курсовая по экономике организации (восстановлен). Техникоэкономическое обоснование предпринимательского проекта
 Скачать 372.63 Kb.
|
|
1.3 Расчет потребности в основных средствах и сумм амортизационных отчислений Расчет потребности в технологическом оборудовании ведется на основе общей трудоемкости программы выпуска продукции и режима работы предприятия по формуле: Кобj =  где Кобj – потребность в оборудовании j – го вида, шт. (определяется путем округления расчетного значения в большую сторону); Nгод – годовая программа выпуска изделий (при полном освоении производственной мощности), 1000 шт; tj – трудоемкость работ, выполняемых на j – м оборудовании, нормо – часов; kвнj – коэффициент выполнения норм при работе на оборудовании j – го вида; в нашем случае он составляет 1,1. Fэфj – эффективный фонд времени работы оборудования j –го вида; Fэфj = Dp *m * tp (1 –  ), где Dp – число рабочих дней в году (Dp = 260); m - число смен работы оборудования; (1 сменный); tp – продолжительность рабочего дня (8 ч.); Кпотерь – плановые потери рабочего времени на ремонт и наладку оборудования (усл. примем за 5%). Fэфj = 260 * 1 * 8 * (1-5/100) = 1976 ч. Таблица 4 – Расчет потребности в технологическом оборудовании
Расчет: Потребность в токарном оборудовании: N*ti = 1000*7=7000 Кобj =7000/1976*1.1=3,22, округляем до целого числа = 3шт. Потребность во фрезерном оборудовании: N*ti = 1000*6=6000 Кобj =6000/1976*1.1=2,76 округляем до целого числа = 3шт. Потребность в сверлильном оборудовании: N*ti = 1000*12=12000 Кобj =12000/1976*1.1=5,52 округляем до целого числа = 6шт. Потребность в шлифовальном оборудовании: N*ti = 1000*14=14000 Кобj =14000/1976*1.1=6,44, округляем до целого числа = 6шт. Потребность в сборочном месте: N*ti = 1000*14=14000 Кобj =14000/1976*1.1=6,44, округляем до целого числа = 6 мест. Таким образом, для работы нового предприятия требуется 3 токарных станка, 3 фрезерных станка, 6 сверлильных станка, 6 шлифовальных станка, 6 сборочных мест. Определим первоначальную стоимость технологического оборудования, принимая во внимание его оптовую цену, а также затраты на его транспортировку (5%), затраты на строительно-монтажные работы по подготовке фундамента (20%), затраты на монтаж и освоение оборудования (10%). Данные о затратах указаны в процентах от оптовой цены оборудования. Таблица 5 – Расчет стоимости технологического оборудования
Расчет: 1. 75,77+(75,77*5%+75,77*20%+75,77*10%) * 3=306,869 тыс.р. 2. 98,5+(98,5*5%+98,5*20%+98,5*10%) * 3=398,925 тыс.р. 3. 65,6+(65,6*5%+65,6*20%+65,6*10%) * 6=531,36 тыс.р. 4. 145,3+(145,3*5%+145,3*20%+145,3*10%) * 6= 1176,93 тыс.р. 5. 12,3+(12,3*5%+12,3*20%+12,3*10%) * 6=99,63 тыс.р. Общая сумма затрат на приобретение оборудования составляет 2513,715 тыс. р. Общая потребность в основных средствах распределена по элементам их видовой структуры. Используя приведенную информацию в табл. 6 по аналогичным предприятиям отрасли и данные о стоимости рабочих машин и оборудования, определенные в табл. 5, определим общую сумму и видовую структуру основных средств, проектируемого предприятия. Таблица 6 – Структура основных фондов
Расчеты: Рабочие машины и оборудование – 42% или 2513,715 тыс.р. Итого основных фондов найдем из соотношения: 42% - 2513,715 тыс.р. 100% - Х тыс.р. Х=2513,715*100/42= 5985,036 тыс.р. Общая стоимость основных производственных фондов нового предприятия составляет 5985,036 тыс. р. Рассчитаем структуру основных фондов: Здания: 30*5985,036/100=1795,511 тыс.р. Таким же образом рассчитаем остальные элементы основных фондов и внесем в таблицу 6. Рассчитаем годовую сумму амортизационных отчислений исходя из первоначальной стоимости соответствующего элемента основных средств и норм амортизационных отчислений, результаты сведем в таблицу 7. Таблица 7 – Расчет годовой суммы амортизационных отчислений
