Каталитический крекинг. Преддипломная_Мухамедова_4161-13. Техникоэкономическое обоснование выбранного метода производства. 5 2 Технологическая часть
 Скачать 438.67 Kb.
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Наименование сырья ,полуфабрикатов,готовой продукции(вещ-ва,% масс)отходов производства | Класс опасности (ГОСТ 12.1.007-76) | Агрегатное состояние при нормальных усло-виях | Плотность паров (газа) по воздуху | Удельный вес для твердых и жид ких ве-шеств г/см3 | Растворимость в воде % масс. | Возможно ли воспламенение или взрыв при воздействии на него | Температура о С | Пределы воспламенения | ПДК в воздухе рабочей зоны производственных помещений | Характеристика токсичности ( воздействие на организм человека) | ||||||||||||||||
| Воды(да,нет) | кислорода | Кипения | Плавления | Вос пла менения | Самовоспламенения | Вспышки | Начала экзотермического разложения | Концентрационный (% об.) | Температурные о С | Аэровзвеси. г/см2 дисперсность | ||||||||||||||||
| Ниж ний. | Верх-ний | Нижний | Верхний | | ||||||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | ||||||
| Сырье: Вакуумный дистиллят с установок АВТ Изготавливае-мая продукция: Бензин нестабильный Газойль легкий Газойль тяжелый Жирный газ: Пропан Пропилен Бутан Пентан Сероводород Катализаторы алюмосиликат ные Дымовые газы (оксид углерода) Натр едкий каустический | 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4 2 | жид-кость (ГЖ) жид-кость (ЛВЖ) жид-кость (ГЖ) жид-кость (ГЖ) газ газ газ жидкость (ЛВЖ) газ твердые газ твердое негор. Вещест во | >3 >2 >2 >3 1,52 1,45 2,06 2,48 1,19 негорючие 960 - | до 980 740 - 920 - - - 621 - вешества - 2,13 (по су- хому веществу) | не рас-творим не рас-творим не рас-творим не рас-творим раствор. раствор. 8,1 0,04 0,41 раствор. 44 | нет нет нет нет нет нет нет нет нет нет нет | нет нет нет нет нет нет нет нет нет - нет нет | 260 НК 205- 210 - - -42 -47,7 -0,5 36 -59,5 - -192 - | - - - - - - 138,3 - -85,6 - - - | 150 - 100 130 - - - -34 - - - - | 300 410 340 320 466 455 405 286 246 - 610 - | 120 -44 >65 >110 96рас -69раc -44 - - - - | - - - - - - - - - - - - | нет 1,48 - - 2,1 - 1,5 1,47 4,3 - 12,5 - | нет 8,4 - - 9,5 2,4 9,1 7,7 46,0 74,0 - | нет -44 - - - 9,5 - -48 - - - - | нет -16 - - - - - -23 - - - - | - - - - - - - - - - | 900/ 300 300/ 100 900/ 300 900/ 300 900/ 300 300/ 100 900/ 300 900 /300 10 (в смеси с углевод 3) 10 20 <*> 0,5 (пары+ аэрозоль) | Раздражают слизистые оболочки и кожу -"- - " - Углеводороды жирного газа малотоксичны,действуют на организм наркотически. Признаки:недомогание,головокружение,состояние опъяне-ния.При малых концентрациях ощущение кислородного голодания,а при незначитель-ных возможна гибель от удушья. Яд для центральной нервной системы.В легких случаях - насморк,металлический вкус во рту,жжение и боль в глазах,слезоточение,тошнота,головная боль; при больших концентрациях посинение губ,понос,Сердцебиение,потеря сознания При затаривании пылит. Раздражение слизистой оболочки дыхательных путей. Угарный газ,вызывает голов- ную боль,удушье,потерю сознания На коже вызывает ожеги, а При длительном воздействии- язвы и эземы. Опасно попадение в глаза, сильно действует на слизистые оболочки. | ||||||
| Сырье: гидроочищенный остаток, фр. 360С+ | 4 | жидкость | - | 903 (расч.) | не растворим | нет | нет | НК – не нормиру-ется | - | 260-370 | - | 75- 110 | - | - | - | 99 | 137 | - | 900/300 | Вызывает сильное раздражение слизистой оболочки кожи. |
Основные данные взрывопожароопасные и токсических свойств сырья и получаемой продукции представлены в таблице 2
