быков тех. рем.. Учебник для средних специальных учебных заведений ж д. трансп. М. Желдориздат, 2001. 559с. ил
 Скачать 1.88 Mb.
|
|
4.1.Неисправности буксовых узлов, их причины 189 4.2.Внешние признаки неисправностей роликовых оукс 191 4.3.Порядок проверки роликовых букс в эксплуатации 193 4.4.Ревизии букс 196 4.5.Демонтаж букс. Промывка деталей буксового узла 200 4.6.Ремонт деталей буксового узла 202 4.7.Монтаж букс с роликовыми подшипниками 207 Ремонт рессорного подвешивания 212 5.1.Неисправности рессор и пружин, их причины 212 5.2.Ремонт листовых рессор 213 5.3.Ремонт пружин 216 5.4.Неисправности и ремонт фрикционных гасителей колебаний 220 5.5.Неисправности гидравлических гасителей 225 5.6.Ревизия гидравлических гасителей 225 5.7.Ремонт гидравлических гасителей 231 5.8.Подбор и установка рессорного подвешивания на тележку 233 5.9.Порядок работ при замене неисправных элементов рессорного подвешивания 234 6 236 Ремонт тележек грузовых вагонов 236 6.1.Неисправности грузовых тележек и их причины 236 6.2.Организация работ при ремонте тележек грузовых вагонов 238 6.3.Ремонт боковых рам 224 6.4.Ремонт надрессорных и соединительных балок 227 6.5.Сборка и приемка тележек 231 6.6,Техника безопасности при ремонте тележек 233 7 234 Ремонт тележек пассажирских вагонов 234 7.1.Требования к пассажирским тележкам в эксплуатации 234 7.2.Ремонт тележек пассажирских вагонов на поточно-конвейерной линии 239 7.3.Ремонт узлов и деталей пассажирских тележек 241 7.4.Проверка и регулировка тележек 249 8 252 Ремонт ударно-тяговых устройств 252 8.1.Неисправности автосцепных устройств в эксплуатации, их причины и выявления 252 8.2.Виды осмотра автосцепного устройства 260 8.3.Ремонт деталей 264 автосцепного устройства 264 8.3.3.Ремонт поглощающих аппаратов и деталей, передающих нагрузку от автосцепки на раму 271 8.3.4.Ремонт деталей центрирующего прибора, расцепного привода и амортизирующих устройств 276 8.4.Клеймение, окраска и установка на вагон автосцепного устройства 278 8.5.Техника безопасности при осмотре и ремонте автосцепного устройства 280 9 281 Ремонт приводов генераторов пассажирских вагонов 281 9.1.Техническое обслуживание приводов генераторов 281 9.2.Ремонт текстропно-карданных приводов (ТК-2) и текстропно-редукторно- карданных приводов (ТРК) 287 9.3.Сборка, регулировка и испытание приводов ТРК и ТК-2 290 9.4.Ремонт редукторно-карданных приводов от средней части оси типа ВБА-32/2, EUK-160-1M 294 10 302 Ремонт рам и кузовов вагонов 302 10.1.Неисправности рам вагонов, их причины 302 10.2.Ремонт рам вагонов 304 10.3.Неисправности кузовов вагонов 312 10.4.Ремонт кузовов универсальных плаформ 315 10.5.Ремонт фермы и обшивки 317 цельнометаллических вагонов 317 10.6.Ремонт кузовов крытых вагонов 321 10.7.Ремонт крышек разгрузочных люков и дверей полувагонов 324 10.8.Ремонт котлов цистерн 327 10.9.Ремонт оборудования кузовов 333 пассажирских и рефрижераторных вагонов 333 10.10.Окраска отремонтированных вагонов 341 10.11.Техника безопасности при ремонте рам и кузовов вагонов 346 11 349 Техническое обслуживание и ремонт систем отопления, водоснабжения и вентиляции вагонов 349 11.2.Диагностика систем отопления и вентиляции 355 11.3.Ремонт системы отопления, 363 водоснабжения и вентиляции вагонов 363 12 371 12.1.Техническое обслуживание холодильного оборудования 371 12.2.Диагностика холодильных машин 375 12.3.Объем и характер ремонта холодильных машин 380 12.4.Компрессоры 383 12.5.Автоматический запорный вентиль 389 12.6.Теплообменные аппараты 390 и вспомогательное оборудование 390 12.7.Приборы автоматики 398 12.8.Сборка и испытание холодильных машин 400 12.9.Техника безопасности при ремонте холодильного оборудования 401 13 402 13.1.Техническое обслуживание дизеля 402 13.2.Возможные неисправности дизеля 405 13.3.Диагностика технического состояния дизеля 410 13.4.Разборка дизеля и подготовка к дефектации 419 13.5.Ремонт блока цилиндров и картера дизеля 421 13.6.Ремонт головок цилиндров 424 13.7.Ремонт цилиндровых втулок 426 13.8.Ремонт кривошипно-шатунного механизма 432 13.8.1.Коленчатый вал 432 13.8.5.Поршневые кольца 448 13.9.Механизм газораспределения 452 13.10.Ремонт системы охлаждения 455 13.11.Система смазки 457 13.12.