Главная страница

Техническое обслуживание, ремонт и обновление сельскохозяйственн. Техническое обслуживание, ремонт и обновление сельскохозяйственной техники в современных условиях


Скачать 170.82 Kb.
НазваниеТехническое обслуживание, ремонт и обновление сельскохозяйственной техники в современных условиях
Дата31.01.2021
Размер170.82 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаТехническое обслуживание, ремонт и обновление сельскохозяйственн.docx
ТипДокументы
#172806
страница1 из 31
  1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   31

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное научное учреждение «Российский научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований по инженерно-техническому обеспечению агропромышленного комплекса» (ФГНу «Росинформагротех»)

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ, РЕМОНТ И ОБНОВЛЕНИЕ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ В СОВРЕМЕННЫХ УСЛОВИЯХ

Москва 2008

УДК 631-049.3

ББК 40.72

Авторский коллектив:

Акад. Россельхозакадемии (руководитель) В. И. Черноиванов, С. А. Горячев, канд. техн. наук Л. М. Пильщиков (ГОСНИТИ), д-р техн. наук, проф. И. Г. Голубев (ФГНУ «Росинформагротех»)

Рецензенты:

М. Я. Рассказов, д-р техн. наук,проф.; Е. А. Пучин, д-р техн. наук, проф., зав. кафедрой МГАУ им.В. П. Горячкина

Техническое обслуживание, ремонт и обновление сельскохозяйствен­ной техники в современных условиях. М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2008. - 148 с.

Изложены основы обеспечения исправности, работоспособности и обновления парка тракторов, комбайнов, машин и оборудования для растениеводства и живот­новодства, транспортных средств, используемых в сельском хозяйстве, принципы, нормативы и технические средства, определяющие систему технического обслужи­вания и ремонта машин в сельском хозяйстве; показан механизм взаимоотношений изготовителей и потребителей технических средств между собой и с исполнителями услуг технического сервиса в новых условиях экономической самостоятельности сельскохозяйственных, промышленных и сервисных предприятий с учетом требова­ний ресурсосбережения, безопасности труда и охраны окружающей среды.

В соответствии с определением системы рассмотрены подсистемы: ремонтно­обслуживающие воздействия по основным группам машин; ремонтно-обслужи­вающие производства и предприятия; нормативные документы, определяющие структуру и функционирование системы в новых условиях; процедуры обновле­ния парка машин сельскохозяйственных предприятий, включая взаимоотношения участников системы.

При подготовке издания использованы результаты многолетних исследований ГОСНИТИ, в том числе “Комплексная система технического обслуживания и ре­монта машин в сельском хозяйстве”.-М.:ГОСНИТИ, 1985 ; “Техническая эксплуа­тация сельскохозяйственных машин (с нормативными материалами)”.-М.: ГОСНИТИ, 1993; “Научные основы технической эксплуатации сельскохозяйст­венных машин”.-М.:ГОСНИТИ, 1996, «Система технического обслуживания, ре­монта машин в сельском хозяйстве». -М.:ГОСНИТИ, 2001 и др.

Предназначено для специалистов, занимающихся вопросами организации и технологии ремонта и технического обслуживания машин в сельском хозяйстве, а также будет полезно студентам и преподавателям вузов, слушателям курсов по­вышения квалификации.

Для удобства пользования основные термины и определения приведены от­дельным изданием как приложение.

УДК 631-049.3

ББК 40.72

© ФГНУ «Росинформагротех» 2008

2

ВВЕДЕНИЕ

Государственная программа развития сельского хозяйства и ре­гулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2008-2012 годы (утверждена постановлением Правительства Российской Федерации от 14 июля 2007 г. № 446) предусматривает инновационное развитие отрасли, ускоренный переход к использованию новых высокопроизводительных и ре­сурсосберегающих технологий. В результате реализации програм­мы базовые показатели социально-экономического развития сель­ского хозяйства должны существенно улучшиться. Производство продукции сельского хозяйства в хозяйствах всех категорий к 2012 г. (в сопоставимой оценке) должно вырасти по отношению к 2006 г. на 24,1%. Однако в последние годы в агропромышленном комплексе (АПК) сохранялась тенденция сокращения наличия сельскохозяйственной техники. По данным ученых Россельхозака- демии, поступление новой техники составляет 0,9-2,7% от её на­личия, а списание - 4,3-8,2%. Выбытие опережает поступление тех­ники в 2,3-5 раз. Обеспеченность сельских товаропроизводителей составляет по тракторам 44%, зерноуборочным комбайнам -45, кормоуборочным -63%. Сроки фактической эксплуатации машин и оборудования превышают нормативные в 2-3 раза, а затраты на их ремонт составляют ежегодно 40 млрд руб.

