Главная страница
Навигация по странице:

  • Характеристика объекта проектирования и анализ его работы

  • 1.2. Корректирование периодичности и трудоемкости ТО и ТР

  • МЛ-137 - ЛТ-188

  • КАМАЗ 6426+9020

  • МЛ-137 - ЛТ-188 ЛП60-01А КАМАЗ 6426+9020

  • ПЗ. Титульный лист Задание на проектирование


    Скачать 141.54 Kb.
    НазваниеТитульный лист Задание на проектирование
    Дата29.06.2018
    Размер141.54 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаПЗ.docx
    ТипРеферат
    #48096
    страница1 из 7
      1   2   3   4   5   6   7

    Титульный лист

    Задание на проектирование

    № варианта

    Марка машины

    Количество машин N, шт

    Годовой объем работы одной машины,Vг. (км)*

    Пробег автопоезда с начала L, км

    Категория условий эксплуатации автопоездов, %

    Климатическая зона






















    7

    МЛ-137

    ЛП60-01А

    ЛТ-188

    КАМАЗ 6426+9020

    20

    9

    18

    24

    960

    920

    850

    39000

    10000


    II-10%

    III-80%

    VI-10%

    Умеренно теплая



    содержание

    Введение

    Сложность конструкции современной автомобильной техники позволяет сделать вывод, что проведение качественного технического обслуживания (ТО) и ремонта возможно только с применением достаточно сложного диагностического и производственного оборудования. Создание и развитие сетей автосервиса требует подготовки квалифицированных специалистов по ремонту и обслуживанию систем и узлов автомобиля.

    Спрос на сервис техники постоянно увеличивается по следующим причинам:

    - парк автомашин будет расти еще много лет, так как развивающаяся экономика требует все больше техники;

    - сотни тысяч новых предприятий, приобретающих технику, не обзаводятся ремонтной базой, рассчитывая на сервис производителей;

    - средние старые предприятия, стараясь снижать себестоимость, избавляются от ремонтных цехов, предпочитая обслуживать машины в сервисных центрах,

    - крупные предприятия, сохраняя ремонтные мощности, не хотят иметь запасов деталей, предпочитая срочные поставки;

    - потребители новейших моделей не могут ремонтировать их сами, не желая затрат на специальное оборудование и обучение ремонтников;

    - частные владельцы автомобилей и сельхозтехники, для которых рынок ужесточил условия заработков, но и предоставил возможности для их увеличения, не хотят тратить время на ремонт машин.

    Цели и задачи при выполнении расчетно-графической работы по дисциплине «Техническая эксплуатация и технический сервис лесных машин» является завершающим этапом изучения предмета и ставит следующие основные задачи:

    - закрепить и углубить теоретические знания, полученные при изучении соответствующего курса;

    - усвоить методику технологических расчетов, основ проектирования и организации производства;

    - привить навыки пользования специальной литературой при решении конкретных вопросов.


    1. Характеристика объекта проектирования и анализ его работы



    В данной расчетно-графической работе проектируется станция технического обслуживания для легковых автомобилей.

    Специализацией данного сервиса являются работы по ТО и ТР автомобилей.

    Предприятие охватывает весь спектр выполняемых работ и оказываемых услуг в области ремонта.

    Технологическое оборудование, применяемое на предприятии, универсальное для производства ТО и ТР легковых автомобилей.

    Номенклатурный перечень соответствует технологическим процессам.

    Предприятие планирует предлагать следующие услуги:

    Проектируемая СТО располагается в удобном районе, число работающих сервисных центров – 3, кроме того есть еще несколько мелких автомастерских, но уровень сервиса обслуживания невысокий. Потенциальные клиенты – владельцы легковых автомобилей зарубежного производства и современные отечественные.

    Также можно предполагать что клиентами сервиса будет большинство работающих, имеющих постоянный доход, способных оплачивать услуги по обслуживанию и ремонту автомобилей.

    Расположение его обусловлено рядом причин, по которым его можно считать удачным: вблизи располагается дорога с оживленным движением, поблизости находится рынок, являющийся местом большого скопления людей и, как одно из следствий – хорошим ориентиром. Кроме того, поблизости располагаются две АЗС. По рассматриваемому адресу находится комплекс зданий, передаваемых в аренду для организации автосервисных услуг.