Таким образом, годовая сумма амортизационных отчислений по ОПФ составляет 331,32 тыс. р. 1.4 Расчет потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда Рассчитаем потребность в трудовых ресурсах с разделением по категориям производственного персонала, а также рассчитаем сумму ежегодных расходов на оплату труда. Расчет потребности в персонале начинается с расчета численности рабочих на нормируемых работах. Чр =  N – количество выпускаемых изделий, t – трудоемкость единицы изделия, Fэф – эффективный фонд времени, kвн – коэффициент выполнения норм. Fэф = 1780 ч. Рассчитаем численность рабочих по каждой из специальностей и заполним следующую таблицу 8. Таблица 8 – Расчет численности основных рабочих
Расчет: 1.Токари Чр=1000*7/1780*1,1=7000/1958=3,57=3 чел. 2.Фрезеровщики Чр=1000*6/1780*1,1=6000/1958=3,06=3 чел. 3.Сверлильщики Чр=1000*12/1958=6,13=6чел. 4.Шлифовальщики Чр=1000*14/1958=7,05=7чел. 5.Сборщики Чр=1000*14/1958=7,05=7чел. 6.Токари ЧР=500*7/1780*1,1=1,48=1чел. 7.Фрезеровщики ЧР=500*6/1780*1,1=1,4=1 чел. 8. Сверлильщики Чр=500*12/1958=3,06=3 чел. 9. Шлифовальщики Чр=500*14/1958=3,57=4чел. 10. Сборщики Чр=500*14/1958=3,57=4 чел. Таким образом, для выполнения производственной программы при полной мощности требуется 26 основных рабочих и 13 – в период освоения. Исходя из статистических наблюдений промышленных предприятий отрасли, применим следующую структуру промышленно производственного персонала (табл. 9). Таблица 9 – Структура персонала предприятия
Расчеты: 26 чел. – 75% Х чел. – 100%. Тогда общая сумма потребности в персонале составит: 26*100/75=35 чел. Аналогично подсчитаем численность остальных работников исходя из их удельного веса в общей структуре. Определение расходов на оплату труда персонала начинается с оплаты производственных (основных) рабочих по следующей формуле: Зсдi = N * tштi * kтi * Cтi где N – количество изделий производимых в год, шт; tштi – норма времени на i-й операции; kтi – тарифный коэффициент, соответствующий разряду на i-й операции; Cтi – тарифная ставка соответствующего разряда. Дополнительная заработная плата составляет от 10 до 20% от суммы основной заработной платы и премии. Часовую тарифную ставку 1-го разряда установим равной 28 р./час. Таблица 10 – Фонд заработной платы персонала
Расчет оплаты труда основных рабочих по сдельным расценкам: Зсдт = 1000* 7 * 1,20 * 28= 235,200 тыс.р. ( 1-я группа) Зсдф =1000*6 * 1,20 *28=201,600 тыс.р. ( 1-я гр.) Зсдс = 1000* 12* 1,20*28=403,200 тыс.р. ( 1-я гр.) Зсдш = 1000*14*1,20*28=470,400тыс.р. (2-я гр.) Зсдсб = 1000*14*1,36*28=533,120тыс.р. (3-я гр.) ∑ Зсдi = 235,2+201,6+403,2+470,4+533,12=1843,52 тыс.р. Таким образом, годовая оплата труда основных производственных рабочих по сдельным расценкам составляет 1843,52 тыс. р. Всего оплата труда основных производственных рабочих: От =1843,52+1843,52*25%+10%*(1843,52+460,88)=2534,84 тыс.р. Итого оплаты труда всего персонала найдем из соотношения: 2534,84 – 68% Х - 100% Х=2534,84*100/68=3727,706 тыс.р. Найдем оплату труда вспомогательных рабочих: 3727,706 – 100% Х - 8%, Х=3727,706*8/100=298,216 тыс.р Аналогично найдем оплату труда по остальным позициям. Примем за х - зарплату по тарифным ставкам и окладам и вычислим по формуле: Вспомогательные рабочие - х+25х/100+(25х/100+х)*10/100=298,216 Отсюда х=216,88 тыс.р. Руководители – х+25х/100+(25х/100+х)*10/100=447,325 Отсюда х=325,327 тыс.р. Специалисты - х+25х/100+(25х/100+х)*10/100=298,216 Отсюда х=216,884 тыс.р. Служащие - х+25х/100+(25х/100+х)*10/100=111,831 Отсюда х=81,332 тыс.р. Прочий персонал - х+25х/100+(25х/100+х)*10/100=37,277 Отсюда х=27,111 тыс.р. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||