Каталитический крекинг. Преддипломная_Мухамедова_4161-13. Техникоэкономическое обоснование выбранного метода производства. 5 2 Технологическая часть
 Скачать 438.67 Kb.
|
5.4.Перечень опасных факторов, присущих объекту1.Опасные и вредные факторы- воздействие шума, удары электрическим током, токсичность, перегрузка дополнительной тяжестью, взрывопожарность, падение с высоты. 2. Характеристика опасностей производства Основные опасности производства обусловлены: - характеристиками используемых и получаемых веществ; - спецификой технологического процесса или выполнением отдельных производственных операций; - особенностями используемого оборудования и условиями его эксплуатации; - нарушениями правил безопасности работающими. Общие требования безопасности к технологическим процессам Общие требования безопасности к технологическим процессам на установке 43/102-1 блок: - перед пуском установки необходимо проверить правильность монтажа и исправность оборудования, трубопроводов, арматуры, заземляющих устройств, контрольно-измерительных приборов, световой и звуковой сигнализации, блокировок, вентиляции, канализации, средств индивидуальной защиты и паротушения. - пуск установки должен производиться под руководством инженерно-технических работников; - вытеснение воздуха из аппаратов, емкостей и трубопроводов перед пуском установки в общезаводской факельный трубопровод запрещается; - все аппараты и отдельные узлы, подвергшиеся ремонту, перед пуском должны быть отпрессованы на герметичность; факельная линия от установки при испытании должна быть отглушена; - перед приемом пара на установку необходимо открыть все дренажи на паропроводах и для прогрева системы постепенно открывать задвижку на линии подачи пара. Прием пара в паропровод, имеющий разветвления, производить сначала в центральную магистраль, а затем в каждое ответвление отдельно; - во время работы установки необходимо обеспечить контроль за давлением в аппаратах. Показания контрольно-измерительных приборов, находящихся на щите в операторной, должны периодически проверяться дублирующими приборами, установленными непосредственно на аппаратах; - запрещается эксплуатация трубопроводов, оборудования и аппаратуры при наличии не-плотностей в соединениях. Все неплотности в соединениях и пропуски нефтепродуктов должны немедленно устраняться. Все замеченные неисправности записываются в вахтовом журнале; - при обнаружении пропусков в корпусе ректификационных колонн, испарителей, теплообменников и прочих аппаратов и шлемовых трубах для предотвращения воспламенения вытекающего нефтепродукта, необходимо немедленно подать пар к месту пропуска и выключить аппарат из работы; - при производстве работ в местах, где возможно образование взрывоопасной смеси паров и газов с воздухом, во избежание искрообразования от ударов запрещается применение ручных инструментов из стали. В этих случаях применяемый инструмент должен быть изготовлен из металла, не дающего при ударе искр (медь, латунь, бронза) или омеднен, а режущий стальной инструмент надлежит обильно смазать консистентными смазками (солидол, автол); - во время работы печи должен быть обеспечен визуальный контроль за состоянием труб змеевика, трубных подвесок и кладки печи. Не допускается эксплуатация печи при наличии отдулин на трубах, деформации кладки, обрыве подвесок; - при наблюдении за горением форсунок необходимо пользоваться защитными очками и стоять сбоку "гляделки"; - при попадании в форсунки вместе с газом конденсата необходимо перекрыть вентили подачи газа на печь и сбросить конденсат в линию "газ на факел". 5.5Экологичность объектаИмеются выбросы характеристика, которых представлена в таблице 5.5.1 Характеристика выбросов в атмосферу Таблица 5.5.1