    Работы по очередным ТО производятся на постах ТО и ТР, работы по ТР в зависимости от характера и места производства выполняют либо на рабочих постах, либо на специализированных участках станции. К постовым работам относят: разборочно-сборочные операции, выполняемые непосредственно на автомобиле, регулировочные и крепёжные работы, устранение неисправностей тормозной и других систем, а также незначительных повреждениях кузова, агрегатов и узлов без их демонтажа и разборки. Рабочие посты участка ТО и ТР автомобилей оснащают необходимым оборудованием, подъёмными устройствами, приспособлениями и инструментом. Ряд работ, например замена карбюраторов и свечей зажигания, по своему характеру не требует применения подъёмников и выполняется на напольном посту - соответствующем автомобиле-месту станции, оборудованному передвижными домкратами, приспособлениями и инструментами. Минимум работ ТР должен выполняться на постах, а максимум в отделениях. На участок ТР поступают также автомобили, которые нуждаются в услугах только специализированных участков для выполнения вне постовых работ: ремонта и заряда аккумуляторных батарей, ремонта электрооборудования, ремонта топливной аппаратуры, шиномонтажных и других.

    На участке ТР выполняют только постовые работы, связанные с демонтажем-монтажом и последующей регулировкой агрегатов и узлов непосредственно на автомобиле. Все разборочно-сборочные, контрольно-дефектовочные, ремонтно-восстановительные и моечные операции (за исключением наружной мойки), предусмотренных текущим ремонтом, а также обкатки отремонтированных агрегатов, включающей их стендовую приработку, регулировку, испытание и устранение дефектов выполняется на территории агрегатного отделения.

    Итого имеем следующие виды работ:

    1. Диагностические.

    2. Разборочно-сборочные работы.

    3. Регулировочные и крепежные работы.

    4. Заправочно-смазочные.

    5. Устранение незначительных неисправностей повреждений кузова, агрегатов и узлов без их демонтажа и разборки.

    На проектируемом участке сервиса будет производиться весь комплекс работ по ремонту и обслуживанию техники, включающих диагностику, снятие, разборку, ремонт, установку и испытание узлов и агрегатов в соответствии с техническими условиями и правилами эксплуатации автомобилей.


    1. Расчетно-технологическая часть


    2.1 Определение в планируемом периоде количества капитальных ремонтов и технических обслуживаний

    Перед расчетом производственной программы и годового объема устанавливаем периодичность номерных технических обслуживаний, определить расчетную трудоемкость единицы ТО данного вида и трудоемкость ТР/1000км пробега, рассчитать нормы пробега автомобилей и норму выработки машин до капитального ремонта. Нормативы периодичности ТО, пробега до КР, трудоемкости единицы ТО и ТР/1000км представлены в табл. 1.1

    Марка машины

    Виды ТО и ремонтов

    Периодичность выполнения ТО и ремонтов мотто-ч

    Трудоемкость одного ТО, чел-ч

    Продолжительность одного ТО, ч

    До КР

    После КР

    МЛ-137


    ЕО,

    ТО-1, ТО-2, ТО-3, СО,

    ТР*

    КР

    Ежесмен.,

    50

    250

    1000

    2раза в год

    По потребн.

    4000

    0,7

    6

    18

    32

    10

    33

    -

    0,7

    6

    18

    32

    10

    41

    -

    0,6

    4

    10

    14

    7

    9

    25 дней

    ЛП60-01А


    ЕО,

    ТО-1, ТО-2, ТО-3, СО,

    ТР*

    КР

    Ежесмен.,

    60

    240

    960

    2раза в год

    По потребн.

    4500

    1

    10

    22

    45

    15

    40

    -

    1

    10

    22

    45

    15

    52

    -

    0,8

    7

    14

    21

    7

    14

    30 дней

    ЛТ-188


    ЕО,

    ТО-1, ТО-2, ТО-3, СО,

    ТР*

    КР

    Ежесмен.,

    50

    250

    1000

    2раза в год

    По потребн.

    4000

    0,7

    6

    18

    32

    10

    33

    -

    0,7

    6

    18

    32

    10

    41

    -

    0,6

    4

    10

    14

    7

    9

    25 дней

    КАМАЗ 6426+9020

    ЕО,

    ТО-1, ТО-2, СО,

    ТР*

    КР

    Ежесмен.,

    4000

    16000

    2раза в год

    По потребн.

