Технологическая оснастка. Технологическая оснастка
 Скачать 4.56 Mb.
|
|
Промежуточные втулки. Служат для установки сменных или быстросменных втулок в приспособлениях. Они монтируются в корпусах или кондукторных плитах по посадке  .Допуски на диаметр отверстия для прохода сверл и зенкеров устанавливаются по посадке  , а для разверток -  .Применение кондукторных втулок устраняет операцию разметки, уменьшает увод сверла и разбивку обрабатываемых отверстий, точность которых заметно увеличивается по сравнению с обработкой без кондуктора. Расстояние h от нижнего торца кондукторной втулки до поверхности обрабатываемой детали принимается равным (1/3 - 1)d, где d – диаметр отверстия втулки под инструмент. При обработке хрупких материалов (чугун, бронза) выбирается минимальное расстояние, а при обработке вязких (стали и пр.) - максимальное. Для зенкерования  . От величины h зависит и положение просверленного отверстия.В качестве материалов при изготовлении кондукторных втулок применяются: сталь 9ХС для d 9 мм. сталь У10 для d = 9 – 27 мм. сталь 20Х для d > 27 мм (с цементацией h = 0.6 – 1 мм, НRC 60). Ориентировочно количество сверлений через кондукторную втулку принимают равным 10 000 – 15 000. Допуски на изготовление и износ кондукторных втулок по внутренней поверхности (мкм) принимаются по таблице:
При конструировании кондукторов необходимо указывать на чертежах допуски (отклонения) на расстояния между осями втулок и до установочных элементов. На практике допуски на координирующие размеры назначают в 2 – 3 раза меньше соответствующих размеров по чертежу детали или выбирают по следующим рекомендациям: в кондукторах для обработки сквозных отверстий под болты, неточных отверстий под резьбу допуски на координирующие размеры брать в пределах от 0,05 – 0,1 мм. в кондукторах, где требуется обработка отверстий высокой точности, например, под подшипники валов, осей и т.п., а также для обработки отверстий многошпиндельными головками допуски на координирующие размеры уменьшаются до 0,02 мм. Повысить срок службы кондукторных втулок можно: Повышением их твердости. изготовлением втулок из твёрдых сплавов. Применением вращающихся кондукторных втулок (втулка представляет из себя игольчатый подшипник качения) 2. Вращающиеся кондукторные втулки.Применяются для направления длинных борштанг у сверлильных и расточных станков с целью повышения точности обработки. Нормализованные втулки состоят из двух втулок, между которыми помещен сепаратор с иглами, по которым происходит вращение. Кондукторные плиты.Служат для установки в них кондукторных втулок. В зависимости от связи с корпусом кондуктора плиты могут быть откидными, съемными, подвесными, подъемными. Жесткие плиты отливают за одно целое с корпусом или прикрепляются к нему сваркой, а чаще при помощи винтов с фиксацией контрольными штифтами. Откидные или шарнирные плиты позволяют открывать кондуктор для установки и снятия обрабатываемых деталей. Съемные или накладные кондукторные плиты обычно используются для обработки систем отверстий в крупных деталях на радиально-сверлильных станках. Они накладываются непосредственно на деталь и после необходимой ориентации прикрепляются к ней. Подвесные плиты применяют при сверлении многошпиндельными головками. Плита вместе с головкой подвешивается на шпиндель станка и направляющими колонками связывается с корпусом приспособления. Под плитой располагаются пружины, которые при закреплении сжимаются, а при ходе вверх поднимают кондукторную плиту. Подъемные плиты устанавливаются на уступах колонок скальчатых кондукторов и с помощью рукоятки или пневмопривода и реечной передачи поднимаются и опускаются, осуществляя одновременно и зажим детали. Плиты изготавливают из высококачественного чугуна, реже из стали. Толщина плит согласуется с высотой кондукторных втулок и обычно колеблется в пределах от 15 до 30 мм. При использовании высоких втулок на плитах предусматривают местные утолщения (бобышки). | |||||||||||||||||||||||||||||||