Устройство основания и фундаментного кольца под резервуар. Технологическая карта устройство основания и фундаментного кольца под резервуар
 Скачать 0.93 Mb.
|
|
«Утверждаю» Главный инженер _______________________ __________/____________/ «___»_______________2017 г. «Резервуар РВС-10000» ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА Устройство основания и фундаментного кольца под резервуар 2017 г. Содержание Общие требования Порядок производства работ Потребность в машинах, технологической оснастке и материалах Состав бригады по профессиям Решения по охране труда, промышленной и пожарной безопасности Схема операционного контроля качества Схемы производства работ Лист ознакомления 1 Общие требования 1.1Настоящая технологическая ката (далее ТК) разработана на возведение основания и кольцевого фундамента резервуара РВС-10000 м3 . Работы проводятся при строительстве РВС-10000 и выполняются по проекту № 28-ТПР-002-00005-16-ТПС-00.000 «Резервуар РВС-10000», разработанному ООО ЭПЦ «Трубопроводсервис» г. Уфа и действующими в ОАО «АК «Транснефть» нормативно-техническими докуменами. 1.2 Перед началом работ ознакомиться (под роспись) с проектом производства работ лицам, ответственным за безопасное производство работ кранами (ст. прораб, прораб, мастер), крановщикам, машинистам, стропальщикам и другим рабочим, занятым на работах. 1.3 Работы без ответственного ИТР на месте производства работ, запрещены. 2 Порядок производства работ 2.1 Подготовительные работы 2.1.1 Перед началом работ проверить наличие сертификатов, паспортов соответствующих проекту, стандартам и ТУ на изделия и материалы, комплектность и количество. Выполнить мероприятия по оборудованию площадки для безопасного проведения строительно-монтажных работ . 2.1.2 Проверить соответствие закрепления осей и реперов проектов. Результат проверки занести в журнал производства работ. 2.1.3 Уточнить на месте наличие действующих подземных коммуникаций. При необходимости провести вскрытие. 2.1.4 При выполнении земляных работ экскаваторы/бульдозеры оснастить приборами видеофиксации в соответствии с требованиями ОТТ-33.160.40-КТН-052-14. Порядок организации работ по видеофиксации рабочей зоны при проведении земляных работ экскаваторами/бульдозерами в соответствии с ОР-33.160.00-КТН-152-14. Запрещается выполнение земляных работ экскаваторами/бульдозерами с неисправными или отключенными приборами видеофиксации. Назначить ответственные лица за работы при проведении видеофиксации рабочей зоны экскаваторов/бульдозеров подрядной организации (применительно к планируемым конкретным видам и местам проведения работ). Система видеофиксации рабочей зоны экскаваторов/бульдозеров подлежит ежедневной проверке работоспособности службой контроля качества подрядной организации. 2.2 Устройство основания под фундамент резервуара Основание резервуара выполняется в виде грунтовой двухъярусной подушки с кольцевым железобетонным фундаментом КФ-1 под стенкой резервуара. После выполнения планировки дна котлована до проектной отметки, выполнить уплотнение грунта основания до коэффициента не менее 0,95. Ярус 1 (снизу вверх): Послойно уплотненный щебень (ГОСТ 8267-93) фракцией св. 40 до 80 (70) мм, 4 группы, маркой по дробимости (прочности) не менее 600, маркой по морозостойкости не менее F50, расклиненный на толщину 100 мм щебнем по ГОСТ 8267-93 фракцией св. 20 до 40 мм аналогичных марок по дробимости и морозостойкости, с устройством уклона к центру резервуара. Щебень из осадочных пород применять запрещается Уплотнение производить, обеспечив расчетный модуль деформации не менее Е=250 кгс/см (250 Мпа). При устройстве данного слоя основания учесть конструкцию системы обнаружения утечек нефти под резервуаром. Ярус 2 (снизу вверх): Под бетонной подготовкой кольцевого фундамента резервуара КФ-1 выполнить подсыпку из послойно (через 200 мм) уплотненного песка средней крупности по ГОСТ 8736-93. Расчетный модуль деформации слоя не менее Е=250 кгс/см2 (25 МПа), коэффициент уплотнения не менее К=0,95. По центральной части днища резервуара выполнить защитный слой из песка средней крупности по ГОСТ 8736-93, массы частиц крупнее 0,25 мм более 50% и размером частиц не более 2 мм, толщиной слоя 100 мм, с обязательной планировкой к центру