Существующие объемы производства и поставок новой техники подтверждают тот факт, что в ближайшие годы сельское хозяйство будет продолжать работать на технике, которая имеется, и эффек­тивную работоспособность её необходимо обеспечить.

В условиях острейшего дефицита техники особая роль принад­лежит инфраструктуре технического сервиса, её воздействию на готовность машинно-тракторного парка (МТИ).

К основополагающим принципам развития технического серви­са в современных условиях следует отнести следующее. Прежде всего, любые оказываемые услуги для сельского товаропроизводи­теля должны приносить прибыль всем участникам экономических взаимоотношений. Для изготовителя техники доминирующей должна стать не формальная ответственность, когда производитель техники отвечает за её работоспособность в гарантийный период, а фактическое получение дохода за счет проведения сервисных работ

3

в послегарантийный период эксплуатации, а для потребителя - рост прибыли за счет безотказной работы машин, стимулирующей новые закупки.

За годы реформирования экономики сельскохозяйственные предприятия из-за низкой платежеспособности полностью отказа­лись от услуг по капитальному ремонту полнокомплектных трак­торов, комбайнов и автомобилей. Многие ремонтные предприятия законсервированы, перепрофилированы или закрыты. Производст­венные мощности специализированных мастерских, цехов ремонта и станций технического обслуживания автомобилей, тракторов и комбайнов используются лишь на 10 - 12 %. В этой связи органи­зация технического сервиса машин и оборудования требует новых решений. В ней могут участвовать ремонтные мастерские коллек­тивных хозяйств, машинно-технологические станции (МТС), ре­монтные предприятия и заводы, потребительские обслуживающие кооперативы, дилерские центры.

4

1. РЕМОНТНО-ОБСЛУЖИВАЮЩИЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

1.1. Основные группы сельскохозяйственной техники

Важной составной частью сельскохозяйственной техники явля­ются энергетические и транспортные средства. Это прежде всего сельскохозяйственные колесные и гусеничные тракторы, самоход­ные шасси, грузовые автомобили, прицепы к ним, погрузочно­разгрузочные машины и оборудование. Особую группу составляют машины для обработки почвы (плуги, лущильники, комбинирован­ные агрегаты, культиваторы, бороны, катки), внесения удобрений и защиты растений.

Основу системы сельскохозяйственной техники составляют ма­шины и оборудование, специализированные по видам продукции растениеводства и животноводства и универсальные общехозяйст­венного назначения:

для возделывания, уборки, послеуборочной обработки и хране­ния зерна;

для уборки трав и силосных культур;

для возделывания и уборки технических культур;

для возделывания, уборки и послеуборочной обработки карто­феля, овощных, бахчевых и других культур;

для комплексной механизации ферм крупного рогатого скота;

для комплексной механизации свиноводческих ферм и комплек­сов;

для комплексной механизации овцеводческих ферм;

для комплексной механизации птицеводческих ферм (комплек­сов);

для клеточного пушного звероводства;

для производства комбикормов и кормов искусственной сушки;

для водоснабжения животноводческих ферм и пастбищ;

для теплоснабжения, обеспечения микроклимата и облучения животных;

для уборки навоза и подготовки его к использованию; и др.

В последние годы в АПК сохранялась тенденция сокращения наличия сельскохозяйственной техники (табл. 1.1).

2 - Зак. 123

5

Таблица 1.1 Наличие сельскохозяйственной техники

в сельском хозяйстве, тыс. ед. (информация Росстата)

1

1992 г.

2004г.

2005г.

2006г.

Тракторы

1290,7

580,6

523,2

478,5

Зерноуборочные

комбайны

370,8

143,5

129,2

117,6

Картофелеубороч­ные комбайны

30,9

5,2

4,5

4,0

Кормоуборочные комбайны

20,1

38,7

33,4

29,5

1.2. Система ремонтно-обслуживающих воздействий

1.2.1. Общие положения

Эксплуатация машин сопровождается процессами изнашивания, следствием которых является ухудшение технико-экономических показателей их функционирования. Поддержание качества машин в установленных пределах осуществляется ремонтно-обслуживаю­щими воздействиями (работами) двух видов. Главный вид состав­ляют работы, предотвращающие отказы и неисправности машин во время использования их по назначению, т.е. работы предупреди­тельного характера, второй вид - работы по устранению отказов и неисправностей из-за износа и поломок, которые не удалось пре­дотвратить или они появились случайно.

