Главная страница
Навигация по странице:

  • .3.1 Диагностика двигателя по состоянию выхлопа

  • 1.3.2 Замер компрессии в цилиндрах двигателя

  • BEST-01BР, BEST-02BР, МТ308М

  • Порядок замера компрессии

  • система зажигания. Технология ремонта цилиндропоршневой группы автомобиля с разработкой приспособления для выпрессовки поршневых пальцев


    Скачать 7.81 Mb.
    НазваниеТехнология ремонта цилиндропоршневой группы автомобиля с разработкой приспособления для выпрессовки поршневых пальцев
    Анкорсистема зажигания
    Дата03.05.2023
    Размер7.81 Mb.
    Формат файлаrtf
    Имя файлаbibliofond.ru_667458.rtf
    ТипРеферат
    #1104987
    страница2 из 8
    1   2   3   4   5   6   7   8

    1.3 Диагностика неисправностей цилиндропоршневой группы двигателя



    Характерные неисправности:

    Основные дефекты в блоке цилиндров:

    1. Пробоины на стенках рубашки охлаждения или картера;

    2. Износ торцов первого коренного подшипника;

    3. Трещины и отколы;

    4. Износ нижнего посадочного отверстия под гильзу;

    5. Износ верхнего посадочного отверстия под гильзу;

    6. Износ отверстий под толкатели, износ отверстий во втулках под опорные шейки распределительного вала;

    7. Износ гнезд вкладышей коренных подшипников и их не соосность;

    8. Износ отверстий под втулки распределительного вала.

    Основные дефекты гильзы цилиндра:

    1. Износ или задиры отверстия под поршень;

    2. Износ нижнего посадочного пояска;

    3. Износ верхнего посадочного пояска.

    Основные дефекты поршня:

    . Задиры юбки поршня;

    2. Прогар поршня;

    3. Залегание колец;

    4. Схватывание пальца.

    Основные дефекты шатун:

    . Изгиб или скручивание;

    . Износ отверстия нижней головки. Износ отверстия под втулку в верхней головке;

    1. Износ отверстия во втулке верхней головки;

    2. Уменьшение расстояния между осями верхней и нижней головок.

    Основные дефекты головки цилиндров:

    . Пробоины, прогар и трещины на стенках камеры сгорания, разрушение перемычек между гнездами;

    . Трещины на рубашке охлаждения;

    3. Износ, риски или раковины на рабочих фасках седел клапанов;

    . Износ гнезд под седла клапанов;

    . Коробление поверхностей прилегания к блоку цилиндров;

    . Износ отверстия в направляющих втулках;

    . Износ отверстий под направляющие втулки клапана;

    . Срыв или износ резьбы под свечи.



    .3.1 Диагностика двигателя по состоянию выхлопа


    По состоянию выхлопных газов можно достаточно точно определить состояние двигателя.

    Если из выхлопной трубы появляется черный дым, то это указывает на неполное сгорание топлива. Причиной тому служит его перелив или нарушение газораспределительного механизма и системы зажигания. Дефект устраняется довольно простым способом: регулируют топливный насос, производят замену запорного клапана в карбюраторе или очищают форсунки у впрысковых и дизельных двигателей. При полной нагрузке двигателя неисправность такого рода проявляется более четко.

    Длительная эксплуатация при этом приводит к быстрому износу цилиндропоршневой группы двигателя, так как происходит смыв масляного слоя с поверхности цилиндров, а излишки его поступают в цилиндры двигателя.

    Сизый дым, идущий из выхлопной трубы, указывает на то, что необходимо заменить сальники клапанов, а в худшем случае предстоит ремонт цилиндропоршневой группы, В последнем случае сизый дым при выхлопе сопровождается повышенным давлением картерных газов.

    Если из выхлопной трубы появился белый дым, который усиливается при нагрузке двигателя, это указывает на то, что в его цилиндры попала охлаждающая жидкость. Причиной того, скорее всего, является повреждение прокладки головки блока цилиндров вследствие перегрева двигателя. Иногда это происходит из-за плохой затяжки крепления головки блока цилиндров или из-за коррозии, которая вызывается долгой эксплуатацией автомобиля. В результате такой неисправности запуск двигателя затрудняется и в его поддоне появляется водно-масляная жидкость. По причине недостаточного масляного давления в системе дальнейшая эксплуатация двигателя может привести к его серьезным повреждениям.

