тсп. кэмл. "Технологическая карта на производство земляных работ и работ нулевого цикла"
 Скачать 1.42 Mb.
|
5.2 Работы по устройству фундаментов, стен подвала и плит перекрытияМонтаж фундаментов и стен подвалов, относящихся к основным элементам подземной части зданий, является наиболее ответственным этапом строительства. Допущенные здесь ошибки могут затруднить монтаж вышележащих конструкций и снизить прочность всего здания. Поэтому до начала работ по монтажу фундаментов необходимо убедиться, что оси здания разбиты и закреплены на обноске правильно. Возведение монолитных бетонных и железобетонных конструкций состоит из комплекса процессов: устройство опалубки, армирование, бетонирование конструкций, выдерживание бетона и уход за ним, распалубливание. Процесс устройства опалубки состоит в следующем: щиты опалубки подают краном к месту установки, в это время плотники закрепляют опалубку в проектном положении. После комплексный процесс производства арматурных работ состоит из заготовки арматуры, транспортирования ее к месту установки и монтажаю. Арматура заготовляется в арматурных цехах; заготовленную арматуру транспортируют в виде сваренных каркасов к месту укладки. После чего звено бетоньщиов устанавливают арматурный каркас в опалубку а также перевязывают или варят для создания прочного элемента распределяющего нагрузки между собой. Подача бетонной смеси на объекте осуществляется краном, при помощи бетонной бадьи типа ‘’Колокольчик’’ обьёмом q=0,5 м3 , подача бетонной смеси в бадью происходит путём подачи смеси из автобетоносмесителя. Укладка бетонной смеси включает распределение бетонной смеси, разравнивание и ее уплотнение. Распределение смеси происходит из за большой подвижности смеси. Разравнивание осуществляется вибраторами. После бетону дают время для набирание прочности (не менее суток). Уход за бетоном заключается в том, что в течение определенного времени необходимо увлажнять, покрывать матами, мешковиной поверхность бетонных конструкций для обеспечения нормальных условий твердения бетонной смеси (от 3 до 7 суток). Распалубку конструкций осуществляют после выдерживания определенного срока. Боковые щиты снимают при достижении 20-25 кг/см2 прочности (3 суток). При бетонировании конструкций с несущими каркасами опалубку можно снимать при достижении 25% R28. Монтаж стен подвала. Блоки стен подвала (стеновые блоки) начинают монтировать после проверки положения уложенных фундаментных плит и устройства гидроизоляции. Перед монтажом стеновых блоков на фундаментах размечают основные и межсекционные оси здания и границы стен, которые фиксируют соответствующими рисками. Разметку выполняют с помощью проволочных осей обноски такими же приемами, как при разметке фундаментов. Далее по монтажной схеме размечают на фундаментах положение стеновых блоков первого (от фундаментов) ряда, отмечая места вертикальных швов. Монтаж начинают с установки маячных блоков в углах и местах пересечения стен. Блок, поднятый за две петли, краном подают к месту установки, разворачивают в проектное положение и опускают на постель из раствора. Если положение блока после проверки оказалось неправильным, его снова поднимают, очищают нижнюю грань от раствора и восстанавливают растворную постель, добавляя раствор у той стороны постели, в которую наклонился блок. При подготовке постели раствор подают ковшом-лопатой, а разравнивают мастерком. Лучшее качество постели получается, когда раствор разравнивают рейкой по рамке, которая обеспечивает горизонтальность постели и фиксирует его толщину. После монтажа маячных блоков на уровне их верха и на расстоянии 2—3 мм от боковой грани натягивают проволочную причалку (или шнур-причалку) и закрепляют ее скобами. Остальные (рядовые) блоки устанавливают на растворе по причалке. Во время опускания блока на место его направляют, придерживая за стропы или верхнее боковое ребро, но не за торцовую грань. Браться рукой за торец опасно — можно прижать руку монтируемым блоком к ранее установленному. Правильность установки рядовых блоков контролируют по причалке, отвесу, визированием на ранее установленные блоки и по разметочным рискам на фундаментах. Если блок посажен неточно, его поправляют мотажными ломиками, перемещая блок в нужном направлении. Блоки