Все ремонтно-обслуживающие воздействия на машины в про­должении срока службы их принято объединять в группы работ технического обслуживания (ТО) и ремонта (Р). При определенных обстоятельствах они дополняются работами по модернизации, на­ходящихся в эксплуатации машин.

Техническое обслуживание - комплекс операций или операция (работа) по поддержанию работоспособности или исправности машины при использовании по назначению, хранении, ожидании, транспортировке и после нее (ГОСТ 18322).

6

Техническое обслуживание включает в себя обкаточные, моеч­ные, очистные, контрольные, диагностические, регулировочные, смазочные, заправочные, крепежные и монтажно-демонтажные работы, а также работы по консервации и расконсервации машин и их составных частей.

Предусматриваются следующие виды технического обслужива­ния: ежесменное, номерные (ТО-1, ТО-2, ТО-3), сезонные.

Вид технического обслуживания машины (ЕТО, ТО-1 и т.п.) - это определенный перечень работ при обслуживании машины, ко­торые необходимо выполнить через заданный интервал наработки машины, интервал времени (10, 125, 500 ч, месяц, год) или при оп­ределенных условиях (запыленность, сезонные условия, ослабле­ние натяжения ремня и т.п.). Для простых машин предусматривает­ся только ежесменное обслуживание, для сложных - периодиче­ское (одно, два, три и т.п.), сезонное - для таких, как трактор, авто­мобиль при круглогодовом использовании по назначению, при хранении - для машин сезонного использования.

Виды ТО, периодичность и условия их проведения устанавлива­ет разработчик-изготовитель машины в соответствии с рекоменда­циями действующих государственных стандартов и пожеланиями потребителей.

Техническое обслуживание машин при использовании их по на­значению имеет целью систематический контроль технического состояния машин и выполнение плановых работ для уменьшения скорости изнашивания составных частей, предупреждения отказов и неисправностей.

Машины от изготовителя в товаропроводящую сеть и потреби­телю поступают в транспортном состоянии. Крупногабаритные простые машины - плуги, культиваторы, дисковые лущильники, сцепки и т. п. поставляются в разобранном или частично собранном состоянии, сложные - зерноуборочные, кормоуборочные и другие комбайны, оборудование животноводческих ферм и др. - частично разобранном. Компактные сложные машины - тракторы, самоход­ные шасси, прицепы и др. поставляются в собранном виде, в транс­портном состоянии, не полностью подготовленными к работе.

После транспортировки машины из транспортного состояния переводят в рабочее, при необходимости досбирают, регулируют, обкатывают. Эти работы составляют содержание предпродажного технического обслуживания.

7

и и в в

Громоздкие машины, комплексы стационарных машин и обору­дования монтируют на месте работы, регулируют, опробывают в работе, обкатывают. Эти работы составляют монтажно-наладочное обслуживание.

В начальный период использования по назначению новые ма­шины подвергают обкатке (использованию по назначению с огра­ниченными режимами скорости, нагрузки и дополнительным объ­емом работ по обслуживанию), призванной обеспечить нормаль­ную приработку деталей и сопряжений. Режимы обкатки машины указываются в “Техническом описании и руководстве по эксплуа­тации”, в котором изложены рекомендации по обслуживанию ма­шины на весь срок службы при использовании по назначению хранении: при подготовке машины к хранению, в процессе его при подготовке к использованию. Работы по хранению проводят соответствии с требованиями ГОСТ 7751 “Техника, используемая

сельском хозяйстве. Правила хранения”. Основным содержанием работ по техническому обслуживанию при хранении является за­щита машины от коррозии, старения резинотехнических и других неметаллических деталей и деформации несущих элементов конст­рукции, разукомплектования.

Коррозия и старение материалов при хранении и использовании являются причиной примерно 40% отказов машин в растениевод­стве и 80% - в животноводстве.

Для уменьшения неоправданных потерь из-за коррозии и старе­ния материалов при эксплуатации машин их рекомендуется хра­нить в нерабочие периоды под навесами, в помещениях, на подго­товленных площадках с применением консервационных материа­лов, с выполнением правил и приемов по каждому виду машин, их составных частей, своевременным восстановлением лакокрасочных и иных покрытий. Это особенно важно для машин и оборудования животноводческих ферм, работающих в контакте с агрессивными средами.

Использование машин без проведения очередного технического обслуживания не допускается.

Восстановление (регулирование) параметров состояния машины при ТО проводят по результатам контроля или диагностирования, если фактическое отклонение параметров превышает допускаемое. 8

Ежесменное ТО выполняет тракторист-машинист, водитель маши­ны, оператор. Сложные работы других видов ТО должны выполняться специализированным персоналом - мастером-наладчиком владельца (хозяйства), специализированной станцией технического обслуживания или дилером. Тракторист-машинист (водитель машины, оператор) уча­ствует в выполнении номерных и сезонных видов ТО.