резервуара и уплотнением. Коэффициент уплотнения не менее К=0,95. Толщину слоя следует соблюдать с точностью до +30 мм. Противофильтрационный экран из однослойной полиэтиленовой пленки высокой плотности, толщиной 1,0 мм, по уклону к центру резервуара. При устройстве противофильтрационного экрана учесть конструкции системы обнаружения утечек нефти под резервуаром. Защитный слой из песка средней крупности по ГОСТ 8736-93, масса частиц крупнее 0,25 мм более 50% и размером частиц не более 2 мм, толщиной слоя 100 мм, с обязательной планировкой к центру резервуара и уплотнения. Толщиной слоя следует соблюдать с точностью до +50 мм. Максимальное давление на поверхность при укладке слоя не должно превышать 2,5 кг/см 2. Послойно (через 200 мм) уплотненный песок средней крупности по ГОСТ 8736-93 с размерами частиц не более 5 мм, с устройством уклона от центра к окрайке днища резервуара. Расчетный модуль деформации слоя не менее Е=250 кгс/см2(25 МПа). Коэффициент уплотнения не менее К=0,95. Максимальное давление на поверхность при укладке слоя не должно превышать 2,5 кг/см 2. При устройстве данного слоя основания учесть конструкции электрохимзащиты резервуара. 2.6 Гидрофобный слой, толщ. 50 мм под днищем резервуара (по кольцевому фундаменту толщ. 20 мм), из высокоплотного асфальтабетона марки 1 по ГОСТ 9128-2009, достаточной пористостью от 1,0до 2,5%, песчаного, с размерами зёрен до 10 мм, с устройством уклона от центра к окрайке днища резервуара. Присутствие кислот и свободной серы вяжущем компоненте не допускается. Коэффициент уплотнения не менее К=0,99. Максимальное давление на поверхность при укатке асфальтобетона не должно превышать 2,5 кг/см 2 . 2.2.7 Под стенкой резервуара выполнить монолитный ж.б. кольцевой фундамент КФ-1. 2.2.8 Толщина отсыпаемых слоёв при уплотнении грунтовой подушки 200 мм, коток при уплотнении слоёв выполняет 8-10 проходов для каждого слоя. 2.2.9 При выполнении строительно-монтажных работ необходимо руководствоваться правилами и требованиями, установленными действующими нормативными документами. При этом должны применяться меры по уменьшению влияния начальных деформаций основания на отклонение несущих конструкций от проектного положения в период эксплуатации для чего следует; -сообщать проектной организации обо всех обнаруженных при земляных работах отклонениях фактически грунтовых условий от принятых в проекте; -обеспечивать отвод поверхностных вод с площадки во время строительства; -не нарушать естественного сложения грунта под подошвой основания резервуара; -предотвращать замачивание основания; -не допускать промерзания основания. 2.2.10 При продолжительных сроках строительства или перерывах в работе вскрытая поверхность грунта должна защищаться с помощью распыления асфальтового или бетонного покрытия не допускать замачивание отходами технологического производства. 2.2.11 Под днищем резервуара (внутри фундамента КФ-1) предусмотрен противофильтрационный экран из однослойной полиэтиленовой пленки толщиной 1,0 мм. Полиэтиленовая пленка по физико-механическим параметрам должна соответствовать ГОСТ 10354-82 - прочность при растяжении в продольном направлении не менее 14,7 МПа, в поперечном направлении не менее 13,7 МПа, относительное удлинение при разрыве в продольном и поперечном направлении 450%, рабочий интервал температур от -60 до +80 гр.С. 2.2.12 Узел сопряжения полиэтиленовой плёнки с кольцевым фундаментом, конструкцию нахлесточного сварного шва, конструкцию компенсирующей выполнить по узлу герметизации УГ-КЖ. Конструкция узла сопряжения пленки с железобетонными конструкциями должна обеспечивать водонепроницаемость сопряжения. Все работы по строительству противофильтрационного экрана должны быть оформлены актами освидетельствования скрытых работ. Строительство противофильтрационного экрана из полиэтиленовой пленки следует выполнять при положительной температуре воздуха. 2.3 Устройство кольцевого фундамента резервуара КФ-1. 2.3.1Устройство бетонной подготовки под кольцевой фундамент КФ-1 его приливами выполняется из бетона класса В7,5 толщиной 100 мм с выходом за габариты фундамента на 100 мм с подачей непосредственно из бетоносмесителя КамАЗ. 