Топливная система 462 13.13.Система пуска 478 13.14.Ремонт системы впуска, выпуска и наддува 480 13.15.Вспомогательное оборудование 483 13.16.Сборка и испытания дизелей 486 13.17.Техника безопасности при ремонте 494 14 498 14.1.Технческое обслуживание электрооборудования 498 14.2.Диагностирование электрооборудования вагонов 502 14.3.Электрические машины 505 14.4.Электрическая аппаратура 532 14.5.Контрольно-измерительные приборы 545 14.6.Электрические цепи и междувагонные соединения 559 14.7.Аккумуляторные батареи 568 14.8.Техника безопасности при ремонте электрического оборудования 584 Объем хранимой информации, не менее 44000 измерений  Рис. 3.8. Малогабаритный автоматизированный прибор для измерения колес МАИК:  Рис. 3.7. Измерительный стенд фирмы «Хеген- шайдт» и схема перекрытия профиля колеса шаблоном  1 — скоба измерителя; 2 — шток измерителя диаметра; 3 — измеритель толщины гребня; 4 — крышка батарейного отсека; 5 — кронштейны с роликами; 6 — тумблер включения питания; 7 — разъем кабеля блока сопряжения; 8 — электронный блок Рабочий диапазон температур, °С -30 - +50 Масса, кг 2,8 Прибор для контроля предподступичной части оси БВ-7494. Прибор служит для контроля размеров и формы предподступичной части осей колесных пар. Измерительная станция 1 прибора (рис. 3.9) соединяется кабелем 6 с электронным блоком 7. К блоку подключается с помощью кабеля 8 печатающее устройство 9. С помощью ручки 2 станция 1 устанавливается на ось на один из откидных упоров 3 в контролируемое сечение и поджимается с помощью устройства 4. Измерительные наконечники при этом касаются контролируемой поверхности. Перемещение наконечников преобразуется в электрические сигналы и регистрируется в электронном блоке. После ввода переключателем 5 режима «измерение» деталь поворачивается за ручку 2 на 180°. На этом завершается измерение диаметра предподступичной части в первом сечении. Затем станцию переставляют во второе сечение по второму упору и таким же образом, как в первом сечении, производят измерение во втором сечении. Результаты измерения обрабатываются, запоминаются, выводятся на табло электронного блока и на печатающее устройство. Техническая характеристика Контролируемые параметры предподступичной части оси: количество контролируемых сечений 2  диаметр предподступичной части с учетом переточки, мм 164-165,2 Введение 2 1.1.Виды и причины износов. Определение их величины. Понятие о надежности и долговечности деталей 3 1.2.Виды, сроки и нормы проведения 12 технического обслуживания и ремонта вагонов 12 1.3.Техническая диагностика вагонов 22 1.4.Основы технологии ремонта вагонов 32 1.5.Методы ремонта 37 1.6.Техника безопасности при ремонте вагонов 42 1.7.Пожарная безопасность при ремонте пассажирских вагонов 44 Технология восстановления деталей вагонов 48 2.1.Подготовка вагона к ремонту 48 2.2.Очистка от загрязнений 52 2.3.Способы выявления дефектов 59 2.4.1.Способы сварки вагонных деталей 67 2.4.2.Общие требования по выполнению сварочных работ 69 2.4.3.Подготовка деталей к сварке 81 2.4.4.Электроды и режимы выполнения дуговой сварки 97 2.4.5.Контроль качества сварочных работ 113 2.4.6.Особенности сварки при низких температурах 118 2.5.Восстановление деталей 120 гальваническими покрытиями, металлизацией и полимерными материалами 120 2.6.Защитные покрытия вагонов и их деталей 126 2.7.Организация технического контроля и управление качеством продукции 156 2.8.Метрологическое обеспечение предприятий вагонного хозяйства 161 2.9.Неразрушающий контроль изделий 173 2.10.Организация и механизация производственных процессов при ремонте вагонов 182 3 Ремонт колесных пар 190 3.1.Неисправности колесных пар, их причины и выявление 190 3.2.Обмер элементов колесных пар 197 3.3.Осмотр и освидетельствования колесных пар 176 3.4.Виды ремонта колесных пар 178 3.5.Неразрушающий контроль колесных пар 183 3.6.Приемка и клеймение колесных пар 187 Ремонт буксового узла 189 4.1.Неисправности буксовых узлов, их причины 189 4.2.Внешние признаки неисправностей роликовых оукс 191 4.3.Порядок проверки роликовых букс в эксплуатации 193 4.4.Ревизии букс 196 4.5.Демонтаж букс. Промывка деталей буксового узла 200 4.6.Ремонт деталей буксового узла 202 4.7.