Виды ТО, их периодичность и содержание устанавливаются разработчиком-изготовителем машины с учетом рекомендаций ГОСТ и указываются в “Руководстве по эксплуатации машины”, прилагаемом к каждому экземпляру машины в обязательном по­рядке. Без руководства по эксплуатации машина считается неком­плектной со всеми вытекающими из этого последствиями.

Владелец машины (оператор) обязан выполнять правила техни­ческого обслуживания машины на всех этапах ее эксплуатации. В противном случае он утрачивает гарантийные обязательства изго­товителя об ответственности за качество машины.

Виды и методы технического обслуживания машин различаются по следующим признакам:

периодичность обслуживания: наработка, сезон, состояние, вре­мя обслуживания;

условия эксплуатации: нормальные, особые;

исполнитель: владелец-потребитель, подрядчик (дилер), изгото­витель, оператор, мастер-наладчик;

место выполнения: место использования по назначению, стоян­ка (хранение), универсальный участок;

контроль (диагностирование): периодический, непрерывный, по состоянию, эпизодический (заявочный), органолептический, инст­рументальный.

Ремонт - комплекс работ по восстановлению исправности или работоспособности машины и восстановлению её ресурса или со­ставных частей.

Как процесс восстановления исправности или работоспособно­сти машины ремонт включает в себя: работы по установлению пер­вопричины отказа (неисправности), очистке, разборке машины или ее составной части, по ремонту или замене детали (группы дета­лей), сборочной единицы, узла, агрегата (или группы их), системы работы по контролю деталей и агрегатов, монтажу, обкатке, окра­ске и т. д.

9

В сельском хозяйстве по полноте охвата восстановлением ис­правности различают ремонт машины в целом, ремонт агрегата, узла, сборочной единицы, восстановление (ремонт) изношенной детали. По полноте восстановления ресурса ремонт подразделяют на текущий и капитальный.

Текущий ремонт выполняется для обеспечения или восстанов­ления работоспособности машины, он состоит в регулировании механизма или замене и (или) восстановлении отдельных частей.

Капитальный ремонт выполняется для восстановления исправ­ности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса изделия (машины в целом или агрегата, узла) с заменой или вос­становлением любых его частей, включая базовые. Значение близ­кого к полному ресурса устанавливается в нормативно-техниче­ской документации.

Виды и методы ремонта машин и их составных частей различа­ют также по другим признакам:

сохранение принадлежности ремонтируемых составных частей к машине: обезличенный и необезличенный;

исполнитель: владелец-потребитель, подрядчик, изготовитель;

место выполнения: в хозяйстве владельца, на месте использова­ния, хранения, в специализированном предприятии;

способ организации процесса: поточный, тупиковый, агрегат­ный;

организация выполнения: плановый, неплановый, по состоянию, предупредительный, после отказа.

Капитальный ремонт с повышенным ресурсом полнокомплект­ных сложных машин, таких, как тракторы, комбайны, автомобили (шасси), а также двигателей на специализированных ремонтных предприятиях широко применялся в АПК до 1990 г. В рыночных условиях владельцы машин в большинстве регионов страны отда­ют предпочтение текущему ремонту машин в хозяйствах методом последовательного, рассредоточенного во времени ремонта тех аг­регатов, узлов или деталей, которые исчерпали ресурс - они заме­няются или новыми, или заранее отремонтированными, в том числе на спецремпредприятиях.

Назначаемые ремонтные воздействия в зависимости от вида машин, конструкции и функции составных частей могут иметь ха­рактер планового сезонного мероприятия с постоянным или изме- 10

няющимся составом работ, в то же время они могут выполняться по заявкам без ограничений какими-либо сроками. Такие особен­ности характерны и для технического обслуживания: выполнение одних операций носит плановый, строго регламентированный ха­рактер, другие операции выполняют после достижения элементами машины определенного предельного технического состояния.

Состояние объекта, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна либо восстановление его рабо­тоспособного состояния невозможно или нецелесообразно, счита­ется предельным. Состояние, например, трактора, считается пре­дельным, если в соответствии с правилами установлена необходи­мость проведения капитального ремонта двигателя, одной из со­ставных частей трансмиссии (коробка передач или задний мост и т.д.) и хотя бы одной из других составных частей типа рамы или кабины в сборе и т.п. Подобные правила установлены для грузовых автомобилей и других машин (Комплексная система ТО и ремонта машин в сельском хозяйстве.- М. ГОСНИТИ).