Имеются так же выбросы характеристика, которых представлена в таблице 5.5.2 Отходы образующиеся при производстве продукции (твердые и жидкие отходы) таблица 5.5.2
ЗаключениеВ курсовом проекте выполнен расчет установки каталитического крекинга вакуумного газойля АО” Сызранский НПЗ” производительность 316 800 т/год по сырью, проведены материальные расчеты установки и технологический расчет реактора каталитического крекинга. В проекте разработаны мероприятия по охране труда, технике безопасности и охране окружающей среды. Произведен экономический расчет. Ссылочные нормативные документыГОСТ 2.104-68. ЕСКД. Основные надписи ГОСТ 2.106-96. ЕСКД. Текстовые документы ГОСТ 2.109-67. ЕСКД. Основные требования к чертежам. Правила выполнения чертежей деталей, сборочных, общих видов, габаритных и монтажных чертежей ГОСТ 2.302-68. ЕСКД. Масштабы ГОСТ 2.304-81. Шрифты чертежные ГОСТ 2.789-74. ЕСКД. Обозначения условные графические. Аппараты колонные ГОСТ 2.305-2008 ЕСКД. Изображения: виды разрезы, сечения. ГОСТ 14202-69 Обозначение потоков (трубопроводов) на технологической схеме. ГОСТ 21.404-85. СПДС. Автоматизация технологических процессов. Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах ГОСТ 3.111-82. ЕСТД. Основные надписи Библиографический список1.Каталитический крекинг нефтяного сырья : учебное пособие / Н.Л. Солодова, Н.А. Терентьева; М-во образ. и науки России, Казан. нац. исслед. технол. ун-т.-Казань : Изд-во КНИТУ , 2015.-148 с. 2.Примеры и задачи по технологии переработки нефти и газа.- 2-е изд., пер. и доп. –М.,Химия, 1980.-256 с.,ил. 3. Технологический регламент АО «СНПЗ» П1-02.02 ТО ТР-0010-2016 ЮЛ-039 4. Лыжина Н.В, Пантелеева Ю.В. Методическое пособие «Экономическая оценка производства» Казань 2013-96с. 5. Сарданашвили А.Г., Львова А.И. Примеры и задачи по технологии переработки нефти и газа. Москва, Химия, 1980, 256 с. 6. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Учебное пособие для вузов/Под ред. чл. -корр. АН СССР П. Г. Романкова. — 10-е изд., перераб. и доп. — Д.: Химия, 1987. — 576 с. 7. Анчита Х. Переработка тяжелых нефтей и нефтяных остатков. Гидрогенизационные про цессы. / Х. Анчита, Дж. Спейт; под ред. О.Ф. Глаголевой. – СПб.: ЦОП «Профессия», 2012. – 380 с. 8. Ахметов С.А. Технология переработки нефти, газа и твердых горючих ископаемых: учебник для вузов / С.А. Ахметов. – М.:Химия, 2014. - 832 с. 9. Каминский Э.Ф. Глубокая переработка нефти: технологический и экологический аспекты / Э.Ф. Каминский, В.А. Хавкин. – М.: Издво «Техника», 2001. – 384 с. 10. Капустин В.Н. Технология переработки нефти. Физикохимические процессы / В.Н. Капустин. – М.: Химия, 2015. – 400 с. 11. Современные технологии производства компонентов моторных топлив: учебное пособие для вузов / В.Г. Козин [и др.] – Казань.: Изд-во КГТУ, 2009. – 328 с. 12. Левинтер М.Е. Глубокая переработка нефти / М.Е. Левинтер, С.А. Ахметов. – М: Химия, 1992. – 224 с. 13. Мейерс Р.А. Основные процессы нефтепереработки: справочник: пер. с англ./ Р.А. Мейерс; под ред. О.Ф. Глаголевой, О.П. Лыкова. – СПб.: ЦОП «Профессия», 2011. – 944 с. 14.Войцеховский Б.В. Каталитический крекинг. Катализаторы, хамия,кинетика : пер. с англ. / Б.В. Войцеховский, А. Корма.- М.: Химия 1990.-152 с. 15.Суханов В.П. Каталитические процессы в нефтепереработке / В.П. Суханов.- М.:Химия, 1979.-344 с.  | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||