Классификация по взрывоопасности технологических блоков Таблица5.2
| №№ | Номер блока | Номер позиции аппаратуры, оборудования по технологической схеме, составляющие технологический блок | Относительный энергетический потенциал технологического блока | Категория взрывоопасности | Класс зоны по уровню опасности возможных разрушений, травмирования персонала | |
| 1. | Блок № 1 | Нагрев сырья: Н-1(Н-1а)-Т-2- -Т-2а-Т-3-Т-3а-Т-3в,П-2-П-2а) | 25,91 | III | R1=21,55 м R2=31,76 м R3=54,45 м R4=158,81 м R5=317,6 м | 1 - (Р>100 кПа) 2 - (Р=70 кПа) 3 - (Р=28 кПа) 4 - (Р=14 кПа) 5 - (Р<2 кПа) |
| 2. | Блок № 2 | Реакторный блок: Р-1 | 32,24 | II | R1=32,6 м R2=48,04 м R3=82,35 м R4=240,2 м R5=380,4 м | 1 - (Р>100 кПа) 2 - (Р=70 кПа) 3 - (Р=28 кПа) 4 - (Р=14 кПа) 5 - (Р<2 кПа) |
| 3. | Блок № 3 | Колонны К-1, К-2: К-1-К-2 -Т-5а, Н-3(Н-3а)- Н-2-Т-6) | 39,51 | I | R1=46,13 м R2=67,98 м R3=116,55 м R4=339,96 м R5=679,89 м | 1 - (Р>100 кПа) 2 - (Р=70 кПа) 3 - (Р=28 кПа) 4 - (Р=14 кПа) 5 - (Р<2 кПа) |
| 4. | Блок № 4 | Газосепараторы Е-1,Е-2: Е-1-Н-5(Н-5а)-Т-8-Н-5а-Е-22 | 25,48 | III | R1=20,86 м R2=30,74 м R3=52,70 м R4=153,72 м R5=307,45 м | 1 - (Р>100 кПа) 2 - (Р=70 кПа) 3 - (Р=28 кПа) 4 - (Р=14 кПа) 5 - (Р<2 кПа) |
| 5. | Блок № 5 | Узел топливного газа: Е-11-Т-1 | 13,56 | III | R1=5,96 м R2=8,78 м R3=15,05 м R4=43,9 м R5=87,8 м | 1 - (Р>100 кПа) 2 - (Р=70 кПа) 3 - (Р=28 кПа) 4 - (Р=14 кПа) 5 - (Р<2 кПа) |
Примечание:
1. В зоне класса I (R1) сильное повреждение всех зданий.
2. В зоне класса II (R2) среднее повреждение зданий с массовым обвалом.
3. В зоне класса Ш (R3) среднее повреждение зданий.
4. В зоне класса IV (R4) легкое повреждение заводских труб.
5. В зоне класса V (R5) частичное повреждение остекления.
Технологический процесс характеризуется следующими особенностями:
- наличием большого количества углеводородов (перерабатывается вакуумный дистиллят
установок АВТ, вырабатывается жирный газ, бензин, легкий и тяжелый газойли, используется жидкое и газообразное топливо);
- наличием в составе нефтепродуктов вещества 2 класса опасности (сероводород);
- пары применяемых и получаемых продуктов и газы при содержании их в воздухе рабочей зоны выше ПДК оказывают вредное воздействие на организм человека и могут вызвать отравления различной степени тяжести, а в пределах воспламенения – пожары и взрывы;
- использование насосов с давлением на нагнетании до 25 кгс/см2, работа которых связана с применением электроэнергии с напряжением 380 Вольт;
- наличие высокой температуры до 380 оС в колонне К-1, до 485оС в реакторе Р-1, более 700 оС в регенераторе Р-2;
- необходимость обслуживания высоко расположенной аппаратуры.
К числу опасных моментов при возникновении пропусков в аппарате и трубопроводе
относятся:
а) возникновение взрывоопасной смеси углеводородов (бензина и/или жирного газа) с воздухом;
б) возможность загорания нефтепродукта в связи с его самовоспламенением;
в) возможность отравления парами нефтепродукта при превышении предельно-допустимой
концентрации;
г) при пропусках в системе Е-1 возможно отравление смесью углеводородов и сероводорода, если концентрация превысит предельно-допустимую.
Наиболее опасными местами на установке, вследствие выделения или скопления газов и паров углеводородов, являются:
районы отбора проб нефтепродуктов и газов, насосные, канализационные и водяные колодцы, дождеприемники, районы форсунок печей и регулирующих клапанов у печей, район свечей, район блока колонн, газосепараторы (особенно места, где выброс с предохранительных клапанов производится в атмосферу), дренажи, лотки, приямки.