    220000

    1,1

    7

    30

    27

    11,5


    1,1

    7

    30

    27

    17,2


    0,7

    4

    14

    14

    3

    22 дня




















    Таблтца 1.2 - Коэффициент корректирования нормативов в зависимости от категорий условий эксплуатации – К1

    Марка машины

    периодичность

    ТО

    Нормативы

    удельная

    трудоемкость ТО

    пробег до КР

    МЛ-137 -

    ЛП60-01А

    ЛТ-188

    КАМАЗ 6426+9020

    0,9

    0,8

    0,9

    0,7

    1,1

    1,2

    1,1

    1,4


    0,9

    0,8

    0,9

    0,7


    Таблица 1.3 - Коэффициент корректирования нормативов в зависимости от природно-климатических условий – К3

    Характеристика




    Нормативы




    климатической

    периодичность

    удельная

    пробег до КР

    зоны

    ТО

    трудоемкость ТО




    Умеренно теплая

    1,0

    0,9

    1,1


    Таблица 1.4 - Коэффициент корректирования норматива удельной трудоемкости ТР в зависимости от пробега с начала эксплуатации – К4

    Пробег с начала эксплуатации в долях от

    нормативного пробега до КР

    К4

    МЛ-137 -

    ЛП60-01А

    ЛТ-188

    КАМАЗ 6426+9020

    1,55


    1.2. Корректирование периодичности и трудоемкости ТО и ТР

    С учетом действительных условий эксплуатации производится корректирование периодичности ТО, пробега до КР, трудоемкости ТО и ТР.

    Корректирование нормативных данных производится с использованием коэффициентов, учитывающих условия эксплуатации (К1), тип и модификацию автомобилей (К2), природно-климатические условия (К3), пробег автомобилей с начала эксплуатации (К4) и размер автотранспортных предприятий (К5).

    При определении периодичности ТО коэффициент корректирования:
    Kp1=K1٠K3 (1.1)
    При определении пробега до КР коэффициент корректирования:
    Kp2=K1٠K2٠K3 (1.2)
    При определении трудоемкости ТО коэффициент корректирования:
    Kp3=K2٠K5 (1.3)
    При определении трудоемкости ТР коэффициент корректирования:
    Kp4=K1٠K2٠K3٠K4٠K5 (1.4)
    Значения коэффициента K1 определяются в зависимости от категории условий эксплуатации и вида корректируемого норматива из табл. 1.2.

    МЛ-137 -

    ЛТ-188

    Kp1=K1٠K3 = 0,9* 1,0=0,9

    Kp2=K1٠K2٠K3=0,9*0,85*1,0=0,77

    Kp3=K2٠K5=0,85*1,0=0,85

    Kp4=K1٠K2٠K3٠K4٠K5=0,9*0,85*1,0*1,55*1,0=1,16
    ЛП60-01А

    Kp1=K1٠K3 = 0,8*1,0=0,8

    Kp2=K1٠K2٠K3=0,8*0,85*1,0=0,68

    Kp3=K2٠K5=0,85*1,0=0,85

    Kp4=K1٠K2٠K3٠K4٠K5=0,8*0,85*1,0*1,55*1,0=1,05

    КАМАЗ 6426+9020

    Kp1=K1٠K3 = 0,7*1,0=0,72

    Kp2=K1٠K2٠K3=0,8*1,15*1,0=0,92

    Kp3=K2٠K5=1,15*1,0=1,15

    Kp4=K1٠K2٠K3٠K4٠K5=0,7*1,15*1,0*1,55*1,0=1,25

    Таблица 1.4 - Расчетные значения корректирующих коэффициентов

    Коэффициент

    Марка автомобиля

    МЛ-137 -

    ЛТ-188

    ЛП60-01А


    КАМАЗ 6426+9020


    Кр1

    0,9

    0,8

    0,72

    Кр2

    0,77

    0,68

    0,92

    Кр3

    0,85

    0,85

    1,15

    Кр4

    1,16

    1,05

    1,25

      1   2   3   4   5   6   7


    написать администратору сайта