Используются три стратегии выполнения работ по техническо­му обслуживанию и ремонту: после отказа; регламентированная в зависимости от наработки (календарного времени) по сроку и со­держанию ремонтно-обслуживающих воздействий; по состоянию, с периодическим или непрерывным контролем (диагностированием).

Две последние стратегии имеют планово-предупредительный характер. Применительно к ним последствия отказов, возникших до назначенного срока проведения ремонтных работ, устраняют по мере необходимости, после отказа. Система технического обслу­живания и ремонта машин в сельском хозяйстве максимально ори­ентирована на стратегию ремонтно-обслуживающих воздействий по состоянию, с периодическим или непрерывным контролем, яв­ляющуюся наиболее эффективной. Для реализации её нужны быст­родействующие, точные, надежные, простые и недорогие средства контроля ключевых ответственных параметров машин.

Модернизация машины, находящейся в эксплуатации - ком­плекс работ по улучшению её качества (по сравнению с новой) из­менением конструкции или заменой составных частей элементами лучшего качества при ремонте или техническом обслуживании.

Машины, находящиеся в эксплуатации, были изготовлены 10-15 лет тому назад, а разработаны еще раньше. За это время в нашей 11

стране и за рубежом разработаны и изготавливаются новые маши­ны, лучшие по качеству по сравнению с ранее выпущеными. Это определяет моральный износ машин.

Негативный эффект морального износа машин, находящихся в эксплуатации, уменьшают заменой устаревших узлов и агрегатов новыми, примененными на других отечественных или зарубежных машинах и имеющими более высокие показатели качества (надеж­ности, экономичности и т.п.), чем заменяемые. Это обеспечивает улучшение качества машины в целом, делает её более эффективной по показателям назначения (большая точность выполнения требо­ваний агротехники, качество процесса и т.п.), надежности (безот­казности, долговечности), экологичности или комфортности, эко­номичности и т.д. Основные группы показателей качества машины, которые могут быть улучшены при модернизации машины, пред­ставлены в табл. 1.1.

Таблица 1.1

Показатели качества машин - критерии модернизации

(группировка, примеры)

Показатели качества

Содержание

1

2

Назначение

Полнота сбора продукции (потери), равномерность размещения семян, производительность, дробление (повреждение) зерна, очистка зерна, приспособлен­ность к условиям работы и др.

Безопасность

Экологичность

Надежность

Прочность и надежность изоляции, наличие защит­ных устройств, время срабатывания защитных уст­ройств, вибрация и др.

Воздействие на окружающую среду, содержание вредных примесей, выбрасываемых в окружающую среду

Безотказность: наработка на отказ, вероятность без­отказности работы, долговечность, ресурс до ремон­та, ремонтопригодность - трудоемкость ТО и ремон­та, приспособленность к ТОР, сохраняемость: сред­ний срок сохраняемости.

12

Продолжение табл. 1.1

1

2

Эргономичность Технологичность

Транспортабель­ность Стандартизация и унификация Патентно­правовые обнов­ления Эстетичность Экономичность

Приспособленность к человеку

Трудоемкость изготовления, ремонта, подготовки производства, подготовки изделия к функциониро­ванию

Продолжительность и трудоемкость транспортиров­ки, использование транспортных средств Повторяемость, унификация

Патентная защита, чистота, степень

Однородность (продукции)

Цветовой колорит, соответствие стилю Себестоимость изготовления, содержания и эксплуа­тации (хранения, ТО, ремонта, использования) В условиях массового (серийного) производства од­нородность изделий, проб качества продукта

Традиционный ремонт машины восполняет её физический из­нос, а модернизация устраняет негативные последствия морального износа. Рассмотренные основные группы ремонтно-обслуживаю­щих воздействий на отечественные сельскохозяйственные машины (рис.1.1) применимы и для машин зарубежных фирм со всеми эле­ментами транспортирования, досборки (монтажа), обслуживания, ремонта и модернизации.

Досборка, монтаж, пускона­ладка, обкатка

Техническое обслужи­вание

Ремонт

Хранение

Модерни­зация

Транспорти­рование от владельца на пункт приема утиля

Рис. 1.1. Основные группы воздействий на машину

3 - Зак. 123

13

1.2.2. Ремонтно-обслуживающие воздействия на тракторы

Техническое обслуживание тракторов

Виды, периодичность и условия проведения технического об­служивания тракторов всех марок отечественного производства приведены в табл. 1.2.