2.3.2 Установка арматурных сеток и каркасов, закладных деталей кольцевого железобетонного фундамента. Заготовку стержней мерно длины и стержневой и проволочной арматуры и изготовление арматурных и анкерных изделий следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.09.01-85. В процессе армирования строго соблюдать требования по обеспечению необходимого защитного слоя бетона для арматуры. Защитный слой стержней нижнего армирования обеспечивается установкой пластиковых фиксаторов ПМ однократного использования. Армирование кольцевого фундамента выполнять в следующей последовательности: -установить пластиковые фиксаторы, обеспечивающие необходимый защитный слой нижней рабочей арматуры; -уложить нижнюю поперечную арматуру (поз.2) на фиксаторы, шаг стержней 200 мм; -уложить нижнюю продольную арматуру (поз.1) и прикрепить к нижней поперечной арматуре (поз.2) при помощи вязальной проволоки в каждом месте пересечения стержней; - установить на нижнюю поперечную арматуру каркасы Кр-2. Раскрепить их при помощи стержней (поз.3). Стержни (поз.3) крепить к каркасу и нижней арматуре при помощи вязальной проволоки; -на каркасы Кр-2 уложить верхнюю поперечную арматуру (поз.2) и закрепить при помощи вязальной проволоки в каждом месте пересечения стрежней; -уложить верхнюю продольную арматуру (поз.1) на верхние поперечные стержни и закрепить при помощи вязальной проволоки в каждом месте пересечения стержней. Укладку бетона выполнять послойно, слоями не более 15 см, с тщательным уплотнением глубинными вибраторами. 2.3.3 Устройство сборно-переставной щитовой опалубки кольцевого железобетонного фундамента, её вид, а также правильность установки и закрепления опалубки и поддерживающих её элементов должны быть приняты в соответствии с ГОСТ 52085-2003 «Опалубка. Общие требования». СниП 3.03.01 87 «Несущие и ограждающие конструкции». Опалубку деформационного шва выполнить металлическим шаблоном. 2.3.4. Бетонирование кольцевого железобетонного фундамента производится бетоном класса B25F150W6. Доставка бетона на объект осуществляется бетоносмесителем, укладка бетона в опалубку с арматурной сеткой производится непосредственно из бетоносмесителя и вручную, уплотнение бетона вибраторами типа ИВ-117. При производстве работ выполнить деформационные швы шириной 30 мм. Бетонирование фундамента ведется непрерывно. При бетонировании фундамента в уровне верха кольцевого ребра фундамента заложить закладные детали ЗИ-1. В теле кольцевого фундамента КФ-1 заложить закладные трубы зи-3, зи-4 для пропуска кабелей ЭХЗ. При устройстве кольцевого фундамента совместно выполнить армированные приливы (7 шт.) закладными деталями зи-2 для установки на них опор. Верхняя поверхность фундамента резервуара КФ-1 должна быть гладкой и горизонтальной. Предельные отклонения формы и размеров при строительстве фундамента КФ-1: -отклонение отметки центра основания -25 мм; -наружный диаметр фундамента КФ-1 (8 измерений+- 40мм); -отклонение отметки любой точки на поверхности основания от проектной не более 15 мм; -разность отметок поверхности фундамента КФ-1 в зоне расположения стенки резервуара: - смежных точек через каждый 6-8 мм; -любых других точек - 12 мм. 2.3.5 В период производства дипломных работ при ожидаемой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже +5 гр.С и минимальной суточной температуре ниже 0 гр.С следует выполнять следующие указания: - приготовление бетонной смеси следует производить в обогреваемых бетоносмесительных установках, применяя подогретую воду, оттаянные или подогретые заполнители; - состояние основания, на которое укладывается бетонная смесь, а также температура основания и способ укладки должны исключать возможность замерзания смеси в зоне контакта с основанием; - неопалубленные поверхности конструкций следует укрывать паро- и тепло изоляционными материалами непосредственно по окончании бетонирования; - выпуски арматуры забетонированных конструкций должны быть укрыты или утеплены на высоту(длину) не менее чем 0,5 метров; - перед укладкой бетонной(растворной) смеси поверхности полостей стыков сборных железобетонных элементов должны быть очищены от снега и наледи. Выбор способа выдерживания бетона при зимнем бетонировании монолитных конструкций следует производить в соответствии с рекомендуемым приложением 9 СНиП 3.03.01-87.
|