наружных стен подвалов выравнивают по плоскости, обращенной в сторону подвала. Для перемещения блоков по постели пользуются тремя основными приемами: лапой от себя, лапой в сторону и лапой на себя. В приеме лапой от себя оттянутый конец лома заводят под блок и отжимают лом от себя на блок, который при этом несколько поднимается и, соскальзывая с лапы, продвигается вперед. В приеме лапой в сторону оттянутый конец лома заводят под блок под острым углом к его лицевой грани. Нажимая затем на лом и поворачивая его на пятке лапы в сторону, приподнимают блок и перемещают его. В приеме лапой на себя оттянутый конец лома заводят под блок и, нажимая на конец лома, приподнимают и перемещают блок на себя. При большой толщине шва вместо приема лапой от себя применяют прием острым концом от себя. Движения при выполнении этих приемов — одинаковые. Последующие ряды блоков монтируют в той же последовательности, делая разметку раскладки блоков на нижележащем ряду. Первые два ряда устанавливают с уложенных фундаментных блоков, последующие — с подмостей или монтажных столиков. Непосредственно после монтажа и выверки ряда блоков вертикальные швы между ними заделывают раствором. Марка раствора, на котором должны монтироваться блоки, указывается в проекте. Фундаментные плиты и блоки стен подвала монтирует звено в составе трех рабочих-монтажников и машиниста крана. Монтажник 2-го разряда подбирает и стропует блоки, проверяет прочность заделки монтажных петель, следит за подъемом и подает сигналы машинисту крана. Два других монтажника устанавливают блоки в проектное положение. Для производства работ по установки блоков стен подвала и подачи бетонной смеси в бадьях используется автомобильный кран КС-55729-5В. Каменные работы При производстве каменных работ в здании используют кран для подачи кирпича в поддонах.Рабочим местом каменщика площадка у возводимой стены шириной не менее 2,5 м, на которой работают каменщик и подсобник, располагаются материалы, инструменты и приспособления.Рабочее место каменщика должно располагаться в зоне обслуживания краном. При подаче материала подъёмными механизмами на рабочие места ширина транспортной зоны может быть уменьшена до 0,65 - 0,75 м. Процесс кладочных работ включает в себя следующие технологические операции: - возведение углов; выполняет каменщик высокой квалификации, поскольку эта операция является наиболее ответственной и требует тщательного выполнения; - установка порядовки или причальной скобы и шнура-причалки; - раскладка кирпича, осуществляется на возводимой стене, возможно ближе к месту укладки: для тычковых рядов — перпендикулярно оси стены, для ложковых — параллельно; - подача и расстилание раствора на 5…10 кирпичей. При большей площади расстилания раствора имеет место обезвоживание и некачественное обжатие шва; - укладка кирпича; - проверка правильности кладки; - подвеска и подшивка швов. Монтаж плит перекрытия Строповка и подготовка плит к монтажу состоит в следующем: монтажник с помощью метра определяет середину всех боковых граней плит и наносит риски на верхней грани плиты. Если монтаж производится краном с движением по бровке, то перед строповкой монтажнику следует убедиться, что кран находится на безопасном расстоянии от края котлована. Для безопасного ведения работ ближайшие к выемке точки опоры крана должны находиться вне призмы обрушения. К монтажу плит перекрытия приступают после возведения стен подвалов. Начинают монтаж от одной из торцевых стен. При помощи нивелира или гибкого уровня проверяют отметки опорной плоскости верха стен, при необходимости их выравнивают слоем цементного раствора. Для этого по периметру забивают деревянные клинья-риски, соответствующие отметке потолка. По нанесённым рискам натягивают проволоку и укладывают выравнивающий слой раствора, предварительно очистив поверхность, разравнивают поверхность стенки правилом. До укладки плит пустоты в торцах заделывают бетонными вкладышами. Плиты поднимают четырехветвевыми стропами. Если плиты укладываются на поверхность выровненную стяжкой, то постель устраивают из пластичного раствора толщиной 2-3 мм. В проектное положение многопустотные плиты укладывают два монтажника, а при монтаже больших и тяжёлых плит помогают ещё один