Предпродажное и при обкатке нового трактора обслуживание проводят при его приобретении один раз за срок службы. В состав работ этого вида обслуживания входят выгрузка трактора с желез­нодорожной платформы (или иного транспортного средства), дос­борка (крупногабаритных), дозаправка, регулирование, апробиро­вание, обкатка на заданных режимах, обслуживание после нее. Вы­полняет работы торгово-снабженческое предприятие (дилер), уполномоченное изготовителем. Может выполнять их и покупатель самостоятельно по соглашению с дилером (продавцом), но при этом он может потерять часть гарантий.

Ежесменное (ЕТО) проводят в начале и конце каждой смены в продолжении всего срока эксплуатации трактора. Основное содер­жание этого обслуживания - контроль состояния трактора и подго­товка его к работе, к кратковременному хранению по окончании смены, при передаче сменщику.

Периодическое ТО проводят с целью обеспечения надежности, безотказной, безопасной, экологически чистой и экономной работы машины до следующего аналогичного или более сложного вида ТО. При этом операции предыдущего вида (номера) ТО входят в последующий. Последовательно выполняемые одноименные виды технического обслуживания, например ТО-1, могут быть дополне­ны отдельными работами с большей периодичностью (250 мото-ч. вместо 125 или 2000 мото-ч вместо 1000). Неисправности отдель­ных составных частей машины, обнаруженные при техническом обслуживании, должны устраняться по мере обнаружения или в назначенный срок. Периодичность ТО тракторов установлена в мо­то-часах. Допускается регламентация периодичности его в литрах израсходованного дизельного топлива или в условных эталонных гектарах. Соотношение мото-часов, литров израсходованного топ­лива и условных эталонных гектаров для основных типов тракто­ров дано в табл. 1.3.

14

Таблица 1.2

Периодичность и условия проведения технического обслуживания тракторов

Вид технического обслуживания

Предпродажное При эксплуатационной обкатке (ТО-0) Ежесменное (ЕТО) Первое (ТО-1) Второе (ТО-2) Третье (ТО-3) Сезонное, при переходе к весенне-летнему периоду эксплуатации (СТО-ВЛ) Сезонное при переходе к осенне-зимнему периоду эксплуатации (СТО-ОЗ) В особых условиях экс­плуатации

При подготовке к кратко­временному хранению При подготовке к дли­тельному хранению

В процессе длительного хранения

При снятии с длительного хранения

Периодичность технического обслуживания, условия проведения

При подготовке нового трактора к работе

При подготовке, проведении и окончании обкатки

8-10 ч

125 мото-ч

500 мото-ч 1000 мото-ч

При установившейся среднесуточной темпе­ратуре окружающего воздуха выше 5°С

При установившейся среднесуточной темпе­ратуре окружающего воздуха ниже 5°С

При эксплуатации трактора:

в условиях пустыни и песчаных почв, при длительных низких и повышенных тем­пературах,

на каменистых почвах, в условиях высокогорья, на болотистых почвах

Между периодами работы

Не позднее десяти дней с момента оконча­ния периода использования

Один раз в месяц при хранении на открытых площадках и под навесом, один раз в два месяца — в закрытых помещениях

За 15 дней до начала использования

15

Таблица 1.3

Соотношение мото-часов, условных эталонных гектаров и литров израсходованного тракторами топлива

Марка

Коэффициенты переводов трактора

усл.эт.га/мото-ч

1 мото-ч/усл.эт.га |

л/мото-ч

К-701

3,00

0,33

45,00

Т-150К

2,15

0,46

23,00

МТЗ-80, -82

0,83

1,20

10,00

Т-40АМ

0,71

1,41

8,70

Т-25А

0,44

2,27

4,00

Т-4А

1,60

0,62

23,30

ДТ-175С

1,90

0,53

20,50

ДТ-75М

1,00

1,00

16,20

Допускается отклонение фактической периодичности (опереже­ние или запаздывание) ТО-1, ТО-2 до 10% установленной величи­ны, ТО-3 — до 5%.

Сезонное ТО состоит из комплекса операций, выполняемых при подготовке машин к весенне-летнему или осенне-зимнему периоду эксплуатации.

Обслуживание СТО-ВЛ (весенне-летнее) и СТО-ОЗ (осенне­зимнее) совмещают с очередным ТО-1, ТО-2 или ТО-3.

При использовании трактора в южной климатической зоне се­зонные виды технического обслуживания не проводят.

ТО в особых условиях эксплуатации отличается наличием до­полнительных операций к ЕТО, ТО-1, ТО-2, ТО-3, обеспечиваю­щих надежную и экономную работу тракторов в условиях песча­ных, каменистых и болотистых почв, пустыни, низких температур и высокогорья.