Монтаж букс с роликовыми подшипниками 207 Ремонт рессорного подвешивания 212 5.1.Неисправности рессор и пружин, их причины 212 5.2.Ремонт листовых рессор 213 5.3.Ремонт пружин 216 5.4.Неисправности и ремонт фрикционных гасителей колебаний 220 5.5.Неисправности гидравлических гасителей 225 5.6.Ревизия гидравлических гасителей 225 5.7.Ремонт гидравлических гасителей 231 5.8.Подбор и установка рессорного подвешивания на тележку 233 5.9.Порядок работ при замене неисправных элементов рессорного подвешивания 234 6 236 Ремонт тележек грузовых вагонов 236 6.1.Неисправности грузовых тележек и их причины 236 6.2.Организация работ при ремонте тележек грузовых вагонов 238 6.3.Ремонт боковых рам 224 6.4.Ремонт надрессорных и соединительных балок 227 6.5.Сборка и приемка тележек 231 6.6,Техника безопасности при ремонте тележек 233 7 234 Ремонт тележек пассажирских вагонов 234 7.1.Требования к пассажирским тележкам в эксплуатации 234 7.2.Ремонт тележек пассажирских вагонов на поточно-конвейерной линии 239 7.3.Ремонт узлов и деталей пассажирских тележек 241 7.4.Проверка и регулировка тележек 249 8 252 Ремонт ударно-тяговых устройств 252 8.1.Неисправности автосцепных устройств в эксплуатации, их причины и выявления 252 8.2.Виды осмотра автосцепного устройства 260 8.3.Ремонт деталей 264 автосцепного устройства 264 8.3.3.Ремонт поглощающих аппаратов и деталей, передающих нагрузку от автосцепки на раму 271 8.3.4.Ремонт деталей центрирующего прибора, расцепного привода и амортизирующих устройств 276 8.4.Клеймение, окраска и установка на вагон автосцепного устройства 278 8.5.Техника безопасности при осмотре и ремонте автосцепного устройства 280 9 281 Ремонт приводов генераторов пассажирских вагонов 281 9.1.Техническое обслуживание приводов генераторов 281 9.2.Ремонт текстропно-карданных приводов (ТК-2) и текстропно-редукторно- карданных приводов (ТРК) 287 9.3.Сборка, регулировка и испытание приводов ТРК и ТК-2 290 9.4.Ремонт редукторно-карданных приводов от средней части оси типа ВБА-32/2, EUK-160-1M 294 10 302 Ремонт рам и кузовов вагонов 302 10.1.Неисправности рам вагонов, их причины 302 10.2.Ремонт рам вагонов 304 10.3.Неисправности кузовов вагонов 312 10.4.Ремонт кузовов универсальных плаформ 315 10.5.Ремонт фермы и обшивки 317 цельнометаллических вагонов 317 10.6.Ремонт кузовов крытых вагонов 321 10.7.Ремонт крышек разгрузочных люков и дверей полувагонов 324 10.8.Ремонт котлов цистерн 327 10.9.Ремонт оборудования кузовов 333 пассажирских и рефрижераторных вагонов 333 10.10.Окраска отремонтированных вагонов 341 10.11.Техника безопасности при ремонте рам и кузовов вагонов 346 11 349 Техническое обслуживание и ремонт систем отопления, водоснабжения и вентиляции вагонов 349 11.2.Диагностика систем отопления и вентиляции 355 11.3.Ремонт системы отопления, 363 водоснабжения и вентиляции вагонов 363 12 371 12.1.Техническое обслуживание холодильного оборудования 371 12.2.Диагностика холодильных машин 375 12.3.Объем и характер ремонта холодильных машин 380 12.4.Компрессоры 383 12.5.Автоматический запорный вентиль 389 12.6.Теплообменные аппараты 390 и вспомогательное оборудование 390 12.7.Приборы автоматики 398 12.8.Сборка и испытание холодильных машин 400 12.9.Техника безопасности при ремонте холодильного оборудования 401 13 402 13.1.Техническое обслуживание дизеля 402 13.2.Возможные неисправности дизеля 405 13.3.Диагностика технического состояния дизеля 410 13.4.Разборка дизеля и подготовка к дефектации 419 13.5.Ремонт блока цилиндров и картера дизеля 421 13.6.Ремонт головок цилиндров 424 13.7.Ремонт цилиндровых втулок 426 13.8.Ремонт кривошипно-шатунного механизма 432 13.8.1.Коленчатый вал 432 13.8.5.Поршневые кольца 448 13.9.Механизм газораспределения 452 13.10.Ремонт системы охлаждения 455 13.11.Система смазки 457 13.12.Топливная система 462 13.13.Система пуска 478 13.14.Ремонт системы впуска, выпуска и наддува 480 13.15.Вспомогательное оборудование 483 13.16.Сборка и испытания дизелей 486 13.17.Техника безопасности при ремонте 494 14 498 14.1.Технческое обслуживание электрооборудования 498 14.2.Диагностирование электрооборудования вагонов 502 14.3.Электрические машины 505 14.4.Электрическая аппаратура 532 14.5.Контрольно-измерительные приборы 545 |