    Абсолютно чистая свеча в одном из цилиндров указывает на то, что из системы охлаждения в цилиндр попадает охлаждающая жидкость.

    Если при запуске двигателя в зимнее время из выхлопной трубы появляется белый дым, который усиливается при прогреве двигателя, это указывает на хорошее его состояние. При нормальной работе двигателя в выхлопных газах всегда присутствует некоторое количество обычной воды.
    1.3.2 Замер компрессии в цилиндрах двигателя

    Для того чтобы оценить состояние цилиндропоршневой группы и герметичности между клапаном и седлом, потребуется компрессометр (например, BEST-01BР, BEST-02BР, МТ308М и др.), который отличается тем, что у него имеется обратный клапан. Компрессометр также можно сделать самостоятельно, для чего понадобятся манометр со шкалой 1,5-2,0 МПа или 15-20 кгс/см2, штанга со встроенным обратным клапаном, в качестве которого может быть использован подпружиненный шарик или шинный ниппель, и наконечник с резьбой под свечное отверстие или уплотняющий корпус из резины. Компрессометр для работы с дизельными двигателями несколько отличается измерительной шкалой - 40-50 кгс/см2 или 4,0-5,0 МПа, изготавливается он только с наконечником с резьбой в основном под резьбу свеч накаливания.

    Обратный клапан компрессометра для дизельного двигателя должен располагаться наиболее близко к резьбовому соединению, так как объем камеры сгорания дизельного двигателя меньше объема камеры сгорания бензинового двигателя.

    Компрессометр позволяет сделать оценку состояния деталей только косвенно - по величине максимального давления, которое нагнетается воздухом в цилиндры. Прибор покажет то или иное давление в зависимости от износа или поломки двигателя, а именно: от плотности между поршнем и цилиндром и между седлом и клапаном. К показаниям компрессора следует относиться осторожно и выводы о состоянии двигателя следует делать только с учетом исправности стартера, степени зараженности аккумулятора и наличия излишка масла в цилиндрах.

    Для того чтобы получить правдивые и точные результаты замеров компрессии, следует проверить, правильно ли натянуты цепь и ремень газораспределительного механизма (ГРМ): установочные метки на их шестернях должны точно совпадать с метками на корпусных деталях двигателя, также двигатель должен быть с правильно отрегулированными зазорами в клапанном механизме, а воздушная заслонка полностью открыта.

    Перед замером компрессии необходимо прогреть двигатель автомобиля до рабочей температуры, отключить подачу топлива, выкрутить все свечи и отключить напряжение на катушку зажигания. Свечи убирают только после полной очистки пространства вокруг них от разного рода мусора и грязи.

    Сухую грязь из свечных колодцев необходимо удалять с помощью мягкой и сухой ветоши, слегка смазанной моторным маслом, в несколько приемов.

    Для того чтобы снять высокое напряжение в катушке зажигания, нужно снять клемму, которая подает положительное напряжение на саму катушку.

    Путем снятия подающего шланга с карбюратора отключается подача бензина. Шланг подачи топлива нужно отсоединить со стороны карбюратора, плотно перекрыв его при этом, с помощью деревянной заглушки или пережав струбцинкой.

    Если в автомобиле применяется система впрыска, то подача топлива отключается с помощью извлечения предохранителя насоса высокого давления. Затем нужно запустить двигатель, для того чтобы полностью удалить остатки топлива из карбюратора.

    Порядок замера компрессии

    Замер компрессии нужно проводить вдвоем.

    Сначала следует открыть воздушную заслонку полностью, а при автоматическом приводе нужно проверить, открыта ли она полностью.

    В свечное отверстие нужно ввести наконечник компрессометр. Учитывая конструкцию его наконечника: необходимо вкрутить, если он резьбовой, или вжать, если он имеет резиновый конус. Далее помощник должен включить стартер и по стрелке манометра отслеживать динамику нарастания давления в цилиндре. Когда стрелка манометра остановится в каком-либо положении, т. е. сравняется с максимальным давлением в цилиндре, можно отключать стартер. Таким образом следует производить замер в каждом цилиндре двигателя, спуская при каждом замере воздух из компрессометра. Аналогичная работа проводится при открытой дроссельной заслонке, но в этом случае помощник нажимает педаль газа на протяжении всех проводимых замеров. Каждый результат необходимо записывать.