Техническое обслуживание при хранении: при подготовке к хранению, в процессе его и при снятии с хранения (ТО-Х1, ТО-Х2, ТО-Х3). При планировании объема ТО тракторов используют нор­мативные трудоемкости, приведенные в табл. 1.4. Пользуясь ими, можно определить необходимую для обслуживания парка тракто­ров хозяйства, района численность работающих, нужное количест­во рабочих постов, передвижных агрегатов технического обслужи­вания и ремонта.

16

Таблица 1.4

Трудоемкость досборки и технического обслуживания тракторов, чел.-ч




Досборка и предпро­дажное обслужи­вание

На одно обслуживание

ЕТО

ТО-1

ТО-2

ТО-3

сезон­ное ТО

Т-16МГ, СШ-2540

3,0

0,4

1,6

4,0

9,3

1,6

ВТЗ-2027 (2032;



















2048)

3,1

0,4

1,9

5,4

9,5

1,5

Т-40М

6,1

0,6

2,2

6,4

15,4

2,5

ЛТЗ-155 (ЛТЗ-55А)

6,8

0,8

2,8

8,1

21,5

3,7

ЮМЗ-6АКМ, ЮМЗ-



















8040

5,0

0,6

1,7

4,9

15,8

6,0

МТЗ-80, -82

4,6

0,7

2,4

5,5/5,7

16,6

2,8/3,2

МТЗ-1021 (1025)

4,6

0,7

2,4

5,7

16,0

3,6

МТЗ-1221 (1523)

5,1

0,7

2,5

6,4

15,3

2,0

Т-150К (ХТЗ-17221)

6,2

0,9

3,1

8,7

25,7

4,6

К-744-1

10,2

0,9

3,3

8,2

17,3

13,6

К-701М

10,2

0,8

3,0

8,0

17,0

13,6

Т-70С

6,0

0,7

2,3

6,4

15,5

2,5

ДТ-75М

8,7

0,7

3,1

7,0

16,8

9,0

ВТ-150Д

9,1

0,7

3,8

6,1

19,6

6,1

ВТ-100В

7,4

0,7

3,8

6,3

19,7

7,1

Т-4А

6,4

0,7

3,7

6,8

10,4

8,3

Т-250

8,9

0,8

3,2

8,8

22,0

8,3

МТЗ-082 (мини)

1,4

0,1

0,8

1,5

4,2

0,7

Ремонт тракторов

Восстановление исправности или работоспособности тракторов и других машин в сельском хозяйстве должно выполняться преду­предительно до достижения предельного состояния (до отказа). Оценка технического состояния отдельных агрегатов и (или) сис- 17

тем тракторов с помощью встроенных и переносных приборов и определение остаточного ресурса их позволяют назначать время выполнения ремонта и своевременно подготовить рабочее место, запасные части, заменяющие узлы, агрегаты. Эпизодические и слу­чайные неисправности и отказы, предупредить которые не удается, устранят дежурный мастер-наладчик или слесарь-ремонтник при участии водителя (или без него).

Текущий ремонт рассматривается в качестве основного способа возобновления работоспособности машин при эксплуатации. Он предусматривает выполнение как плановых, так и внеплановых операций.

Текущий ремонт в зависимости от сложности работ может вы­полняться на месте использования машины и в соответствующих мастерских или на станциях технического обслуживания преиму­щественно оператором (водителем-трактористом), специализиро­ванным звеном ремонтников в центральной ремонтной мастерской сельскохозяйственного предприятия (ЦРМ) и (или) в полевых ус­ловиях с использованием ЗИП или передвижной ремонтной мас­терской. Текущий ремонт энергонасыщенных тракторов должен выполняться, как правило, на станциях технического обслуживания сервисных предприятий.

При текущем ремонте трактора составные части, достигшие предельного состояния, подвергают капитальному ремонту, а не достигшие — текущему. Неисправные составные части могут быть заменены новыми или отремонтированными. При этом замена но­выми выполняется только в том случае, если другие основные со­ставные части машины имеют значительный запас ресурса. Значе­ния параметров, определяющих необходимость ремонта составной части, указывается в соответствующей нормативно-технической документации (технологии, руководстве, инструкции и т.п.).

Текущий ремонт тракторов непланового (заявочного) характера связан с устранением неисправностей и проведением предупреди­тельных работ, необходимость которых устанавливается в процессе использования или при техническом обслуживании. Текущий ре­монт трактора планового характера проводят по результатам ре­сурсного диагностирования, выполняемого через 1800-2200 мото-ч наработки (за исключением гарантийного периода), что обычно

18

приурочивается к осенне-зимнему ремонту или иному перерыву сезона полевых работ.