монтажник. Перемещать уложенные плиты в направлении, перпендикулярном опорным конструкциям, не разрешается. Просевшие плиты устраивают заново, увеличивая толщину растворной постели. Постоянные перекрытия устраивают с некоторым оставлением от монтажа но не оставляя конструкцию незакреплённой на продолжительный период. Смонтированный участок перекрытия ограждают временными ограждениями. Гидроизоляционные работы Каменная кладка из любых материалов обладает способностью поглощать и пропускать воду. Поэтому каменные конструкции, соприкасающиеся с грунтом, подвергаются опасности водонасыщения. Вода может проникнуть через кладку в подвалы и, распространяясь выше по кладке, дойти до первого и даже второго этажа, вызывая сырость в помещениях. Чтобы предохранить фундаменты, стены и другие конструкции от проникновения влаги, устраивают гидроизоляцию, окрашивая (окрасочная гидроизоляция) или оклеивая (оклеечная гидроизоляция) их поверхности гидроизоляционными материалами. На поверхность фундаментов гидроизоляцию наносят со стороны, примыкающей к грунту до уровня отмостки или тротуара. Окрасочную гидроизоляцию выполняют битумной мастикой из битумов разных марок и наполнителя (тальк, известь-пушонка, асбест), а также материалами на основе синтетических смол и пластмасс. Оклеечную гидроизоляцию осуществляют рулонными материалами (гидроизолом, рубероидом, изолом, бризолом), которые приклеивают на битумной или других мастиках. Устройство изоляции. Мастику наносят слоями в два-три приема до общей толщины 2—3 мм. Наносить каждый последующий слой изоляции разрешается только после того, как будет проверено его качество. Окрасочная гидроизоляция должна быть сплошной, без раковин, трещин, вздутий и отставаний, которые появляются вследствие нанесения мастики на неочищенные или сырые поверхности. Дефектные места расчищают, сушат и покрывают мастикой заново. При большом объеме работ гидроизоляцию из битумных мастик наносят на поверхности стен подвалов и другие конструкции механизированным способом. При этом битум подают к месту работы в автогудронаторе и наносят с помощью удочки с форсункой, присоединяемой к насосу автогудронатора гибким металлическим шлангом диаметром 25 мм. Такой способ нанесения изоляции значительно ускоряет процесс работы, улучшает качество гидроизоляции и практически исключает потери битума. Разработка мероприятий по охране труда и окружающей среды 6.1 Техника безопасности при производстве земляных работ До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций разработать и согласовать с организациями, эксплуатирующими эти коммуникации, мероприятия по безопасным условиям труда, а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или надписями. При обнаружении взрывоопасных материалов земляные работы в этих местах немедленно прекратить до получения разрешения от соответствующих органов. Котлован разрабатываемый на улицах, проездах, во дворах населенных пунктов, а также местах, где происходит движение людей или транспорта, должны быть ограждены защитным ограждением с учетом требований ГОСТ 23407-78. На ограждении необходимо устанавливать предупредительные надписи и знаки, а в ночное время – сигнальное освещение. Выемки выполнить с откосами без креплений, обеспечить их полную устойчивость. В местах перехода через траншеи, где необходимо по условиям работы, устроить переходные мостики шириной не менее 0.6 м с перилами высотой 1 м. Валуны и камни, а также отслоения грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены. Производство работ в котлованах, разрабатываемых без креплений и подвергающихся увлажнению, допустить при следующих мерах безопасности: тщательном осмотре перед началом каждой смены состояния грунта и обрушения его в местах, где обнаружены "козырьки" или навесы грунта; временном прекращении работ в выемке до обрушения грунта при возникновении опасности обвала; уменьшение крутизны откоса на участках, где производство работ в выемке является неотложным. Перед допуском рабочих в котлован необходимо проверить устойчивость откосов. Односторонняя засыпка пазух у свежевыложенных подпорных стен и фундаментов допускается после осуществления мероприятий, обеспечивающих устойчивость конструкции, при принятых условиях, способах и порядке засыпки. |