    Если полученные измерения не соответствуют минимально допустимым значениям, необходимо в каждый проблемный цилиндр залить 10 г моторного масла и прокрутить двигатель на несколько оборотов для того, чтобы удалились излишки масла и оно равномерно распределилось. Затем необходимо провести замеры повторно. Если при повторном замере, давление увеличилось, то можно сделать вывод о том, что неисправны поршневые кольца. Если давление не изменилось, то это говорит о том, что неисправны клапана, или они не плотно прилегают к седлам.

    Анализ осуществляется после того, как получены все результаты, с учетом всех факторов, которые повлияли на показания прибора.

    Степень сжатия, которую часто путают с компрессией, является геометрической величиной, и ее не измеряют приборами.

    Окончательное предположение о неисправности двигателя можно выдвинуть только в том случае, когда опробованы все косвенные способы проверки.

    Всю информацию о состоянии двигателя могут дать только полная его разборка и замеры измерительными инструментами.

    Компрессию можно не измерять, если удалось выяснить, что пришли в негодность сальники клапанов. Наиболее вероятно, что значение компрессии сильно увеличилось из-за излишков масла в цилиндрах, тогда нужно поменять сальники, а потом измерять компрессию.

    В таком случае следует разделить поиск неисправностей цилиндропоршневой группы и газораспределительного механизма.

    Необходимо залить 10 г моторного масла в цилиндр и провести повторный замер компрессии. Если она резко возрастет, то наиболее вероятной причиной является неисправность цилиндропоршневой группы. Если же компрессия не изменится, то, скорее всего, происходит утечка воздуха через дефект прокладки (прогар, разрыв), через дефект клапанов (трещина, скол) или из-за неплотного прилегания их к седлам. Утечка воздуха в редких случаях может происходить из-за трещины в головке блока цилиндров.

    Перед тем как снять головку блока цилиндров, следует проверить, правильно ли отрегулированы клапанные зазоры, так как уровень компрессии может заметно упасть даже из-за незначительного открытия клапанной тарелки.

    Об обычном износе цилиндропоршневой группы можно судить при небольшом, но равномерном уровне компрессии по цилиндрам. Такие показания не являются руководством к немедленной разборке всего двигателя. В этом случае следует сопоставить цвет выхлопа и пробег, также проверить правильность проведенных замеров с учетом всех факторов, которые влияют на правильные показания прибора. Так, к примеру, если не отключен от карбюратора топливный провод или не отсоединен от бортовой сети топливный насос высокого давления, это приводит к тому, что показания прибора уменьшаются практически в два раза.

    Для того чтобы усилить чувствительность компрессометра к небольшим утечкам воздуха, разного рода замеры проводятся при закрытой дроссельной заслонке, так как в этом случае поступление воздуха будет затруднено, поэтому шансы определить утечку наиболее высоки.

    Наличие или отсутствие утечки воздуха можно определить, только сопоставляя результаты замеров при открытой и закрытой заслонке дросселя.

    Нужно отслеживать динамику роста давления в обоих способах. Если в первом величина давления очень низкая (около 2-3 кгс/см2), а затем резко возрастает при последующих тактах, то можно сделать вывод, что изношены компрессионные поршневые кольца. Давление в этом случае резко увеличится при первом же такте, если залить в цилиндр моторное масло.

    Если давление сразу же достигает 6-8 кгс/см2 при первом такте, а затем практически не изменяется, то наиболее вероятно, что имеется негерметичность между клапаном и седлом или прокладка головки блока цилиндров изношена и пропускает воздух, а также, возможно, имеется трещина в камере сгорания.

    Если газораспределительный механизм и цилиндропоршневая группа исправны, то давление в цилиндре при первом такте и при полностью открытой заслонке дросселя будет показывать уровень 6-7 кгс/см2, а затем примерно после четырех тактов увеличится в два раза.

    Показания приборов для бензиновых двигателей типа ВАЗ при открытой заслонке дросселя являются довольно схожими для большинства подобных двигателей, поэтому помогут провести диагностику их состояния.
    1   2   3   4   5   6   7   8


    написать администратору сайта