Нормативы трудовых затрат на текущий ремонт тракторов охва­тывают как плановый, так и неплановый виды текущего ремонта, рассчитаны на 1000 мото-ч наработки.

Капитальный ремонт тракторов состоит в очистке и разборке их на составные части, дефектации, ремонте (восстановлении) или замене деталей, сборочных единиц, узлов и агрегатов, регулирова­нии, обкатке, окраске, испытании составных частей и машины в целом. Рекомендуется выполнять капитальный ремонт тракторов в специализированных ремонтных предприятиях, оснащенных спе­циализированным оборудованием, располагающих квалифициро­ванными специалистами. Предприятия-владельцы тракторов не­редко капитально ремонтируют свои тракторы в ЦРМ сельскохо­зяйственных предприятий с использованием агрегатов и узлов тракторов, отремонтированных в специализированных ремонтных мастерских (цехах) сервисных предприятий. В последние годы ка­питальный ремонт полнокомплектных тракторов выполняется в небольших объемах преимущественно в форме капитального вос­становительного ремонта как альтернатива списанию-выбраковке и приобретению новых. Трудоемкость капитального ремонта тракто­ров на специализированном предприятии приведена в табл. 1.5 в удельных показателях (чел.-ч на 1000 мото-ч наработки). В послед­них двух колонках таблицы приведены суммарные затраты труда на ТОР на 1000 мото-ч наработки и на 1000 у.э.га выполненной ра­боты.

Таблица 1.5

Удельная трудоемкость технического обслуживания, ремонта и хранения тракторов

Марка трактора

Трудоемкость на 1000 мото-ч наработки на один трактор, чел.-ч

Трудоем­кость, на 1000 ус.эт.га, чел.-ч

ТО

ТР

Капитальный ремонт

Хранение

Общая

1

2

3

4

5

6

7

Т-16МГ,

14,6

СШ-2540 22,0 43,2

11,0 90,8 227,0

19

Продолжение табл. 1.5

1 1

2

3 1

4

1 5

1 6 1

7

ВТЗ-2027

(2032;

2048)

Т-40М, Т-

60АВ

34,0

6,8

15,7

12,0

112,5

255,7

(ЛТЗ-55А)

48,6

80,4

20,4

12,3

161,7

234,4

ЛТЗ-155

ЮМЗ-

52,0

212,0

51,2

18,3

332,0

166,0

6АКМ,

ЮМЗ-8040

41,4

86,3

12,4

13,0

153,1

204,1

МТЗ-80, -82 МТЗ-1021

36,4

100,1

14,8

12,0

163,3

196,7

(1025) МТЗ-1221

36,4

103,5

18,0

11,9

169,8

195,2

(1523)

Т-150К

36,1

112,7

19,4

13,6

181,8

185,5

(ХТЗ-17221)

55,7

220,0

53,4

19,2

348,3

162,0

К-744-1

77,1

270,0

63,3

26,5

436,9

145,6

К-701М

74,4

247,5

60,7

26,5

409,1

136,4

Т-70С

38,0

120,8

44,7

19,5

223,0

223,0

ДТ-75М

49,5

192,0

35,3

14,5

291,3

224,0

ДТ-175С

47,4

216,0

68,9

21,0

353,3

185,9

ВТ-100

47,4

204,0

63,8

20,0

341,3

208,3

Т-4А

64,2

246,0

58,7

26,1

395,0

241,0

Т-250

66,5

228,0

64,2

24,9

363,6

191,4

Примечание: Трудоемкость ТО, ремонта и хранения трактора на 1000 мото-ч наработки приведена по технологии, основанной на применении принятых ранее принципах и оборудовании.

Трудоемкость технического обслуживания и ремонта трактора по интенсивной технологии меньше в среднем на 20%.

Фирма «Джон Дир» установила следующую периодичность системы ремонт­но-обслуживающих воздействий по тракторам серий 6010^7810: ежесменно — через 8 мото-ч, через первые 50 и 100 мото-ч, через каждые 100, 200, 500, 1000, 1500 и 2000 мото-ч по необходимости, ежегодно и через два года.

Как видно из примеров структура ремонтно-обслуживающих воздействий, принятая изготовителями, шире и полнее по сравнению с рекомендацией ГОСТа для тракторов. Зарубежные фирмы также сами устанавливают номенклатуру ра­бот по видам и периодичность обслуживаний — различия их по сравнению с оте­чественными незначительны.

20

экс-

Структура ремонтно-обслуживающих воздействий на примере трактора представлена на рис. 1.2 во времени за весь период плуатации 10 тыс. ч. и за один цикл до ТО-3.

  1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   31


написать администратору сайта