (12) |

    |—————————————————| |————————————|———————————|————————————|

    |ЭА-395/9 | | 610 (62) | 30 | 120 (12) |

    |—————————————————| |————————————|———————————|————————————|

    |ЦТ-45 | | 588 (60) | 40 | 88 (9) |

    ————————————————— —————————————————————————————————————
    _____________________________

    * При испытании на образцах типа IX по ГОСТ 6996 при +20°С.
    1   ...   23   24   25   26   27   28   29   30   ...   35


    написать администратору сайта